球墨铸铁管道水压试验方案

浅谈球墨铸铁管水压试验方案及工程实例应用发表时间：2017-03-06T16:47:36.550Z 来源：《基层建设》2016年第33期作者：王秀[导读] 摘要：球墨铸铁管是当前自来水输送采用的主要管道材料，其在质量和寿命方面也是最理想的选择用料。

山东天元安装工程有限公司山东临沂 276000 摘要：球墨铸铁管是当前自来水输送采用的主要管道材料，其在质量和寿命方面也是最理想的选择用料。

球墨铸铁管的制作是采用18号以上的铸造铁水添加球化剂后经过离心球墨铸铁机高速离心而铸成的，其在特性上面有着铁的本质、钢的性能。

机械属性良好，防腐特性优秀，具有较好的延伸性和密封性，在此，本文主要针对球墨铸铁管在工程实例中的应用对其水压试验方案进行简要的分析后探究，希望能够对今后球墨铸铁管的应用提供一定的技术支持和理论依据。

关键词：球墨铸铁管；水压试验方案；工程实例引言球墨铸铁管主要应用领域为市政、工矿企业的给排水、输气输油方面，其有着安装简单、使用寿命长等很多优点。

那么，在实际的应用中，该管道所能承受的水力压强究竟能达到什么程度呢？在安装过程中是怎样满足工程需要的呢？一、工程概况本文在对球墨铸铁管水压试验进行分析的过程中，采用中东建设市政管道球墨铸铁管水压试验的设计和施工要点为例，提出相应的问题，希望能对类似该工程建设提供一些参考。

工程主要涉及地区为中东卡塔尔国，在其境内的球墨铸铁管施工主要负责对West Bay、Umm Slal、Al Khor三个地区的地下水工程，工程目的是对以上三个地区进行新管道线的更换以及旧管道线的维修工作，所采用的管道原材料均为球墨铸铁管，管道规格为DN600、DN900和DN1200，管道之间的连接方式为滑入式柔性接头，通过工程后期对三处球墨铸铁管道进行水利压强试验检测，均未发现存在质量问题，全部一次性通过。

二、水压试验前的准备工作水压试验的准备工作是保证水压试验结果的重要步骤，同样也是管道后期投入使用的安全性和稳定性的重要保障。

DN1000污水球墨铸铁压力管道水压试验方案1工程概况:本工程DN1000压力污水管道, 位于XX大道的南侧K8+320~K10+260,长度为1954米，球墨铸铁管，采用开槽施工，胶圈承插连接,承插T型接口。

目前该管道已安装完毕，按照给排水相关验收标准要求，当管道工作压力大于或者等于0.1MPa时，必须发展压力管道的强度水压试验，合格前方可埋土隐蔽。

2管道试验压力的选择管道水压试验的试验压力(MPa)管 材 种 类工 作 压 力P试 验 压 力钢管P P+0.5且不应小于0.9≤0.52P铸铁及球墨铸铁管>0.5 P+0.5≤0.6 1.5P预应力、自应力混凝土管>0.6 P+0.3现浇钢筋混凝土管渠≥0.1 1.5P本管道的设计的工作压力为：试验压力取一、相关规定及具体试验步骤：1〕由于本管道敷设在经夯实后的土层外表；土质较硬，同时管件的支墩已达设计强度，无须采取加固措施，可直接试压。

对于不具有抗荷载强度的机械端应暂时用支撑固定或者锚固使之在承压时不产生运动。

由于全部的管长小于0.1km，且材质均为球墨铸铁管，按照像关验收标准，可一次发展整段试压，无须分段。

2〕管道水压试验时，当管径≥600mm时，试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口或者采用特制的柔性接口堵板；水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道垂直的进水管上；试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器等附件。

已设置的这种附件必须设堵板，控制阀必须在试验过程中全部开档试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象。

3〕试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再发展试压：无水泥砂浆衬里，不少于24h；有水泥砂浆衬里，不少于48h；预应力、自应力混凝土管及现浇钢筋混凝土管渠；管径小于或者等于1000mm，不少于48h；管径大于1000mm，不少于72h。

