啤酒厂设备

关于啤酒厂的基本资料啤酒以大麦芽、酒花、水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。

啤酒在生产过程比较复杂，下面将对啤酒厂生产过程中涉及的到内容主要进行阐述。

1啤酒的生产工艺流程一瓶啤酒，是需要经过多个生产环节的配合才产生的。

啤酒的生产主要包括原料处理阶段、糖化阶段、发酵阶段、包装阶段等4个流程。

1原料处理阶段：将麦芽倒入投料坑，由机械输送进入进行去石、除杂、除铁，秤量后进入麦芽暂贮箱，然后进入麦芽湿粉碎机进行粉碎，粉碎完毕后麦芽浆泵入糖化锅。

大米用类似麦芽的处理流程得到大米浆泵入糊化锅。

2糖化阶段：整个糖化过程按照企业成熟的糖化曲线进行，糖化完毕后糖化醪泵去麦汁过滤槽过滤，过滤后澄清麦汁经热麦汁暂贮罐进入煮沸锅，分批添加酒花进行煮沸，然后将热麦汁泵入旋流沉淀槽除去热凝固物和酒花糟，清麦汁经过麦汁冷却器得到7~℃9冷麦汁泵去发酵间。

3发酵阶段：冷麦汁充氧后添加1%左右新鲜强壮酵母后送入锥形罐，按指定发酵曲线发酵，发酵完毕后嫩啤酒经硅藻土过滤机、啤酒筒式精滤系统过滤，必要时可添加硅胶等添加剂，过滤后澄清啤酒可以经过高浓稀释装置与脱氧水混合，进入清酒罐待装，整个发酵周期20天。

啤酒发酵方法：啤酒发酵方法有上面发酵法和下面发酵法两种方法，一般都采用下面发酵法。

传统的发酵过程一般分为两个阶段：主发酵和后发酵（贮酒）主发酵工艺分为：起泡期、高泡期和落泡期三个阶段。

4包装阶段：由清酒罐送来的啤酒进入包装车间后首先经啤酒精滤器进行精过滤，再进入装瓶压盖机装瓶，然后进入喷淋式隧道杀菌机按设定的值杀菌，杀菌完毕经贴标后装箱进入成品库。

汁f煮狒一冷却、澄清八；葡渊废水冷却废水残余楮母废鞭酒座犹啤酒生产的原辅料及产生的三废情况啤酒生产的主要原材料、辅料与能源消耗包括了大米或麦芽、酵母、酒花、水、电、汽、煤、硅藻土、酒箱。

