实验一 曲柄连杆机构的拆装

江苏省盐城技师学院教案首页编号：YJQD-0507-07 版本：B/O 流水号：编制：审核：批准：课题：任务曲柄连杆机构的拆装教学目的、要求：1.了解曲柄连杆机构的作用、组成及工作原理2.掌握曲柄连杆机构的拆装方法教学重点、难点：掌握曲柄连杆机构的拆装方法教学方法：讲解、示范教学参考及教具（含电教设备）：发动机拆装台架授课执行情况及分析：板书或教学设计：任务曲柄连杆机构的拆装Ⅰ入门指导一、组织教学1 组织学生进入实习教室，检查学生的出勤情况，工作服穿戴，校牌配带情况。

2 对学生进行实习文明安全教育。

3 复习提问1）曲轴飞轮组的结构曲轴飞轮组主要由曲轴、飞轮和一些附件组成。

二、导入新课一辆赛拉图在行驶了65000km后发动机启动困难，在启动时产生响声，且气缸压力不足，在维修技师的诊断后发现问题出在机械部分，曲柄连杆机构出现问题。

在拆下发动机后发现活塞环卡死在3号缸里造成活塞间隙大，产生响声，压力不足，使发动机起动困难、功率下降从而使机油变质。

三、相关知识一、曲柄连杆机构的功用、组成及工作条件1．曲柄连杆机构的功用曲柄连杆机构的功用是将燃料燃烧后作用在活塞顶上的气体压力转变为曲轴的转矩，即完成能量的转换（热能转变为机械能）与运动的转换（活塞的往复直线运动转换为曲轴的旋转运动）。

2．曲柄连杆机构的组成曲柄连杆机构由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组组成。

机体组包括气缸体、曲轴箱、气缸垫等不动件。

活塞连杆组包括活塞、活塞环、活塞销和连杆等运动件。

曲轴飞轮组包括曲轴和飞轮等机件。

Ⅱ示范指导1.实习步骤操作前准备工作1.学生将工位卫生清理干净，准备好相关的工具、物品等。

2.将拆装用发动机台架准备好，并安全固定。

提示：◆培养良好的工作习惯，做好事前准备，有利于安全操作和提高工作效率。

一、曲柄连杆机构的拆卸1.将发动机翻转提示：◆必须将配气机构部分拆卸后进行（具体方法参照配气机构的拆装）。

2.拆卸小油底壳（1）拆卸小油底壳紧固螺栓。

曲柄连杆机构拆装实习报告曲柄连杆机构拆装实习报告一、引言曲柄连杆机构是机械工程领域中常见的机构之一，它由曲柄、连杆和活塞组成，广泛应用于内燃机、压缩机和重型机械等领域。

