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灯泡贯流式发电机故障及处理范文一、背景介绍灯泡贯流式发电机是一种常见的发电设备，其工作原理是通过将电流通过灯泡的丝制造出热量，进而驱动发电机运转。
然而，在使用过程中，由于各种原因，灯泡贯流式发电机可能会出现故障。
本文将介绍常见的灯泡贯流式发电机故障及处理方法，以供参考。
二、故障一：灯泡无法亮起1.故障原因灯泡无法亮起可能是由于以下原因所致：- 灯泡烧坏或损坏：灯泡可能因长时间使用或其他原因而损坏，需要更换。
- 发电机线路接触不良：线路连接处可能出现松动或接触不良，需要检查并重新连接。
2.处理方法针对上述故障原因，可以采取以下处理方法：- 更换灯泡：使用一个新的灯泡替换损坏的灯泡即可。
- 检查并重新连接线路：仔细检查发电机线路连接处，确保连接牢固可靠。
三、故障二：灯泡亮度不足1.故障原因灯泡亮度不足可能是由以下原因所致：- 灯泡功率不匹配：使用功率较小的灯泡可能导致亮度不足。
- 发电机负荷过大：同一发电机供应的负荷过大可能导致灯泡亮度不足。
解决灯泡亮度不足的故障，可以采取以下处理方法：- 更换适当功率的灯泡：选择适当功率的灯泡以匹配发电机的运行要求。
- 降低发电机负荷：如果发电机负荷过大，可以减少负荷或分配负荷至其他发电机上。
四、故障三：灯泡闪烁或熄灭1.故障原因灯泡闪烁或熄灭可能是由以下原因所致：- 发电机电压输出不稳定：发电机输出电压不稳定可能导致灯泡闪烁或熄灭。
- 线路连接问题：线路连接处可能存在松动或接触不良，导致灯泡闪烁或熄灭。
2.处理方法针对灯泡闪烁或熄灭的故障，可以采取以下处理方法：- 调整发电机电压输出：通过调整发电机电压输出，使其稳定在适当的范围内，以避免灯泡闪烁或熄灭。
- 检查并重新连接线路：仔细检查发电机线路连接处，确保连接牢固可靠。
五、故障四：发电机噪音过大1.故障原因发电机噪音过大可能是由以下原因所致：- 轴承损坏：发电机内部轴承损坏可能导致噪音过大。
- 发电机负荷过大：发电机负荷过大可能导致噪音增加。
灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案设计一、前期准备工作在进行灯泡贯流式水轮发电机组A级检修之前，需要进行以下前期准备工作：1.制定详细的检修计划，包括检修时间、人员安排、检修部位、检修流程等内容。
2.确保检修所需的工具、设备和材料齐全，并进行检查和备案。
3.开展安全教育和培训，确保检修人员对操作流程、工作要求和安全规范有清晰的了解。
4.进行设备的停电和停机准备工作，确保检修过程中的安全。
二、检修内容及流程1.检查水轮发电机组的外观和连接线路，确保无松动、烧焦等现象。
2.检查水轮发电机组的润滑系统，包括油泵、油箱、润滑油管路等，确保其正常工作。
3.检查水轮发电机组的冷却系统，包括冷却水泵、冷却塔、冷却水管路等，确保其正常工作。
4.检查水轮发电机组的电气系统，包括发电机、电缆、变压器、开关等，确保其正常工作。
5.检查水轮发电机组的机械系统，包括轴承、齿轮、联轴器、活塞等，确保其正常工作。
6.清洗水轮发电机组的内部和外部，除去积尘和污垢，保持设备的整洁。
7.检查水轮发电机组的控制系统，包括自动控制设备、控制柜、仪表等，确保其正常工作。
8.进行必要的维护和保养工作，如更换轴承、齿轮润滑、清洗冷却系统等。
9.进行设备的试运行和功能测试，确保检修后的设备能够正常运行。
三、注意事项和安全措施1.在进行灯泡贯流式水轮发电机组A级检修时，必须严格按照操作规程和要求进行，不得随意更改或省略步骤。
2.检修过程中，必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等防护用品，确保人身安全。
3.在进行电气系统检修时，必须先切断电源，并使用绝缘工具进行操作，避免触电事故发生。
4.在进行润滑油、冷却水和燃油的添加和更换时，必须防止泄漏和溅洒，避免火灾和环境污染。
