球墨管打压方案

目录1编制依据 (2)2工程概况 (2)3施工准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2现场准备 (2)3.3人、机、料准备 (3)4施工部署 (5)4.1施工工艺 (5)4.2打压前准备工作 (5)4.3打压前的检查 (7)4.4注水试验 (7)4.5出现异常情况的处理 (8)4.6水压试验注意事项 (8)5 质量目标及保证措施 (8)5.1质量目标 (8)5.2质量标准 (8)5.3质量保证措施 (8)6 职业健康安全管理目标及保证措施 (8)6.1职业健康安全管理目标 (8)6.2重大危险源辨识及监控 (9)6.3安全保证措施 (9)6.4应急管理 (10)7 环境管理目标及保证措施 (14)7.1环境管理目标 (14)7.2保证措施 (14)8 进度目标及保证措施 (14)8.1进度目标 (14)8.2进度保证措施 (14)1编制依据1.1 大牛地提升泵房至图克人工湖输水管道工程施工图纸。

1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。

1.3《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。

1.4 施工现场实际水源分布情况及阀井分布情况。

2工程概况管道设计起点为大牛地提升泵站出水管，管道设计终点为图克工业园南侧图克人工湖，设计总长约23.4km（实际长度以竣工图为准），设计管径DN1000mm，管材主要为球墨铸铁管，K9级，T型橡胶圈接口，工作压力0.6MPa；局部复杂地形改用焊接钢管焊接连接，与阀门管件等采用法兰连接。

给水管道采用埋地敷设，管顶覆土1.7m。

本次管道打压区段桩号为0+320~2+660,打压采用注水法，按规范要求取工作压力P+0.5，本工程试验压力为1.1Mpa。

3施工准备3.1技术准备管道打压试验之前，项目部技术人员对现场施工作业人员进行详细的安全、技术交底。

3.2现场准备3.2.1组织准备项目经理部按照项目进度计划要求进行人、材料、机配置并进行动态控制，确保工期、安全、质量、成本等目标的实现，并建立完善的质量管理、工期管理、职业健康、安全管理和环境管理体系，确保各项目标的实现。

球墨铸铁给水管道试压方案目录一、编译依据 (1)二、项目概况 (1)三、测试小节 (1)四、管道试压准备 (2)五、试压要求及安全措施 (7)六、异常情况的排除 (8)七、静水压试验的要求和标准 (8)八、试压报告 (8)一、编译依据1.设计文件和规格《XX工程》施工图设计文件（第一卷：道路工程，第二卷：给排水工程）；《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。

2.施工现场实际情况：1)水源分布XX路西南侧现有部分供水管道设有市政消火栓，可作为试压水源，也可将试压完成附近管道的水抽取利用。

2)施工现场地质条件XX路K0+120到K0+346的XX小区门口的南环路基本为砂壤土，世界城K0+800到K1+120的XX路西南侧为石块区。

根据不同的土壤条件，设置不同的背板。

由于背压区的基本原状土为沙质土，因此需要设置加筋背板。

二、项目概况供水管道已沿XX路现有道路铺设，分为三段：第一段为XX路交叉口至XX路交叉口，现有管道铺设在道路南侧。

马路;第二段为XX路交叉口至教堂附近，管道铺设在道路北侧。

第三段为教堂至XX段，管道铺设在道路西侧。

原供水管道中安装的消火栓和交叉管不能满足规范要求。

新设计的给水管增加了一些交叉管，消火栓也进行了加密和补充。

它们布置在现有供水管道的两侧。

随着道路拓宽工程，部分供水管道被取消。

管径DN500，工作压力0.6MPa，试验压力P+0.5=1.1MPa。

三、测试分割分段的原则是：①设计球墨铸铁给水管的分布段；②压力段有排气阀，或加设临时排气进水口；③可与水源协调；④两端有混凝土墩，可向后倾斜。

供水管道的设计，根据桩号，如下：第一段：XX 路东北侧K0-031～K0+555：全长586米，考虑试压水源西南侧法院大楼的消火栓，XXXX 路交叉口的消火栓.第二段：XX 路西南侧K0+490～K1+183，全长693米，水源为马路对面泰雅兰小区现有供水管道的消火栓或供水接口，排气该段管道万宝路路最高点设置的阀门作为排气口。