曲柄连杆机构的拆装是维修和保养过程中必不可少的环节，掌握其正确的操作方法对于提高效率、确保安全至关重要。

本次实习报告将介绍曲柄连杆机构的拆装过程、注意事项和实际操作中遇到的问题及解决方法。

二、拆装过程1. 前期准备在进行任何机械拆装之前，我们首先需要做好前期准备工作。

这包括了准备所需的工具、清理工作区域以及了解机构的结构和工作原理。

同时，我们还需要对拆卸的曲柄连杆机构进行周密检查，确保没有遗漏的零件或者损坏。

2. 拆卸曲柄连杆机构拆卸曲柄连杆机构时，我们应该按照逆序进行操作。

首先，我们需要将连杆与活塞之间的销轴或销销拆卸，然后松开曲柄螺母并轻轻拆下曲柄。

最后，将连杆与曲轴之间的销轴拆卸，并轻轻将连杆从曲轴上移出。

在整个过程中，我们需要小心并避免对零部件造成任何损坏。

3. 清洗和检修拆卸完成后，我们需要对曲柄连杆机构的零部件进行清洗和检修。

使用适当的清洁剂进行清洗，并对所有零部件进行仔细检查，以确保其表面光滑、无磨损或裂纹。

如果有任何部件受损，应及时更换。

4. 安装曲柄连杆机构安装曲柄连杆机构时，我们需要按照拆装的逆序进行操作。

首先，将连杆与曲轴相对齐，并将连杆与曲轴连接，确保销轴的装配准确。

然后，将曲柄轻轻插入曲轴并紧固螺母。

最后，将连杆与活塞进行连接，并安装销轴或销销，确保连接紧固并灵活。

三、注意事项1. 安全第一在进行曲柄连杆机构的拆装操作时，我们应始终将安全放在首位。

戴上适当的防护设备，如手套和护目镜，以避免受伤。

同时，确保工作区域干净整洁，并确保工具操作的正确和安全。

2. 油脂和润滑在拆卸和安装曲柄连杆机构的过程中，我们需要注意油脂和润滑。

保持曲轴和连杆的润滑是确保其正常工作的关键。

在安装之前，我们需要涂抹适量的润滑油脂，并确保其均匀覆盖表面，以减少摩擦和磨损。

曲柄连杆机构的拆装实训报告
一、实训背景
曲柄连杆机构是一种常见的机械传动装置，广泛应用于各种机械设备中。

为了更好地了解和掌握曲柄连杆机构的工作原理和拆装方法，本次实训将对曲柄连杆机构进行拆装操作。

二、实训目的
1.了解曲柄连杆机构的工作原理和结构特点。

2.掌握曲柄连杆机构的拆装方法。

3.提高学生动手能力和实践操作技能。

三、实训内容
1.曲柄连杆机构的工作原理和结构特点
（1）工作原理：曲柄连杆机构是将旋转运动转化为往复直线运动或者将往复直线运动转化为旋转运动的一种传动装置。

它由曲轴、连杆、
活塞等部件组成，通过这些部件之间的相互配合完成传动功能。

（2）结构特点：曲柄连杆机构具有结构简单、可靠性高、使用寿命长等特点，广泛应用于各种设备中。

2.曲柄连杆机构的拆装方法
（1）准备工作：确定拆装位置，清理工作台面和拆卸部件表面。

（2）拆卸曲轴：先拆下曲轴盖板，然后用扳手拆下螺母，最后用锤子轻敲曲轴将其取出。

（3）拆卸连杆：先将连杆螺栓拧松，然后将连杆从曲轴上取下来。

（4）拆卸活塞：先将活塞销拔出，然后用手把活塞从气缸中取出。

（5）安装活塞：先将新的活塞放入气缸内，然后安装活塞销。

（6）安装连杆：将连杆放到曲轴上，再用螺栓固定。

（7）安装曲轴：将曲轴放到机床上，并用螺母固定好。

四、实训总结
通过本次实训，我们深入了解了曲柄连杆机构的工作原理和结构特点，并掌握了其拆装方法。

同时，在实际操作中，我们也提高了动手能力
和实践操作技能。

这对于今后的学习和工作都有着重要的意义。

曲柄连杆机构的拆装流程英文回答：The disassembly and assembly process of a crank-connecting rod mechanism involves several steps. Let me walk you through the process.First, you need to remove any external components that may be attached to the crank-connecting rod mechanism. This could include things like bolts, covers, or protective plates. It's important to carefully keep track of these components and their positions for reassembly later.Next, you will need to separate the crankshaft from the connecting rod. This can be done by removing the bolts or pins that hold them together. Once they are separated, you can inspect them for any damage or wear.After that, you can proceed to remove the connecting rod from the piston. This is usually done by removing thebolts or pins that secure them. Be cautious when handling the connecting rod to avoid any damage.Once the connecting rod is detached from the piston, you can inspect both components for any signs of wear or damage. It's important to check the bearings and bushings for any excessive play or wear, as they may need to be replaced.Now that you have disassembled the crank-connecting rod mechanism, you can begin the reassembly process. Start by carefully aligning the connecting rod with the piston and securing them together with bolts or pins.Next, you will need to attach the crankshaft to the connecting rod. Make sure to align the journals properly and tighten the bolts or pins according to the manufacturer's specifications. It's important to ensure a proper fit to prevent any issues with the mechanism's operation.Finally, you can reattach any external components thatwere removed earlier. Double-check that everything is properly secured and tightened.中文回答：曲柄连杆机构的拆装流程涉及几个步骤。