4〕具体试验步骤：〔1〕提前做好准备工作，相关工具、设备各就各位，相关的配合人员组织安排好，分工明确，各司其职，将具体试压时间通知甲方、监理现场验收人员。

球墨铸铁给水管道水压试验说到球墨铸铁给水管道水压试验嘛，嘿，别看它名字一听就很专业，其实也没那么复杂，关键是弄明白了，做起来比喝口水还简单。

你知道，球墨铸铁嘛，就是那种又结实又耐用的铁材，常用在给水管道中，它既能抗压又能防腐，不像某些老式的铁管子，时间长了就生锈漏水了。

所以，今天咱们就聊聊这球墨铸铁管道的水压试验，为什么它这么重要，以及你要怎么做。

管道嘛，最怕的就是承受不了水的压力，一旦水管子爆了，那麻烦可大了。

试想一下，城市里一条给水管道破裂，水流喷射，地下水漫出来，整个街头变成了水上乐园，谁愿意去体验呢？所以，水压试验就显得格外重要了。

简单来说，这个试验就是要模拟管道在正常使用中的水压，看看它能不能顶得住，不会漏水，也不会爆裂。

像球墨铸铁这种材料，虽然坚固，但也得经过严密的测试，才能保证它不会“出事”。

怎么做水压试验呢？其实很简单，就是用水把管道充满，慢慢加压，看它能承受多少压力。

通常情况下，水压试验的标准压力会比管道的正常工作压力高出不少，以此来测试管道的承压能力。

你别小看了这个试验，搞不好就能避免未来大规模的漏水事故，省得工程商和住户都要赔钱、修管道，真的是一举两得。

不过，水压试验可不是随便就能进行的。

你得确保管道安装完毕，接头严密，管道没有裂纹或者缺陷。

如果一开始就有问题，水压一加，管道说不定就直接“打烂”了。

所以，前期检查一定要做得细致。

记得啊，不管是连接处还是管道本身，都要检查清楚，否则后续试验时，你可就得“捡漏”了，麻烦事接踵而来。

话说回来，水压测试可不是一蹴而就的，它有时候要保持一段时间，有些地方还得进行泄漏测试，看看有没有水渗透出来。

你可得小心了，万一发现有水渗出来，那就是管道的质量不过关，得重新处理了。

所以，这个过程必须得细心，得一步步来，慢慢加压，不能操之过急。

要知道，耐心可是成功的关键，别急着拿下试验，留给它一些时间，看看管道能不能挺住。

再说了，管道的水压试验也不是一件轻松事，每次试验完成后，都得做个记录，万一将来出了问题，可以对照记录，查找原因，真的是“一路留心，一路有备无患”。

*******工程西区水源置换工程（二标段）管道试压专项施工方案编制:审核:审批:*******工程西区水源置换工程（二标段）管道试压方案一、工程概况*******工程西区水源置换工程（二标段），管道全长8505m；管材为球墨铸铁管，管道直径为DN1000mm及DN800mm，承插接口。

二、各试压段试验压力划分：桩号长度工作压力试验压力1、 A00+00〜A12+00 1196m 1.5Mpa 2.0Mpa2、 A12+00〜A24+02 1198m 1.5Mpa 2.0Mpa3、A24+02〜A34+30 1030m 1.5Mpa 2.0Mpa4、A34+30〜A41+00 680m 1.3Mpa 1.8Mpa5、A41+00〜A48+20 720m 1.3Mpa 1.8Mpa6、A48+20〜新 B04+01 1221m 1.3Mpa 1.8Mpa7、新 B04+01〜新 B12+12 812m 1.1Mpa 1.6Mpa8、新 B12+12〜新 B20+00 878m 1.1Mpa 1.6Mpa9、新 B20+00〜新 B27+70 770m 0.9Mpa 1.4Mpa三、编制依据1、*******工程西区水源置换工程（二标段）施工图纸2、设计变更3、《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008》四、水压试验方案1、压力试验流程2、试压方法（1）试压准备及要求1）水压试验设备、仪表①采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3〜1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书。

②水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。

2）水压试验前准备工作①试验管段所有敞口封闭，无渗漏水现象。

②试验管段不用闸阀做堵板，无消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。

③水压试验前清除管道内的杂物。

④水源准备从附近水田深井中抽出地下水。

管道水压试验方案编制：审核：审批：-市政工程有限公司2016年9月15日一、工程概况-给水管线为DN150-DN200球墨铸铁管，再生水主管线为DN150-DN200球墨铸铁管。

管道试压标准：1.0MP。

二、试验目的根据设计、规范要求，给水、再生水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。

三、试验依据（1）《招标文件》；（2）《施工合同》；（3）施工图及设计技术要求；（4）国家现行法律法规及标准；（5）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力为1.0MPa。

四、试压前准备工作1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。

2、压力表采用 0-1.0MPa，最小刻度 0.02MPa，管道一端设一个压力表。

(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。

3、盲板选择：由管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。

4、后背设计：采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向，使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。

5、水源设计：水源采用饮用水，地下水无污染。

直接采用地下水即可。

6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。

排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。

7、对打压管段回填，根据标准规定，管道上覆土不得低于50cm。

8、将打压段两端的千斤顶全部固定到位，方才进行打压。

9、打压设备进行组装（1）在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。

（2）进水端盲板下口为DN100进水钢管，在进水管口安装DN100球阀一个，DN100进水管上有1个DN20钢管，安装DN20球阀，打压时连接打压泵，泄水时连接水表，测量降压时的出水量。

