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液力偶合器工作原理及操作注意事项1液力耦合器的工作原理液力耦合器相当于离心泵和涡轮机的组合，当电机通过液力耦合器输入轴驱动泵轮时，泵轮如一台离心泵，使工作腔中的工作油沿泵轮叶片流道向外缘流动。
油流流出后，穿过泵轮和涡轮间的空隙，冲击涡轮叶片以驱动涡轮，使其象涡轮机一样把液体的动能和静压能转变成机械能。
然后，工作油又经涡轮内缘流道回到泵轮，开始下一次的循环，从而把电机的能量柔性地传递给工作机。
由于泵轮和涡轮非刚性连接，若遇到工作机出现抱轴故障时，又起到离合器作用，有效地避免了电机过载烧毁。
调速原理液力耦合器在运转时，供油泵从液力耦合器油箱里吸油，经油冷却器冷却后至勺管壳体中的进油室，并通过泵轮入油口进入工作腔。
同时，工作腔中的油从泵轮泄油孔泄入外壳（勺管室），形成一个旋转油环，这样就可通过液力耦合器调速装置操纵勺管径向伸缩，任意改变外壳里油环的厚度，即改变工作腔中的油量，实现对输出转速的无级调节，勺管排出的油则通过勺管壳体排油腔回到箱体。
2操作注意事项:1）打开位于液力耦合器上盖的加油孔，将油注至油标的“最高油位”。
2）调节液力耦合器勺管至最低转速位置，启动液力耦合器运转，使油充满管路和冷却器，停机后再注至“最高油位”。
3）必须注意，注油不能超过“最高油位”，因为油位过高，将会使液力耦合器的旋转部件与油摩擦产生过热。
4）耦合器使用过程中，用液位变送器监控油位，不准超过“最高油位”和“最低油位”。
5）当液力耦合器在很低转速工作时，可能会听到异常噪音，这是因为勺管在此位置时，勺管口与泵轮外缘排油孔相遇而产生的“汽笛效应”。
这是正常现象，不是液力耦合器的故障。
6）正常停机时，先启动辅助油泵，再停主电机；待整个机组停稳后，停辅助油泵。
调速型液力偶合器的工作原理调速型液力偶合器，由于具有空载及慢速起动、无级调速等功能，因而在国民经济的各行业得到广泛应用。
1、液力偶合器基本构成下图是调速型液力偶合器基本构成原理图。
▲液力偶合器基本构成原理图1—背壳2—涡轮3—泵轮4—外壳5—电动执行器6—勺管7—油泵8—压力表9—温度表10—铂热电阻11—压力变送器12—油冷却器13—综合参数测试仪（现场用）14—综合参数测试仪（控制室用）15—转速传感器16—转速仪17—伺服放大器18—电动操作器19—液位传感器20—液位报警器21—电加热器22—电加热自动控制器主要是由泵轮、涡轮和旋转外套组成。
由泵轮与涡轮、涡轮与旋转外套之间分别形成两个腔室。
泵轮与涡轮之间形成的是环形空腔，两轮内分别装有20～40片径向叶片，涡轮内叶片比泵轮叶片少1～4片，以免共振。
泵轮安装在主动轴端部，主动轴与电动机轴连接；而涡轮与从动轴连接，从动轴连接泵的转轴。
当泵轮在主动轴驱动下旋转时，循环圆内的工作油在离心力作用下沿径向流道外甩而升压，在出口以径向相对速度与圆周速度的合速度冲入涡轮进口径向流道，工作油在涡轮的径向流道内动量矩降低了，进而对涡轮产生了转动力矩，使涡轮旋转。
工作油消耗了能量之后从涡轮出口流出，又流入泵轮入口径向流道，以重新获得能量。
就这样，工作油在循环圆内周而复始地自然循环，传递能量。
另一空腔是由涡轮与旋转外套构成，腔内有从泵轮与涡轮的间隙流出的工作油，随着旋转外套和涡轮旋转。
在离心力作用下，工作油在此腔室内沿外圆形成油环。
