德国汽车工业质量管理-供应商质量保证

（汽车行业）VDA德国汽车工业质量标准VDA——德国汽车工业质量标准VDAQMC德国汽车工业联合会—质量管理中心VDA6.1《汽车工业质量丛书》第六卷第壹部分《质量管理体系审核》由德国汽车工业联合会（VDA）编著IQM科美于1999年9月组织了VDA6.1第四版定稿委员会朱兆毅先生担任责任主编参加定稿委员会的企业有：中国汽车技术研究中心暨中国质量体系中心壹汽大众汽车有限X公司上海质量体系审核中心上海汽车工业（集团）总X公司天合（苏州）汽车电子有限X公司T 管理服务有限X公司暨T 南德意志集团德国萊茵技术监督协会中国集团德国大众汽车集团VDAQMC（德国汽车工业联合会—质量管理中心）于1999年7月授权德国IQM上海科美商务咨询有限X公司（简称科美）全权翻译、出版、销售全套VDA-QAL丛书（汽车工业质量管理丛书）。

VDA6.1要素提问表（U部分：企业领导）01管理职责质量体系03内部质量审核03.4 ★是否根据审核计划,对产品和过程的要求进行内部质量审核,且加以评价?文件资料：●产品/过程审核程序文件●审核计划（批准）●审核记录●纠正措施●整改跟踪/评价5.4.304培训,人员05质量体系的财务考虑06产品安全性06.4 是否有限制不合格品(影响)的应急计划和程序？产品验证：不合格品和可疑产品的控制：炉/批号跟踪-——可追溯性貯运标识（警示标记）：先进/先出原则限期使用说明应急供货计划（料、机、人）(4.8) 19d,eZ1企业战略VDA6.1要素提问表（P部分：产品和过程）07合同评审，营销质量08．设计控制(产品开发)序号内容提要摘要涉及DINENISO09．过程策划(过程开发)10．文件和资料的控制10.5 是否确保无效的文件不被使用？对现场使用文件的更改作出规定，确保无效文件不再被使用。

对“D”项目资料管理的特殊规定。

4.5.3 17.111.采购12顾客提供的产品的控制12.4 对于顾客提供的产品的质量是否具有存档文件？•进货检验记录•过程检验记录（缺陷收集、检验结果、统计技术）•出厂检验记录•供货跟踪记录（可追溯性）上述资料存档4.713产品标识和可追溯性13.7 ★对于批量生产的重新认可,是否具有相应的程序?程序文件：认可的授权人员、上次批量订单的质量资料（质量记录、纠正措施）生产条件的具备：人、机、料、法（加工、检测、标识、控制……）、环。

qs执行标准QS执行标准是指在质量管理体系中，用于评估和衡量供应商的质量管理能力和业绩的标准。

QS，全称是Quality Standard，是德国汽车工业协会（VDA）制定的一套汽车零部件供应商质量管理要求。

下面将从QS执行标准的背景、要求和意义三个方面进行详细介绍。

一、背景QS执行标准是为了保证汽车零部件供应商的质量管理能力和产品质量，确保汽车制造过程中零部件的质量符合相关的质量要求。

在过去的几十年里，汽车零部件供应商的质量问题时有发生，造成了许多汽车召回事件和质量事故。

为了解决这些问题，德国汽车工业协会（VDA）于1998年起制定了QS执行标准，以规范和提升供应商的质量管理水平。

二、要求QS执行标准主要包括以下几个方面的要求：1. 质量管理体系要求：供应商必须建立和实施一套完善的质量管理体系，包括质量目标、组织结构、过程控制和持续改进等方面的要求。

2. 产品和过程要求：供应商必须确保其产品和过程符合相关的技术规范和要求，包括产品设计、材料选择、加工工艺和检验等方面的要求。

3. 供应商评估和审核要求：汽车制造商必须对供应商进行定期的评估和审核，以评估其质量管理能力和业绩，并根据评估结果采取相应的措施。

4. 持续改进要求：供应商必须不断改进其质量管理体系和产品质量，通过分析数据、解决问题和推动创新等方式，持续提升供应商的质量水平。

5. 培训和教育要求：供应商必须为员工提供必要的培训和教育，以提高其质量意识和技能，确保其在生产过程中能够有效执行质量管理要求。

三、意义QS执行标准的实施对于汽车行业具有重要意义：1. 提高供应商的质量管理能力：通过QS执行标准的要求，供应商必须建立和实施一套完善的质量管理体系，提高其质量管理能力和业绩水平，从而确保所供应的零部件的质量符合要求。

