下载文档原格式
焊接接头种类及坡口形式2课时。
重点：认识接头形式，种类，坡口形式难点：接头的应用，坡口的作用，相应的尺寸一．焊接接头的种类用焊接方法联接的接头叫做焊接接头焊接接头包括：焊缝、熔合区和热影响区焊接接头包括：对接接头，T形接头，十字接头，搭接接头，角接接头，端接接头，套管接头，斜对接接头，卷边接头，和锁底对接接头，常用的几种接头有：1.对接接头：两焊件相对平行的接头。
它是焊接结构中应用最多的一种接头形式，最常用的一种接头形式，这种接头受力状况好，应力集中程度低，是比较理想的接头形式。
2.T形接头：一焊件之端与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头，能承受各种方向力和力炬。
是综合性最好的接头。
仅次于对接接头的焊接接头3.角接接头两焊件端面构成在于30度小于135度夹角的接头。
这种接头受力状况不好，多用于箱形构件，根据焊件厚度不同常用于不重要的结构中。
4.搭接接头两焊件部分重叠构成接头，其应力分布不均匀。
疲劳强度较低，不是理想的接头形式，适用于被焊结构狭窄及密闭的时接结构。
二．坡口形式及坡口尺寸坡口形式共有三种：基本型、组合型、特殊型1．坡口的作用开坡口的目的就是保证电弧能深入根部，使根部焊透以便清除熔渣，获得较好的焊缝成型。
而且坡口能起到调节基本金属与填充金属的比例作用。
（手弧时熔深一般2—4MM）2．坡口形式（基本型）1）工形坡口不开坡口，两焊件之间留有一定的间隙，一般在5——6MM的焊件，保证焊透2）V形坡口是最常用的坡口形式，便于加工焊接为单面焊，焊后易产生角变形。
V形坡口加工容易，但焊后易产生角度变形。
3）X形坡口采用此坡口后，在厚度相等的情况下，能减少焊缝金属量1/2，并且对称焊接，焊后焊接形较小。
缺点是焊接时需要翻转焊件，X形坡口即能减少填充金属又能减少焊缝变形的坡口。
4）U形坡口在焊件厚度相同的条件下U形坡口的空间面积比X形坡口小得多，所以当焊件厚度较大，只能单面焊接时，为提高生产率，可采用U形坡口，但这种坡口由于根部有圆弧加工比较复杂，特别是在圆筒形焊件的筒壳上加工更加困难。
焊接接头坡口形式和尺寸的标记符合下列规定:单面或双面焊接代号反面衬垫类型代号坡口形式代号接头形式代号焊接方法及焊透种类代号1、焊接方法及焊透种类代号:代号焊接方法焊透种类GC 气体保护电弧焊药芯焊丝自保护焊完全焊透GP 部分焊透SC埋弧焊完全焊透SP 部分焊透SL 电渣焊完全焊透2、接头形式代号:代号接头形式B 对接接头T T型接头C 角接接头3、坡口形式代号:代号接头形式I I型坡口V V型坡口X X型坡口L 单边V型坡口K K型坡口对接焊缝坡口形状和尺寸 (板对接、型钢对接焊缝编号标记坡口形状示意图板厚(mm 焊接位置坡口尺寸(mm 备注1 GC-BI-2δb3≤δ<8 F b=0-3全熔透坡口清根2 GC-BL-2δbpα8≤δ<18 Fα=45°b=0-3 p=0-3全熔透坡口清根3 GC-BX-2δα1α2pHb18≤δ<40 Fα1=45°α2=60°b=0-3 p=0-3H=(32p -δ 全熔透坡口清根4 SC-BI-2δb8≤δ<20 F b=0全熔透坡口清根5SC-BV-2δbpα20≤δ<40 F α=60°b=0 p=6全熔透坡口清根6 SC-BX-2 δα2α1Hpb40≤δ<60 Fα1=45°α2=60°b=0 p=5H=(32p -δ 全熔透坡口清根注:板对接焊缝优先选用埋弧焊箱型主焊缝坡口形状和尺寸焊缝编号标记坡口形状示意图板厚(mm 焊接位置坡口尺寸(mm 备注7SC-CL-B1δtb αp10≤δ<20F α=45°b=6 p=0-1全熔透坡口8 SC-CV-B1tb δpα1α220≤δ<40Fα1=20°α2=15° b=8 p=0-1 全熔透坡口9SP-CL-1αδHb tδ<20 mm F α=60°b=0mm H=t/2部分熔透坡口10 SP-CV-1tαb δHδ≥20mm Fα=60°b=0mm