关于球墨铸铁管试压的一点看法

浅谈球墨铸铁管水压试验方案及工程实例应用发表时间：2017-03-06T16:47:36.550Z 来源：《基层建设》2016年第33期作者：王秀[导读] 摘要：球墨铸铁管是当前自来水输送采用的主要管道材料，其在质量和寿命方面也是最理想的选择用料。

山东天元安装工程有限公司山东临沂 276000 摘要：球墨铸铁管是当前自来水输送采用的主要管道材料，其在质量和寿命方面也是最理想的选择用料。

球墨铸铁管的制作是采用18号以上的铸造铁水添加球化剂后经过离心球墨铸铁机高速离心而铸成的，其在特性上面有着铁的本质、钢的性能。

机械属性良好，防腐特性优秀，具有较好的延伸性和密封性，在此，本文主要针对球墨铸铁管在工程实例中的应用对其水压试验方案进行简要的分析后探究，希望能够对今后球墨铸铁管的应用提供一定的技术支持和理论依据。

关键词：球墨铸铁管；水压试验方案；工程实例引言球墨铸铁管主要应用领域为市政、工矿企业的给排水、输气输油方面，其有着安装简单、使用寿命长等很多优点。

那么，在实际的应用中，该管道所能承受的水力压强究竟能达到什么程度呢？在安装过程中是怎样满足工程需要的呢？一、工程概况本文在对球墨铸铁管水压试验进行分析的过程中，采用中东建设市政管道球墨铸铁管水压试验的设计和施工要点为例，提出相应的问题，希望能对类似该工程建设提供一些参考。

工程主要涉及地区为中东卡塔尔国，在其境内的球墨铸铁管施工主要负责对West Bay、Umm Slal、Al Khor三个地区的地下水工程，工程目的是对以上三个地区进行新管道线的更换以及旧管道线的维修工作，所采用的管道原材料均为球墨铸铁管，管道规格为DN600、DN900和DN1200，管道之间的连接方式为滑入式柔性接头，通过工程后期对三处球墨铸铁管道进行水利压强试验检测，均未发现存在质量问题，全部一次性通过。

二、水压试验前的准备工作水压试验的准备工作是保证水压试验结果的重要步骤，同样也是管道后期投入使用的安全性和稳定性的重要保障。

球墨铸铁管介绍
嘞个球墨铸铁管啊，听起来有点儿陌生，但实际上在管道工程里头可是个常客，给咱们生活带来了不少方便。

要说啥子叫球墨铸铁管，那就是用18号以上的铸造铁水，加了球化剂之后，经过离心铸造机高速一转，就铸成了这种管子。

里头主要是铁、碳、硅这些成分，因为碳在里头是球状石墨，所以机械性能特别好。

你看嘛，球状石墨能减小应力集中，管子的韧性和强度就上去了，能承受更高的内外压力和冲击。

球墨铸铁管的好处多得很。

首先就是强度高、韧性好，抗拉强度能达到420到550MPa，延伸率也有7%以上。

再加上内外都做了防腐处理，比如喷环氧树脂、沥青漆或者涂水泥砂浆，防腐蚀效果杠杠的，使用寿命也长。

所以嘛，这种管子不光能埋地下，还能运腐蚀材料。

再来说密封性，球墨铸铁管用承插连接或者机械连接，密封效果特别好，不怕漏水。

比起灰铸铁管、钢管、塑料管道这些，球墨铸铁管的综合性能可是好多了。

灰铸铁管强度和韧性不行，钢管容易生锈，塑料管道机械强度低，容易变形。

所以嘞，在一些大型管道工程里头，球墨铸铁管可是首选。

你看市政、工矿企业给水、输气、输油这些，都离不开它。

四川这地方，水资源紧张，供水事业正火，球墨铸铁管的应用前景可是广阔的很。

总的来说，球墨铸铁管在管道工程里头可是个宝贝，性能优越，用途广泛。

以后管道工程里头，它肯定还要发挥更大的作用，为城市建设提供更安全可靠的管道解决方案。

球墨铸铁管环刚度-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以为：球墨铸铁管是一种具有优良性能的管材，广泛应用于水力工程、城市给排水等领域。