2. 降低汽车制造过程中的质量风险：QS执行标准要求供应商确保其产品和过程符合相关的技术规范和要求，从而降低汽车制造过程中的质量风险，减少汽车召回事件和质量事故的发生。

gs90034标准
GS90034是德国汽车工业协会（VDA）制定的一项质量管理
标准，用于评估和认证汽车零部件供应商的质量管理体系。

该标准主要包含以下内容：
1. 质量管理体系要求：GS90034要求供应商建立和维护符
合ISO 9001质量管理体系标准的体系，并进行有效的运作
和持续改进。

2. 组织结构和责任：标准要求供应商明确定义组织结构、
职责和授权，并确保质量管理体系的有效运作。

3. 资源管理：供应商需要合理配置和管理人力、设备、设
施和资金等资源，以支持质量管理体系的运作。

4. 产品开发和设计控制：标准要求供应商在产品开发和设
计过程中进行有效的控制和管理，包括需求分析、设计验
证和验证计划等。

5. 供应商选择和评估：供应商需要建立供应商选择和评估
程序，确保选择和评估的供应商符合质量要求，并进行定
期评估和监控。

6. 过程控制和监控：供应商需要建立和实施过程控制和监
控程序，以确保产品的一致性和符合性。

7. 测量、分析和改进：标准要求供应商进行有效的测量、
分析和改进活动，包括内部审核、不合格品管理和持续改
进等。

8. 客户满意度：供应商需要建立和维护客户满意度评估程序，以了解客户需求和反馈，并采取相应的措施提高客户满意度。

GS90034标准的详细内容可以通过向德国汽车工业协会（VDA）进行咨询或购买标准文件来获取。

1.1 1.2 1.3 1.4 1.5产品开辟考虑要点，如:- 图纸、标准、规范、产品建议书-物流运输方案-技术供货条件、检验规范-质量协议、目标协议-重要的产品特性/过程特性-定货文件(包括零件清单和进度表)-法规/规定-用后处置计划，环保要求是否具有产品开辟计划,并遵守目标值？考虑要点,如:-顾客要求-成本-进度表:策划认可/采购认可,更改住手,样件/试生产,批量生产起始-资源调查- 目标值确定与监控-定期向企业领导汇报- 同步工程小组是否策划了落实产品开辟的资源？考虑要点,如:-顾客要求-具有素质的人员-缺勤时间-全过程时间-房屋,场地(用于试制及开辟样件的创造)-模具/设备-试验/检验/试验室装置是否了解并考虑了对产品的要求？考虑要点,如:-顾客要求-企业目标- 同步工程-坚固的设计/受控的过程-定期的顾客/供方会谈-重要特性,法规要求-功能尺寸-装车尺寸-材料是否调查了以现有要求为依据的开辟可行性? 考虑要点,如: -设计-质量-生产设备,资源特殊特性企业目标规定、标准、法规环境承受能力进度表/时间框架成本框架是否已计划/已具备项目开展所需的人员与技术的必要条件，考虑要点,如:项目领导，项目策划小组/职责1.6 具有素质的人员通讯方式在策划期间来自/发向顾客的信息(定期碰头，会议)模具/设备试验/检验/试验室装备CAD ，CAM ，CAE是否已进行了设计DFMEA ，并确定了改进措施？