球墨铸铁管打压标准球墨铸铁管是一种常用的管道材料，具有较高的耐腐蚀性和耐压性能，被广泛应用于城市给水、燃气、热水供应等领域。

为了确保球墨铸铁管的质量和安全性能，制定了一系列的打压标准，下面将对球墨铸铁管打压标准进行详细介绍。

首先，球墨铸铁管的打压标准应符合国家相关标准，如GB/T13295-2003《球墨铸铁管道》、GB/T13295-2008《球墨铸铁管道》等标准。

这些标准规定了球墨铸铁管的材质、结构、尺寸、压力等技术要求，以及对球墨铸铁管进行打压测试的方法和要求。

其次，球墨铸铁管的打压标准要求管道在一定的压力下能够保持稳定的性能，不发生破裂、渗漏等现象。

通常情况下，球墨铸铁管的打压测试包括静水压试验和气压试验两种方式。

静水压试验是将管道内充满水，施加一定的压力，观察管道是否有渗漏现象；气压试验则是将管道内充满空气，施加一定的压力，观察管道是否有漏气现象。

这些测试能够有效评估球墨铸铁管的密封性能和耐压性能。

另外，球墨铸铁管的打压标准还要求管道在打压测试过程中，应能够承受一定的冲击和振动，不发生破裂、裂纹等损坏。

这就需要球墨铸铁管具有良好的抗冲击性能和振动吸收能力，能够在复杂的使用环境下保持稳定的运行状态。

此外，球墨铸铁管的打压标准还包括了管道的安装和使用要求。

在安装过程中，应严格按照相关标准和要求进行，确保管道连接牢固、密封性良好；在使用过程中，应定期进行检测和维护，及时发现并排除管道存在的安全隐患，保障管道的正常运行。

总的来说，球墨铸铁管的打压标准是保障管道质量和安全的重要手段，通过严格遵守相关标准和要求，可以有效预防管道在使用过程中出现的各种问题，保障城市给水、燃气、热水供应等基础设施的安全稳定运行。

希望相关行业单位和从业人员能够重视球墨铸铁管的打压标准，加强对管道质量和安全性能的监督和管理，为城市基础设施的建设和发展做出积极贡献。

XXXX工程排水管道水压试验(铸铁管)方案编制：审核：批准：XXX工程项目部目录一、工程简介 0二、排水管道施工概况 0三、编制依据 0四、组织机构 (2)五、管道试压 (2)六、试压标准 (7)七、安全施工措施： (8)八、试压后的保护工作 (10)排水管道（铸铁管）水压试验施工方案一、工程简介XXXX。

埋地钢管均采用120°C20砼基础(参见国标06MS201-1-16)。

除与设备衔接处采用法兰连接外，其余均采用焊接，钢制管道及管件内外壁均应进行防腐处理。

球磨铸铁管采用T型接口，素砼基础。

与拍门连接处采用法兰盘连接，管道的防腐在工厂内加工完成，内防腐采用喷涂水泥砂浆衬里，外防腐采用喷涂沥青。

二、排水管道施工概况排水管道采用8根管径DN1800mm球墨铸铁管，单根长约169m，总长1352m（附图一）。

管道位于江滩处，管道壁厚级别系数K9级，T型橡胶圈柔性承插接口，公称压力PN1.0MPa，管道连接采用管中平接，排水管道设计工作压力P=0.6Mpa，球墨铸铁管试验压力为1.1 Mpa。

管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节，根据现场实际情况，本工程管道试压采用水压试验，选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。

三、编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)附图一：排水管道平面图1四、组织机构五、管道试压1、管道试压前应具备的条件（1）管道安装检查合格, 符合设计要求、规范规定；（2）试验管段所有敞口已封堵严密，不得有渗水现象；（3）试压前设备和管道内已清扫干净；（4）管道安装后阀门接头处、焊接钢管焊接处外观检查全部合格；（5）管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位；（6）试压临时管道连接完成；（7）将注水阀门打开，从附近深井中抽水向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。