泵轮的转速是固定的，而涡轮的转速则是根据工作油量的多少而改变，工作油越多，泵轮传给涡轮的力矩越大，则涡轮转速越高，反之涡轮转速越低。
因而，只要改变工作油量就可以改变涡轮转速。
而循环圆内工作油量的控制有三种方法：（1）移动旋转内套空腔中勺管端口的位置改变工作油量；（2）改变由工作油泵经控制阀进入循环圆内的进油量；（3）这两种方法的联合使用。
液力耦合器工作原理分析及其应用探讨作者：陈荣灿来源：《中国科技博览》2019年第11期[摘要]液力耦合器是一种液力传统装置，它将机械能转化为动能，液体是液力耦合器的工作介质，液力耦合器连接原动机与工作机，通过泵轮和涡轮实现动能的互相转化实现动力传递。
按照其工作特性将液力耦合器分为三种类型：普通型、限矩型、调速型。
液力耦合器是属于液力传动装置中的一种，利用液体的动能而进行能量传递。
液力耦合器是一种非刚性联轴器，以液体为工作介质。
[关键词]液力耦合器；工作原理；应用探讨；应用维护；故障维修中图分类号：TE967 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）11-0353-01一、液力耦合器特点柔性传动装置是液力耦合器的特点，具有很多独特之处，与普通的机械传动装置相比，可以有效减轻工作时的冲击和震动，输入转速高于输出转速，两轴之间的转速差会随着负荷的增加而不断增大，因此具有更好的过载保护性能以及更好的起动性能，若因为载荷过大使其出现停转时，输入轴的转动仍然可以保持转动，减少原动机的损坏，当出现载荷过小时，输入轴与输出轴的转速差趋于零[1]。
液力耦合器的转动速率为输出转速与输入转速之间的比值。
当转速比在0.95以上时才可能获得比较高的工作效率。
不同的液力耦合器因工作腔与泵轮、涡轮的形状不同而存在特性差异。
一般情况耦合器是通过自身壳体散热，不需要共有系统外部冷却，但是对于持续工作的耦合器应配合工作油冷油器。
将液力耦合器的有防控，使其处于脱开状态，此时耦合器可以起到离合器的作用。
二、结构与原理液力耦合器具有比较多的结构形式，不同的液力耦合器在结构与原理上有所不同，但是不同的液力耦合器基本的工作原理是相同的，都是将机械能转化为液体动能，然后通过液体流动，带动涡轮转动，再将液体动能转换为机械能，是动力输出，图1为简易工作原理模型。
图1 工作原理模型以调速耦合器为例介绍其具体工作流程，工作泵驱动工作油，使其与冷油口的工作油汇合，然后通过控制阀进入到泵轮，与涡轮结构构成一个腔室，在腔室内工作油会形成一个环流。
调速型液力偶合器的应用及故障分析朱 刚(中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯分公司,内蒙古鄂尔多斯 017209) 摘 要:调速型液力偶合器越来越广泛的应用于电力、水泥、石化、煤化工等领域,它具有无级变速、抗冲击、稳定性高等特点。
本文概述了液力偶合器的应用领域并针对常见故障作出分析。
关键词:调速型液力偶合器;无级变速;轴承;勺管 中图分类号:T H137.331 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)15—0076—03 调速型液力偶合器是上世纪七、八十年代由英国引进的。
在国家大力扶持和推广下,液力传动工业获得了很大发展,液力偶合器在各领域的应用逐步拓展并取得了显著的技术经济效益。
调速型液力偶合器因其具有普通偶合器的大部分优点以及可调速性,越来越广泛的应用于各种大型机泵如大型鼓风机、大型水泵等设备上。