它具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等特点，能够承受较大的压力和负荷。

在工程实践中，球墨铸铁管的环刚度被广泛关注和考虑。

环刚度是指管道在承受一定静水压力下，抵抗变形和位移的能力。

对于球墨铸铁管来说，其环刚度的大小直接影响着管道的稳定性和安全性。

因此，研究和提高球墨铸铁管的环刚度具有重要的工程意义。

本文将对球墨铸铁管的环刚度进行探讨和分析。

首先，将介绍球墨铸铁管的定义和特点，包括其材质、制造工艺和优点等方面内容。

其次，将详细介绍球墨铸铁管环刚度的测试方法，包括静水压试验和弯曲试验等内容。

最后，将总结球墨铸铁管环刚度对工程的重要性，并提出提高球墨铸铁管环刚度的方法和措施。

通过对球墨铸铁管环刚度的研究，可以为工程设计、施工和维护提供科学依据，保证管道系统的安全运行。

同时，也为相关领域的技术创新和发展提供了有益的参考。

本文将从理论和实践相结合的角度，对球墨铸铁管环刚度进行全面深入的探讨，旨在为读者提供有关该领域的知识和理解。

1.2 文章结构文章结构:本文主要分为引言、正文和结论三个部分。

其中引言部分包括概述、文章结构和目的三个小节。

正文部分主要包括球墨铸铁管的定义和特点以及球墨铸铁管的环刚度测试方法两个小节。

结论部分包括了球墨铸铁管的环刚度对工程的重要性和提高球墨铸铁管环刚度的方法和措施两个小节。

在引言部分的概述部分，将介绍球墨铸铁管作为一种特殊的管材，在工程领域中的重要应用和意义。

文章将重点探讨球墨铸铁管的环刚度，这一特性对于保证管道系统的正常运行具有重要的作用。

在文章结构部分，将简要介绍本文的组织结构和各个部分的内容。

在引言部分的目的部分，将明确本文的目的是通过研究球墨铸铁管的环刚度，探讨其对工程的重要性，并提出提高球墨铸铁管环刚度的方法和措施。

通过本文的研究和分析，旨在为工程实践提供参考和借鉴。

球墨铸铁给水管道系统水压试验方法及验收标准探讨张湛军摘要：通过69条球墨铸铁给水管道水压试验结果研究，说明现行GB50268—97《给水排水管道工程施工及验收规范》中球墨铸铁管道水压试验验收标准失之过宽，应予修改。

关键词：球墨铸铁管；水压试验；验收标准输配水管网投资占整个给水系统投资的70％左右。

球墨铸铁管因其不结垢、耐腐蚀、密封严、强度高、韧性好而作为输配水管道的首选材料正得到越来越广泛的应用。

新建给水管道的管线水压试验是检验管材和安装质量的最后一道重要工序，水压试验的验收标准直接关系到管材选择、安装质量、正常运行、维护管理、运营成本等一系列问题。

而现行GB50268－97《给水排水管道工程施工及验收规范》[1]（以下简称GB50268—97规范）中球墨铸铁管水压试验验收标准制定时，因无充分的管道实测渗水量数据，故允许渗水量标准仍按1956年《建筑安装工程施工及验收暂行技术规范》执行[2]。

但此失之过宽的允许渗水量标准直接导致球墨铸铁给水管道的水压试验验收标准降低，致使有渗水或漏水的管道因渗水量不超标而得以过关被验收，但投入使用后就开始漏水、爆管，给供水企业造成巨大的经济损失，影响用户的正常用水，造成不良的社会影响。

本研究试图通过试验结果提出修改现行规范的建议。

1.试验方法1.1 试验对象郑州市自来水总公司2001年和2002年敷设的69条球墨铸铁给水管道，管径为DN100mm -DN1000mm，长度为128m - 1773 m，总长度45366m，均为符合ISO2531标准，内衬水泥砂浆，外涂沥青的K9级管子和K12级管件、K14级丁字管。