球墨铸铁管道水压试验方案一、试验目的二、试验范围本试验方案适用于直缝式球墨铸铁管道的水压试验。

三、试验设备1.充气设备：包括充气泵、泄压门、压力表等设备。

2.封堵设备：包括封堵板、封堵胶等设备。

3.水源设备：包括水泵、水管等设备。

四、试验条件1.试验环境温度应在5℃-35℃之间。

2.管道安装完毕后，应等待至少24小时以确保封缝固化完全。

五、试验步骤1.检查管道安装情况，确认无异常后开始试验。

2.按照设计要求，将球墨铸铁管道封堵，确保所有接口都严密封闭。

3.连接充气设备，将管道内的空气全部排出。

4.开启水源设备，向管道中注水，同时观察是否有漏水现象。

5.注水至设计水位，并关闭水源设备。

6.等待一定时间（通常为2小时以上），观察管道是否有渗水现象。

7.如发现漏水或渗水现象，应停止试验，并检查、修复漏点后重新进行试验。

8.在试验最长时间内，观察管道是否有变形、裂缝等现象，以评估管道的承压能力。

9.试验结束后，打开排水口，将管道内的水全部排出。

10.检查管道是否有损坏，如有损坏应及时修复。

六、试验结果评定1.未发生漏水、渗水和破裂现象的管道被视为合格。

2.有漏水或渗水现象的管道被视为不合格，并需要对漏点进行修复后重新试验。

3.发生管道破裂的情况必须对管道进行修复或更换。

七、试验注意事项1.试验中应确保安全，并做好相应的防护措施。

2.清理试验现场，确保环境清洁。

3.试验过程中发现异常情况应及时处理，避免造成安全事故。

4.试验结束后，应将试验设备进行清洁、维护和保养，以确保其正常使用。

王圪堵水库输水工程N3标段K9级球墨铸铁管水压试验方案一、工程概况王圪堵水库输水工程三标管线总长是公里，包括硬地梁倒虹米，双管线。

设计流量为s，全线有镇墩21个、泄水阀井4座、排气阀井4座、排气检修阀井3座。

全线穿越天然气管线4处，穿越国防光缆一处，穿越公路两条（闹牛路、付鲍路），管线施工全部采用大开挖，开口约为35米、落底19米、平均挖深约为米。

管道右侧设计永久运行维护道路一条，公路等级为四级，设计速度为20km/s。

本工程采用K9级球墨铸铁管，管道间距15米，管径为米，有效长度为米，采用承插连接，管道试验压力为，依据该工程合同技术条款，设计要求及《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的有关规定，结合本工程实际情况提出打压试验方案。

二、组织机构三、分段打压范围我单位计划将全线管道分为4段进行打压，具体划分如下：○1、规划桩号2+～3+段长度为1110.11m，高差为29.14m.○2、规划桩号3+～4+段长度为1080.35m高差为24.51m.○3、规划桩号4+～6+段长度为1760.99m高差为32.54m.○4、规划桩号6+～7+段长度为1203.01m高差为28.26m.四、技术要求根据设计及规范要求，管道试压技术要求如下：1．本标段DN1600球墨铸铁管管道的公称压力p=,按照图纸设计要求的水压试验压力以管道的公称压力P为该管道的水压试验压力，根据规范《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）管道功能性试验表规定，球墨铸铁管水压试验压力应是工作压力P+=。

但是根据工程实际要求本标段目前先按公称压力P=确定，即：试验压力为：P=.2. 允许渗水量按以下公式进行计算：Q=D式中 Q—允许渗水量（L/min·km）D—管道内径（mm）五．背靠设计本标段采用原状土作为水压试验的背靠，铸铁管堵头后计划采用6个千斤顶置于堵头和工字钢钢架支撑中间，将为了增大受力面积所设置的工字钢钢架支撑与原状土背靠紧密接触。