H=t/2且不小于14mm部分熔透坡口焊接H型钢与十字柱主焊缝埋弧焊坡口形状和尺寸焊缝编号标记坡口形状示意图板厚(mm焊接位置坡口尺寸(mm备注11 SC-TI-2 δb6≤δ<14 F b=0全熔透坡口清根12 SC-TK-2δα1α2H pb14≤δ≤40 F α1=45°α2=60°b=0p=5H=(32p-δ全熔透坡口清根13 SP-TI-2 δb6≤δ<18 F b=0部分熔透坡口单侧熔深至少达到δ/314 SP-TL-2 δbαH18≤δ≤25 Fα=60°b=0mmH=t/2且不小于14mm部分熔透坡口15 SP-TK-2 δααH1H2Pb25<δ≤40 Fα=60°b=0H1=H2=δ31p=δ-H1-H2部分熔透坡口CO2 气体保护焊 T 型接头坡口形状和尺寸焊缝编号标记坡口形状示意图板厚（mm）焊接位置坡口尺寸（mm）备注δ α =45° α 16 GC-TL-2 6≤δ ＜20 b Fb=0-3 p=0-3 全熔透坡口清根p α 1=45° δ α1 α2 b α 2=60° 20≤δ ≤40 F b=0-3 p=0-3 2 H= ( p 3 17 GC-TK-2 全熔透坡口清根H p δ α =45° α b 18 GC-TL-B1 δ ≥8 Fb=6 p=0-1 全熔透坡口p δ α =45° α 19 GP-TL-2 10≤δ ≤20 b F b=0 H=δ /2 部分熔透坡口H δ bα =45° b=0 20＜δ ≤40 F 1 H1=H2= 3 α 20 GP-TK-2 α 部分熔透坡口 H1 P H2 p=δ -H1-H2电渣焊坡口形状和尺寸焊缝编号标记坡口形状示意图板厚（mm）焊接位置坡口尺寸（mm）备注28 50 21 SL G δ ≤25 G=22 全熔透28 50 δ 22 SL G δ ≥25 G=25 全熔透δ。
焊接接头坡口形式和尺寸一、坡口的定义和分类焊接接头坡口是指为了在焊接过程中提供足够的焊缝厚度和焊接材料，而在接头的连接部位切割或加工出来的特殊形状。
根据焊接接头的不同要求和工件的材料、厚度等因素，坡口的形式和尺寸也会有所不同。
根据坡口的形状和槽底形式，坡口可以分为V型坡口、U型坡口、J 型坡口、X型坡口、Y型坡口等多种类型。
在实际焊接过程中，根据工件的要求和焊接材料的选择，选择合适的坡口形式可以提高焊接接头的强度和可靠性。
二、V型坡口V型坡口是最常见的一种坡口形式，它的形状呈V字形，可以分为单面V型坡口和双面V型坡口。
V型坡口适用于焊接板材的对接焊接，尤其适用于焊接厚板。
它的优点是焊接速度快，焊缝形状好，焊接质量高。
V型坡口的尺寸主要由坡口角度和坡口深度两个方面决定。
坡口角度是指V型坡口两侧的夹角，一般为60°或45°。
坡口深度是指焊接接头的两侧与板材表面之间的距离，一般为板材厚度的一半。
三、U型坡口U型坡口是一种槽底比较宽的坡口形式，它的形状呈U字形，适用于焊接板材的对接焊接。
U型坡口的尺寸主要由坡口宽度和槽底厚度两个方面决定。
坡口宽度是指U型坡口两侧的距离，一般为板材厚度的1.5倍。
槽底厚度是指坡口底部的宽度，一般为板材厚度的0.5倍。
四、J型坡口J型坡口是一种较为特殊的坡口形式，它的形状呈J字形，适用于焊接板材的角部连接。
J型坡口的尺寸主要由坡口底部的宽度和坡口深度两个方面决定。
坡口底部的宽度一般为板材厚度的0.5倍，坡口深度一般为板材厚度的0.5倍。
五、X型坡口X型坡口是一种较为复杂的坡口形式，它的形状呈X字形，适用于焊接板材的重要连接部位。
X型坡口的尺寸主要由两个方面决定：一是坡口的宽度，一般为板材厚度的1.5倍；二是坡口的深度，一般为板材厚度的一半。
六、Y型坡口Y型坡口是一种较为特殊的坡口形式，它的形状呈Y字形，适用于焊接板材的角部连接。
Y型坡口的尺寸主要由两个方面决定：一是坡口的宽度，一般为板材厚度的1.5倍；二是坡口的深度，一般为板材厚度的0.5倍。
焊接接头的形式及示意图焊接接头共有五种形式，对接，角接，T形，搭接和端接接头。