5.检修过程中，必须注意设备和工作环境的清洁，严禁乱丢垃圾和污水。
6.检修结束后，必须进行设备的验收和记录，确保设备符合安全要求和检修标准。
四、检修后的工作1.将检修结果及时报告上级主管部门，并进行相关记录和归档。
灯泡贯流式水轮发电机组A修探讨摘要：目前电力系统对电能质量及水轮发电机组稳定、高效、安全运行的标准要求越来越高，电厂必须对水轮发电机组进行定期检修以便及时消除安全隐患，确保机组长期、稳定运行，本文就灯泡贯流式机组A修间隔、A修内容及机组的选择进行了详细的分析和阐述，以便同类电站进行借鉴和参考。
关键词：水轮发电机组；A修；周期引言随着我国中小型水电厂的数量不断增加，水电厂水轮发电机组制造、运行及检修技术也不断发展、完善。
同时，电网对发电设备的可靠性要求也不断提高。
因此必须根据设备的实际运行指标，制定出合理的机组A修周期和工作量，确保机组可以长期安全、稳定运行。
1、水轮发电机组的检修等级以机组检修规模和停用时间为原则，将灯泡贯流式机组的检修等级分为A、B、C、D四个等级。
其中A级检修是对水轮发电机组进行水轮机或发电机的全面解体和修理，B级检修是针对某些部件进行解体和修理，C级检修是有重点的对机组进行检查、评估、修理、清扫等，可进行少量零件的更换。
D级检修是对机组的辅助设备进行消缺。
2、水轮发电机组的检修分类现阶段国内水电厂水轮发电机组的检修工程大致有以下三种方式：2.1 事后维修：当对设备故障缺乏认识、或缺乏应有的监测手段、或发生临时的事故或故障时，在设备坏了以后再进行修理的方式。
这种维修是为了恢复机组的运行，是最原始的检修方法，设备基本处于失修状态。
2.2 定期预防检修：在众多水电厂的统计规律或本水电厂长期的运行经验出发，事先拟定机组的检修周期和基本内容。
这种检修方式的策略是以预防为目的，定期进行，只要周期确定合理，在事故发生之前就进行检修或更换零部件，从而就可以避免重大事故发生和产生严重损害。
2.3状态检修：按照在线监测和诊断装置所预报的设备故障状态，来确定机械设备维修工作的时间和内容。
这种方式必须通过大量数据、参数的日常监测，它对仪器、仪表和检测技术的要求很高，目前主要为一些大型水电厂所采用。
水轮发电机组A级检修技术及施工方案审核：审批：编制：公司机组A级检修技术及施工方案1.概述公司1号机组经近几年的运行，主要存在如下缺陷：1)机组制动控制系统时常发生漏气、误操作，由于管路接头多，布置复杂；2)机组油、水、气控制系统的控制电磁阀已使用多年，频频发生拒动、卡涩现象。
3)机组上、下部油槽盖板与发电机大轴为间隙加毛毡密封，运行中热油气容易逸出，造成油槽顶部积油，污染发电机碳刷。
4)轴承经多年运行磨损，存在润滑层薄，易脱落，间隙增大；5)技术供水管路，滤过器堵塞，管路存在瓶颈部位，引发冷却水示流器报警或停机。
为消除缺陷，推进技术进步，本次A修期间除安排标准项目，特安排机组加闸集成系统改造，机组上、下部油槽防油气改造，导水机构自润滑轴套改造，机组技术供水系统完善化改造，水导轴承更新改造，机组压油槽、大轴螺栓、螺母、顶盖螺栓、水导螺栓探伤检查，定子改造相关尺寸测量等消缺和技改工作。
2.时间通过向集团公司省公司申请，项目实施时间为：。
3.主要项目1)机组加闸集成系统改造；2)机组上、下部油槽防油气改造；3)导水机构自润滑轴套改造；4)机组技术供水系统的水导润滑管路改用不锈钢管，液压阀渗漏修复；5)水导轴承更新改造，根据解体检查情况实施；6)机组压油槽、大轴螺栓、螺母、顶盖螺栓、水导螺栓探伤检查；7)定子改造相关尺寸测量、复核；4.工作准备1)召开机组A修专业会议，明确检修项目和要求，落实项目负责人和职责；2)改造项目相关参数复核工作，修前数收集；3)修前专业点检和相关班组对项目所需的材料、工器具进行全面核实和准备，并及时和物资采购部门沟通，保证所需物品的及时到货，各项准备工作充分；4)相关部门班组、各专业点检根据检修项目进行分工，提前下达检修任务单、办理异动申请，检修方案、工作图纸提前下发，并将检修要求、具体措施等及时与检修班组沟通。