球墨铸铁管试压方案1. 概述球墨铸铁管是一种广泛应用于供水、燃气、热水等领域的管道材料。

为确保球墨铸铁管道的安全和密封性能，在投入使用之前需要进行试压工作。

本文档介绍了球墨铸铁管试压方案，包括试压前的准备工作、试压方法和试压后的处理与评估。

2. 试压前的准备工作2.1 确定试压范围在进行试压之前，需要明确试压的具体管道范围，以及管道中包含的附件和设备。

确定试压范围是为了保证试压的全面性和准确性，同时也便于后续的处理和评估工作。

2.2 清洁管道在试压之前，需要对球墨铸铁管道进行彻底清洁，以确保试压结果的准确性。

清洁管道可以采用物理清洗（如冲洗、刷洗）或化学清洗（如使用清洗剂）等方法。

2.3 安装试压设备在试压之前，需要安装试压设备，如试压泵、压力表等。

安装试压设备时，需要检查设备的完好性和准确性，确保试压过程能够正常进行。

3. 试压方法3.1 设定试压压力根据球墨铸铁管道的设计和使用要求，确定试压压力。

试压压力应小于管道和附件的承受能力，但又要足够高以确保试压结果的可靠性。

3.2 封堵管道在试压之前，需要封堵管道的两端，以防止试压介质泄漏。

封堵方法可以采用临时封堵板、堵头等。

3.3 充入试压介质将试压介质（一般为水或气体）充入管道，并确保管道内无气泡存在。

3.4 施加试压压力使用试压泵等设备，逐渐增加试压压力，直到达到设定的试压压力。

在增压过程中，需要注意观察管道和附件是否出现异常情况，如渗漏、变形等。

3.5 保压当达到设定试压压力后，保持试压压力一段时间（一般为15~30分钟），观察管道和附件是否有压力下降或泄漏情况。

4. 试压后的处理与评估4.1 减压试压结束后，需要逐渐减少试压压力，直至压力完全释放。

在减压过程中需要注意防止压力突降引起的意外事故。

4.2 检查管道和附件在减压后，对球墨铸铁管道和附件进行全面检查。

主要包括观察有无渗出、变形、裂纹等异常现象，并进行记录和标记。

4.3 处理异常情况如果在试压过程中发现管道和附件存在异常情况，如泄漏、渗漏等，需要及时处理。

XXXX工程排水管道水压试验（铸铁管)方案编制:审核：批准：XXX工程项目部目录一、工程简介0二、排水管道施工概况0三、编制依据0四、组织机构2五、管道试压2六、试压标准7七、安全施工措施：7八、试压后的保护工作9排水管道（铸铁管)水压试验施工方案一、工程简介XXXX。

埋地钢管均采用120°C20砼基础（参见国标06MS201-1-16).除与设备衔接处采用法兰连接外，其余均采用焊接,钢制管道及管件内外壁均应进行防腐处理。

球磨铸铁管采用T型接口,素砼基础。

与拍门连接处采用法兰盘连接，管道的防腐在工厂内加工完成,内防腐采用喷涂水泥砂浆衬里，外防腐采用喷涂沥青。

二、排水管道施工概况排水管道采用8根管径DN1800mm球墨铸铁管,单根长约169m，总长1352m（附图一）.管道位于江滩处，管道壁厚级别系数K9级，T型橡胶圈柔性承插接口，公称压力PN1。

0MPa，管道连接采用管中平接，排水管道设计工作压力P=0.6Mpa，球墨铸铁管试验压力为1。

1 Mpa。

管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节，根据现场实际情况,本工程管道试压采用水压试验，选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。

三、编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008）附图一:排水管道平面图1四、组织机构五、1(1)(2(3(4;（5)管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位；(6）试压临时管道连接完成；（7)将注水阀门打开，从附近深井中抽水向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或水锤。

如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出,目测无气泡带出时，视注水完成,试验管段注满水后，在无压情况下充分浸泡≥24小时后再试压。

（8）试压设备调试合格并安装就位.(9）在试压前，应对试压的管线进行完整性检查，完整性检查的依据是管道断面图、管道平面图等技术文件。

球墨铸铁管打压标准(总1页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除球墨铸铁管打压试验的步骤如下：(1)球墨铸铁管试验前所有管道顶部除接口部位外同填压实土，厚度不得小于50 cm，所有管亡I采用法兰盲板封堵，主管道两侧预先焊接预留钢管，上游为排气、下游为打压口。