（3）进水端盲板与鞍型排气三通相连，鞍型三通上口安装DN100排气阀一个，进水盲板上口钢管上有1个DN20钢管，用于安装压力表。

球墨铸铁管道水压试验方案一、试验目的二、试验范围本试验方案适用于直缝式球墨铸铁管道的水压试验。

三、试验设备1.充气设备：包括充气泵、泄压门、压力表等设备。

2.封堵设备：包括封堵板、封堵胶等设备。

3.水源设备：包括水泵、水管等设备。

四、试验条件1.试验环境温度应在5℃-35℃之间。

2.管道安装完毕后，应等待至少24小时以确保封缝固化完全。

五、试验步骤1.检查管道安装情况，确认无异常后开始试验。

2.按照设计要求，将球墨铸铁管道封堵，确保所有接口都严密封闭。

3.连接充气设备，将管道内的空气全部排出。

4.开启水源设备，向管道中注水，同时观察是否有漏水现象。

5.注水至设计水位，并关闭水源设备。

6.等待一定时间（通常为2小时以上），观察管道是否有渗水现象。

7.如发现漏水或渗水现象，应停止试验，并检查、修复漏点后重新进行试验。

8.在试验最长时间内，观察管道是否有变形、裂缝等现象，以评估管道的承压能力。

9.试验结束后，打开排水口，将管道内的水全部排出。

10.检查管道是否有损坏，如有损坏应及时修复。

六、试验结果评定1.未发生漏水、渗水和破裂现象的管道被视为合格。

2.有漏水或渗水现象的管道被视为不合格，并需要对漏点进行修复后重新试验。

3.发生管道破裂的情况必须对管道进行修复或更换。

七、试验注意事项1.试验中应确保安全，并做好相应的防护措施。

2.清理试验现场，确保环境清洁。

3.试验过程中发现异常情况应及时处理，避免造成安全事故。

4.试验结束后，应将试验设备进行清洁、维护和保养，以确保其正常使用。

浅谈球墨铸铁管道水压试验方案球墨铸铁管道水压试验方案是在球墨铸铁管道的建设过程中必要的试验，用于检测管道是否符合预定的设计要求和标准，以确保使用过程中的安全和可靠性。

在此过程中，所需的设备和程序都必须严格按照规定的标准来执行好水压试验，将测试出来的数据分析处理后，将结果通知给项目设计单位、监理机构和用户等相关单位，并根据需要进行修正和调整，以确保产生最终的合格球墨铸铁管道。

试验内容球墨铸铁管道水压试验的样品必须是最后生产球墨铸铁管道的样品，试验包括以下几个内容：1. 管子放置：将球墨铸铁管放置在水槽底部，两端各有足够的空间，方便在对接时进行保护和稳定。

2. 压力痕：在管道端部的接口处，开孔设置压力表口，以便于对在该水压下的管体产生的应力和变形进行观测和测量。

3. 填充水压：球墨铸铁管道水压试验的填充水压必须达到设计要求，没有任何其他效应影响，直到管体刚好伸展到所需的应力位置，这是检测压力的实际压力。

4. 保压：保持一定时间传递后，必须保持足够的高压液体，以观察管道的压力抗载能力。

5. 按照弱点进行压力测试：留意管体的弱点（如焊缝、毛细孔、管体内腔的“气塞”，管体溶孔等）和其它相关的局部压力点进行扫描和检测。

试验方法球墨铸铁管道水压试验的方法有很多种，但主要按照试验步骤和测试要求分为两种：静态水压试验和泄漏水压试验。

1. 静态水压试验：采用墨铸铁管道静态试验方法，分别采用卸荷、气密性、密度、出水量、抗压、弯曲等多种检测方式，对试验前、试验中和试验后的管道进行检测和检查。

2. 泄漏水压试验：泄漏水压试验是在一定时间内，使用压力水，对球墨铸铁管道进行水压试验，来检测管道的泄漏和耐压性。

方法主要是根据管道的耐压应力和最小抗压强度进行测量。

试验数据处理球墨铸铁管道水压试验完成后，需要对检测数据进行整理处理。

首先，需要对测试结果进行评估，如检测管道的机械性能参数和经过测试容佐下的结果等，确定管道是否能够正常使用。

DN1000污水球墨铸铁压力管道水压试验方案1工程概况:本工程DN1000压力污水管道, 位于黄山大道的南侧K8+320~K10+260,长度为1954米，球墨铸铁管，采用开槽施工，胶圈承插连接,承插T型接口。

