工艺流程图的绘制分解

催化裂化工艺流程图
催化裂化工艺是一种重要的石油炼制工艺，用于将较重的石油馏分转化成轻质石油产品，如汽油和石脑油。

下面是一份简单的催化裂化工艺流程图：
流程图中的主要步骤包括：
1. 进料处理：原料石油馏分先通过预热器加热至适宜的反应温度，并与催化剂预热。

2. 进料加氢：进料从底部进入主反应器，在高温高压下与催化剂接触，催化剂中的氢气将原料中的杂质和硫化物还原，净化进料。

3. 进料裂化：进料在主反应器中与催化剂的接触引发裂化反应，将较重的石油馏分分解成较轻的链烃和芳烃。

4. 反应产物分离：反应产物通过塔顶冷凝器冷却后，首先进入冷凝器，将汽油分离，并进入汽油分离塔。

从塔顶得到的汽油经过加热器再次加热，然后进入汽油进料分馏塔。

5. 汽油分馏：汽油进料分馏塔通过不同温度段的分离，将汽油分成不同馏分。

轻质汽油区域产生的馏分主要是高辛烷值汽油，中间汽油区域产生的馏分主要是普通汽油，重质汽油区域产生的馏分主要是馏分油。

6. 回收催化剂：经过一段时间的运行，催化剂会失去活性，需
要进行再生。

失活的催化剂先进入烧结器，经过高温高压下的燃烧，将催化剂上的焦炭燃尽，然后再通过再生器进行冷却和再生处理，以恢复催化剂的活性。

7. 副反应物处理：裂化反应中产生的副反应产品，如烯烃和轻烃物质，需要进一步分离和处理，以获得高纯度的汽油产品。

催化裂化工艺流程图中所示的步骤仅为简化版，实际上，催化裂化工艺还涉及到许多其他辅助设备和操作，如冷却器、分离器、压力控制系统等。

同时，催化裂化工艺的细节还会因炼油厂的具体条件和要求而有所不同。

技术产品文件工艺流程图表用图形符号的表示法（GB/T 24742-2009）
1、范围
本标准规定了工艺流程图表通用的图形符号。

本标准适用于工业生产中的工艺流程管理。

2、术语和定义
工艺流程flow process；process：生产对象由投入到产出，经过一定顺序排列的加工、搬运、检验、停放、储存的过程。

3、图形符号
3.1基本符号
工艺流程图表通用的基本符号按表1规定。

表1 工艺流程图表用基本符号
3.2 辅助符号
工艺流程图表用辅助符号按表2规定。

表2 工艺流程图表用辅助符号
3.3 复合符号
工艺流程图表用复合符号按表3规定。

表3 工艺流程图表用复合符号
3.4在执行本标准规定的基础上，各单位可根据需要适当增加有关专用符号。

4、应用
4.1 工艺流程图表用图形符号的尺寸比例
1）基本符号的绘制尺寸比例见图1。

注：图中a=1.4h，h为字体高度。

图1 绘制基本符号的尺寸比例
2）复合符号的绘制
外图形符号按图l规定的尺寸比例绘制，内图形符号按比例相应缩小并与外图形符号内接。

某化工项目工艺过程如下： 在反应釜内加入一定量的甲苯溶剂及 原料 A ，搅拌并缓慢加热使原料彻底溶解，然后加入反应物B 。

充分 搅拌后加热回流 1.5 h ，分出反应水分，反应完毕后，物料转入浓缩 釜，减压蒸去甲苯， 回收后套用。

浓缩物用二氯甲烷溶解， 过滤除杂， 滤液转入密闭反应釜，加入过量(理论量 1.5 倍)的液态反应物 D 。

控 制温度在 10~20℃反应 1 h ，减压蒸去二氯甲烷及过量反应物，得到 粗品，用丙酮进行重结晶，活性炭脱色。

结晶后离心甩滤，滤料在干 燥箱内干燥后得到产品 E 。

丙酮母液循环套用。

蒸出的二氯甲烷及过 量反应物 D 的混合物精馏回收。

【问题】1．根拱工艺描述，绘制工艺一污染流程框图，并标出各部份排放 的污染物。

2 ．(1)如果第一步的反应方程式为：A+B=C+H 2O (份子量 M A =120.5, M B =90.2)根据下面的物料平衡图，计算过滤滤渣的量为 ( )kg ，甲苯废气量为( ) kg 。