(2)管采用法兰盲板封堵后，主管道每侧的盲板后用千斤顶（数量及吨位需经计算确定）直接顶到盲板上，千斤顶后座为横竖双排枕木，枕木后背是经过夯实的灰土或原状土。

(3)水压试验完成后管道内的水由水泵从最为便利的消火栓阀、排气阀或大压阀排出。

(4)排气口选择在管道的最高点，在法兰盲板上焊接一根钢管，连接双球阀作为排气口；进水口没置在管道偏低的法兰接口处。

打压口也设置在管道偏低的主管道的法兰接口处。

(5)加压泵选用电动压力泵或手动压力泵，压力表安装在打压三通口，管道与打压机之间设置闸阀，用于控制压力。

(6)管道两端封堵后缓慢注水，同时将管道内气体通过排气阀排出。

中间部位的法兰板待水溢后安装，充满水后进行密封检查。

(7)试压前将管道充满水浸泡48小时。

(8)加压采用电动泵缓慢分级升压，共分3.5；5；7.5；10四个压力段，升至试验压力（10个压力）后，停止加压，保持恒定10分钟，观察接头部位是否有渗水现象，管道强度试验为合格。

(9)稳压后，半个小时内压强下降0. 05MP以内，严密性试验合格。

(10)试压结束，必须做好原始记录，并签字确认另外球墨铸铁管打压试验还应注意以下几点：1.球墨管安装时进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。

2.球墨管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压球墨管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。

做好后背及闸门、三通等管件加固。

由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa 时，为合格。

大口径铸铁排水管道试压方案球墨铸铁排水管道水压试验分为：生产过程中水压试验，施工安装完毕后打压试验。

一、生产过程中水压试验：球墨铸铁管在浇铸成形后，成品前，首先需要根据标准要求，对单支直管进行压力测试，对于水压试压合格的管子标记合格，不合格的产品则标记废品，以后回炉。

对于有很小缺陷的产品则需要进行修复。

修复无问题后方才可以进行下一道工序，直至成品。

产品合格标准：试验压力下无渗漏、出汗现象。

经过X光探测，管壁均匀。

产品修复标准:水压试验渗漏小于四处修补，修补后,在保证壁厚的情况下，再次打压。

产品判废标准：管道壁厚不均匀，或者过薄，渗漏大于四处或管身水柱状冒水。

二、施工安装过程水压试验：施工安装分为2种情况进行水压试验，1.分段水压试验。

2.全线水压试验。

根据施工现场的具体情况和整体管线的长度及走向，过长的管道则需要进行分段水压试验。

通常以根据现场采取分段方法，以1000米-2000米左右分段作为水压试验。

水压试验管线整体长度一般不超过2000米，这将根据具体情况，如果现在多为直线管道，则可以延伸，如果是环线管道则要控制试验管道的整体长度。

水压试验准备，水压试验需要考虑以后几个方面的事项：1>进行水压试验球墨铸铁管线不得采用闸阀做盲板，不得含有水表，安全阀、消火栓、水锤消除器、自动排气阀等附件。

2>对管道试压端，及管线节点、接口、支墩等其它附属构筑物的外观进行认真检查。

所有锚固设施应已达到设计强度，未设支墩及锚固设施管道不得进行试验，应采取加固措施，对于弯头，三通等管均应采取加固措施。

3>检查水源、电力，试压设备、设备是否准备妥当和齐全，工作状态是否良好以保证试压系统的严密性。

4>进行水压试验应统一指挥明确分工，对后背、支墩、接口、等都应规定专业人员负责检查并做好记录和汇报工作。

5>注水管路注水管路必须安装止回阀防止供水管压力低于注水压力时倒灌污染水质。

管路所有接头应严密而不漏水。

球墨铸铁给水管道水压试验方案说到球墨铸铁给水管道的水压试验，很多人都会皱眉头，觉得这事儿肯定很复杂。

话说回来，这种水压试验啊，说白了就是为了确保管道在安装完成后能承受住水压，确保水管不漏水，不爆裂，能够长时间、平稳地工作。

毕竟你想，水管一旦出问题，那可就是“大水漫灌”的局面，不但麻烦，还浪费资源，谁也不想看到那种场面，对吧？首先啊，给水管道水压试验的目的其实就是为了检查管道的承压能力。