考虑要点,如:2.1 2.2 2.3顾客要求/产品建议书功能，安全性，可靠性，易维修性，重要特性环保要求各有关部门的参预试验结果通过过程FMEA 确定的针对产品特定的措施设计DFMEA 是否在项目过程中补充更新？已确定的措施是否已落实？考虑要点如：顾客要求重要参数/重要特性，法规要求材料环保要求运输(内部/外部)通过过程PFMEA 确定的针对产品特定的措施是否制定了质量计划？考虑要点如：a.样件阶段b.批量生产前阶段/与过程开辟的接口确定、标识出重要的特性制订检验和试验流程配置设备和装置及时地预先配备测量技术在产品落实的适当时间点进行检验澄清验收标准是否已获得各阶段所要求的认可/合格证明？考虑要点，如：产品试验(装车试验，功能试验，寿命试验，环境摹拟试验)2.4样件状态小批量试生产样件试制时的创造设备和检验装置/检验器具是否已具备所要求的产品开辟能力？考虑要点，如：顾客要求具有素质的人员缺勤时间全过程时间房屋、场地试验装置样件创造模具/设备试验/检验/实验室装置是否已具有对产品的要求？考虑要点，如：顾客要求法规、标准、规定3.1 3.2物流方案技术供货条件重要特性材料用后处置，环境保护是否已具有过程开辟计划，是否遵守目标值？考虑要点，如：顾客要求成本进度表：策划认可/采购认可，样件/试生产，批量生产起始资源调查提供生产/检验设备，软件，包装更改的保证方案(批量生产起始时的问题等)物流/供货方案目标值确定和监控2.5定期向企业领导汇报是否已策划了落实批量生产的资源？考虑要点，如：顾客要求原材料的可提供性具有素质的人员3.3 3.4 3.5 3.6缺勤时间/停机时间全过程时间/单台设备(装置)产量房屋，场地设备，模具，生产/检验设备，辅助工具，实验室设备运输器具，周转箱，仓库CAM ，CAQ是否了解并考虑到了对生产过程的要求？考虑要点，如：顾客要求法规要求能力验证设备、模具/工装及检验、试验设备的合用性生产工位布置/检验工位布置搬运，包装，贮存，标识是否已计划/已具备项目开展所需的人员与技术的必要条件？考虑要点，如：项目领导，项目策划小组/职责具有素质的人员设备，模具，生产装备/检验器具，辅助工具，实验设备通讯方式在策划期间来自/发向顾客的信息(定期碰头，会议)CAM ，CAQ是否已做了过程PFMEA ，并确定了改进措施？考虑要点，如：所有生产工序，也包括供方的顾客要求，功能重要参数/重要特性可追溯性，环保要求运输(内部/外部)各有关部门的参预由设计DFMEA 得出的生产过程制定措施过程PFMEA 是否在项目过程中补充更新？已确定的措施是否4.1已落实？考虑要点，如：4.2 4.3 4.4 4.5 -所有生产工序，也包括供方的-顾客要求-重要参数/重要特性，法规要求-装车尺寸-材料-可追溯性，环保要求-运输(内部/外部)- 由设计得出的针对生产过程特定的措施是否制定了质量计划？考虑要点，如：1.批量生产前阶段产品在批量生产前阶段必须进行的尺寸、材料和功能检验的文件。