管道承插连接，胶圈接口，埋地敷设。

每条管道分别按GB50268—97规范进行注水法和放水法水压试验。

试压管道概况见表1。

1.2 设计施工情况设计时特别注重管线的坡度设计，要求i≥0.002。

现场施工基本做到敷设坡度达到设计要求。

每根球墨铸铁管承插安装到位，无胶圈扭转或不到位情况。

球墨铸铁管验收标准球墨铸铁管是一种常用的排水管道材料，其质量的验收标准对于工程质量和安全具有重要意义。

以下是对球墨铸铁管验收标准的详细介绍。

1.外观质量验收。

球墨铸铁管的外观应该平整光滑，无裂纹、气泡、夹渣、砂眼等缺陷。

管道表面应无明显的锈蚀和腐蚀现象，管口应平整、无毛刺。

验收时应对管道的外观进行仔细检查，确保其符合相关标准要求。

2.尺寸偏差验收。

球墨铸铁管的外径、壁厚和长度应符合设计要求和国家标准规定。

验收时应采用测量工具对管道的尺寸进行检测，确保其尺寸偏差在允许范围内。

3.力学性能验收。

球墨铸铁管的抗拉强度、屈服强度和伸长率等力学性能指标应符合相关标准要求。

验收时应进行拉伸试验、压缩试验等，确保管道的力学性能满足设计要求。

4.化学成分验收。

球墨铸铁管的化学成分应符合国家标准规定，主要包括碳含量、硅含量、锰含量等。

验收时应对管道材料进行化学成分分析，确保其化学成分符合标准要求。

5.内部质量验收。

球墨铸铁管的内部应平整光滑，无夹渣、气泡、砂眼等缺陷。

验收时应采用内窥镜等工具对管道的内部质量进行检查，确保其内部质量符合标准要求。

6.防腐涂层验收。

球墨铸铁管的防腐涂层应均匀牢固，无脱落和破损现象。

验收时应对管道的防腐涂层进行外观检查和附着力测试，确保其防腐性能符合标准要求。

7.连接质量验收。

球墨铸铁管的连接应牢固可靠，无渗漏现象。

验收时应对管道的连接部位进行水压试验或气密性试验，确保其连接质量符合标准要求。

综上所述，球墨铸铁管的验收标准涉及外观质量、尺寸偏差、力学性能、化学成分、内部质量、防腐涂层和连接质量等多个方面，需要进行全面细致的检查和测试。

只有严格按照相关标准进行验收，才能确保球墨铸铁管的质量达到要求，从而保障工程质量和使用安全。

球墨铸铁管承压能力全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：球墨铸铁管是指采用球化铁水浇铸而成的一种管材，具有很高的强度和耐腐蚀性能。

球墨铸铁管承压能力强，是一种常用的管道材料，在建筑、市政、水利等领域应用广泛。

下面我们来详细了解一下球墨铸铁管的承压能力及其相关知识。

一、球墨铸铁管的材质及特点球墨铸铁管是由铸铁和钢球等成分合金化而成，具有球化铁水的特点，因此具有很高的强度和耐磨性。

球墨铸铁管的材质比普通灰口铸铁管更优越，能够承受更大的压力和负载。

球墨铸铁管的内壁光滑，阻力小，流体输送效果好，耐腐蚀性强，使用寿命长。

二、球墨铸铁管的承压能力球墨铸铁管的承压能力主要与管道壁厚、管道直径、管道材质等因素有关。

在设计工程中，需要根据具体情况和要求确定合适的球墨铸铁管规格和壁厚，以确保管道能承受相应的压力。

一般来说，球墨铸铁管的承压能力要远高于普通灰口铸铁管，能够满足不同工程的需要。

三、球墨铸铁管的应用领域由于球墨铸铁管的承压能力强，耐腐蚀性好，在市政、化工、建筑等各个领域得到了广泛应用。

在给排水工程中，球墨铸铁管可用于输送自来水、污水、雨水等各种液体；在石油、化工等工业领域，球墨铸铁管也是一种重要的管道材料。

球墨铸铁管还可用于输送天然气、煤气等气体介质。

为了确保球墨铸铁管的质量和承压能力，生产厂家需要严格控制每一个环节，从原料选择到生产工艺，都需要达到相应的标准。

在生产过程中，需要进行多道检测和质量控制，确保球墨铸铁管的每一根都符合国家标准和要求。

只有质量过硬的球墨铸铁管才能在工程中发挥出最大的作用。

球墨铸铁管承压能力强，具有很高的强度和耐腐蚀性能，能够满足各种工程的需求。

在选购球墨铸铁管时，需要根据实际情况选择合适的规格和型号，并确保质量过硬，以确保工程的顺利进行和使用的安全可靠。

希望本文对您了解球墨铸铁管的承压能力有所帮助。

【以上内容仅供参考】。

第二篇示例：球墨铸铁管是一种常用的管道材料，具有较高的承压能力和耐腐蚀性能，被广泛应用于给水、排水、燃气、暖通及工业管道系统中。

球墨铸铁管安装中常见的问题及对策球墨铸铁管以其强度高、韧性大、封闭性能佳、抗腐蚀能力强、安装施工方便等优点已被广泛应用于城市供水管网中。

现就我公司常用的滑入式（T型）球墨铸铁管在安装过程中的一些常见问题进行分析探讨，以供参考：1.安装不易到位DN600以上球墨铸铁管施工时常采用手拉葫芦直接拉入式安装方法。

