供应商选择评估和重新评估的程序

供应商筛选与评估程序在现代商业运作中，供应商的选择与评估是企业取得成功的重要环节之一。

一个优秀的供应商能够为企业提供高质量的产品和服务，有助于提高企业竞争力。

然而，如何进行供应商筛选与评估并找到最合适的合作伙伴是一个复杂而关键的过程。

本文将探讨供应商筛选与评估的程序，以帮助企业建立科学有效的供应链管理。

一、需求分析供应商筛选与评估的第一步是明确企业的需求。

企业应该根据自身的业务特点和产品要求，制定明确的采购目标和需求指标。

这包括产品质量、供货能力、交货时间、售后服务等方面的要求。

只有明确了需求，才能有针对性地筛选和评估供应商。

二、供应商筛选1. 初步筛选初步筛选是根据供应商的基本信息和初步评估进行的。

企业可以通过市场调研、网络搜索、行业协会等渠道，获取潜在供应商的信息。

根据企业的需求指标，筛选出一批符合条件的供应商，进一步进行评估。

2. 评估供应商能力评估供应商的能力是供应商筛选的重要环节。

通过供应商的资质认证、生产能力、质量控制系统、供应链管理水平等方面的评估，可以了解供应商是否有足够的能力满足企业的需求。

同时，还应该考察供应商的财务状况和信用记录，确保供应商的稳定和可靠性。

3. 进一步筛选在评估供应商能力的基础上，企业可以进一步筛选出几家最具潜力和竞争力的供应商。

这可以通过与供应商的面谈、实地考察和样品测试等方式进行，以更加全面地了解供应商的实际情况和能力。

三、供应商评估1. 综合评价在供应商筛选的基础上，企业可以对候选供应商进行综合评价。

这包括供应商的产品质量、价格合理性、交货准时性、配合度等方面的综合考量。

企业应该制定评估指标体系，根据权重确定每个指标的重要程度，以便进行客观公正的评价。

2. 参考意见除了企业自身的评估，还可以向其他合作伙伴或行业专家征求参考意见。

他们的经验和专业知识可以为供应商评估提供宝贵的参考。

同时，还可以通过调查表或问卷对供应商的客户进行满意度调查，了解其实际的表现和口碑情况。

供应商选择评估和重新评估的程序一、背景介绍在现代商业环境中，供应商选择评估和重新评估是一个至关重要的程序。

供应商的选择直接影响到企业的运营效率、产品质量以及客户满意度。

因此，建立一个科学、系统的供应商选择评估和重新评估的程序对于企业的发展至关重要。

二、供应商选择评估的程序1.明确评估标准首先，企业需要明确评估供应商的标准。

这些标准可以包括供应商的质量管理体系、产品质量、交货能力、价格竞争力、服务水平等方面。

根据企业的实际需求，制定相应的评估标准，并确保这些标准符合法律法规和行业标准。

2.收集供应商信息企业需要收集供应商的相关信息，包括公司背景、资质证书、生产能力、质量管理体系等。

可以通过供应商的官方网站、行业协会、商业数据库等渠道获取这些信息。

同时，还可以通过与供应商的面谈或电话沟通，进一步了解供应商的情况。

3.评估供应商的能力评估供应商的能力是供应商选择评估的核心环节。

可以采用以下方法来评估供应商的能力：（1）现场考察：实地考察供应商的工厂、设备、生产线等，了解其生产能力和质量管理体系。

（2）样品测试：要求供应商提供样品进行测试，评估其产品的质量和符合度。

（3）供应商调查：与其他客户或行业内的专家进行调查，了解供应商的信誉度和口碑。

（4）供应商评级：根据评估结果，对供应商进行评级，将供应商分为优秀、合格、不合格等级别。

4.制定供应商选择决策根据评估结果，企业需要制定供应商选择决策。

可以根据评估结果的权重，综合考虑各个方面的因素，进行综合评估。

同时，还需要考虑供应商的稳定性、合作意愿和价格等因素，综合判断选择最适合企业需求的供应商。

三、供应商重新评估的程序1.确定重新评估的时机供应商重新评估的时机可以根据以下情况来确定：（1）供应商合同到期：当供应商合同到期时，可以进行重新评估，以确定是否继续合作。