(假设该反应的反应率为 90％，中间产物彻底溶解在二氯甲烷中， 而浓缩物中其他成份均不溶于二氯甲烷。

滤渣附着的 溶剂量忽略)(2)选出最符合题意的答案(单选)：该步工序中，甲苯溶剂的回收率为( )(a．98％；b．95％；c．99％)，甲苯的流失途径为( )。

(a．以废气形式挥发； b.随分出水带走；c．随浓缩物进入下步工序；d．以上途径均存在)3.该工艺中，甲苯废气主要的排放部位有哪些?如按单一的甲苯无组织废气排放量核算，其装置应设置多大的卫生防护距离?(设甲苯的环境标准值为0.6 mg/m3 ，无组织排放甲苯的生产单元的等效半径为25 m，计算系数A、B、C、D 分别为350 、0.021、1.85、0.84)【参考答案】1 ．项目的工艺一污染流程框图如下：2 ．(1) ．如果第一步的反应方程式为：A+B=C+H 20(份子量 M A =120.5 ，M B =90.2)据下面的物料平衡图， 计算过滤滤渣的量为(35) kg ，甲苯废气量 为(5)kg 。

化铝工艺流程图化铝工艺流程图化铝是将铝矿石氧化铝还原得到金属铝的过程。

下面是化铝的工艺流程图：一、原料准备1. 铝矿石的选矿和破碎：首先，从矿山中采集到的铝矿石经过初步筛选和破碎，将矿石的颗粒大小控制在适当的范围内，便于后续的处理。