简单点说，你买了新管道，当然得先把它“试一试”，看它能不能撑得住压力。

就像你买鞋子，得先试穿看看合不合脚，管道也是一样，得通过试验看看它能不能“站得住”压力。

咱们通常用球墨铸铁材料做水管，因为它耐腐蚀、强度高，特别适合用于给水管道，但这也并不代表它就不需要测试。

拿到新管道后，我们得先给它施加一定的水压，看看它能顶住多少。

这个水压试验啊，其实没啥特别的，就是在安装完管道之后，用一个专门的水泵将水压加到管道里，水压通常要比实际工作压力高出很多倍。

比如，假设管道正常工作时水压是10个大气压，那水压试验的时候，可能就要施加25个大气压以上，压力大了，水管的每个细节都能被检查得清清楚楚。

不仅要看管道自身的承受能力，还得看接头处、接口处有没有渗漏。

一般来说，水压试验时，水压要保持一定的时间，通常是30分钟到1小时，确保在这个过程中管道没有发生任何问题。

你就想象一下，如果这时管道有个小漏洞，那水就会悄悄“跑”出来，谁也不想让这事发生。

试验合格后，就说明管道达标，可以投入使用了。

不过，这个过程也得有讲究，不能光看水压能不能顶住，还得看试验过程中有没有细节被忽略。

比如，水管有时可能在高压的作用下会产生微小的变形，虽然肉眼看不出来，但这可是管道的安全隐患。

测试的时候，要注意观察每一个环节，每一个接口，不能大意。

毕竟，我们可不想等到管道埋在地下，水压上来了，才发现问题，这可就晚了。

所以，在实际操作时，测试人员要有足够的经验和细心，稍微一不留神，就可能错过关键问题。

浅谈球墨铸铁管道的打压试验摘要：南水北调工程，举世瞩目。

本文针对球墨铸铁管道的打压试验进行了总结，提出了施工过程中应注意的事项，只有严格重视各项标准和妥善处理施工的全过程，才能确保工程质量。

关键词：管道；注水；千斤顶；渗水量；试验一、工程概况邢清干渠位于河北省中南部，受水区为邢台市的11个县市13个供水目标，地处东经113°52＇～115°42＇、北纬36°50＇～37°23＇之间。

邢清干渠从总干渠赞善分水口分水，输水至清河、南宫，沿线设沙河高新技术开发区、沙河水厂、金百家水厂、南和任县、平乡巨鹿、广宗、威县、临西共9个分水口。

途径沙河、邢台市开发区、南和、平乡、广宗、威县、清河、南宫8个县市，全长168.746km。

河北省南水北调配套工程邢清干渠工程管线工程施工第十标段，合同编号：HBNSBDPT-XQGQ-SG-2013-10，桩号：Q22+000～Q40+171；DIP管道安装线路中线水平投影长度为单管18.171km，为DIP管管径1400mm单管布置，有效长度为8.15m，采用承插连接，管道试验压力为1.1MPa。

二、球墨铸铁管道打压试验的施工工艺2.1主要技术要求根据施工规范《给水排水工程施工及验收规范》GB50268-2008规定、设计图纸及施工技术要求对DIP压力管道的强度和严密性进行试验，其试验方法采用水压试验法，试验主要技术要求如下：2.1.1试验压力打压位置选择在桩号Q38+000～Q38+895，该段管道的设计工作压力为0.6Mpa，1.1Mpa。

根据GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》规定球墨铸铁管试验压力为P+0.5=1.1MPa。

2.1.2按允许渗水量控制试验指标允许渗水量按以下公式进行计算：Q=0.1=0.1**0.895=3.35 L/min·km其中Q—允许渗水量（L/min·km）Di—管道内径（mm）2.1.3压力表压力表为1.6级，表壳公称直径为150mm，新购压力表到质量监督部门进行率定后方可使用。

榆神工业区清水工业园给水管网工程N2标段管道打压施工方案管道打压施工方案施工单位：江苏弘盛建设工程集团有限公司日期： 2015年4月13日一、情况说明给水管道采用T型接口,K9级带内衬球墨铸铁管,配套橡胶密封圈，管件采用压力球墨铁管件，管道、管件符合《水及煤气用球墨铸铁管、管件和附件》（GB/T 13295—2003）的要求；管道连接采用管中平接。

管件、管道均为成品内外防腐。

管道基础采用5％水泥稳定砂，厚150mm。

管沟基坑开挖至管底高程以下300mm ，向基坑注水后，有原状砂(水坠）回填150mm,再做150mm厚5%水泥稳定砂基础。

本工程生产及生活给水管道设计压力P=0.6MPa，试验压力为1.16MPa。

按照《给水管道工程施工验收规范》(GB 50268—2008）有关试压程序执行。

水压试验时应排除管中空气，试压前管道需灌水充分浸泡，试压后需对管道进行冲洗，使用前经水质化验合格后方可投入运行。

二、施工设备配备大功率高压清洗机(PX-58型）1台，压力表6块(Y-150/1.6级），水泵2台，JD6500三项汽油发电机2台，电焊机2台，双轮车4辆,胶皮管（DN32）500米，塑料布2卷(400平方米)，12吨水车3辆。