VDA6.3 2023标准一、概述VDA6.3是德国汽车工业联合会（VDA）发布的一项质量管理体系标准，用于评估汽车零部件供应商的质量管理能力。

该标准在汽车行业中广泛使用，以确保零部件的质量、可靠性和一致性。

VDA6.3标准的发展与汽车行业的发展密切相关，随着技术的不断进步和市场的不断变化，VDA6.3标准也在不断更新和完善。

二、VDA6.3 2023标准的修订背景随着汽车行业的快速发展，对零部件供应商的质量要求也越来越高。

为了更好地适应市场需求和行业变化，VDA6.3标准在2023年进行了修订。

修订的主要目的是提高零部件供应商的质量管理水平，确保零部件的质量、可靠性和一致性，同时进一步优化供应商的管理流程，提高生产效率，降低成本。

三、VDA6.3 2023标准的主要变化增加了对电动汽车和混合动力汽车零部件的要求：随着电动汽车和混合动力汽车的普及，对相关零部件的要求也越来越高。

VDA6.3 2023标准增加了对这类零部件的要求，以确保其质量和可靠性。

强化了对供应商过程能力的评估：新标准更加注重对供应商过程能力的评估，要求供应商在生产过程中能够稳定地控制和保证产品质量。

同时，新标准还增加了对供应商预防性维护和持续改进的要求。

优化了审核流程：VDA6.3 2023标准对审核流程进行了优化，使审核更加高效、客观和公正。

新标准采用了基于风险的审核方法，重点关注关键过程和关键零部件，减少了不必要的审核工作量。

强调了信息化管理：新标准强调了信息化管理在供应商质量管理中的重要性，要求供应商建立完善的质量管理信息系统，以确保数据的准确性和可靠性。

同时，新标准还要求供应商能够与其他企业进行有效的信息交换和共享。

增加了对供应商员工培训的要求：为了提高供应商员工的质量意识和技能水平，VDA6.3 2023标准增加了对员工培训的要求。

要求供应商制定完善的培训计划，并确保员工能够掌握必要的技能和知识。

四、VDA6.3 2023标准的实施建议加强培训和学习：企业应加强对VDA6.3 2023标准的培训和学习，确保员工能够全面了解和掌握新标准的要求。

VDA质量管理计划书1. 介绍本文档是VDA（德国汽车工业联合会）质量管理计划书的模板和指南。

该计划书用于规划和管理项目的质量管理活动，确保产品达到客户要求和行业标准。

2. 背景质量管理是任何项目成功的重要因素。

VDA质量管理计划书提供了一个结构化的方法来管理质量相关的活动，包括质量策划、质量保证和质量控制。

该计划书适用于所有类型的项目，无论大小和复杂性。

3. 目标VDA质量管理计划书的目标是确保产品质量，满足客户要求和行业标准。

通过制定明确的质量目标和措施，可以提高项目的成功率，并降低缺陷率和质量问题的发生。

4. 质量管理计划书组成4.1 质量策划质量策划是确保项目按照质量要求进行实施的重要步骤。

在质量策划阶段，应制定以下内容：•定义质量目标和指标：明确项目的质量目标和要求，例如产品的缺陷率、可靠性等。

•制定质量计划：规划质量管理活动的时间表和方法。

•确定质量团队：指定负责质量管理的团队成员和其职责。

4.2 质量保证质量保证是确保项目按照质量计划进行的关键过程。

下面是质量保证的主要内容：•进行质量审查：定期对项目的质量进行审查，确保项目符合质量要求。

•实施质量培训：提供必要的培训，以确保项目团队具备实施质量管理活动所需的技能和知识。

•管理供应商质量：与供应商合作，确保供应商提供的材料和服务符合质量要求。

4.3 质量控制质量控制是通过采取控制措施来确保产品质量。

以下是质量控制的主要内容：•制定测试计划：制定产品测试的计划和方法，包括产品检验和性能测试。

•进行质量审计：定期对质量管理活动进行审计，以确保其有效性和符合要求。

•管理质量缺陷：识别和记录产品质量缺陷，并采取纠正措施以消除缺陷。

5. 质量管理计划书实施5.1 质量目标和指标确保项目目标和质量目标一致，并设定符合行业标准的质量指标来衡量项目的成功。

5.2 质量计划制定详细的质量计划，包括时间表、方法和责任人，以确保质量管理活动按计划执行。

5.3 质量团队指定负责质量管理的团队成员，并明确其职责和权责，确保质量管理活动得到有效的执行。

VDA（德国汽车工业联合会）关于汽车工业的质量管理以其编号10前共有9卷标准，其各称分别如下：
第1卷备证——质量要求的文件记录和存档的指南
第2卷供货质量保证——供方选择/样品检验批量生产中的质量绩效
第3卷汽车制造厂及其供方的可靠性保证——方法与实例
第4卷第1部分批量投产前的质量保证——伙伴式的合作，流程，方法
VDA6.2：其中VDA6中第2部分就是经常被使用到的“质量体系审核服务”标准。