（2）供应商质量问题：当供应商的产品质量出现问题时，需要重新评估供应商的质量管理体系和能力。

（3）市场变化：当市场需求或竞争环境发生变化时，需要重新评估供应商的竞争力和适应能力。

供应商选择评估和重新评估的程序标题：供应商选择评估和重新评估的程序引言概述：供应商选择评估和重新评估的程序是企业采购管理中至关重要的一环。

通过建立科学的供应商评估机制，可以确保企业选择到合适的供应商，保证采购品质和供货稳定。

同时，定期对供应商进行重新评估，可以及时发现问题并采取相应措施，确保供应链的稳定和可靠性。

本文将详细介绍供应商选择评估和重新评估的程序。

一、供应商选择评估程序1.1 制定评估标准和指标在选择供应商之前，企业需要明确评估标准和指标，包括供应商的质量管理体系、交货能力、价格竞争力、售后服务等方面。

这些评估标准和指标应该与企业的采购需求和战略目标相一致。

1.2 收集供应商信息企业可以通过多种渠道收集供应商信息，包括网络搜索、参加采购展会、向行业协会咨询等。

同时，可以要求供应商提供企业需要的资质证明、产品质量报告、客户评价等相关信息。

1.3 进行评估和筛选根据评估标准和指标，对收集到的供应商信息进行评估和筛选。

可以采用评分法或者专家评审的方式，最终确定符合要求的供应商名单。

二、供应商重新评估程序2.1 设立重新评估周期企业应该设立供应商重新评估的周期，一般建议每年进行一次。

在供应商重新评估的过程中，可以及时发现供应商存在的问题，保证供应链的稳定。

2.2 收集反馈信息在重新评估的过程中，企业可以收集供应商的反馈信息，包括产品质量、交货时间、售后服务等方面的表现。

同时，也可以向内部部门和客户收集对供应商的评价意见。

2.3 制定改进计划根据重新评估的结果和收集到的反馈信息，企业应该制定相应的改进计划。

可以与供应商进行沟通，共同制定改进措施，确保供应商的服务质量得到提升。

三、供应商管理和监控3.1 建立供应商档案企业应该建立完整的供应商档案，包括供应商的基本信息、合作期限、评估结果、合同信息等。

通过建立档案，可以方便企业对供应商进行管理和监控。

3.2 建立供应商绩效评估体系企业可以建立供应商绩效评估体系，定期对供应商的绩效进行评估。

供应商评估流程引言概述：供应商评估是企业采购管理中的重要环节，通过对供应商的评估，企业可以选择合适的供应商，确保采购的产品和服务的质量和可靠性。

本文将介绍供应商评估的流程和相关内容。

一、供应商背景调查1.1 供应商资质评估：评估供应商的注册资本、经营范围、企业规模等，以确保供应商具备合法经营的资质。

1.2 供应商信誉评估：评估供应商的信誉度和声誉，包括过往合作经验、客户评价、社会口碑等，以了解供应商的商业信用和可靠性。

1.3 供应商质量管理体系评估：评估供应商的质量管理体系，包括ISO认证、质量控制流程、质量管理人员等，以确保供应商具备良好的质量管理能力。

二、供应商能力评估2.1 供应商生产能力评估：评估供应商的生产设备、生产能力、生产工艺等，以确保供应商能够按时交付所需产品。

2.2 供应商技术能力评估：评估供应商的研发能力、技术实力、创新能力等，以确保供应商能够提供具备竞争力的产品和解决方案。

2.3 供应商供应能力评估：评估供应商的供应链管理能力、库存管理能力、供应能力等，以确保供应商能够满足企业的需求并保持供应的稳定性。

三、供应商质量评估3.1 供应商产品质量评估：评估供应商的产品质量，包括产品的外观、性能、可靠性等，以确保供应商提供的产品符合企业的质量要求。

3.2 供应商质量控制评估：评估供应商的质量控制流程、质量检测设备、质量管理人员等，以确保供应商具备良好的质量控制能力。

3.3 供应商质量问题处理评估：评估供应商的质量问题处理能力，包括对产品质量问题的快速反应和解决能力，以确保供应商能够及时处理质量问题并提供有效的解决方案。

四、供应商价格评估4.1 供应商价格合理性评估：评估供应商的价格水平是否合理，包括与市场价格的比较、与竞争对手的比较等，以确保供应商的价格具备竞争力。

4.2 供应商价格稳定性评估：评估供应商的价格稳定性，包括价格波动情况、价格调整机制等，以确保供应商能够提供稳定的价格。

供应商选择评估和重新评估的程序一、背景介绍在企业的供应链管理中，供应商的选择评估和重新评估是非常重要的环节。

通过对供应商进行评估，可以确保企业选择到合适的供应商，提高采购效率和产品质量，降低采购风险。

本文将详细介绍供应商选择评估和重新评估的程序，包括评估标准的制定、评估方法的选择、评估流程的设计等。

二、评估标准的制定1. 根据企业的需求和采购目标，制定供应商评估的标准。

标准可以包括供应商的质量管理体系、供货能力、交货准时率、售后服务等方面。

2. 根据不同的采购分类，制定相应的评估标准。

例如，对于原材料供应商，可以重点考察其产品的质量和稳定性；对于设备供应商，可以关注其技术实力和售后服务能力。