但按此法进行安装时会发生管道安装不易到位的情况。

造成此现象的原因如下：⑴安装时管子受力不匀或管子吊装不正，致使摩擦阻力增大，从而发生管子不易到位。

因为采用手拉葫芦直接拉入式安装方法进行安装时，管子两侧的拉绳不易处于管子中心线上，即使管子两侧用力一样也不能保证管子受力均匀。

针对这种情况，可制作了一只钢马鞍（其内径略大于管外径）、在其下口处于管子中心线的位置焊吊钩。

安装时将马鞍置于承口端，进行安装。

这样就保证了安装时管子两侧受力均匀。

⑵因常用润滑剂为肥皂水，其在积水沟槽或气温较高的情况下几乎不起润滑作用，在这种情况下一般选用粘度较高的食用油作为润滑剂。

⑶橡胶密封圈安装不正确，在管子进行安装时由于较大的摩擦力致使胶圈脱离原来的位置。

⑷因在运输、吊装过程中的不规范操作，致使插口失圆，从而导致安装困难。

这种情况较为少见，对于失圆的管子，需用专用工具来进行校圆,小头损坏效多的可用切割机切去损坏部分,打好坡口。

2.与钢管的接口转换球墨铸铁管与钢管的连接有两种方法：（1）DN300以下的采用机械接口配件进行连接；（2）采用钢制承口进行连接、接口形式为青麻膨胀水泥接口。

在施工过程中发现：如采用机械接口形式，在压力较高的区域经常会出现配件被水冲跑而漏水；如采用青麻膨胀水泥接口，一方面劳动强度比较大，同时水泥接口为刚性接口，在沟槽基础较差、回填质量稍差及外加荷载较大的的情况下经常会出现接口损坏的情况，而且采用水泥接口也相应延长了工期。

针对这种情况，现在有一种较为实用的方法——钢制标准管转换法(与钢筒管相同)。

即制作外径与球管插口外径相同的钢制标准管（一般在DN300以上使用，DN300以下较少用），将标准管焊接在卷板钢管上，然后将钢标准管插入球管承口如果是球管插口与钢管相接，管小头相接处增加一个球铁双套(球墨套筒)，然后再用标准管进行转换即可。

给水球墨铸铁管技术交底引言球墨铸铁管是目前给水管道中使用最广泛的一种管材，其优点包括较高的强度、较小的摩擦系数、抗腐蚀、易于安装维修等。

在给水管道工程中，合理选择球墨铸铁管材，采用正确的施工工艺，进行严格的质量检验，可以提高工程的质量、保证施工安全、延长管材的使用寿命。

一、球墨铸铁管材的简介球墨铸铁管材是一种高强度、耐腐蚀、易于安装的管材，其主要成分为铁、碳、硅、锰和铜。

球墨铸铁管材的制造工艺是将铸铁中加入一定量的镁和稀土元素，使铁素体中的石墨球化成球状，从而提高管材的强度和韧性。

球墨铸铁管材的优点包括以下几个方面：1.强度高。

球墨铸铁管材的屈服强度高于普通灰铁管材，可以承受更大的水压力和管道载荷。

2.抗腐蚀。

球墨铸铁管材表面覆盖有一层磷化膜，可以有效地防止腐蚀和污垢的侵蚀。

3.摩擦系数小。

球墨铸铁管材表面光滑，管材内壁摩擦系数小，流量更大，可以减少管道输水时的能耗。

4.易于安装维修。

球墨铸铁管材连接方式多样，可以采用法兰连接、橡胶垫圈连接等多种方式，方便快捷。

5.绿色环保。

球墨铸铁管材材质为铸铁，不会对环境造成污染。

二、球墨铸铁管的施工工艺球墨铸铁管的安装施工必须按照相关规范、要求和施工工艺进行操作，保证管道的质量和安全。

球墨铸铁管的施工工艺主要包括以下几个方面：1.球墨铸铁管材的存放球墨铸铁管材在存放时需要选择平整、坚实的地面，并注意管材之间不要相互碰撞和损伤。

对于长期堆放的管材，需要覆盖防雨布或者其他保护材料，防止管材长时间暴露在阳光、雨水、风吹等自然环境中，损坏管材表面和内部质量。

2.球墨铸铁管的清理球墨铸铁管材在施工前需要进行清洗，清理管材表面的油污、灰尘等杂质，防止杂质进入管道内部，影响水质和水压力。

在清理球墨铸铁管的过程中，需要使用合适的清洁工具，避免使用酸性或者碱性的化学药品，以免损坏管材表面和内部的磷化膜。

3.球墨铸铁管的排列球墨铸铁管在安装时需要按照设计方案进行排列，保证管道的线路、高程等参数符合设计要求。

球墨铸铁给水管道水压试验方案说到球墨铸铁给水管道的水压试验，很多人都会皱眉头，觉得这事儿肯定很复杂。

话说回来，这种水压试验啊，说白了就是为了确保管道在安装完成后能承受住水压，确保水管不漏水，不爆裂，能够长时间、平稳地工作。

毕竟你想，水管一旦出问题，那可就是“大水漫灌”的局面，不但麻烦，还浪费资源，谁也不想看到那种场面，对吧？首先啊，给水管道水压试验的目的其实就是为了检查管道的承压能力。