VDA6.3：其中VDA6中第3部分就是经常被使用到的“过程审核”标准。

VDA6.4：其中VDA6中第4部分就是经常被使用到的“质量体系审核生产设备”标准。

VDA6.5：其中VDA6中第5部分就是经常被使用到的“产品审核”标准。

VDA6.6：其中VDA6中第6部分就是经常被使用到的“服务审核”标准。

•一、概况汽车工业是一个典型的全球化产业，现在世界上大的整车厂都实行全球采购。

中国进入WTO以后，外国的汽配企业一定会大批涌入，而同时也能使中国的汽配企业进入国际竞争的行列，关键看谁的质量好、价格优，谁就能生存。

为此，中国的汽车配件生产企业必须要走出去，到全世界去找自己的市场生存支点。

现在每家整车厂都有自己的采购标准，同时，也有国家规定的标准，如在德国，联邦政府对每年上路的汽车都有统一的标准，只有先达到了国家行政规定的标准，才能在这个基础和范围内突出自己品牌的特点。

所以汽配企业也要先了解这些规定，才能进入这个国家和地区去给整车厂配套。

VDA6.1标准是德国汽车工业制定的一个统一的标准。

只有达到了这个标准的企业和产品才能有资格进入德国汽配市场。

由于德国在欧洲汽车业中的地位和欧盟的统一性，达到这个标准也就可以进入欧洲的市场了，这是一个准入证，是一张门票。

有了这个准入证，才有资格凭借自己的质量、价格优势去争取整车厂的供货权。

发布于1991年的VDA 6.1是德国汽车制造业的质量体系标准，它是由德国汽车制造业协会和其主要生产商与供应商发展出的汽车标准。

VDA 6.1的主要内容乃是源源于ISO 9000质量管理体系标准。

它分成管理以及产品与过程二个大类。

它的要素主要有ISO 9001质量体系的模式和ISO 9004-1质量体系指南加上顾客特殊要求。

VDA 6.1也取材部分QS-9000的条文和部分法国汽车工业质量标准（EAQF）。

其中规定凡有设计功能的供应商，必须符合德国道路交通法的规定。

VDA 6.1的标准直接影响德国汽车工业的主要制造商与供应商，包括大众汽车、奥迪、奔驰、Porsche, Adam Opel和Ford-Were。

•大众汽车集团（包括大众、奥迪、Seat和Skoda）规定它的所有产品和零配件供应商必须通过VDA认证注册。

VDA6标准认证在我国已经开始。

VDA是德国汽车联合会的德文缩写，VDA6标准是德国汽车行业用于质量审核的基本准则，这是德国汽车工业的主机厂对供方的要求。

∙一、概况汽车工业是一个典型的全球化产业，现在世界上大的整车厂都实行全球采购。

中国进入WTO以后，外国的汽配企业一定会大批涌入，而同时也能使中国的汽配企业进入国际竞争的行列，关键看谁的质量好、价格优，谁就能生存。

为此，中国的汽车配件生产企业必须要走出去，到全世界去找自己的市场生存支点。

现在每家整车厂都有自己的采购标准，同时，也有国家规定的标准，如在德国，联邦政府对每年上路的汽车都有统一的标准，只有先达到了国家行政规定的标准，才能在这个基础和范围内突出自己品牌的特点。