目前该管道已安装完毕，按照给排水相关验收规范要求，当管道工作压力大于或等于0.1MPa时，必须进行压力管道的强度水压试验，合格后方可埋土隐蔽。

2管道试验压力的选择管材种类工作压力P试验压力钢管P P+0.5且不应小于0.9铸铁及球墨铸铁管≤0.52P>0.5 P+0.5预应力、自应力混凝土管≤0.6 1.5P >0.6 P+0.3现浇钢筋混凝土管渠≥0.1 1.5P一、相关规定及具体试验步骤：1）由于本管道敷设在经夯实后的土层表面；土质较硬，同时管件的支墩已达设计强度，无须采取加固措施，可直接试压。

对于不具有抗荷载强度的机械端应临时用支撑固定或锚固使之在承压时不产生运动。

由于全部的管长小于0.1km，且材质均为球墨铸铁管，按照相关验收规范，可一次进行整段试压，无须分段。

2）管道水压试验时，当管径≥600mm时，试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵板；水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道垂直的进水管上；试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器等附件。

已设置的这类附件必须设堵板，控制阀必须在试验过程中全部开档试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象。

3）试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压：无水泥砂浆衬里，不少于24h；有水泥砂浆衬里，不少于48h；预应力、自应力混凝土管及现浇钢筋混凝土管渠；管径小于或等于1000mm，不少于48h；管径大于1000mm，不少于72h。

4）具体试验步骤：（1）提前做好准备工作，相关工具、设备各就各位，相关的配合人员组织安排好，分工明确，各司其职，将具体试压时间通知甲方、监理现场验收人员。

XXXX工程排水管道水压试验（铸铁管)方案编制:审核：批准：XXX工程项目部目录一、工程简介0二、排水管道施工概况0三、编制依据0四、组织机构2五、管道试压2六、试压标准7七、安全施工措施：7八、试压后的保护工作9排水管道（铸铁管)水压试验施工方案一、工程简介XXXX。

埋地钢管均采用120°C20砼基础（参见国标06MS201-1-16).除与设备衔接处采用法兰连接外，其余均采用焊接,钢制管道及管件内外壁均应进行防腐处理。

球磨铸铁管采用T型接口,素砼基础。

与拍门连接处采用法兰盘连接，管道的防腐在工厂内加工完成,内防腐采用喷涂水泥砂浆衬里，外防腐采用喷涂沥青。

二、排水管道施工概况排水管道采用8根管径DN1800mm球墨铸铁管,单根长约169m，总长1352m（附图一）.管道位于江滩处，管道壁厚级别系数K9级，T型橡胶圈柔性承插接口，公称压力PN1。

0MPa，管道连接采用管中平接，排水管道设计工作压力P=0.6Mpa，球墨铸铁管试验压力为1。

1 Mpa。

管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节，根据现场实际情况,本工程管道试压采用水压试验，选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。

三、编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008）附图一:排水管道平面图1四、组织机构五、1(1)(2(3(4;（5)管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位；(6）试压临时管道连接完成；（7)将注水阀门打开，从附近深井中抽水向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或水锤。

如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出,目测无气泡带出时，视注水完成,试验管段注满水后，在无压情况下充分浸泡≥24小时后再试压。

（8）试压设备调试合格并安装就位.(9）在试压前，应对试压的管线进行完整性检查，完整性检查的依据是管道断面图、管道平面图等技术文件。

球墨铸铁闭水压力试验方法
球墨铸铁闭水压力试验是用于检测球墨铸铁产品密封性能的一种方法。

下面给出了关于球墨铸铁闭水压力试验的十条详细描述：
1. 实施球墨铸铁闭水压力试验前，首先需要对待试件进行外观检查，确保试件表面没有明显的缺陷、破损或修补迹象。

2. 选择合适的密封装置，确保试件能够完全密封，并使试验过程中不会出现泄漏。

3. 在试件安装密封装置后，用适当的工具将密封装置紧固牢固，以确保试件在试验中不会脱离或松动。

4. 用适量的清水将试验设备充满，同时确保试验设备内无空气泡，并排除设备内的杂质和污垢。

5. 将试件放入试验设备中，用合适的方法将试件与密封装置连接紧密，确保试件与设备之间无空隙。

6. 通过适当的手段，逐步增加试验设备内的水压，以确保试件能够承受设计要求的试验压力。

7. 在试验过程中，应定期检查试验设备的密封性能，确保试验水压不会因泄漏而减少。

8. 在试验设备达到规定的试验压力后，应持续一段时间，以观察试件是否出现渗漏或变形现象。

9. 在试验过程中，如发现试件出现泄漏或其他异常情况，应及时减小试验压力或停止试验，并检查试件的密封装置和试验设备是否存在问题。

10. 试验结束后，应及时排除试验设备中的水和杂质，并对试件进行检查，以便进行下一阶段的工艺处理或质量评定。