生产过程中，在产生了啤酒的同时，也会有废水、废气、固体废物的产生。

具体的污染种类如下表。

啤酒厂设备工艺原理啤酒是一种世界范围内流行的饮料，其主要成分包括水、麦芽、啤酒花和酵母等。

在现代啤酒酿造过程中，采用了许多复杂的设备和工艺来确保酿造的啤酒味道浓郁、质量稳定。

本文将介绍啤酒厂设备工艺原理。

酿酒原理啤酒的酿造主要借助了酵母、麦芽、水、啤酒花等原材料。

其中，麦芽和水形成芽汁，再将芽汁通过加热起到杀菌和溶解麦芽中的糖份的作用。

接着使用啤酒花来调节芽汁中的苦味和酒芳香味。

最后，将芽汁和酵母混合，将其发酵并酿造成啤酒。

酿造原料麦芽麦芽是啤酒酿造的主要原料之一。

它是由麦子经过浸泡、发芽干燥等过程得到的。

在啤酒制作过程中，麦芽的主要作用是提供糖份，使得酵母能够发酵从而生成酒精。

啤酒花啤酒花是另一种重要的酿造原料。

它含有苦味物质和芳香物质。

苦味物质可以用于平衡啤酒中的甜味，同时也能够抑制一些细菌和酵母的生长。

芳香物质则可以为啤酒提供一些特殊的香气。

酵母是将芽汁发酵生成酒精的微生物。

在啤酒酿造过程中，酵母的主要作用是将芽汁中的糖份转化为酒精和二氧化碳。

水啤酒酿造中所需的水质应符合国家的卫生标准，一般来说需要具有适当的酸碱度和矿物质含量，以及低的臭味和异味。

设备磨谷设备磨谷设备是麦芽加工工艺中的一种重要设备。

它利用辊式磨机来对麦芽进行加工，将麦芽研磨成粉状或小颗粒。

磨谷设备常用的类型包括单磨磨谷机和双磨磨谷机等。

酵母罐酵母罐是发酵室中的一种设备。

其主要作用是储存和培养用于将芽汁发酵的酵母菌。

酵母罐通常由不锈钢制成，具有一定的保温和温控功能。

过滤设备过滤设备用于将芽汁中的固体物质和不溶性的颗粒物过滤掉。

其主要作用是提高啤酒的清澈度和稳定性。

过滤设备常用的类型包括板框式过滤机、螺旋式过滤机和调压式过滤机等。

熟化罐是用于啤酒成熟的一种设备。

酿造出来的啤酒在经过一定的时间放置后，会得到更为浓郁和丰富的口感。

熟化罐通常由不锈钢制成，具有一定的保温和保湿功能。

工艺流程啤酒蒸煮→ 冷却→ 发酵→ 熟化→ 灌装→ 包装啤酒蒸煮啤酒蒸煮是麦汁制备的一种过程。

生产啤酒主要设备运行参数生产啤酒的主要设备运行参数一、研磨设备研磨设备是啤酒生产过程中的重要设备之一，其主要作用是将麦芽研磨成麦粉。

研磨设备的主要运行参数包括研磨度和产量。

研磨度是指麦芽经过研磨后的粒度大小，通常使用筛网的孔径来表示，常用的研磨度范围为0.3-0.5mm。

产量是指单位时间内研磨设备处理的麦芽量，通常以吨/小时来表示。

二、糖化设备糖化设备是将麦芽中的淀粉转化为可发酵糖的关键设备。

糖化设备的主要运行参数包括温度、时间和pH值。

温度是控制糖化反应速率和产物质量的重要参数，通常在63-65摄氏度之间进行糖化反应。

时间是指糖化过程所需的时间，一般为60-90分钟。

pH值是指糖化液中的酸碱度，常用的糖化液pH值范围为5.2-5.6。

三、滤池设备滤池设备是将糖化液中的固体物质和杂质过滤掉的设备。

滤池设备的主要运行参数包括压力和过滤速度。

压力是指对滤池施加的压力，通常在0.2-0.3MPa之间。

过滤速度是指单位时间内通过滤池的糖化液量，一般为1000-1500升/小时。

四、煮沸设备煮沸设备是将糖化液进行煮沸、杀菌和酒花提取的设备。

煮沸设备的主要运行参数包括温度、时间和煮沸强度。

温度是指煮沸液体的温度，通常煮沸温度为100摄氏度。

时间是指煮沸液体所需的时间，一般为60-90分钟。

煮沸强度是指煮沸设备对糖化液的煮沸程度，通常使用煮沸的功率来表示。

五、冷却设备冷却设备是将煮沸液体迅速冷却至发酵温度的设备。

冷却设备的主要运行参数包括冷却时间、冷却温度和冷却介质。

冷却时间是指煮沸液体冷却至发酵温度所需的时间，一般为2-4小时。

冷却温度是指冷却液体的最终温度，通常为8-12摄氏度。

冷却介质是指用于冷却的介质，常用的冷却介质包括冷水和冷气。

六、发酵设备发酵设备是将糖化液中的糖分转化为酒精和二氧化碳的设备。

发酵设备的主要运行参数包括温度、发酵时间和酵母用量。

温度是控制发酵反应速率和产物质量的重要参数，通常发酵温度为10-15摄氏度。

啤酒厂设备1. 引言在啤酒生产过程中，各种设备是不可或缺的重要元素。

啤酒厂设备的种类和功能非常丰富，它们能够帮助生产者完成麦芽研磨、糖化、发酵和包装等各个环节。

本文将介绍一些常见的啤酒厂设备，并阐述其作用和使用方法。

2. 主要设备2.1 麦芽破碎机麦芽破碎机是将麦芽粉碎成可用于啤酒生产的颗粒状物质的设备。

它通过磨碎麦芽，使得麦芽中的淀粉易于释放，提高糖化效率。

麦芽破碎机通常由刀片和破碎室组成，通过电动或机械力使得刀片旋转，将麦芽破碎成合适大小的颗粒。

2.2 糖化罐糖化罐是进行糖化过程的设备，通过将研磨后的麦芽与水混合并加热，将淀粉转化为可发酵的糖。

糖化罐通常具有保温和稳定温度的功能，保证糖化反应能够在合适的温度下进行。

糖化罐还可以配备搅拌装置，促使麦芽与水充分混合，提高糖化效率。

2.3 发酵罐发酵罐是进行发酵过程的设备，将糖化后的液体与酵母一起进行发酵反应，产生酒精和二氧化碳。