简单点说，你买了新管道，当然得先把它“试一试”，看它能不能撑得住压力。

就像你买鞋子，得先试穿看看合不合脚，管道也是一样，得通过试验看看它能不能“站得住”压力。

咱们通常用球墨铸铁材料做水管，因为它耐腐蚀、强度高，特别适合用于给水管道，但这也并不代表它就不需要测试。

拿到新管道后，我们得先给它施加一定的水压，看看它能顶住多少。

这个水压试验啊，其实没啥特别的，就是在安装完管道之后，用一个专门的水泵将水压加到管道里，水压通常要比实际工作压力高出很多倍。

比如，假设管道正常工作时水压是10个大气压，那水压试验的时候，可能就要施加25个大气压以上，压力大了，水管的每个细节都能被检查得清清楚楚。

不仅要看管道自身的承受能力，还得看接头处、接口处有没有渗漏。

一般来说，水压试验时，水压要保持一定的时间，通常是30分钟到1小时，确保在这个过程中管道没有发生任何问题。

你就想象一下，如果这时管道有个小漏洞，那水就会悄悄“跑”出来，谁也不想让这事发生。

试验合格后，就说明管道达标，可以投入使用了。

不过，这个过程也得有讲究，不能光看水压能不能顶住，还得看试验过程中有没有细节被忽略。

比如，水管有时可能在高压的作用下会产生微小的变形，虽然肉眼看不出来，但这可是管道的安全隐患。

测试的时候，要注意观察每一个环节，每一个接口，不能大意。

毕竟，我们可不想等到管道埋在地下，水压上来了，才发现问题，这可就晚了。

所以，在实际操作时，测试人员要有足够的经验和细心，稍微一不留神，就可能错过关键问题。

浅谈球墨铸铁管道的打压试验摘要：南水北调工程，举世瞩目。

本文针对球墨铸铁管道的打压试验进行了总结，提出了施工过程中应注意的事项，只有严格重视各项标准和妥善处理施工的全过程，才能确保工程质量。

关键词：管道；注水；千斤顶；渗水量；试验一、工程概况邢清干渠位于河北省中南部，受水区为邢台市的11个县市13个供水目标，地处东经113°52＇～115°42＇、北纬36°50＇～37°23＇之间。

邢清干渠从总干渠赞善分水口分水，输水至清河、南宫，沿线设沙河高新技术开发区、沙河水厂、金百家水厂、南和任县、平乡巨鹿、广宗、威县、临西共9个分水口。

途径沙河、邢台市开发区、南和、平乡、广宗、威县、清河、南宫8个县市，全长168.746km。

河北省南水北调配套工程邢清干渠工程管线工程施工第十标段，合同编号：HBNSBDPT-XQGQ-SG-2013-10，桩号：Q22+000～Q40+171；DIP管道安装线路中线水平投影长度为单管18.171km，为DIP管管径1400mm单管布置，有效长度为8.15m，采用承插连接，管道试验压力为1.1MPa。

二、球墨铸铁管道打压试验的施工工艺2.1主要技术要求根据施工规范《给水排水工程施工及验收规范》GB50268-2008规定、设计图纸及施工技术要求对DIP压力管道的强度和严密性进行试验，其试验方法采用水压试验法，试验主要技术要求如下：2.1.1试验压力打压位置选择在桩号Q38+000～Q38+895，该段管道的设计工作压力为0.6Mpa，1.1Mpa。

根据GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》规定球墨铸铁管试验压力为P+0.5=1.1MPa。

2.1.2按允许渗水量控制试验指标允许渗水量按以下公式进行计算：Q=0.1=0.1**0.895=3.35 L/min·km其中Q—允许渗水量（L/min·km）Di—管道内径（mm）2.1.3压力表压力表为1.6级，表壳公称直径为150mm，新购压力表到质量监督部门进行率定后方可使用。

球墨铸铁管试压方案工程西区水源置换工程（二标段）管道试压方案一、工程概况本工程为西区水源置换工程（二标段），管道全长为8505m，管材为球墨铸铁管，管道直径为DN1000mm及DN800mm，承插接口。

二、各试压段试验压力划分根据工程实际情况，将试压段分为9段，每段的试验压力根据长度和管径不同而有所区别。

三、编制依据本方案编制依据为以下三项：1、XXX西区水源置换工程（二标段）施工图纸2、设计变更3、《给水排水管道工程施工及验收规范GB-2008》四、水压试验方案1、压力试验流程1）试压施工准备首先进行试压施工准备，包括管线内注水、排空气等操作。

2）管线加压降压，打开排气阀在管线内注水和排空气后，进行管线加压降压，并打开排气阀。

3）通过加压曲线判断管内空气通过加压曲线判断管内空气是否超过0.2%。

4）检查阀门接头检查阀门接头是否有泄漏现象。

5）稳压15分钟在试压过程中，需要稳压15分钟，以确保管道能够承受试验压力。

6）试压结束试压结束后，需要进行卸压操作。

2、试压方法1）试压准备及要求1）水压试验设备、仪表在试压过程中，需要使用弹簧压力计，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书。