5.项目实施方案5.1.机组制动集成系统改造5.1.1.旧风闸控制系统拆除将现地面各管路第一只接头以上部分（含风闸控制系统及管路）拆除。
水轮机A级检修报告1.水导轴承水轮机检修开工前进行开工前场地布置，各种工器具摆放整齐有序；办理水轮机检修工作票，检查各项安全措施确已正确实施；调整转动部分与水导油封环之间有间隙，用风闸将整个转动部分顶起，在转轮与基础环之间打入楔子板，落下转动部分，拆除转子，将下导对称抱8块瓦，并将楔子板做点焊固定处理，然后在下止漏环处用楔子板对称塞紧，保证机组转动部分在水导轴承检修过程中处于检修前的位置。
排除水导油槽内的透平油；拆卸水导油槽盖板，提出轴瓦，用海绵清理水导油槽内的积油，将轴承体用手拉葫芦吊在水轮机大轴上，拆除水导油槽各连接管路；拆下油底盘和水导下油箱挡油圈，并用干净的白布对水导下油箱内部进行彻底清扫；全面检查楔子板，经检查有部分毛刺、卷边等缺陷，对其做了研磨、修锉处理；对水导油箱所有密封盘根进行更换。
对顶盖回油箱进行清扫检查；清扫油槽；检查测温计电缆扎带，损坏的进行更换。
主轴轴颈清扫检查；水导轴承检修完成以后，对水导油槽内部进行全面检查，清点工具及材料，检查无器材遗落后，进行油槽盖板装复，顶盖回油箱注油，并开启水导外循环泵对水导油槽注油，各密封面结合紧密、无渗漏，外循环运行良好。
1)轴承间隙测量检查、记录（解体前），水导轴承与主轴单边间隙设计值为0.3mm±0.05mm。
公司监理联系单彭监[LX-2012]004号《关于3号机组轴承间隙调整的通知》，将水导轴承总间隙调整至0.65mm；根据《GBT8564-2003水轮发电机安装技术规范》，分块式导轴瓦间隙允许偏差不应大于±0.02㎜，相邻两块瓦的间隙与要求值的偏差不大于0.02㎜；综合盘车数据分析进行水导轴瓦间隙分配（实测值）：检查水导瓦光滑无毛刺现象。
4)楔子板磨损情况检查经检查，各水导瓦的球面支钉、调整楔键、止动块完好无缺陷,其标号与瓦号相一致。
5)油箱清扫拆开水导下油箱，发现油槽底部有油垢与杂质，用白布和面团把油槽清理干净。
灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案1.检修前准备工作：(1)安全措施：确保所有安全设施完好，并提醒操作人员注意安全操作规范。
(2)设备清单：制定设备清单，明确需要检修的设备和零部件，并准备相应的工具、材料和备件。
(3)检查记录：查阅以往的检修记录，了解设备的历史问题和故障情况。
2.停机与排空：(1)停机：按照操作规程，停机并切断电源。
(2)排空：打开水轮发电机组的放水阀，将设备内的水全部排出，清理设备内的泥沙和杂物。
3.拆卸与清洁：(1)拆卸：拆下设备的外壳和各个部件，并分类整理备查。
(2)清洁：清洗设备外壳和部件，使用适当的清洁剂和工具，确保设备表面的清洁。
4.检查与更换零部件：(1)检查：逐一检查设备的各个零部件，包括叶轮、轴承、密封件等，确保其完好无损。
(2)更换：如发现有损坏或磨损的零部件，及时更换为新的零部件，并记录更换的具体情况和日期。
5.试运行与调整：(1)安装：按照检修手册的规定，重新安装设备的外壳和各个部件。
(2)试运行：将设备重新接通电源，进行试运行，并观察设备运行的稳定性和工作状态。
(3)调整：根据试运行的结果，对设备进行必要的调整，确保其运行良好和效能高。
6.整理与报告：(1)整理：将检修过程中的各个步骤和结果进行整理，以备查阅和日后参考。
(2)报告：向相关负责人汇报检修情况和结果，并提出设备的进一步改进和维护意见。
总结：灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案主要包括检修前准备工作、停机与排空、拆卸与清洁、检查与更换零部件、试运行与调整、整理与报告等环节。
通过这些工作的有序进行，可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