发酵罐通常具备控制温度、控制压力和过滤物排放等功能。

发酵罐的设计还需考虑通风和密封等因素，以保证发酵过程的顺利进行。

2.4 过滤器过滤器用于将发酵结束的液体中的杂质和沉淀物过滤掉，以获得清澈的啤酒液。

过滤器通常采用不同的过滤材料，如滤纸、活性炭和滤布等，以达到理想的过滤效果。

过滤器在啤酒生产过程中起到了至关重要的作用，保证了啤酒的口感和外观的品质。

2.5 灌装机灌装机是将发酵后的成品啤酒灌装到瓶子或桶中的设备。

灌装机通常具备自动化控制和灌装精度调节等功能，提高生产效率并保证灌装过程的准确性。

灌装机还可以通过加压和抽真空等方式，达到最佳的灌装效果。

3. 设备的使用方法3.1 麦芽破碎机的使用方法使用麦芽破碎机时，首先需要将麦芽投入破碎室，并根据需要调整刀片的旋转速度和破碎室的压力。

然后，启动麦芽破碎机，等待麦芽破碎成所需的颗粒大小。

使用过程中需要注意安全，避免手指或其他物体接触到破碎室内部。

3.2 糖化罐的使用方法使用糖化罐前，需要先将研磨后的麦芽与水充分混合，并加热至合适的温度。

第一章总则第一条为了加强啤酒厂生产设备的管理，确保生产设备的安全、可靠、高效运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于啤酒厂所有生产设备的管理，包括但不限于原料处理设备、酿造设备、灌装设备、包装设备等。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章设备管理职责第四条设备管理部门负责全厂生产设备的采购、安装、调试、维修、保养和报废等工作。

第五条设备操作人员负责按照操作规程进行设备操作，确保设备正常运行。

第六条设备维护人员负责设备的日常维护和保养，及时发现并报告设备故障。

第七条设备管理部门与设备操作人员、维护人员共同组成设备管理小组，负责设备管理工作的协调和实施。

第三章设备采购与安装第八条设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，严格按照国家相关法律法规进行。

第九条设备采购前，设备管理部门应进行市场调研，了解设备性能、价格、售后服务等情况。

第十条设备采购合同签订后，设备管理部门应组织设备安装，确保设备安装质量。

第十一条设备安装完成后，设备管理部门应组织设备调试，确保设备满足生产要求。

第四章设备运行与维护第十二条设备操作人员应按照操作规程进行设备操作，确保设备正常运行。

第十三条设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和维护保养知识。

第十四条设备维护人员应定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等维护保养工作。

第十五条设备维护人员应做好设备维护保养记录，及时报告设备故障。

第十六条设备管理部门应定期对设备进行检查，确保设备安全、可靠、高效运行。

第五章设备维修与改造第十七条设备维修应遵循先预防、后维修的原则，及时排除设备故障。

第十八条设备维修工作应由具有相应资质的维修人员进行。

第十九条设备维修后，设备操作人员应按照维修人员的要求进行试运行，确保设备恢复正常运行。

第二十条设备改造应根据生产需要和设备状况进行，经设备管理部门审批后方可实施。

第六章设备报废与更新第二十一条设备达到使用寿命或因技术落后、故障频繁等原因无法修复时，应予以报废。

啤酒生产工艺流程及生产设备：一般来说，啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。

而现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。

具体普通啤酒生产工艺流程如下图1所示：图1普通啤酒生产工艺流程图啤酒生产流程中所需的设备机器如下图2所示：图2 啤酒生产流程中所需的设备机器图2中代号所表示的设备为：1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐25、洗瓶机26、灌装机27、杀菌机28、贴标机 29、装箱机1.1 制麦工序：●制麦的主要过程：（1）大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽；（2）绿麦芽进入干燥塔（炉）烘干，经除根机去根，制成成品麦芽；（3）从大麦到制成麦芽需要10天左右时间（如图1.1）。

图1.1 制麦的主要过程●制麦所用到的设备及作用（如表1.1）：表1.1 制麦工序所用设备及作用1.2 糖化工序●糖化的主要过程：（1）麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部；（2）经过去石、除铁、定量、粉碎后进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液；（3）经过滤槽/压滤机过滤；（4）加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离（如图1.2）。