2）水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。

水压试验前的准备工作包括以下几个方面：首先，要确保试验管段所有敞口都已经封闭，没有渗漏水现象；其次，试验管段不需要安装闸阀等附件；然后，要清除管道内的杂物；接下来，需要准备水源，可以从附近的水田深井中抽出地下水；最后，要在试验管段后背采用厚度5cm的钢板进行支撑。

在试验管段注满水后，需要在不大于工作压力的条件下充分浸泡，浸泡时间应大于等于24小时。

水压试验分为预试验阶段和主试验阶段。

预试验阶段需要将管道内的水压缓慢地升至试验压力并稳压30分钟，检查管道接口、配件等处是否有漏水、损坏现象。

球墨铸铁管水压强度试验压力球墨铸铁管是一种常用于输水、排水和供暖系统的管材，其水压强度是评估其使用性能的重要指标之一。

为了确保球墨铸铁管的质量和安全性能，需要进行水压强度试验，以验证其能够承受的最大水压力。

水压强度试验是通过在球墨铸铁管内施加一定压力，观察其是否发生渗漏或破裂来评估其水密性和强度。

试验过程中，首先将球墨铸铁管安装在试验设备上，并通过密封装置将管口与设备连接紧密。

然后，逐渐增加水压力，直到达到设计要求的试验压力。

试验压力是根据管道的使用情况和标准规定确定的，通常为设计压力的1.5倍或2倍。

试验过程中应保持试验压力持续一段时间，以确保球墨铸铁管在正常使用条件下的安全性能。

试验结束后，应检查管道是否有渗漏现象，同时观察管道表面是否有裂纹或变形。

球墨铸铁管的水压强度试验是确保其质量和可靠性的重要环节。

通过试验可以检测管道的密封性能和抗压能力，确保其在使用过程中不会发生泄漏或破裂。

试验结果也可以作为产品质量认证的重要依据，为用户选择合适的管道提供参考。

在球墨铸铁管水压强度试验中，需要注意以下几点。

首先，试验设备和工具应符合相关标准要求，确保试验的准确性和可靠性。

其次，试验过程中应严格控制试验压力和持续时间，以免对管道造成不必要的损坏。

同时，试验过程中应注意操作规范，确保人员的安全。

除了水压强度试验，球墨铸铁管还需要进行其他性能试验，如抗冲击性能、耐腐蚀性能等。

这些试验可以全面评估球墨铸铁管的使用性能和耐久性，为用户提供更加可靠的产品。

球墨铸铁管水压强度试验是保证其质量和安全性能的重要环节。

通过试验可以评估管道的水密性和强度，确保其在使用过程中不会发生泄漏或破裂。

试验结果也可以作为产品质量认证的重要依据，为用户选择合适的管道提供参考。

在进行试验时，需要注意试验设备和工具的准备，严格控制试验压力和持续时间，确保试验的准确性和可靠性。

此外，还需要进行其他性能试验，全面评估球墨铸铁管的使用性能和耐久性。

球墨铸铁管道水压试验方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN东方市污水处理厂污水深海排放工程球墨铸铁管闭水试压方案编制：审核：批准：广州打捞局东方市污水处理厂污水深海排放工程经理部2019年04月目录一、工程概况 (2)二、试验目的 (2)三、试验依据 (2)四、试压前准备工作 (2)五、注水与排气 (3)六、打压阶段 (3)七、试压时间安排 (5)八、水压试验安全施工措施保证措施 (5)九、安全保证措施 (6)十、安全施工措施 (6)十一、临时用电安全技术措施 (7)十二、主要投入设备 (7)一、工程概况东方市污水处理厂污水深海排放工程项目位于东方工业园区罗带河出海口北岸海域。

工程主要建设内容包括调压泵站、排海管道和扩散器三部分，其中工程陆域管道长度为2270m，海域管道长度为2650m（含扩散管）。

二、试验目的根据设计、规范要求，给水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。

三、试验依据（1）《施工合同》；（2）施工图及设计技术要求；（3）国家现行法律法规及标准（4）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）与设计院提供技术要求文件的规定进行打压。

四、试压前准备工作1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。

2、压力表采用，最小刻度，管道一端设一个压力表。

(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。

3、盲板选择：按GB/T 13295-2008 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件规范中的盲板标准加工的钢制盲板(满足国标PN10)。

4、后背设计：采用钢板桩在原土打桩支护，再利用原状土加固后背，在后背上使用5根DN75厚6MM的钢管均匀顶住盲板，并设DN50排气孔一个.5、水源设计：水源采用附近打井的地下水，无污染。