所以汽配企业也要先了解这些规定，才能进入这个国家和地区去给整车厂配套。

VDA6.1标准是德国汽车工业制定的一个统一的标准。

只有达到了这个标准的企业和产品才能有资格进入德国汽配市场。

由于德国在欧洲汽车业中的地位和欧盟的统一性，达到这个标准也就可以进入欧洲的市场了，这是一个准入证，是一张门票。

有了这个准入证，才有资格凭借自己的质量、价格优势去争取整车厂的供货权。

发布于1991年的VDA 6.1是德国汽车制造业的质量体系标准，它是由德国汽车制造业协会和其主要生产商与供应商发展出的汽车标准。

VDA 6.1的主要内容乃是源源于ISO 9000质量管理体系标准。

它分成管理以及产品与过程二个大类。

它的要素主要有ISO 9001质量体系的模式和ISO 9004-1质量体系指南加上顾客特殊要求。

VDA 6.1也取材部分QS-9000的条文和部分法国汽车工业质量标准（EAQF）。

其中规定凡有设计功能的供应商，必须符合德国道路交通法的规定。

VDA 6.1的标准直接影响德国汽车工业的主要制造商与供应商，包括大众汽车、奥迪、奔驰、Porsche, Adam Opel和Ford-Were。

∙大众汽车集团（包括大众、奥迪、Seat和Skoda）规定它的所有产品和零配件供应商必须通过VDA认证注册。

VDA6标准认证在我国已经开始。

VDA是德国汽车联合会的德文缩写，VDA6标准是德国汽车行业用于质量审核的基本准则，这是德国汽车工业的主机厂对供方的要求。

德国汽车工业质量标准
德国汽车工业质量标准是指德国汽车制造企业遵循的一套规范和
要求，以确保汽车产品的质量和安全性。

德国汽车工业一直以来以其
出色的质量标准而闻名于世，追求卓越品质和工艺细节的完美。

德国汽车工业质量标准包括以下几个方面：
1.品质管理系统：德国汽车制造企业必须建立和实施一套严谨的
品质管理体系，确保产品在设计、生产和销售过程中符合标准要求。

2.技术规范和标准：德国汽车工业依托技术规范和标准，对汽车
产品的设计、制造和测试等环节进行规范，以确保产品的性能和品质
满足要求。

3.供应商管理：德国汽车制造企业要求供应商满足一定的质量标准，包括供应商的生产能力、质量认证等，以确保原材料和零部件的
质量和可靠性。

4.测试和检验：德国汽车工业要求对汽车产品进行严格的测试和
检验，包括性能测试、安全测试、环境试验等，以确保产品符合安全、环保和功能性要求。

5.质量监控和改进：德国汽车制造企业通过建立质量监控体系和
持续改进机制，及时发现和解决产品质量问题，确保产品质量的稳定
性和持续改进。

总体而言，德国汽车工业质量标准以严格、细致和持续改进为特点，旨在确保汽车产品的可靠性、安全性和持久性，为消费者提供优
质的驾驶体验和可靠的交通工具。

vda6.3 2023评级标准VDA6.3评级标准是德国汽车工业协会（VDA）制定的一项质量管理标准，用于评估汽车供应商的质量管理体系。

它旨在确保供应商在整个供应链中的产品和服务符合高质量的要求，以满足汽车制造商和最终用户的需求。

下文将介绍VDA6.3 2023版本的评级标准的主要内容和其对供应链和质量管理的影响。

一、背景介绍VDA6.3评级标准是一个长期存在的质量管理工具，帮助企业提高质量水平，优化流程，减少变化和风险。

2023年版的评级标准是在此前版本的基础上进行了更新和优化，以适应当前和未来的发展需求，进一步提高质量管理的效能。

二、评级标准的主要内容2.1风险管理风险管理是VDA6.3 2023版本的关键要素之一。

供应商需要对其质量管理体系中的各种风险进行分析和评估，并采取相应的应对措施。

这包括预防性措施、纠正性措施和持续改进。

2.2流程管理流程管理是评级标准的核心内容之一。

供应商需要建立和实施适当的流程，以确保产品和服务的质量和一致性。

这涉及到流程的定义、规范、执行和持续改进，以及对关键流程指标的监测和分析。

2.3员工培训和参与员工培训和参与是评级标准的重要组成部分。

供应商需要为员工提供必要的培训和教育机会，以提高其质量意识和技能水平。

同时，员工应当积极参与质量管理活动，提出改进建议，并参与问题解决和决策过程。

2.4供应链管理供应链管理是评级标准考核的一个重点领域。

供应商需要与其供应链中的关键合作伙伴建立紧密的合作关系，确保供应链的稳定性和可靠性。

这意味着供应商需要进行供应商评估、选择和监控，并建立有效的供应商质量管理机制。

三、对供应链和质量管理的影响3.1提高供应链的可靠性和稳定性通过VDA6.3 2023评级标准的执行，汽车供应商将能够更好地管理其供应链，提高供应链的可靠性和稳定性。