图1.2 糖化的主要过程●糖化所用到的设备及作用（如表1.2）：1.3 发酵工序●发酵的主要过程：（1）将洁净的麦芽汁送入热交换器冷却；（2）加入啤酒酵母使其发酵；（3）将成熟的啤酒过滤后即得到琥珀色的生啤酒。

（需要说明的是，根据啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。

啤酒灌装生产线装置结构1 前言啤酒是一种常见的饮料，而啤酒生产线就是啤酒工厂中非常重要的一环节。

啤酒灌装生产线是将已经加工好的啤酒通过机器放入瓶子或罐子中的一个工作过程。

接下来，本文将对啤酒灌装生产线的装置结构进行详细介绍。

2 灌装机灌装机是啤酒生产线灌装工作流程的核心部分，其作用是将啤酒从一大容器中导入，然后发动机铺设瓶装系统。

灌装机由瓶洗机、灌装机、旋盖机三个部分组成。

其中，瓶洗机用于清洗空瓶，主要是用喷嘴将水喷入瓶子中，清洗出瓶子内壁的污垢。

灌装机则是将啤酒注入到清洗干净的瓶子中。

而旋盖机则用来封闭瓶子，啤酒灌装生产线中也称为盖机。

盖机的最终目标是封闭瓶口，从而将啤酒灌装在瓶中。

3 运输系统灌装机之后，瓶子和罐子需要通过机器转运到包装区，这个过程称为运输系统。

运输系统可以根据工艺要求而定制生产，有多个种类的运输机组成。

例如，自动输送机可以将瓶子从一个机器输送到另一个机器上。

通过输送带可以精确地搬运瓶子，确保瓶子在灌装机、旋盖机和包装机之间 PTT 工作。

4 包装机最后一个工作是啤酒包装的机器，这个工作是根据啤酒不同种类要求而安装的。

大多数啤酒生产线都需要在后面与机器或人配合完成啤酒包装。

如果只是生产普通的罐装啤酒，那么包装的方式就很简单了。

只需要用自动包装机将灌装好的啤酒罐从运输带上拿下来，然后直接成箱打包。

5 结论啤酒灌装生产线装置结构包含了灌装机、运输系统和包装机三个主要部分。

这些部分紧密配合，使得啤酒在生产线上能够被快速高效地灌装，并进行包装。

因此，了解啤酒灌装生产线装置结构是啤酒生产过程的重要组成部分，对于啤酒生产者和消费者都具有非常重要的意义。

醉美酒香，啤酒生产线工艺流程与设备详解啤酒是广受欢迎的饮料之一，其生产线工艺流程与设备是啤酒制
造商必须要掌握的知识。

首先，从原料开始，啤酒的主要原料包括水、麦芽、啤酒花和酵母。

这些原料需要通过一系列的加工工艺制成啤酒。

下面就具体介绍啤酒生产线的工艺流程与设备。

麦芽加工：麦芽是啤酒的主要原料，其加工过程包括蒸馏、发芽
和烘干三个步骤。

这个过程需要使用到麦芽烘干机等设备。

淀粉化：将麦芽糖化，需要通过水化、筛分、糖化等步骤，这个
过程需要使用到淀粉酶、淀粉糖化罐等设备。

煮沸杀菌：为了杀死过多的细菌和酵母，需要把糖化后的原料进
行煮沸杀菌，这个过程需要使用到煮沸罐等设备。

冷却：煮沸后的原料需要迅速冷却下来，这个过程需要使用到冷
却器等设备。

发酵：经过冷却的原料需要加酵母发酵，将糖分转化为酒精和二
氧化碳，这个过程需要使用到发酵罐等设备。

成熟：将发酵后的酒液放入成熟罐中，保持恒温，等待啤酒味道
和口感的逐步完善，这个过程需要使用到成熟罐等设备。

灌装：经过成熟后的啤酒需要进行灌装，包括热灌装和冷灌装等
方式，这个过程需要使用到灌装机等设备。

上述是啤酒生产线的主要工艺流程与设备，生产商应根据自己的需求和情况进行选配，以制造出高质量的啤酒产品。

啤酒生产线工艺流程与设备啤酒作为一种广受欢迎的饮品，其生产也是一个庞大的系统工程。

啤酒生产线的工艺流程与设备是构成该系统工程的重要组成部分。

下面就来详细介绍一下啤酒生产线的工艺流程与设备。

一、原料处理啤酒的原料主要包括麦芽、大米、玉米、酵母、水和啤酒花等。

在生产前，首先需要进行原料的处理。