直接采用即可。

6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。

球墨铸铁管试压规范篇一：球墨铸铁管施工规范目录第一章、土方工程一、管沟开挖二、管基加固第二章、管道安装一、安装程序二、三、第三章、管沟回填第四章、附属构筑物一、管件、固定台二、阀门井室第五章、试压验收第六章、注意事项T型管安装要求 K型机械接口安装要求编制说明：球墨铸铁管从国际到国内现已广泛应用于城镇供水及燃气行业，是用户比较能认可的一种成熟产品，现从制造、标准、设计、使用等均已形成系列标准，为了提高球墨铸铁管管道工程的施工水平，保证工程质量，完成设计意图，满足管线使用要求，本文特将球墨铸铁管施工要求作一规定说明，供同行参考，不足之处请指教。

第一章、土方工程一、开挖管沟1）挖掘管沟时，应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件，正确的选择沟槽断面形式，为施工创造良好的作业条件。

原则在保证工程质量和施工安全的前提下，尽量减少土方的开挖量，降低施工费用，加快施工进度；2）在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物（道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等），开挖前建设单位与有关单位进行协商；3）开挖前按设计管线的走向放中心线，打标记木桩； 4）挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工；5）挖掘时，防备下雨时雨水流入管沟，活地下渗水现象，应当准备必要的排水设备；6）挖掘管沟尺寸（不用钢板支撑时）一般坡度取0.33，见表一注：（1）埋深度北方地区应大于下二表深度，应在当地冻土层以下；（2）快速道、重载车辆较多的埋深管子地方，按设计管道内压及外压的1.5-2倍安全系数考虑深度，但绝对不能小于1米埋深度；（3）h’为砂垫层厚度；表一（T型管数据）土质良好地方机械接口管沟：表二：机械接口管沟数据松土或其它不稳定土层大于2米深采用撑板支撑，开始支撑的开挖管沟深度不得超过1.0m，挖深与支撑交替进行，每次交替的深度为0.4—0.8m；篇二：球墨铸铁管道水压试验方案一、工程概况****抗旱应急引水工程穿过******* 3 个乡镇，境内沟壑纵横，资源丰富，不仅有喷珠溅玉的沁河源头，森林茂密的芊林背自然景观，更有煤、铁、铝、等丰富的矿产资源。

浅谈球墨铸铁管道安装和试压质量控制摘要：给水管道的水压试验是检验管道和安装质量的重要工序，球墨铸铁管因其不结垢、耐腐蚀、密封严、强度高、韧性好而作为输配水管道的首选材料正得到越来越广泛的应用。

本文通过推用球墨铸铁管顶进工程实例，对顶推用球墨铸铁管的施工方案进行介绍，阐述了施工中需采取的技术措施，并对施工中需要注意的地方进行了分析。

关键词：球墨铸铁管；顶管施工随着城市化进程的加快和人民生活水平的提高，城市基础设施建设也日新月异，市政供水系统已延伸到大街小巷和千家万户。

给水管道工程与国民经济生产和人民生活水平息息相关，其质量的好坏将直接影响到国民经济的平稳运行和千家万户的切身利益，因此，加强给水管道工程施工各个环节的质量控制。

目前城市给水管道工程主要采用的是球墨铸铁管，还有少量的钢管、预应力管、聚乙烯新型管材等，其中，球墨铸铁管所占的比重最大，因此加强对球墨铸铁管道工程的质量控制，对消除给水工程质量隐患，确保供水具有重要意义。

一、概况某污水处理厂中水管线工程，拟新建中水管道3. 2 公里，管径DN1200，设计运行压力1.0MPa，供水规模10×104m3 /d。

该工程管道全位于市政道路快车道上，考虑到开挖施工对现状道路、既有设施的破坏及开挖堆土对交通、环境的重大影响，以及社会舆论等因素，根据现有的施工能力、施工手段及现场情况，主要采用顶管施工工艺。

二、管材选择由于中水供水的水质特殊，且管道为压力输水管线，对管道安全性和使用年限要求较高，管材选型时对玻璃钢夹砂管、钢管、球墨铸铁管等适用管材进行了相应比选：市场上玻璃钢夹砂管质量良萎不齐，在满足设计要求的前提下，价格远高于钢管和球墨铸铁管；若采用钢管进行顶管法施工，顶进中易损伤钢管外壁3PE 防腐层，在潮湿环境下发生电化学腐蚀，影响管道的使用年限，运行安全性没有保证，不宜在顶管施工中使用；钢筋混凝土管材自重太大，接口密封安全性差。

若采用顶推用球墨铸铁管，可以较好解决相关的问题，顶推用球墨铸铁顶管是在普通承插式球墨铸铁管基础上，外包一层钢筋混凝土结构，做到管外形尺寸与承口的最大外径一致，达到便于顶推施工目的的一种特殊的球墨铸铁管。