二、制取氧化铝2. 氧化铝的提取：经过初步选矿破碎的铝矿石，将其研磨成细粉。

然后，将细粉与氧化铝渣混合，加入高温炉内，在高温下煅烧。

煅烧时，铝矿石中的氧化铝得以析出，形成氧化铝粉末。

三、还原反应3. 氧化铝的还原：将得到的氧化铝粉末与氢气进行还原反应。

反应发生在高温下，氧化铝由固态转变为液态状。

氧化铝在还原过程中分解出金属铝，生成气体的副产物。

四、纯化4. 纯化铝的提取：将还原得到的金属铝经过纯化处理，去除杂质和夹杂物质。

纯化铝的方法可以采用电解、熔融精炼等技术。

电解是最常用的纯化铝的方法，通过在电解槽中浸泡铝锭，使铝锭作为阴极，通过电解的过程来分离纯铝。

熔融精炼则是通过高温熔融的方式，将铝与其他杂质分离出来，得到纯净的铝。

五、成品处理5. 成品处理：经过纯化的铝可以进行各种加工处理，如轧制成铝板、压制成铝材料等。

铝材料可以广泛应用于建筑、航空、电子等领域。

化铝的工艺流程比较复杂，需要大量的能源和化学试剂。

在工艺中，需要注意环境保护和资源节约的原则，减少对环境的污染和能源的消耗。

此外，还需要关注工人的安全和劳动保护，确保工艺过程的安全可靠。

化铝工艺流程图的绘制可以帮助人们更好地理解化铝的工艺过程，从而进行生产和管理的规划和决策。

同时，对于新人员的培训和教育也起到了重要的作用，使他们能够快速掌握化铝的生产技术和操作要点。

综上所述，化铝工艺流程图是化铝生产中的重要工具，可以帮助人们更好地了解和掌握化铝的工艺过程，实现高效、环保的生产。

一、丁苯橡胶的概述丁苯橡胶是丁二烯与苯乙烯经共聚合得到的弹性体.英文缩写SBR.其中丁二烯可以顺式－1，4结构，反式－l，4结构和1,2结构存在于分子链中。

其结构式为：～CH-CH2-CH2-CH=CH-CH2～|C6H 5按聚合方法分为乳液丁苯和溶液丁苯胶，填充改性后又分为充油、充炭黑、充树脂丁苯胶等。

丁苯胶中苯乙烯含量增加，密度与硬度增大，介电性改善，但耐油性、弹性、塑性和耐寒性降低。

耐磨性、耐老化性、耐水性和气密性优于天然橡胶,粘合性、弹性和形变发热量低于天然橡胶[1］。

丁苯橡胶综合性能优良，是合成橡胶的第一大品种，产量占合成橡胶的60％。

1.1 丁苯橡胶的用途丁苯橡胶在工业及民用产品（如工业传输带、汽车轮胎、儿童玩具等）生产中具有广泛用途.丁苯橡胶是橡胶工业的骨干产品，它是合成橡胶第一大品种，综合性能良好，价格低，在多数场合可代替天然橡胶使用。

苯橡胶主要用于轮胎工业，也用于胶管、胶带、胶鞋以及其它一些工业制品。

高苯乙烯丁苯橡胶适于制造高硬度、相对密度小的制品,如鞋底、硬质泡沫鞋底、硬质胶管、软质棒球、打字机用滚筒、滑冰轮、铺地材料、工业制品和微孔海绵制品等［2］。

由于丁苯橡胶本身具有较强的亲油疏水性，且具有直链与苯环的结构，也常用丁苯橡胶滤柱处理含油废水。

用丁苯橡胶改性沥青可明显改善沥青的高低温性能、弹性性能、内聚附着性能及混合料的稳定性能、抗老化性能。

在粘合剂工业和塑料改性也得到广泛的发展和应用。

1.2 丁苯橡胶的结构丁苯橡胶宏观结构包括:单体比例、平均相对分子质量及分布、分子结构的线性或非线性，凝胶含量等；微观结构主要包括：丁二烯链段中顺式-1,4、反式-1，4和1，2-结构(乙烯基）的比例,苯乙烯、丁二烯单元的分布等。

其中乙烯基含量对性能影响较大，含量越低，丁苯橡胶的玻璃化温度越低。

非充油乳液聚合丁苯橡胶的数均相对分子质量约为100000。

低于该值的丁苯橡胶在贮存时易发生冷流现象；高于该值的加工困难。

工艺流程图用什么画工艺流程图是将一个工艺过程分解为一系列步骤并以图形的形式展示出来的工具。

它可以清晰地展示工艺过程中的各个环节、步骤以及它们之间的关系，方便人们理解和掌握整个工艺过程。

那么，我们应该使用什么工具来绘制工艺流程图呢？工艺流程图的绘制可以选择多种工具，下面介绍其中几种常用的：Microsoft VisioMicrosoft Visio是一款专业的流程图和图形化建模工具，拥有丰富的模板和符号库，可以轻松地绘制各种工艺流程图。

它具有直观的用户界面和强大的功能，支持多种图形元素的插入、连接和编辑，能够满足各种工艺流程图的绘制需求。

使用Visio绘制工艺流程图时，可以选择不同的模板，根据需要添加各种符号和连接线，并进行相应的编辑和调整。

Visio还支持导出为多种格式，如图片、PDF等，方便与他人共享和展示。

PowerPoint除了专业的流程图工具外，Microsoft PowerPoint也可以用来绘制简单的工艺流程图。

PowerPoint具有易于使用的界面和简洁的操作方式，可以方便地绘制出示意图和简单的流程图。

使用PowerPoint绘制工艺流程图时，可以利用幻灯片上的形状工具和连接线工具来绘制图形并进行连接，通过添加文本框来标注各个步骤和环节，还可以调整幻灯片的布局和样式，使图形更加美观。