水轮发电机组A级检修技术及施工方案审核：审批：编制：公司机组A级检修技术及施工方案1.概述公司1号机组经近几年的运行，主要存在如下缺陷：1)机组制动控制系统时常发生漏气、误操作，由于管路接头多，布置复杂；2)机组油、水、气控制系统的控制电磁阀已使用多年，频频发生拒动、卡涩现象。
3)机组上、下部油槽盖板与发电机大轴为间隙加毛毡密封，运行中热油气容易逸出，造成油槽顶部积油，污染发电机碳刷。
4)轴承经多年运行磨损，存在润滑层薄，易脱落，间隙增大；5)技术供水管路，滤过器堵塞，管路存在瓶颈部位，引发冷却水示流器报警或停机。
为消除缺陷，推进技术进步，本次A修期间除安排标准项目，特安排机组加闸集成系统改造，机组上、下部油槽防油气改造，导水机构自润滑轴套改造，机组技术供水系统完善化改造，水导轴承更新改造，机组压油槽、大轴螺栓、螺母、顶盖螺栓、水导螺栓探伤检查，定子改造相关尺寸测量等消缺和技改工作。
2.时间通过向集团公司省公司申请，项目实施时间为：。
3.主要项目1)机组加闸集成系统改造；2)机组上、下部油槽防油气改造；3)导水机构自润滑轴套改造；4)机组技术供水系统的水导润滑管路改用不锈钢管，液压阀渗漏修复；5)水导轴承更新改造，根据解体检查情况实施；6)机组压油槽、大轴螺栓、螺母、顶盖螺栓、水导螺栓探伤检查；7)定子改造相关尺寸测量、复核；4.工作准备1)召开机组A修专业会议，明确检修项目和要求，落实项目负责人和职责；2)改造项目相关参数复核工作，修前数收集；3)修前专业点检和相关班组对项目所需的材料、工器具进行全面核实和准备，并及时和物资采购部门沟通，保证所需物品的及时到货，各项准备工作充分；4)相关部门班组、各专业点检根据检修项目进行分工，提前下达检修任务单、办理异动申请，检修方案、工作图纸提前下发，并将检修要求、具体措施等及时与检修班组沟通。
5.项目实施方案5.1.机组制动集成系统改造5.1.1.旧风闸控制系统拆除将现地面各管路第一只接头以上部分（含风闸控制系统及管路）拆除。
水电站机组A级检修报告电站1 发电机组 A 级检修报告批准: 审定: 审核: 编写: 二〇一三年月日目录一、工程概述.................................................................. ........................................................................ .................................. 3 (一)设备参数 ................................................................. ........................................................................ ...................... 3 (二)检修概况 ................................................................. ........................................................................ ...................... 3二、简要文字总结 ................................................................. ........................................................................ .......................... 3 (一)施工组织及安全管理(修前准备及检修过程、设备定置管理情况说明) .. (3)(二)检修质量管理 ................................................................. ........................................................................ .............. 3 (三)主要检修项目及缺陷处理 ................................................................. ................................................................. 3 (四)设备的重大改进内容及效果 ................................................................. . (4)(五)遗留问题及整改措施 ................................................................. ......................................................................... 4三、检修项目.................................................................. ........................................................................ .................................. 4 (一)水轮机部分 ................................................................. ........................................................................ .................. 4 (二)发电机部分 ................................................................. ........................................................................ .................. 5 (三)调速器部分。
发电机机械部分A级检修报告1.定子1)上部齿压板及其调整螺栓检查用扳手检查各紧固螺丝，无松动异常，检查各焊缝，无裂纹、破损。
2)各部清扫检查用破布、专用电机清洗剂将定子端部各部清扫干净，用电机清洗剂、破布将线棒及上部齿压板接缝处清理干净。
3)消防管道及喷嘴检查检查消防管道以及喷嘴无堵塞，管道各处无裂纹以及损伤。
4)定子铁芯松动情况检查检查定子铁芯紧固，各部没有松动的现象。
5)定子所有紧固螺栓检查及处理检查定子所有紧固螺栓，无松动，机组在进行过速试验后再次检查定子螺栓，螺栓紧固无松动。
2.转子1)转子专项修理(1)转子吊出前的测量⏹待3#机大修拆除设备部件达到吊转子之前，对磁极、及大立筋编号，并记录之间相对位置。
记录磁极与定子槽号相对位置；检测定转子上、下部气隙值并记录。
⏹按图拆除防止磁轭轴向移动的锁定板（磁轭装配/2110000项32），详见01。
拆除锁定板示意图1⏹采用塞尺等工具测量上部磁轭键与转子大立筋之间的径向缝隙；磁轭键与磁轭之间的径向间隙。
记录所测数据。
测量磁轭键与大立筋切向接触面间隙。
记录所测数据。
详见下02。
磁轭键与大立筋、磁轭各部间隙测量示意图2(2)转子吊出机坑放置在安装间⏹在安装间布置转子中心体组装圆筒支架，放置楔子板并调整至厂家和规范要求内，并将支撑1按设计位置摆放。
详见下03。
预埋基础板连接螺栓平台支撑架，16套M叠片平台磁轭支撑架，4套详图M套管连接转子测圆架,业主提供转子专项检修工装布置示意图3⏹待转子吊出前的各项测量完毕，拆除联轴螺栓，将其吊出机坑按设计方位放置在转子组装工位处的支架及支墩上。