如图4.2所示，这五种基本接头形式都有一定的焊缝和焊缝符号与之对应。
根据不同的接头设计，每种接头形式又形成各种不同的焊缝，并且这些焊缝与每种接头形式很接近。
接头设计确定了其形状，尺寸和结构。
在图4.1的AWS A3.0 (1994 版) 标准术语和定义中增加了卷边接头和铰接焊接接头。
图4.3，卷边接头是五种基本接头形式中的一种，其形成的焊缝接头中至少要有一组成件是卷边形状。
铰接焊接接头是“有另一工件跨越对接接头并分别焊接在要被连接的工件上”(见图4.4)。
图4.1-AWS A3.0，标准焊接术语及定义形成一个接头的每个工件叫焊接件（或焊件），并分为三类，对接焊件，非对接焊件，铰接焊件。
图4.4和4.5对每种焊件都有描述。
对接焊件是用一个对接件防止另一焊接件沿垂直壁厚方向移动。
例如，对接接头的两个焊件都是对接焊件，T型接头或角接接头中的一个焊接件就是对接焊件。
非对接焊件就是一接头焊件可沿垂直其壁厚方向任意移动。
例如，搭接接头的两个焊件都是非对接焊件，T型接头或角接接头中的一个焊件就是非对接焊件。
铰接焊件就是跨在对接接头上的工件。
图4.4中给出了两个实例，用于连接对接接头的铰接。
焊缝的形式是用接头的几何形状来表示的。
接头的几何形状就是焊前的截面尺寸及形状。
从截面方向上看一接头时，每个焊件的端部形状常常与其焊缝形式及符号相似。
图4.6给出了用于焊接制造中焊缝常见的端部形状。
从图4.7到4.11提供的截面图中可发现焊缝符号与各种端部形状组合之间的关系。
各种不同端部形状的组合也形成了各种不同的接头形状，即形成了如图4.2所示的五种基本接头形式的各种情况。
其它的一些焊缝形式和坡口设计可用它们的结构或者成形的形状来表示，这些形状包括端部的形状或是表面制备的形状。
图4.4——铰接对接接头焊接接头部件接头型式确定后，有必要描述所要求的接头设计。
焊接接头种类及坡口形式2课时。
重点：认识接头形式，种类，坡口形式难点：接头的应用，坡口的作用，相应的尺寸一．焊接接头的种类用焊接方法联接的接头叫做焊接接头焊接接头包括：焊缝、熔合区和热影响区焊接接头包括：对接接头，T形接头，十字接头，搭接接头，角接接头，端接接头，套管接头，斜对接接头，卷边接头，和锁底对接接头，常用的几种接头有：1.对接接头：两焊件相对平行的接头。
它是焊接结构中应用最多的一种接头形式，最常用的一种接头形式，这种接头受力状况好，应力集中程度低，是比较理想的接头形式。
2.T形接头：一焊件之端与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头，能承受各种方向力和力炬。
是综合性最好的接头。
仅次于对接接头的焊接接头3.角接接头两焊件端面构成在于30度小于135度夹角的接头。
这种接头受力状况不好，多用于箱形构件，根据焊件厚度不同常用于不重要的结构中。
4.搭接接头两焊件部分重叠构成接头，其应力分布不均匀。
疲劳强度较低，不是理想的接头形式，适用于被焊结构狭窄及密闭的时接结构。
二．坡口形式及坡口尺寸坡口形式共有三种：基本型、组合型、特殊型1．坡口的作用开坡口的目的就是保证电弧能深入根部，使根部焊透以便清除熔渣，获得较好的焊缝成型。
而且坡口能起到调节基本金属与填充金属的比例作用。
（手弧时熔深一般2—4MM）2．坡口形式（基本型）1）工形坡口不开坡口，两焊件之间留有一定的间隙，一般在5——6MM的焊件，保证焊透2）V形坡口是最常用的坡口形式，便于加工焊接为单面焊，焊后易产生角变形。
V形坡口加工容易，但焊后易产生角度变形。
3）X形坡口采用此坡口后，在厚度相等的情况下，能减少焊缝金属量1/2，并且对称焊接，焊后焊接形较小。
缺点是焊接时需要翻转焊件，X形坡口即能减少填充金属又能减少焊缝变形的坡口。
4）U形坡口在焊件厚度相同的条件下U形坡口的空间面积比X形坡口小得多，所以当焊件厚度较大，只能单面焊接时，为提高生产率，可采用U形坡口，但这种坡口由于根部有圆弧加工比较复杂，特别是在圆筒形焊件的筒壳上加工更加困难。