曲柄连杆机构拆装实训报告标题：曲柄连杆机构拆装实训报告简介：曲柄连杆机构是机械工程中常见的运动转换装置，广泛应用于各种机械设备中。

为了更好地理解和掌握曲柄连杆机构的工作原理和拆装方法，本报告对曲柄连杆机构进行了拆装实训，并详细记录了整个过程。

第一节：引言本节将对曲柄连杆机构进行简要介绍，包括其定义、作用和应用领域。

同时，还将提出本次实训的目的和重要性，以及本报告的结构安排。

第二节：曲柄连杆机构的工作原理本节将深入探讨曲柄连杆机构的工作原理，包括曲柄、连杆和活塞等关键部件的作用和相互协调配合的关系。

通过图文并茂的方式，展示曲柄连杆机构的运动过程和动力传递原理，帮助读者更好地理解其工作原理。

第三节：曲柄连杆机构的拆装步骤本节将详细介绍曲柄连杆机构的拆装步骤，包括工具和材料的准备，拆卸和装配的顺序，注意事项等。

通过清晰的文字描述和示意图，为读者提供操作指南，使他们能够在实际操作中熟练掌握曲柄连杆机构的拆装技巧。

第四节：曲柄连杆机构拆装实训经验总结在本节中，将对本次实训经验进行总结和回顾。

首先，回顾实训过程中遇到的困难和挑战，并提供解决问题的方法。

其次，总结实训经验，从安全、效率和质量等方面进行评估和反思，以便在以后的实训中改进。

最后，提供对曲柄连杆机构拆装的深入理解和思考，讨论其在实际应用中的局限性和改进方向。

第五节：结论本节将对全文进行总结，强调曲柄连杆机构的重要性和应用前景。

同时，也提出在实际工程中应注意的问题和建议，以提高曲柄连杆机构的设计和运用效果。

观点和理解：- 曲柄连杆机构是一种基础而重要的机械运动转换装置，其工作原理和拆装方法对于机械工程师和相关领域的从业人员来说至关重要。

- 在进行曲柄连杆机构的拆装时，应注意安全操作、维护设备完整性和防止零部件丢失等问题。

- 对曲柄连杆机构进行深入理解有助于发现其潜在的设计缺陷和改进方向，进而提高机械设备的性能和可靠性。

请注意，以上提供的文章大纲仅供参考，您可以根据具体需求和要求进行修改和调整。

曲柄连杆机构的拆装实训报告背景曲柄连杆机构是一种常见的机械传动装置，广泛应用于各种机械设备中。

拆装曲柄连杆机构是维修和保养工作中的常见任务之一。

本次实训旨在通过拆装曲柄连杆机构的操作，加深对其结构和原理的理解，并提高操作技能。

分析1. 曲柄连杆机构结构分析曲柄连杆机构由曲轴、连杆和活塞组成。

曲轴通过连接杆与活塞相连接，实现转动运动转化为往复直线运动。

2. 拆装工具准备在进行拆装操作前，需要准备以下工具： - 扳手：用于紧固螺栓和螺母。

- 打气筒：用于充气活塞。

- 润滑油：用于润滑曲轴、连杆等部件。

- 清洁布：用于清洁零件表面。

3. 拆装步骤分析拆卸曲柄连杆机构的步骤如下： 1. 卸下进气管道和排气管道。

2. 卸下曲轴油封。

3. 卸下连杆盖，并拆卸连杆与曲轴的连接螺栓。

4. 拆卸活塞和活塞环。

5. 拆卸曲轴。

装配曲柄连杆机构的步骤如下： 1. 将曲轴放入机壳内，注意对齐位置。

2. 安装活塞和活塞环，注意正确安装顺序和方向。

3. 安装连杆与曲轴的连接螺栓，并逐步按照规定扭矩进行紧固。

4. 安装连杆盖，并逐步按照规定扭矩进行紧固。

5. 安装曲轴油封，并确保密封良好。

6. 安装进气管道和排气管道。

结果通过实训操作，成功完成了曲柄连杆机构的拆装任务。

在拆卸过程中，按照步骤有序进行操作，顺利完成了各个零件的拆卸工作。

在装配过程中，严格按照要求进行操作，确保了各个零件的正确安装和紧固。

建议1.在实际操作中要注意安全，避免因为操作不当导致意外事故的发生。