- 67 -工 业 技 术１　球管现场试压现状在球管安装施工完成后，要进行水压试验，该工序是管道工程的最后一道工序，也是检验其施工、安装质量水平的关键程序。

水压试验一般以水为介质，对已敷设的压力管道采用满水后加压的方法，来检验在规定的压力值时，管道是否发生结构破坏以及是否符合规定的允许渗水量（或允许压力降）标准的试验，其规定观察时间为15 min，在实际试压过程中，一个固定的泄漏点，其所在的试压段长度越长，则泄压现象越不明显，也越不容易观察到，因此，为了及时、方便地观察、发现水压试验段中的漏点，在GB 50268—2008给水排水管道工程施工及验收规范（以下简称《规范》中规定，管道试压长度不宜超过1 km，文献[1]ISO 10802球墨铸铁管线安装后的水压试验中则指出，有压管线试压分段长度不大于1.5 km，无压管线则可以根据井室、人孔等情况灵活分段，文献[2]实践中，项目设计工程师如果没有特殊意见，一般都遵循《规范》的规定。

因此，大部分的输水管线在实际施工中，都依据《规范》关于试压长度的规定，同时考虑实际工程的环境、井室、人孔等情况，把施工完毕的管线分成若干段不超过1 km 的管线，这样，一个管线工程就可以依据分割后的每段管线设置多个工作面同时施工，每段施工完毕后可以单独做水压试验，合格后再连接贯通，大大缩短了施工周期。

对于分段试压，经过多年的球管现场施工服务经验，该试压方法有2点待改进。

1）每一段试压时两端都要有原状土存留，造成遗留土方施工不利于施工组织，且每段均需要2套靠背及千斤顶、承力机构，操作烦琐。

2）对于每段的试压，尤其是大规格长距离管线，试压造成大量水的倒运甚至浪费，经济性较差。

该文基于以上现状，提出了一种试压工装及试压方法，希望可以改进现有试压工序。

２　改进后的新型试压工装２．１　中小规格管道新型试压工装在进行中小规格管线分段试压时，采用如图1所示的工装进行试压，图中左右端的承插管为分段处的两端的末尾管，二者通过盘插和盘承管及小支管实现联通，在小支管段，有各自的开关阀门和中间的连接软管，当小支管连接好后，打开2个阀门，即可实现相邻两段管线的联通，承力机构为钢构件，能够承受分段试压时管道内水压产生的盲堵推力，在承力机构和某段试压管线的末尾盘管中间放置有千斤顶，可以通过灵活调整千斤顶的长度，调节2个盘管之间的距离，实现试压时管道内水压推力的稳定传递。

球墨铸铁管的质量控制圣戈班管道系统（中国）技术销售部李华成一、概述公开的资料表明，现代球墨铸铁是美国国际镍公司(INCO)青年科研人员麦里斯(lis)首先在1942年年初研究成功的。

随后，莫勒的研究工作与论文的及时发表推进了现代球墨铸铁技术的公开及工业应用的进程，性能优异的球墨铸铁被逐渐推广并运用于铸造行业的各个领域。

1950年，法国的圣戈班穆松桥，这家世界上最早的开始生产管道的公司，开始了从灰口铸铁管向球墨铸铁管转型研究和生产。

经过10年的工艺技术革新和市场推广，圣戈班穆松桥成功地完成了管道行业这场新技术革命的飞跃。

现今，圣戈班穆松桥管道系统公司年生产能力达到170万吨，先后在全球范围内建立了20多家管道和管件生产基地，成为世界上最大的一家管道系统跨国公司。

我国于80年代末开始球墨铸铁管的生产，年产量由1990年的10万吨增加到2003年的190万吨，生产厂商达到30余家，年生产能力达到300万吨。

我国供水行业经过10多年的球墨铸铁管的工程应用，便捷快速的安装、优越的材质性能、独特的接口形式、良好的防腐效果均得到市场的认同和实际的考验，目前已成为供水行业最主流的管材，并将得到更进一步的推广。

基于良好发展前景，球墨铸铁管行业出现了过度膨胀的势头。

厂家众多，质量水平良莠不齐，价格竞争激烈，如此的市场行为不但损坏了制造商的利益，同时也给用户选择管材带来了困惑。

本文从球墨铸铁管的生产质量控制方面进行阐述，以反映出产品质量水平的优劣，力求给投资建设单位在甄别球墨铸铁管材质量水平方面带来新的启示。

二、工艺过程质量控制1．生产工艺球墨铸铁管的工艺已经相当成熟。

工艺基本如下：●≤DN1000，多采用水冷金属型离心工艺生产，少数使用热膜离心工艺进行生产；● >DN1100，多采用热膜离心工艺进行生产，少数采用树脂砂型离心工艺生产。

虽然大多数生产商工艺相同，如采取水冷金属型离心工艺生产，但成品的球墨铸铁管质量水平还是参差不齐，主要问题在于技术力量和经验差异，贯穿整个工艺过程中的质量控制严紧与疏松，以及生产管理的高低。