三、评估方法的选择1. 文件评估：通过查阅供应商的资质证书、质量管理体系文件等，评估供应商的能力和信誉度。

2. 现场考察：派遣专业人员对供应商的生产设备、生产工艺、质量控制体系等进行实地考察，了解供应商的实际情况。

3. 样品测试：要求供应商提供样品进行测试，评估其产品的质量和符合度。

4. 客户评价：与已经合作过的客户进行沟通，了解其对供应商的评价和意见。

四、评估流程的设计1. 评估前准备：确定评估的目标和范围，制定评估标准和方法。

2. 评估准备：收集供应商的相关资料，准备评估所需的文件和设备。

3. 评估执行：按照评估标准和方法，进行评估工作。

可以通过文件评估、现场考察、样品测试等方式进行。

4. 评估结果分析：对评估结果进行分析和比较，确定供应商的优劣势。

5. 评估报告编制：根据评估结果，编制评估报告，包括供应商的评估得分、优缺点分析、改进建议等内容。

6. 评估结果反馈：将评估报告反馈给供应商，与其进行沟通和交流，促使其改进不足之处。

7. 重新评估：定期对供应商进行重新评估，以确保其持续符合评估标准。

重新评估的频率可以根据供应商的重要性和风险程度确定。

五、评估结果的应用1. 供应商选择：根据评估结果，选择合适的供应商进行合作，确保采购的稳定性和质量。

供应商选择评估和重新评估的程序标题：供应商选择评估和重新评估的程序引言概述：在供应链管理中，供应商的选择评估和重新评估是至关重要的环节。

通过建立科学合理的供应商评估程序，可以确保公司选择到合适的供应商，降低采购风险，提高采购效率，保障产品质量和交付准时性。

本文将详细介绍供应商选择评估和重新评估的程序，帮助企业建立有效的供应商管理体系。

一、供应商选择评估的程序1.1 制定评估标准：根据公司的采购需求和产品特性，明确评估供应商的标准，包括质量管理体系、交货能力、价格竞争力、服务水平等。

1.2 收集供应商信息：通过市场调研、供应商数据库、互联网等渠道，收集潜在供应商的相关信息，建立供应商信息库。

1.3 评估供应商：根据评估标准，对潜在供应商进行评估，包括实地考察、质量抽样检验、合作案例分析等，综合评估供应商的综合实力。

二、供应商重新评估的程序2.1 设立重新评估周期：根据供应商的业绩表现和市场变化情况，设立供应商重新评估的周期，通常为每年一次或每半年一次。

2.2 收集反馈信息：通过采购部门、质量部门、供应商管理部门等渠道，收集对供应商的反馈信息，包括交货延迟、质量问题、服务态度等。

2.3 重新评估供应商：根据收集到的反馈信息，对供应商进行重新评估，包括绩效评估、风险评估、合作意愿评估等，确定是否需要继续合作或调整合作方式。

三、供应商评估结果的处理3.1 优秀供应商奖励：对表现优秀的供应商给予奖励，包括提高订单量、延长付款周期、签订长期合作协议等。

3.2 一般供应商持续跟踪：对一般表现的供应商进行持续跟踪，发现问题及时解决，确保合作顺利进行。

3.3 不合格供应商处理：对表现不合格的供应商进行处理，包括减少订单量、暂停合作、终止合作等，确保公司利益不受损失。

四、供应商管理体系的持续改进4.1 定期评估程序：建立定期评估程序，对供应商评估和重新评估程序进行定期审查和改进，确保评估程序的科学性和有效性。

4.2 建立供应商管理团队：设立专门的供应商管理团队，负责供应商的选择评估和重新评估工作，确保评估程序的顺利进行。

对供应商的资质、产品质量保障能力等进行评估，建立合格供应商名录，并保存供应商评价记录和相关文件。

(一)供应商选择、评价和再评价程序，应当包括供应商评价及再评价流程、选择评价原则、评价内容等；(二)供应商评价记录，应当包括供应商名称、营业执照编号、注册地址、联系人、联系电话、原料通用名称、商品名称、原料生产企业的生产地址、许可证明文件编号和质量标准编号，以及评价内容、评价结论、评价日期、评价人员签名等信息；(三)合格供应商名录，应当包括供应商的名称、原料通用名称、商品名称、原料生产企业生产地址、许可证明文件编号等信息。

1.目的：规范主要物料供应商选择、评价和再评价程序。

2.范围：原辅料、包装材料供应商。

3.责任者：品管部经理、生产部经理、采购部经理。

4.内容4.1审计人员的组成：由品管部经理牵头，生产部经理、采购部经理及输液类车间或原料药车间质量副主任共同组成质量评价小组。

4.2在选定主要药用原辅料、包装材料的供应商之前，必须按程序对其进行质量评价。

4.3质量审计小组根据实际情况，制订详细的审计计划，确定合适的审计时间，报技术总监批准。

4.4评价程序及内容4.4.1由采购部收集供应商资料。

供应商名称、营业执照编号、注册地址、联系人、联系电话，原料通用名称、商品名称、原料生产企业的生产地址、许可证明文件编号和质量标准编号4.4.2供应商的现场检查4.4.2.1厂房、环境及有关设施情况。