2.在拆卸过程中，可以使用标记工具标记各个零件的位置，以便于后续的装配工作。

3.在装配过程中，要仔细检查各个零件的安装位置和方向，确保正确安装。

4.在紧固螺栓和螺母时，要使用扳手等工具进行适当的力矩控制，避免过紧或过松造成问题。

5.完成拆装任务后，可以进行功能测试和润滑油的添加等工作。

以上是曲柄连杆机构拆装实训报告的内容。

通过本次实训，加深了对曲柄连杆机构结构和原理的理解，并提高了操作技能。

实习报告：曲柄连杆机构的拆装一、实习目的本次实习的主要目的是通过曲柄连杆机构的拆装过程，使学生初步了解汽车构造和原理的知识，为以后的学习奠定必要的基础。

通过实习，要求学生掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项；学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法；了解安全操作常识，熟悉零部件拆装后的正确放置、分类方法，培养良好的工作和生产习惯。

二、实习内容实习的主要内容是曲柄连杆机构的拆装。

具体包括以下几个步骤：1. 了解曲柄连杆机构的组成和各零部件的作用。

2. 学习曲柄连杆机构的拆装方法和步骤。

3. 掌握曲柄连杆机构拆装过程中应注意的注意事项。

4. 熟悉拆装后的零部件分类方法和摆放顺序。

三、实习过程在实习过程中，我们在老师的指导下，分组进行曲柄连杆机构的拆装。

以下是实习的具体过程：1. 了解曲柄连杆机构：在实习前，我们首先学习了曲柄连杆机构的组成和各零部件的作用，如活塞、连杆、曲轴等。

通过学习，我们对曲柄连杆机构有了初步的认识。

2. 拆装曲柄连杆机构：在老师的指导下，我们按照拆装步骤，先将发动机外部机件拆卸，如分电器、发电机及V带、水泵、化油器、汽油泵、起动机和机油滤清器等。

然后分解正时齿形带机构，拆下齿形带护罩，转动曲轴使第一缸活塞处于压缩行程上止点，检查正时记号，凸轮轴正时齿形皮带轮上标记须与气门罩盖平面对齐，最后拆下张紧装置，拆下齿形带。

接着，我们按照顺序拆卸气缸盖固定螺栓，取下气缸盖。

将发动机摇至水平位置，转动曲轴，使一缸活塞处于下止点位置，分次拆下一缸连杆轴承螺栓，取下轴承盖，在连杆螺栓上安装保护套，防止刮伤气缸壁，然后取下活塞。

将取下的活塞做好标记放置工作台，再转动曲轴按同样的方法拆下其余三个气缸的活塞。

最后，将发动机摇至倒立垂直位置，按规定顺序分次交叉（由两边向中间最少三次）拆下曲轴轴承盖、轴瓦、止推垫片放至工作台（注意曲轴轴承盖上的标记，安装时要按原来标记装回，轴瓦不能互换），取下曲轴，按要求摆放好。

曲柄连杆机构的拆装实验报告一、实验目的本次实验旨在通过对曲柄连杆机构的拆装，加深对于该机构结构和工作原理的理解，同时掌握相关操作技能。

二、实验器材1. 曲柄连杆机构模型2. 工具：扳手、螺丝刀、钳子等三、实验步骤1. 准备工作：将曲柄连杆机构模型放置在平稳的工作台上，并准备好所需工具。

2. 拆卸曲轴盖板：使用螺丝刀将曲轴盖板上的螺丝拧下，取下曲轴盖板。

3. 拆卸连杆销：使用扳手拧下连杆销上的螺母，并用钳子将连杆销取出。

4. 拆卸活塞环：用手轻轻推动活塞，将活塞环从活塞上取下。

5. 拆卸活塞和连杆组件：将活塞和连杆组件从曲轴上取下，注意不要损坏活塞环槽和油环槽。

6. 拆卸曲轴组件：用扳手拧下曲轴盘上的螺母，并将整个曲轴组件取下。

四、实验结果经过以上步骤，曲柄连杆机构已被完全拆卸，各个部件如下：1. 曲轴盖板2. 连杆销3. 活塞环4. 活塞和连杆组件5. 曲轴组件五、实验分析通过对曲柄连杆机构的拆装，我们可以更加深入地了解该机构的结构和工作原理。

