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中间包内钢液流动的水模拟试验1 水模型的建立理论依据即相似原理。
中包水模一般只考虑Fr数相等，Re处于同一自模化区（即第二自模化区Re＞104-105）。
即： (Fr)模型=(Fr)原型Re模型＞104-105Re原型＞104-105(按板坯连铸机2000*250，拉速0.9m/min计算，Re原型和1/2尺寸的模型Re 均在第二自模化区)一般取模型与实物的几何比例因子λ为1/2，由公式u 2m /gLm= u 2r/gLr可推导出液体流量比：Q液m /Q液r= umL2m/ urL2r=λ5/2=0.177液体速度比：um / ur=λ1/2 =0.707模型与实际的吹气量比值可通过修正佛路德准数即Fr’来确定：Fr’=ρg u g2/(ρl－ρg)/gL气体流速比：u气m / u气r={ρgr×(ρlm-ρgm) ×L m/[ρg m×(ρlr-ρgr) ×L r]}1/2=0.316气体流量比：Q气m /Q气r =(lm/Lr)2×(u气m/ u气r)=0.079λ：水模型与实际钢包几何比例；m：模型；r：实际钢包；u：流体速度；g ：重力加速度；L：特征长度；Q：液体流量；：密度；模型与原型的各参数比见下表：模型与原型主要参数计算结果见下表：2 试验方法本实验采用刺激—响应试验。
其方法是：在中间包注入流处输入一个刺激信号（饱和KCL溶液），信号一般使用示踪剂来实现，然后在中包出口处测量该输入信号的输出，即所谓响应，从响应曲线得到流体在中包内的停留时间分布（即RTD曲线）。
主要测定仪器为：电导仪；流量计，示踪剂采用饱和的KCl溶液，计算机数据采集处理系统（见图1）。
图1 DJ800导电率采集系统试验装置图如图2 。
图2 实验装置图1—钢包； 2—加示踪剂漏斗； 3—阀门； 4—中间包；5—塞棒； 6—电导电极；7—流量计；8—电导仪； 9—数据采集板； 10—计算机数据处理终端； 11—透气砖通过RTD曲线计算以下参数，反映中间包内流场流动情况滞止时间t p：中间包出口开始出现示踪剂时间。
中间包内钢液流动的水模拟试验1 水模型的建立理论依据即相似原理。
中包水模一般只考虑Fr数相等，Re处于同一自模化区（即第二自模化区Re＞104-105）。
即： (Fr)模型=(Fr)原型Re模型＞104-105Re原型＞104-105(按板坯连铸机2000*250，拉速0.9m/min计算，Re原型和1/2尺寸的模型Re 均在第二自模化区)一般取模型与实物的几何比例因子λ为1/2，由公式u 2m /gLm= u 2r/gLr可推导出液体流量比：Q液m /Q液r= umL2m/ urL2r=λ5/2=0.177液体速度比：um / ur=λ1/2 =0.707模型与实际的吹气量比值可通过修正佛路德准数即Fr’来确定：Fr’=ρg u g2/(ρl－ρg)/gL气体流速比：u气m / u气r={ρgr×(ρlm-ρgm) ×L m/[ρg m×(ρlr-ρgr) ×L r]}1/2=0.316气体流量比：Q气m /Q气r =(lm/Lr)2×(u气m/ u气r)=0.079λ：水模型与实际钢包几何比例；m：模型；r：实际钢包；u：流体速度；g ：重力加速度；L：特征长度；Q：液体流量；：密度；模型与原型的各参数比见下表：模型与原型主要参数计算结果见下表：2 试验方法本实验采用刺激—响应试验。
其方法是：在中间包注入流处输入一个刺激信号（饱和KCL溶液），信号一般使用示踪剂来实现，然后在中包出口处测量该输入信号的输出，即所谓响应，从响应曲线得到流体在中包内的停留时间分布（即RTD曲线）。
主要测定仪器为：电导仪；流量计，示踪剂采用饱和的KCl溶液，计算机数据采集处理系统（见图1）。
图1 DJ800导电率采集系统试验装置图如图2 。
图2 实验装置图1—钢包； 2—加示踪剂漏斗； 3—阀门； 4—中间包；5—塞棒； 6—电导电极；7—流量计；8—电导仪； 9—数据采集板； 10—计算机数据处理终端； 11—透气砖通过RTD曲线计算以下参数，反映中间包内流场流动情况滞止时间t p：中间包出口开始出现示踪剂时间。