目前在电力、石化、水泥、化工、制药等领域的应用已经取得了良好的口碑并产生了明显的经济效益,对节能降耗的推广也起到了积极作用。
1 调速型液力偶合器的工作原理与特点调速型液力偶合器由泵轮、涡轮、循环油泵、勺管组件、壳体等部件组成。
如图1:1.背壳;2.泵轮;3.工作腔;4.涡轮;5.外壳(勺管室);6.执行器;7.勺管;8.箱体;9.主循环油泵;10.冷却器图1 调速型液力偶合器结构图工作时,左侧为输入端,通常由电机带动,输入轴与背壳1、泵轮2、勺管腔室连接为一体,同时输入轴带动主循环油泵9转动,这样,在输入轴旋转的同时,泵轮2、勺管腔室、主动循环油泵9同时旋转工作。
主循环油泵将箱体8里的工作油吸出并通过冷却器10降温后进入泵轮2与涡轮4的空间,在液力偶合器启动初期,由于液力偶合器在启动前要求勺管伸入到勺管腔体最里面,因此,由主循环油泵送来的工作油在进入泵轮和涡轮时,泵轮和输入轴是联为一体的,其转速与输入电机转速相同,工作油在离心力的作用下被泵轮甩向边缘,泵轮的结构如图2:1.螺栓孔;2.泄油孔;3.泵叶片图2 泵轮结构图泵轮边缘有均布的泄油孔2,因此被泵轮甩向边缘的工作油在离心力的作用下就会通过泵轮上的泄油孔2,进入勺管腔体。
调速型液力耦合器型安全操作及保养规程导言液力耦合器是一种广泛使用的传动装置，通过传递转矩来实现动力传递。
在液力耦合器的使用过程中，我们需要注意安全操作和维护保养，以确保设备的安全和正常运行。
本文将介绍液力耦合器的操作和保养规程。
安全操作操作前准备在使用液力耦合器前，我们需要进行一些操作前的准备工作：1.检查液力耦合器的总体结构是否完好无损；2.检查液力耦合器的连接件、螺栓等是否松动，特别是连接电机和连接机械负载的螺栓；3.检查液力耦合器的电气接线是否可靠；4.检查液力耦合器内部的液体油面是否符合要求；5.检查并清理液力耦合器壳体、冷却器等部件的灰尘和杂物。
操作过程中的注意事项在使用液力耦合器过程中，我们需要注意以下安全事项：1.禁止在带有负载的情况下，将液力耦合器接通电源或断开电源；2.禁止在液力耦合器运转时，随意接近或触碰液力耦合器，以免发生危险；3.禁止将液力耦合器用于超负荷运转，以免设备受损；4.在断开液力耦合器与机械负载的连接时，需要先切断电源，以免液力耦合器在运行过程中发生危险。
停机后的处理液力耦合器停机后，我们需要进行一些处理操作：1.断开电源；2.等待液力耦合器完全停止运转后，切断电源，防止电机继续与机械负载相连；3.清洗液力耦合器的壳体、冷却器等部件；4.检查液力耦合器的所有连接件是否松动。
保养规程液力耦合器内部液体的保养液力耦合器内部液体是实现传动的关键元素，我们需要保证油品的质量和充填量：1.定期更换液体油，根据使用条件的不同，更换周期需要自行确定；2.更换液体油时，需要注意选择合适的油品，并确保更换过程中液力耦合器内部无杂物；3.定期检查液力耦合器内部油面的高度，并及时添加液体油。
液力耦合器外部的保养液力耦合器外部也需要定期维护：1.清洗液力耦合器内、外壳体等部件的灰尘和杂物；2.定期检查液力耦合器冷却器的功能是否正常，如有需要，可以清洗散热片。
不定期维护不定期维护是对液力耦合器进行一些必要的检查：1.检查液力耦合器的运转状态和传动效率；2.检查液力耦合器的密封状态，如有发现泄漏现象，及时进行维修处理；3.检查液力耦合器的各项参数是否正常，如有异常现象，及时进行维修处理。