供应商与合作伙伴之间的积极沟通和合作将有助于减少供应中断和质量问题的风险。

3.2优化质量管理体系评级标准要求供应商建立和实施一套完善的质量管理体系，包括流程管理、风险管理和持续改进。

质量管理体系标准一．德国汽车工业质量标准1．汽车工业的质量管理VDA1、VDA2 ---- VDA6 （质量审核的基本准则）----------- VDA92. VDA6质量审核的基本准则a. a. 质量体系审核b. b. 质量体系审核- 服务c. c. 过程审核d. d. 质量体系审核- 生产设备e. e. 产品审核f. f. 服务审核二．质量体系审核01 管理职责02 质量体系03 内部质量审核04 培训，人员05 质量体系的财务考虑06 产品安全性Z1 企业战略07 合同评审，营销质量08 产品开发09 过程开发10文件和资料控制11采购12顾客提供的产品控制13产品标识和可追溯性14过程控制15检验和试验16检验、测量和试验设备控制17不合格品控制18纠正和预防措施19搬运、贮存、包装、防护和交付20质量记录的控制21服务22统计技术三．质量体系审核提问表U部分企业领导01 01 管理职责★高管理者（如：主持经营者、厂长、分公司经理）应为其企业制定质量方针，并责成所有部门和各级人员都遵照执行。

为此，必须商定具体的质量目标与质量体系（QS-Syten）。

质量必须理解为领导层的总体任务。

★“最高管理者”是指企业中对盈利和亏损负责的组织实体。

01．1 是否规定了质量方针，并公布于各级人员01．2 01．2 是否制定了质量目标，并对其结果进行监控01． 3 01．3 持续改进过程（KVP 是否是质量方针的组成部分01． 4 01．4 企业最高管理者是否提供了必要的资源01． 5 01．5 是否明确指定管理者代表, 并规定其任务、权限和职责01． 6 01．6 最高管理者是否定期评价质量体系的有效性02 质量体系★质量体系（QM-Sytem是由为实施质量管理所需的组织结构、过程、和资源组成。

★质量体系（QM-Sytem）应能推动质量不断改进。

★质量体系（QM-Sytem 应在质量手册中、补充的程序文件中或等同的文件中加以充分描述，并且由最高管理者批准实施。

VDA——德国汽车工业质量标准VDA QMC 德国汽车工业联合会—质量管理中心《汽车工业质量丛书》第六卷第一部分《质量管理体系审核》由德国汽车工业联合会（VDA）编着IQM科美于1999年9月组织了第四版定稿委员会朱兆毅先生担任责任主编参加定稿委员会的企业有：中国汽车技术研究中心暨中国质量体系中心一汽大众汽车有限公司上海质量体系审核中心上海汽车工业（集团）总公司天合（苏州）汽车电子有限公司T管理服务有限公司暨T南德意志集团德国莱茵技术监督协会中国集团德国大众汽车集团VDA QMC（德国汽车工业联合会—质量管理中心）于1999年7月授权德国IQM上海科美商务咨询有限公司（简称科美）全权翻译、出版、销售全套VDA-QAL丛书（汽车工业质量管理丛书）。

要素提问表（U部分：企业领导）01管理职责02质量体系是否具有包含质量策划结果的质量计划（QM-plan）过程流程计划（制造/检验/贮存）、控制计划、工艺流程、作业指导书（加工、检验）、质量特性监控……内部质量审核培训,人员质量体系的财务考虑产品安全性Z1企业战略企业中员工的满意程度是否是最高管理者的原则,并且不断地加以维护员工满意度调查、结果汇总、改进计划（措施）、效果评定要素提问表（P部分：产品与过程）07合同评审，营销质量08．设计控制(产品开发)过程策划(过程开发)过程策划和过程开发的经验是否形成文件,并供有关部门使用企业内部资源共享：产品开发资料、数据库、质量记录、设备/过程能力硏究、设备履历……文件和资料的控制是否确保无效的文件不被使用对现场使用文件的更改作出规定，确保无效文件不再被使用。

对“D”项目资料管理的特殊规定。

采购12顾客提供的产品的控制13产品标识和可追溯性14过程控制15检验和试验(产品验证)检验、测量和试验设备的控制17 不合格品的控制18 纠正和预防措施★是否具有避免重复发生不合格的程序解决问题的8个基本歩骤：0弄清问题1．在小组中加工问题2．描述问题3．采取临时措施来限制损失，并评价其有效性。