纸笔对于简单的工艺流程图，我们也可以选择传统的纸笔方式进行绘制。

使用纸笔可以更加灵活地进行思维的表达和图形的绘制，便于在绘制过程中进行手动的修改和调整。

只需要准备一张草图纸和一支铅笔或者圆珠笔，就可以随时随地进行绘制。

绘制工艺流程图时，可以先用简单的图形勾勒出整个流程的框架，再逐步添加各个步骤和环节，并使用箭头或直线进行连接。

使用纸笔可以更加自由地进行绘制，而且不受任何软件限制，非常适合于简单的工艺流程图的绘制。

综上所述，工艺流程图的绘制可以选择多种工具，如Microsoft Visio、PowerPoint和纸笔。

ao工艺流程图AO工艺流程图。

AO工艺是一种常用的食品加工技术，它通过将食品在高温下瞬间加热，然后迅速冷却，以达到杀菌、保鲜和保持食品原有营养成分的目的。

在食品加工行业中，AO工艺流程图是非常重要的，它可以帮助工作者清晰地了解加工流程，保证产品的质量和安全。

下面将详细介绍AO工艺流程图的制作和应用。

首先，AO工艺流程图的制作需要准备好相关的软件和工具。

通常可以使用专业的流程图绘制软件，如Visio、Edraw Max等，也可以使用常见的办公软件，如Word、PPT等来制作。

在制作过程中，需要根据实际的生产流程，将各个环节和步骤进行分解和整理，然后逐步绘制出完整的流程图。

在绘制过程中，要注意标注清楚每个步骤的名称、操作方法、所需设备和工具等信息，以便工作者能够清晰地理解和执行。

接下来，AO工艺流程图的应用非常广泛。

首先，它可以作为生产指导手册，供工作人员参考和执行。

通过流程图，工作者可以清晰地了解每个环节的操作流程和要点，保证生产过程的顺利进行。

其次，流程图也可以作为培训教材，用于新员工的培训和学习。

新员工可以通过学习流程图，快速掌握生产流程和操作技巧，提高工作效率和质量。

此外，流程图还可以作为质量管理和风险控制的依据，通过对流程图的分析和评估，及时发现和解决潜在的质量问题和安全隐患，保证产品的质量和安全。

在实际应用中，AO工艺流程图需要不断进行更新和完善。

随着生产工艺的改进和技术的更新，流程图也需要进行相应的调整和修改。

同时，根据实际的生产情况和反馈，也需要不断对流程图进行修订和优化，以保证其准确性和实用性。

另外，流程图的应用也需要与实际生产相结合，不仅要依靠流程图来指导操作，还需要结合实际情况进行灵活调整和应对，以适应不同的生产需求和变化。

总之，AO工艺流程图在食品加工行业中具有非常重要的作用，它是生产指导、培训教材、质量管理和风险控制的重要工具。

通过制作和应用流程图，可以帮助工作者清晰地了解加工流程，保证产品的质量和安全。

危险废物处理工艺流程图及细分工艺流程图详解一、危废处理工艺流程（1）系统工艺主流程框图体积较大的废物经过破碎后与不需破碎的废物由抓斗混合后送至废物给料斗，经计量后从料斗经溜槽由推料机构送入回转窑内。

液态危险废物根据热值的不同并经过过滤后分别喷入回转窑和二燃室内焚烧。

固态废物和液态废物根据化验分析的成分和分析由技术部门制定配料单，进料量根据回转窑内温度等工况条件由控制室内的计算机进行调节和控制。

整个焚烧系统配备了自动控制和监测系统，在线显示运行工况和尾气排放监测，并能自动反馈，对有关的主要工艺参数进行自动调节。

焚烧系统还设有可靠的配风装置以保证回转窑、二燃室处于负压运行状态。

危险废物在回转窑内进行高温分解及燃烧反应，废物大幅减量，部分未燃尽的残渣从回转窑排出后直接掉落在二燃室下部的炉排上再次燃烧，燃尽后由出渣系统连续排出，回转窑焚烧产生的烟气进入二燃室内进一步燃烧，二燃室的出口烟气温度保证维持在1100℃以上，烟气停留时间超过2 秒，使烟气中的有机物和二恶英彻底分解，达到无害化的目的。