⏹测量调整转子中心体的水平、中心直到满足规范要求。
(3)转子测圆架安装在转子中心体的顶部安装中心柱测圆架，详见下04。
调整测圆架水平和中心满足要求。
转子测圆架安装示意图4(4)转子外径测量测量转子外径，每个磁极都要测，轴向上中下三点。
详见下05。
检查磁极的同心度、圆度、垂直度、半径、中心高程，所有磁极中心线的平均高程，并作好记录。
灯泡贯流水轮发电机组A级检修管理指南目录一、灯泡贯流式机组检修应遵循一般原则二、机组A级检修组织机构三、检修目标四、检修列会制度五、检修监理管理规定六、检修质量验收管理规定七、生产现场作业安全规定八、现场文明施工管理办法九、A级检修工程质量控制点灯泡贯流水轮发电机组A级检修管理指南编辑：上犹江电厂—陈卫民为了规范灯泡贯流机组A级检修工程管理、明确机组A级检修各单位的职责及检修目标和安全、质量、进度管理规定，使各单位充分重视检修工作，提高检修意识，积极加强配合，自始至终坚守“质量就是生命”、“安全重于泰山”的底线，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则，顺利完成各项检修工作，特编辑本水轮发电机组A级检修管理指南。
一、灯泡贯流式机组检修应遵循一般原则：(1）应按照制造厂提供的设计文件、同类型机组的检修经验以及设备状态评估结果等，合理安排设备检修。
(2) 坚持质量第一的方针，实行全过程管理，推行标准化作业，提高检修质量。
(3) 应实行预算管理，控制检修成本。
(4) 年度检修一般安排在枯水期进行，减少因检修造成的发电损失。
(5) 检修施工宜采用先进工艺和新技术、新方法，推广应用新材料、新工具，提高工作效率，缩短检修工期。
(6) 应在定期检修的基础上，逐步扩大状态检修的比例，优化检修模式。
新机组第一次A/B级检修可根据制造厂要求、合同规定以及机组的具体情况决定。
若制造厂无明确规定，一般安排在正式投产后1年左右。
★机组A级检修的三个阶段发电机组A级检修全过程管理一般分为三阶段：机组检修的前期准备阶段、检修施工实施阶段和检修总结阶段。
同时，在全过程管理过程中主要分为三个方面：检修安全管理、检修质量管理和检修进度管理（也称检修工期管理）。
当然，在检修过程中，安全是第一位的，其次是检修质量，再次是检修进度。
●检修前期准备阶段机组检修的成败在于检修策划，在检修策划过程中必须要按照“应修必修，修必修好”的检修原则，通过对机组检修的检修项目策划、项目风险评估和进度安排来保证机组检修安全、质量和进度。
灯泡贯流式水轮发电机组A 级检修方案编制：审核：审定：批准：********水电厂年月日目录一、概述二、检修计划工期三、检修项目及内容四、检修总体要求五、检修相关组织机构及职责六、其他事项七、附件1、检修前后试验大纲2、检修后启动条件及要求灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案一、概述*****电厂*号水轮发电机组自****年**月**日投产发电以来机组运行基本稳定。
截止到机组A修前，*号机组累计发电量为：*.****亿千瓦时；累计运行小时为：*****小时。
截止到机组A修前，*号机组已进行过*次C修，最后一次C修时间是****年**月**日至****年**月**日。
截止到机组A修前，*号机组带负荷发电运行各部温度、振动、摆度正常。
截止到机组A修前，*号机组桨叶与导叶自动协联正常，桨叶单独开关试验正常。
****年**月**日运行人员首次发现该机组内部发出异音，之后至机组A修前异音情况仍时有偶发。
按照应修必修，修必修好和状态性检修与诊断性检修相结合的原则，今年拟安排*号水轮发电机组投运后的首次A级检修工作，现就*号水轮发电机组A级检修拟定方案如下：二、检修计划工期拟定于年月日开工至年月日竣工，工期天。
设备维护项目部应在年月日前上报检修专用工具缺损情况、备品备件及材料计划，年月底各种检修材料应到位。
三、检修项目及内容四、检修总体要求1、本方案下达后，各有关部门要认真组织学习讨论并贯彻执行。