在实际应用中，曲柄连杆机构通常用于内燃机等发动机中，其工作原理是将燃烧室内产生的压力转化为活塞运动的动能，再通过连杆将动能传递给曲轴，最终驱动发动机运转。

六、实验注意事项1. 在操作过程中要注意安全，避免受伤。

2. 拆卸时要小心轻柔，以免损坏部件。

3. 拆卸前要仔细阅读说明书或请教相关专业人士。

4. 拆卸后要妥善保管各个部件，并注意清洁和防锈处理。

七、实验总结通过本次实验，我们深入了解了曲柄连杆机构的结构和工作原理，同时掌握了相关操作技能。

这对于我们今后的学习和工作都有着重要的意义，希望能够继续加强对于机械原理和结构的学习与研究。

实验一机体组与曲柄连杆机构的拆装实习一机体组与曲柄连杆机构的拆装一、目的要求通过对曲柄连杆机构与机体零件的观察，要求学生初步掌握发动机的基本工作原理，熟悉曲柄连杆机构和机体零件的组成、功用、相互联系及结构特点。

二、设备、仪器和工具1、485或495柴油机一台；2、汽油机一台；3、各种类型的曲柄连杆总成或部件和零件；4、拆装工具一套；5、相关挂图一套；三、拆装观察要点1、进一步熟悉、解剖发动机总体结构，复习四冲程和两冲程发动机工作原理。

2、搞清各零件的名称、功用、结构特点和相互关系。

并分析曲柄连杆机构运动的规律和受力情况与典型磨损的关系。

注意柴油机与汽油机零件的结构特点。

（1）机体、缸套、缸盖、缸垫、曲轴箱等零件的总体布置，不同型号与缸鼓的发动机上同名零件结构的特点与差异。

（2）常用燃烧室的结构特点。

（3）活塞连杆组的组成、功用、型式和结构特点。

（4）活塞与活塞销：气缸的配合、活塞销、连杆小头、活塞销座之间的固定方位。

（5）不同型号发动机活塞环的类型、数量和断面形状。

（6）单缸与多缸曲轴的结构特点，各部分的作用和平衡的实现，轴向移动及限制方法、曲轴减振器的作用及安装位置。

（7）轴承的结构特点、定位方法和固紧的要求。

（8）曲轴与飞轮的连接方法、飞轮上各记号的意义、曲轴与其轴瓦的配合。

（9）曲轴箱通气孔的作用、位置和构造。

（10）不同机体结构型式的特点：缸套安装要求3、了解拆装曲柄连杆机构的要求（1）缸盖螺栓的松紧次序。

（2）哪些零件不可互换。

（3）安装活塞销的方法和要求。

（4）轴承螺栓拧紧的要求。

（5）活塞环的安装方法、位置及环槽的配合要求。

四、拆装方法及步骤活塞连杆组拆装操作步骤及工作要点1、活塞连杆组的拆卸（1）转动曲轴将准备拆卸的连杆对应的活塞转到下止点。

见图1-42.（2）拆卸连杆螺母，取下连杆轴承盖，并按顺序放好。

见图1-43.（3）用橡胶锤或手锤木柄推出活塞连杆组（应事先刮去气缸上的台阶，以免损坏活塞环），注意不要硬撬、硬敲，以免损伤气缸。

曲柄连杆机构的拆装标准流程曲柄连杆机构的拆装标准流程如下：
１．曲柄拆卸。

先将发动机从车辆中取出并放置在工作台上，用梅花扳手卸下发动机正时链条或齿轮，用扳手拧下曲轴前端盖螺丝并取下前端盖，用卡尺或量具测量曲轴主轴颈直径和圆度，如不符合规定尺寸应更换新的曲轴。