4.4.2.2人员培训情况。

4.4.2.3原辅包材料的质量控制情况。

4.4.2.4质量检验、设备及仪表控制情况。

4.4.2.5生产工艺流程及工艺过程质量控制情况。

4.4.2.6生产现场管理情况。

4.4.2.7文件管理和质量管理有关内容。

4.4.2.8包装搬运、储存、保管及交付过程质量控制情况。

4.4.2.9售前、售后服务质量情况。

4.5评价小组按照审计要求对供应商现场的实际情况写出详细的评价报告，并注明结论，及时上报技术总监。

供应商选择评估和重新评估的程序引言概述：在现代商业环境中，供应商选择评估和重新评估的程序对于企业的成功至关重要。

一个合格的供应商可以提供高质量的产品和服务，匡助企业提高效率和降低成本。

本文将介绍供应商选择评估和重新评估的程序，并详细阐述其五个部份。

一、明确评估目标1.1 确定评估标准：企业应根据自身需求和要求，制定明确的评估标准。

这些标准可以包括供应商的质量管理系统、产品质量、交货能力、价格竞争力等方面。

1.2 确定评估方法：根据评估目标和标准，企业应选择适当的评估方法。

常见的评估方法包括问卷调查、面试、现场考察等。

不同的评估方法可以综合使用，以获取更全面的信息。

1.3 制定评估时间表：为了确保评估的及时性和高效性，企业应制定评估时间表。

评估时间表应考虑到供应商的可用性和企业的需求，确保评估过程不会对企业的正常运营造成过大的干扰。

二、采集供应商信息2.1 建立供应商数据库：企业应建立一个供应商数据库，记录所有潜在的供应商信息。

这些信息可以包括供应商的基本信息、产品和服务的详细描述、历史业绩等。

2.2 搜集供应商资质：企业应要求供应商提供相关的资质证明，如营业执照、质量管理体系认证等。

同时，企业可以通过互联网、行业协会等渠道，搜集供应商的信用信息和口碑评价。

2.3 进行初步筛选：根据评估目标和标准，企业可以对供应商进行初步筛选。

这可以通过查阅供应商的资料和参考其他企业的经验来进行。

初步筛选的目的是将供应商数量缩小到一定范围，以便进行更深入的评估。

三、进行供应商评估3.1 实地考察：企业可以安排实地考察，以了解供应商的生产能力、质量控制措施等。

实地考察可以直观地观察供应商的设备、工艺和管理水平，匡助企业做出准确的评估。

3.2 与供应商交流：企业应与供应商进行充分的沟通和交流，了解其对企业需求的理解和满足能力。

这可以通过面谈、电话会议等方式进行。

交流过程中，企业应重点关注供应商的响应速度、沟通能力和问题解决能力。

供应商选择和评价程序供应商选择和评价程序是企业在采购过程中用来确保获取高质量产品或服务的重要工具。

一个有效的供应商选择和评价程序可以帮助企业降低采购风险，提高采购效率，获得合理的价格，确保供应链的稳定性。

以下是一个常见的供应商选择和评价程序的概述：1.需求分析：企业首先需要明确采购的具体需求以及要求的产品或服务的特点。

这包括确定采购数量、质量、交货时间等方面的要求。

2.供应商：企业可以通过多种渠道潜在的供应商，包括在线市场、贸易展览会、业内网络等。

此外，企业还可以向现有的业务伙伴和专业组织索取推荐。

3.供应商初审：企业对潜在的供应商进行初步的筛选，根据其公司规模、信誉度、技术实力等方面的评估来确定是否继续考虑。