特别是设备维护部要在思想、组织、技术、工艺、培训等方面做好充分准备，落实设备检修三制一化（点检定修制；检修文件包制；第三方监理制；进行检修工作标准化），落实技术方案和施工方案，落实安全、技术措施，抓好安全技术监督，对需要省电科院协助完成的项目要有一个详细的时间安排报安全技术监督部，以便安全技术监督部及时与电科院取得联系。
2、由于*号机组检修是电站投运后的首台首次A修，本方案下达后，设备维护部要对各种起重设备、堵水设备、仪器仪表、专用工具、备品备件、材料计划等进行全面梳理和落实。
3、为了确保本次检修的安全、质量和工期目标的完成，管理处将成立安全质量监督控制小组，严把安全质量关，及时组织对检修项目的阶段性、中间和总体验收，对检修的安全、质量实行全过程管理。
4、承包单位在检修过程中除应认真执行有关安全、技术规程外，还应积极开展以反习惯性违章为主的反“三违”活动。
做到“五不伤害”（不伤害自己，不伤害别人，不被他人伤害，保护他人不受伤害，监督他人不受伤害）；“六不作业”（高空脚手架不合格不作业，起吊工作下面无安全区不作业，工作照明不合格不作业，每项工作无安全措施不作业，交叉作业无联系人不作业，系统隔离无复查不作业）；“六不收工”（工作人员去向不明不收工，现场火种不清除不收工，油、汽、水管口不封堵不收工，工作用电源不解离不收工，重点设备无人看护不收工，现场卫生不清理不收工）；“六不验收”（无批准的检修工艺标准不验收，无项目施工方案不验收，无原始记录不验收，设备缺陷未消除不验收，关键设备和安装工艺技术数据没有复查不验收，试验、试运转技术参数不合格不验收）；“六不启动”（试验结果不合格不启动，设备检修不交底不启动，操作无监护人不启动，所有疑点不消除不启动，所有的人身防护实施和安全技术措施未恢复不启动，现场照明和卫生不符合要求不启动）。
认真抓好检修全过程技术监督，抓好三级控制，杜绝习惯性违章，坚决杜绝人身和设备损坏事故的发生。
5、检修现场严格执行“三齐”、“三净”、“三不乱”、“三不见”规定。
三齐：设备、工器具、材料摆放整齐；三净：开工前、施工中、完工后场地干净；三不乱：电线不乱拉、管道不乱放、杂物不乱丢；三不见：地面不见油污、垃圾、散乱材料器具。
到时将进行检查考核。
6、有关部门、班组应认真做好检修的宣传鼓动，及时报导检修进度和检修过程涌现的好人好事，不断提高检修人员的主人翁责任感，确保安全、优质、高效完成检修任务。
7、检修结束后，承包单位及设备维护部要及时整理检修试验报告、检修方案、图纸资料（包括网络，进度，定置图等）和检修总结报告，对技改项目还应及时整理编写运行操作和检修维护规程，并经有关部门和领导审核批准执行。
安技部应及时抓好检修期间技术培训，尤其要注重青年员工的培训，通过现场培训和集中授课方式，提高运行及维护员工的整体技术水平，确保投运设备的安全稳定运行。
8、认真推行文明检修，并实行安全、质量、工期及文明生产考核制。
9、承包单位要抓好机组检修的管理、技术、制度和科技创新，务必要全面、保质保量、按时完成这次A级检修任务。
10、聘请A级检修工程监理。
五、检修相关组织机构及职责为确保二号机组A级检修各项任务圆满完成，切实加强机组检修工作的组织、领导、配合、协调、宣传和鼓动工作，加强检修全过程的安全、质量、工期、劳动保护和各项监督管理，现将二号机组A级检修工程管理机构设立如下。
（一）A级检修工程领导小组组长：副组长：成员：主要职责：确定检修方针、检修目标；负责检修资金的落实、重大项目的确定和重大安全技术措施、方案的审批工作；主持重大检修会议，组织研究解决检修过程中的重大问题；主持机组检修后的评价及考核工作。
（二）A级检修工程指挥部总指挥：副总指挥：成员：主要职责：对检修工作全面负责，对检修全过程的安全、质量、进度、文明、经济性进行总体协调与管理；审批重要组织措施、技术措施和施工方案，协调各小组的关系，组织分析、解决检修中的疑难问题，主持机组整体试运行；定期召开检修调度会议，检查、监督各组工作的开展情况，对检修工作进行总结评价，提出考核、考评意见。