比如，麦芽需要进行粉碎，大米和玉米需要进行清洗和去壳，啤酒花需要进行破碎等。

原料处理的设备主要有粉碎机、清洗机、去壳机和破碎机等。

二、酿造酿造是啤酒生产线的核心环节，主要包括糖化、煮沸、冷却、发酵和熟化等过程。

1.糖化糖化是将麦芽中的淀粉转化为糖的过程。

这一过程中，需要将糖化酶加入到糖化罐中，控制温度和时间，使淀粉完全转化为糖。

糖化的设备主要有糖化罐和糖化酶加入装置等。

2.煮沸煮沸是将糖液与啤酒花一起煮沸的过程。

这一过程中，需要控制煮沸时间和温度，使啤酒花中所含的苦味物质和香味物质充分溶解。

煮沸的设备主要有煮沸罐和加热装置等。

3.冷却冷却是将煮沸后的液体迅速降温的过程。

这一过程中，需要使用冷却器将液体降温至适宜的发酵温度。

冷却的设备主要有冷却器和冷却水循环装置等。

4.发酵发酵是将糖液中的糖分转化为酒精和二氧化碳的过程。

这一过程中，需要将酵母加入到发酵罐中，控制发酵温度和时间，使糖液中的糖分完全发酵。

发酵的设备主要有发酵罐和加酵母装置等。

5.熟化熟化是将发酵后的啤酒进行陈放和冷却的过程。

这一过程中，需要将啤酒存放在熟化罐中，进行陈放和冷却。

熟化的设备主要有熟化罐和冷却装置等。

三、灌装和包装灌装和包装是将生产好的啤酒进行灌装和包装的过程。

这一过程中，需要使用灌装机将啤酒灌装到瓶子或桶中，然后使用包装机进行包装。

灌装和包装的设备主要有灌装机和包装机等。

啤酒生产线的工艺流程与设备涉及到很多方面，从原料处理到酿造再到灌装和包装，每个环节都需要严格控制和管理。

只有这样，才能保证生产出高质量的啤酒产品。

300l精酿设备说明书300L精酿啤酒设备说明书主要包括以下几个部分：1. 设备概述300L精酿啤酒设备是一套适用于小型啤酒坊、酒店和家庭使用的酿造设备。

这套设备主要包括粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、控制系统、清洗系统等，具备酿造高品质精酿啤酒的能力。

2. 设备组件（1）粉碎系统：用于将麦芽进行粉碎，为酿造过程提供麦芽粉。

（2）糖化系统：将麦芽粉进行糖化，形成麦汁。

（3）发酵系统：将麦汁与啤酒酵母进行发酵，产生酒精和二氧化碳。

（4）制冷系统：用于控制发酵过程中的温度，保证啤酒酵母的正常发酵。

（5）控制系统：监控整个酿造过程，实现自动化酿造。

（6）清洗系统：用于对设备进行清洗，确保酿造过程的卫生。

3. 设备使用方法（1）安装：根据设备说明书进行设备安装，确保各组件连接稳固。

（2）调试：在安装完成后，进行设备调试，确保各系统正常运行。

（3）麦芽粉碎：将麦芽放入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的麦芽粉进入糖化锅。

（4）糖化：将麦芽粉倒入糖化锅，加入适量的水，进行糖化过程。

（5）过滤：糖化完成后，将麦汁过滤到发酵罐中。

（6）发酵：将啤酒酵母接种到麦汁中，进行发酵过程。

（7）冷却：发酵过程中，根据需要对发酵罐进行冷却，保持恒定温度。

（8）酿造完成：发酵完成后，通过过滤器将啤酒分离出麦芽渣，获得成品啤酒。

4. 设备维护与保养（1）定期对设备进行清洁，确保卫生。

（2）定期检查设备连接处，确保连接稳固。

（3）定期检查设备各系统运行情况，如有异常及时处理。

（4）长时间不使用设备时，应进行彻底清洗并晾干，以防锈蚀。

5. 安全注意事项（1）在使用设备时，务必遵守设备说明书中的操作规程。

（2）确保电源电压稳定，避免设备损坏。

（3）操作过程中，注意防止烫伤、割伤等安全事故。

请根据以上说明书进行300L精酿啤酒设备的使用、维护和保养，确保设备正常运行，酿造出高品质的啤酒。