二燃室产生的高温烟气进入余热锅炉回收部分能量产生蒸汽。

烟气经余热锅炉后温度降为500℃-600℃之间。

再经过烟气急冷中和塔将温度降低到200℃-180℃之间，避免二恶英等有毒气体的再合成。

经急冷后的烟气进入干式反应装置，在干式反应装置中喷入活性炭及Ca（OH）2 对烟气进一步脱酸，并对重金属及可能再生产的二恶英等物质进行吸附，再进入布袋除尘器进行除尘。

然后烟气进入SCR脱氮装置脱除氮氧化物。

烟气净化的最后一道工序是湿式脱酸，在湿式脱酸塔中喷入碱液脱除SO2、HCl、HF 等酸性气体，达到严格的烟气排放标准。

最后经过净化的烟气被加热以消去白烟后通过引风机的作用送入烟囱排入大气中。

（2）危险废物储存与预处理系统。

《食品CAD》课程作业米厂工艺流程图姓名：陆旭丽学号：1201070511专业：粮食工程班级：教改1202班一、绘图思路1.图形界限的选定根据所选的米厂工艺流程图的大小及具体绘图要求选择合适的图形界限，所选的工艺流程图共有11台提升机，每两台提升机之间的设备不算特别复杂，因此可选用A4（297,210）的图纸，可设置图形界限的大小为297,210。

2.绘图的整体思路（1）遵循原则：由大到小，从粗到细，由整体到局部，图毕必有修改。

（2）绘图整体思路：在通过对所选工艺流程图的观察，综合上面的设计原则，首先根据观察图时所确定的思路新建图层，确定线宽、线型、文字样式等。

然后根据所选定的图形界限的大小确定各楼层之间的距离，利用构造线画出各楼层之间的分界线，接着确定每两个提升机之间的大致距离并画出提升机，这样，整体的轮廓就出现了。

再接着开始画设备，在需要的地方尽可能建块，并综合练习多种命令（设备都是先定位后作图）。

最后静心认真仔细地修改完善。

3.初步观察图形时的难点和细节（1）难点：各设备尺寸的确定及大小的合理搭配等；（2）细节：各设备的位置、尺寸的确定，多线交汇处的处理，流程线转角处做圆角处理，设备绘制的规范性，如振动清理筛、白米分级筛中线段平行绘制等等。

4.设计时用到的主要命令（1）直接绘图命令图形界限设置——按制图需要设置绘图空间大小直线——绘制直线，在绘图中用到的最多圆——绘制圆，用在绘制圆筒初清筛、“沙克龙”的关风器、砻谷机、风机等上偏移——多用于偏移距离已知的图形偏移，这次绘图图形具体尺寸未知，用得较少，可根据具体情况使用，在绘制标题栏表格时有用到多段线——用于绘制箭头图层设置——通过对不同线条的设置，来帮助我们更好的识图与分析本次绘图中设备及主要流程采用粗实线，风网采用点划线创建块、插入块——为日后作图提供便利复制——复制图形到另一地方镜像——绘制对称图形，如砻谷机矩形——绘制矩形多行文字——在图中插入文字切点——在画直线与圆或者圆与圆相切时用到，如风机的绘制移动——将图形从一个地方移到另一个地方，多用于设备位置的修改(2)作图修改命令删除、修剪——删除多余的不需要的线段拉伸——多用于设备位置、大小的修改圆角——多用于流程线转角处旋转——用于风机摆放方向的修改分解——用于分解需要修改的块、矩形等二、绘图环境设置在windows 8操作系统中运行的由Autodesk公司开发的Autodesk 2007 版本软件中制图。