三、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验，用水冲法对管道进行冲洗消毒。

2。

1管道试压前须做好以下工作：（1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查，不得有渗漏水现象。

（2)对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性,启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。

(3）采用预留不开挖沟槽土体作为试压后背。

后背与盖堵间设支撑，支撑的着力点位于管堵与后背中心，方向与管中心线平行一致。

对支线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固.（4）试压所需的机械、设备是否配备齐全,人员是否到位，技术交底是否落实。

球墨铸铁管试压方案*******工程西区水源置换工程（二标段）管道试压专项施工方案编制：审核：审批：*******工程西区水源置换工程（二标段）管道试压方案一、工程概况*******工程西区水源置换工程（二标段），管道全长8505m；管材为球墨铸铁管，管道直径为DN1000mm及DN800mm，承插接口。

二、各试压段试验压力划分：桩号长度工作压力试验压力1、A00+00~A12+00 1196m 1.5Mpa 2.0Mpa2、A12+00~A24+02 1198m 1.5Mpa 2.0Mpa3、A24+02~A34+30 1030m 1.5Mpa 2.0Mpa4、A34+30~A41+00 680m 1.3Mpa 1.8Mpa5、A41+00~A48+20 720m 1.3Mpa 1.8Mpa6、A48+20~新B04+01 1221m 1.3Mpa 1.8Mpa7、新B04+01~新B12+12 812m 1.1Mpa 1.6Mpa8、新B12+12~新B20+00 878m 1.1Mpa 1.6Mpa9、新B20+00~新B27+70 770m 0.9Mpa 1.4Mpa三、编制依据1、*******工程西区水源置换工程（二标段）施工图纸2、设计变更3、《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268- 》四、水压试验方案1、压力试验流程文档仅供参考，不当之处，请联系改正。

2、试压方法（1）试压准备及要求1）水压试验设备、仪表①采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的 1.3～1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书。

②水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。

2）水压试验前准备工作①试验管段所有敞口封闭，无渗漏水现象。

②试验管段不用闸阀做堵板，无消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。

③水压试验前清除管道内的杂物。

④水源准备从附近水田深井中抽出地下水。

XXXX工程排水管道水压试验（铸铁管)方案编制:审核：批准：XXX工程项目部目录一、工程简介 0二、排水管道施工概况 0三、编制依据 0四、组织机构 (2)五、管道试压 (2)六、试压标准 (7)七、安全施工措施： (7)八、试压后的保护工作 (10)排水管道（铸铁管）水压试验施工方案一、工程简介XXXX。

埋地钢管均采用120°C20砼基础(参见国标06MS201—1—16）.除与设备衔接处采用法兰连接外，其余均采用焊接，钢制管道及管件内外壁均应进行防腐处理。

球磨铸铁管采用T型接口，素砼基础.与拍门连接处采用法兰盘连接，管道的防腐在工厂内加工完成，内防腐采用喷涂水泥砂浆衬里,外防腐采用喷涂沥青.二、排水管道施工概况排水管道采用8根管径DN1800mm球墨铸铁管，单根长约169m，总长1352m（附图一）。

管道位于江滩处，管道壁厚级别系数K9级，T型橡胶圈柔性承插接口，公称压力PN1。

0MPa，管道连接采用管中平接,排水管道设计工作压力P=0。

6Mpa，球墨铸铁管试验压力为1.1 Mpa。

管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节，根据现场实际情况，本工程管道试压采用水压试验，选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。

三、编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008)附图一：排水管道平面图1四、组织机构五、管道试压1、管道试压前应具备的条件（1)管道安装检查合格，符合设计要求、规范规定；（2)试验管段所有敞口已封堵严密，不得有渗水现象；（3）试压前设备和管道内已清扫干净；（4)管道安装后阀门接头处、焊接钢管焊接处外观检查全部合格；（5）管口封闭完成并检查合格,压力仪表安装就位；（6)试压临时管道连接完成;（7）将注水阀门打开，从附近深井中抽水向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。