VDA2供货质量保证1. 引言VDA2（供应商开发协会质量保证标准）是一种由德国汽车工业协会制定的质量管理标准，主要应用于汽车制造业的供应链管理。

本文档旨在介绍VDA2供货质量保证的相关内容，包括其定义、目标和实施步骤等。

2. 定义VDA2供货质量保证是指在汽车制造业中，供应商需满足特定的质量要求，以确保供应链的稳定性和产品质量的可靠性。

3. 目标VDA2供货质量保证的主要目标包括：•保障供应链的可靠性：通过规范的质量管理流程，确保供应商能够按时交付高质量的零部件和材料，以满足汽车制造商的需求。

•提高产品质量：通过合理的质量控制措施，减少产品缺陷和不合格品的数量，提高整体产品质量水平。

•降低成本和风险：通过合理的质量管理和供应链管理措施，减少因质量问题导致的成本和风险。

4. 实施步骤4.1 供应商评估和选择在VDA2供货质量保证过程中，对供应商进行评估和选择是至关重要的一步。

评估主要包括以下内容：•供应商的质量管理体系是否符合VDA2的要求。

•供应商的生产能力和技术能力是否满足汽车制造商的需求。

•供应商的质量记录和客户满意度等关键指标。

评估结果将作为供应商选择的依据。

4.2 合同签订和协议制定在选择合适的供应商后，双方将签订合同并制定供货质量保证的协议。

协议中将明确双方的责任和义务，包括质量管理的要求、产品交付的时间和数量、不合格品处理的措施等。

4.3 质量管理体系建立和运行供应商需建立符合VDA2要求的质量管理体系，并保证其正常运行。

质量管理体系应包括以下方面：•质量政策和目标的制定和传达。

•流程和工作指导书的编制和实施。

•质量培训和教育的开展。

•内部审核和持续改进的执行。

4.4 供货质量验证与监控在供货过程中，供应商需对产品质量进行验证和监控。

这包括以下步骤：•对原材料和零部件进行验收和检测，确保其符合规定的质量标准。

•进行过程控制，监控生产过程中的质量变化和异常情况。

•对成品进行检测和验证，确保其符合客户的要求。

∙一、概况汽车工业是一个典型的全球化产业，现在世界上大的整车厂都实行全球采购。

中国进入WTO以后，外国的汽配企业一定会大批涌入，而同时也能使中国的汽配企业进入国际竞争的行列，关键看谁的质量好、价格优，谁就能生存。

为此，中国的汽车配件生产企业必须要走出去，到全世界去找自己的市场生存支点。

现在每家整车厂都有自己的采购标准，同时，也有国家规定的标准，如在德国，联邦政府对每年上路的汽车都有统一的标准，只有先达到了国家行政规定的标准，才能在这个基础和范围内突出自己品牌的特点。

所以汽配企业也要先了解这些规定，才能进入这个国家和地区去给整车厂配套。

VDA6.1标准是德国汽车工业制定的一个统一的标准。

只有达到了这个标准的企业和产品才能有资格进入德国汽配市场。

由于德国在欧洲汽车业中的地位和欧盟的统一性，达到这个标准也就可以进入欧洲的市场了，这是一个准入证，是一张门票。

有了这个准入证，才有资格凭借自己的质量、价格优势去争取整车厂的供货权。

发布于1991年的VDA 6.1是德国汽车制造业的质量体系标准，它是由德国汽车制造业协会和其主要生产商与供应商发展出的汽车标准。

VDA 6.1的主要内容乃是源源于ISO 9000质量管理体系标准。

它分成管理以及产品与过程二个大类。

它的要素主要有ISO 9001质量体系的模式和ISO 9004-1质量体系指南加上顾客特殊要求。

VDA 6.1也取材部分QS-9000的条文和部分法国汽车工业质量标准（EAQF）。

其中规定凡有设计功能的供应商，必须符合德国道路交通法的规定。

VDA 6.1的标准直接影响德国汽车工业的主要制造商与供应商，包括大众汽车、奥迪、奔驰、Porsche, Adam Opel和Ford-Were。

∙大众汽车集团（包括大众、奥迪、Seat和Skoda）规定它的所有产品和零配件供应商必须通过VDA认证注册。

VDA6标准认证在我国已经开始。

VDA是德国汽车联合会的德文缩写，VDA6标准是德国汽车行业用于质量审核的基本准则，这是德国汽车工业的主机厂对供方的要求。