２．连杆拆卸。

将连杆盖板螺丝依次拧下并取下连杆盖板，用扳手拆下连杆螺栓并取下连杆和活塞组件，用卡尺或量具测量连杆轴颈直径和圆度，如不符合规定尺寸应更换新的连杆。

３．曲柄及连杆安装。

将新的曲轴放入曲轴箱中并安装前端盖，安装曲轴前端盖螺丝并用扳手拧紧，将新的连杆放入曲轴箱中并用扳手拧上螺栓，用扭矩扳手按照规定扭矩拧紧螺栓，安装活塞组件并将连杆盖板安装在曲轴箱上，然后依次拧紧螺丝。

发动机拆装实验报告实验一曲柄连杆机构的构造观察与拆装一、实验目的：通过对机体零件和曲柄连杆机构的构造观察与分析，掌握常见发动机机体零件与曲柄连杆机构的基本构造特点和拆装要领及拆装注意事项，进一步巩固所学知识，提高学生理论联系实际的能力、对基本构造的分析能力和专业知识的自学能力。

二、实验仪器设备：1、一般式发动机机体、龙门式发动机机体、各种气缸盖、柴油机活塞、汽油机活塞、各种连杆、各种气环、各种油环；2、加热设备一套3、常用工具一套。

三、实验内容1、机体零件的构造观察与构造分析：观察一般式机体、龙门式机体的构造特点，并将二者加以比较，分析其优缺点及适用机型；分析其上润滑油道及冷却水路的走向及其特点；1曲柄连杆机构的构造观察与构造分析：观察各种柴油机活塞和汽油机活塞的构造并比较分析其特点；观察活塞各种气环（矩形环、微锥形环、内切式扭曲环、外切式扭曲环、梯形环）的构造特点并比较分析其安装使用中的注意事项；观察各种活塞油环（整体式油环、带内衬簧的整体式油环、二片一簧式组合油环、三片二簧式组合油环）的构造并比较分析其特点；观察单缸、双缸、三缸、四缸、六缸曲轴的构造并比较分析其特点，观察铸铁曲轴与锻钢曲轴结构上的不同并加以分析；3、拆装活塞连杆组：利用加热设备和专用工具，正确拆装活塞连杆组。

四、实验报告：1、说明四缸以上内燃机铸铁曲轴和锻钢曲轴构造有什么不同？为什么会有这样的区别？2、说明扭曲环的使用安装注意事项？3、简要说明活塞连杆组的拆装步骤？实验二配气机构的零件观察与气门间隙的检查调整一、实验目的：通过对内燃机配气构造零件的观察和气门间隙的检查调整，使学生掌握各种内燃机配气机构零件的构造特点和配气机构整个系统的特点，掌握不同内燃机配气机构气门间间隙的检查调整方法与步骤，进一步巩固理论知识，培养学生的动手能力，并为进一步学习后续课程打下坚实的基础。

二、实验仪器设备：不同型式的配气机构零件各一套；单缸发动机、二缸发动机、三缸发动机、四缸发动机、六缸发动机各一台；厚簿规等专用工具一套。

曲柄连杆机构的拆装标准流程English response:The disassembly and assembly of a crank-slider mechanism involves several steps and should be carried out with precision to ensure the proper functioning of the mechanism. Here is the standard procedure for disassembling and assembling a crank-slider mechanism:Disassembly:1. Start by removing any external components or covers that may be obstructing access to the crank-slider mechanism.2. Loosen and remove any fasteners or bolts that are securing the mechanism in place.3. Carefully disconnect any linkages or connections to the crank-slider mechanism, taking note of their positionsfor reassembly.4. Gently separate the components of the mechanism, taking care to avoid any damage to the surfaces or mating parts.Assembly:1. Begin by ensuring all components are clean and free from any debris or contaminants.2. Reconnect any linkages or connections to the crank-slider mechanism, referring to the notes taken during disassembly.3. Carefully align the components of the mechanism and ensure that they are properly seated and engaged.4. Secure the mechanism in place by tightening the fasteners or bolts to the specified torque values.5. Test the functionality of the crank-slider mechanismto ensure proper operation.It is important to refer to the manufacturer's specifications and guidelines for the specific crank-slider mechanism being worked on, as there may be variations inthe disassembly and assembly process.中文回答：曲柄连杆机构的拆装标准流程包括多个步骤，应当精确进行，以确保机构的正常运转。