球墨铸铁管试压规范篇一：球墨铸铁管施工规范目录第一章、土方工程一、管沟开挖二、管基加固第二章、管道安装一、安装程序二、三、第三章、管沟回填第四章、附属构筑物一、管件、固定台二、阀门井室第五章、试压验收第六章、注意事项T型管安装要求 K型机械接口安装要求编制说明：球墨铸铁管从国际到国内现已广泛应用于城镇供水及燃气行业，是用户比较能认可的一种成熟产品，现从制造、标准、设计、使用等均已形成系列标准，为了提高球墨铸铁管管道工程的施工水平，保证工程质量，完成设计意图，满足管线使用要求，本文特将球墨铸铁管施工要求作一规定说明，供同行参考，不足之处请指教。

第一章、土方工程一、开挖管沟1）挖掘管沟时，应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件，正确的选择沟槽断面形式，为施工创造良好的作业条件。

原则在保证工程质量和施工安全的前提下，尽量减少土方的开挖量，降低施工费用，加快施工进度；2）在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物（道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等），开挖前建设单位与有关单位进行协商；3）开挖前按设计管线的走向放中心线，打标记木桩； 4）挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工；5）挖掘时，防备下雨时雨水流入管沟，活地下渗水现象，应当准备必要的排水设备；6）挖掘管沟尺寸（不用钢板支撑时）一般坡度取0.33，见表一注：（1）埋深度北方地区应大于下二表深度，应在当地冻土层以下；（2）快速道、重载车辆较多的埋深管子地方，按设计管道内压及外压的1.5-2倍安全系数考虑深度，但绝对不能小于1米埋深度；（3）h’为砂垫层厚度；表一（T型管数据）土质良好地方机械接口管沟：表二：机械接口管沟数据松土或其它不稳定土层大于2米深采用撑板支撑，开始支撑的开挖管沟深度不得超过1.0m，挖深与支撑交替进行，每次交替的深度为0.4—0.8m；篇二：球墨铸铁管道水压试验方案一、工程概况****抗旱应急引水工程穿过******* 3 个乡镇，境内沟壑纵横，资源丰富，不仅有喷珠溅玉的沁河源头，森林茂密的芊林背自然景观，更有煤、铁、铝、等丰富的矿产资源。

管道打压方案.d o c(总9页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--编制：审核：批准：给水管道试压、冲洗消毒技术交底1、工程概况大兴区芦求路（京良公路-黄良路）供水工程位于大兴区黄村镇芦城，起点为京良公路芦城段，终点为永华路南侧周村村口，主要设计功能为供水。

本工程共分三个系统，其中a系统供水管道干管长2848m；b系统供水管道干管长4377m；c系统供水管道干管长2329m；支管长度2096m，管道材质为球墨铸铁管道，供水管道工作压力为, 管道水压试验的试验压力。

2、试验段划分：水压试验段分：根据规范要求管线水压试验长度≤1000m为原则，并结合沿线线路布置情况，本工程水压试验段按照系统长度共分11组，其中a系统3组；b系统5组；c系统3组，各系统闭水试验段桩号划分如下：a系统3组：主要桩号为：0+000～0+950、0+950～1+950、1+950～2+838。

b系统5组：主要桩号为：0+000～0+700、0+700～1+700、1+700～2+500、2+500～3+500、3+500～4+295。

c系统3组：主要桩号为：0+000～0+700，0+700～1+700，1+700～终点。

冲洗消毒试验段划分：根据设计特点，管道共分三个系统，三个系统是独立体系，因此冲洗消毒试验按系统进行分类，共分3组。

a系统1组。

b系统1组。

c系统1组。

3、施工组织：人员项目经理：郭文武现场技术负责人：谢海涛质控负责人：王安安全负责人：张连清施工班组：郭立新。

技术工人：8人。

施工设备配备大功率高压清洗机（PX-58型）2台，压力表6块，水泵2台，JD6500三项汽油发电机2台，电焊机2台，双轮车4辆，胶皮管（DN32）500米，塑料布2卷(400平方米)，2吨水车1辆。

4、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验，用水冲法对管道进行冲洗消毒。