4.标书邀请：企业向经过初审的供应商发出正式的邀请函，要求他们提交详细的报价和技术方案。

5.审查标书：企业对供应商提交的标书进行严格审查，评估其对需求的理解、技术方案的可行性、报价的合理性等。

6.样品评估：对于一些关键的产品，企业可以要求供应商提供样品，以进行质量和性能的评估。

7.供应商评估：企业根据供应商的综合能力、供货可靠性、供应链管理能力等方面进行综合评估，制定供应商评分体系。

8.谈判和合同签订：企业与供应商进行谈判，商讨报价、交货期等具体细节，并最终签订合同。

9.供应商绩效评估：企业在合同执行过程中对供应商的绩效进行定期评估，包括交货准时率、产品质量、售后服务等方面。

10.持续改进：企业需要根据供应商的绩效评估结果，及时反馈意见和建议，与供应商共同推动供应链的持续改进。

通过上述的供应商选择和评价程序，企业可以确保选择到符合要求的供应商，并建立起稳定可靠的供应链关系。

这将有助于提高企业的采购效率，降低采购风险，同时也能提供更好的产品或服务给客户，提升企业的竞争力。

因此，企业应该重视建立一个科学有效的供应商选择和评价程序，并不断优化改进，以适应市场的变化和企业的需求。

1.目的通过对提供产品或服务的供方的评价与选择，确保选择合格的供方来保证持续稳定地提供产品或服务。

2.范围适用于本集团公司构成产品XX块、XX糕的原料、XX枣以及新开发系列XX产品的原料、包装材料、辅料、以及关键外协配套供方的控制。

3.职责3.1采购部门负责组织进行供方的评定和选择，建立《合格供方名录》和供方档案，并根据供货业绩进行对供应商的服务、供货能力、企业资质等进行评价和更新。

3.2质量部对供应商质量保证能力以及其供货资质的符合性进行评价，并负责供方审计。

3.3市场管理中心产品部，对供方的技术保障能力，技术配合度进行评审；并对新开发产品的供应商，特别是供方名录当中无法满足开发要求的供应商，进行开发，样品打样试验，小批量试制，合格后，将开发资料以及联系方式包括小批量试制协议等一并转入采购部作为二次开发的依据。

3.4财务管理中心对新开发供应商的财务情况进行评价。

4.文件内容4.1供方的选择根据需求，需增加新供应商时，开发部门（采购部、市场中心产品部，质量部）确定供应商开发方案，根据选择评价准则寻找潜在供应商，经寻找、查询，初步认可者填写《供应商调查表》。

4.1.1选择评价准则在选择供方时，主要考虑对以下方面的评价：（1）基本资料：营业执照（复印件加盖公章）、组织机构代码证（复印件加盖公章）、税务登记证（复印件加盖公章）、企业简介、企业组织架构、质量保证架构以及相关部门负责人情况、企业设备及检验仪器一览表、法人授权委托书、质量保证协议、企业业务章（所有）。

（2）原料：药品生产许可证、药品经营许可证、检验检疫证（驴皮的检验检疫证）材料的有效检验报告单。

（3）辅料：QS证书（企业食品生产许可证）、食品经营许可证（经营企业提供）、最近一次的质量技术监督局的检验报告、执行的标准。

（4）包材:药用包材注册证、印刷经营许可证、执行的标准、国家检验机构的检验报告。

（5）洗涤剂，消毒剂（设备用）：符合药用级的GMP认证证书或QS食品级标准证书，执行标准，检验报告书。