（三）A级检修质量控制小组组长：副组长：成员：主要职责：负责现场施工质量措施的落实及检修质量管理的实施，对检修中的质量监督点进行质量监控，把好重要工艺工序的见证和H、W点签证，确保检修质量管理过程的有效执行；做好施工前准备工作，督促编制和审核重点工程的施工技术措施；督促工艺纪律的执行，并对执行情况提出考核建议；负责组织并督促检修资料收集、整理、归档，审查监理报告和检修总结。
（四）A级检修安全文明施工控制小组组长：副组长：成员：主要职责：对检修工作安全、文明管理全面负责；深入检修现场检查，确保检修安全措施、组织措施落实到位，及时纠正违章行为；负责重大项目安全措施的审查并督促落实；督促检修各方搞好检修现场的安全文明生产，保障检修现场整洁有序；加强对检修现场的监督和巡视，对明火作业点和易燃易爆物品加强监控，防止发生火灾；定期召开安全分析会，对发生的不安全苗头和违章作业行为进行“四不放过”的分析和通报。
（五）A级检修运行操作组组长：副组长：成员：运行各值值长、值班员主要职责：严格执行“两票”制度，对检修设备的停送电操作及安全隔离全面负责；配合做好检修设备试验调试工作，主持分部试运行；参与设备检修验收和整体试运行工作，负责向电网调度报复役。
（六）A级检修物资供应组组长：成员：主要职责：负责组织检修前及检修过程中所需要的物资、材料、备品配件的统计、采购及发放工作；落实检修专用工具的使用监督和归库管理。
（七）A级检修综合管理组组长：成员：主要职责：统一协调检修期间宣传工作，负责检修现场宣传鼓动、横幅及标语布置；及时报道检修快讯，宣传检修期间的好人好事；抓好现场治安保卫工作，加强巡视和值班管理，对进出厂房人员、车辆履行检查职责并做好记录；配合好检修物资的采购及运输工作。
（八）A级检修实施组（承包单位）组长：副组长：成员：主要职责：按照*号机组A级检修工程合同要求，负责组织安排好检修资源的调配，做好设备、工器具、材料的梳理和准备，确保检修工作顺利开展；根据有关检修的标准、规范、作业指导书和技术方案、措施、质量验收标准，组织开展设备检修工作，确保检修任务的完成，确保检修的安全、质量、进度和文明施工；参加监理例会和检修碰头会，积极参与重要的安全、技术、质量问题的研究，提出检修处理方案；参加对重要备品备件和材料的验收，重要数据的复测，负责设备检修的质量记录、技术资料的收集、整理。
（九）A级检修工程监理部总监：专业监理：主要职责：负责编制监理实施细则；定期主持召开监理例会；审批承包单位的施工组织设计、技术方案、进度计划、安全保证体系、安全技术措施、专项施工方案等；复核或直接获取技术数据；控制施工安全、质量、进度；编写监理周报、月报和监理工作总结。
六、其他事项1、承包单位做好相关的施工组织，确保人员到位，思想到位，并将施工组织方案、检修文件包于年月日前报安全技术监督部。
2、准备完善好检修工器具，以提高工效和检修质量。
3、检修前安排好起重设备、检修空压机检查试验。
4、检修各种材料要确保在年月底前组织到位。
5、今年*号机组解体性检修是**水电厂水轮发电机组投运后的首台、首次A 级检修，希望各有关单位、部门、班组通力协作，全力以赴的做好这次*号机组的检修工作。
6、未尽事宜详见《**水电厂*号水轮发电机组A级检修工程合同书》（合同编号：********-生产设备检修-****-**）七、附件1、检修前后试验大纲2、检修后启动条件及要求年月日附件1：*号机组A级检修前后试验大纲●检修前机组试验项目1、检修前机组运行中测定压油泵停止运行间隔时间。
2、机组运行及振动试验。
（1）手动开机测定机组启动时间及开度，测量0～100%ne开度及水头。
（2）按下列情况测定机组各部的振动及摆度：a、空载无励磁50%、70%、100% ne；b、空载有励磁额定转速和额定电压；c、负载25%、50%、75%、100%额定负荷。
按规定要求和表格记录各数据，发现最大振动点应测记有关数据。
（3）在有励磁额定转速、空载及上述各负荷下测量发电机轴电压，最大负荷下测量发电机及相应主变保护的相位、极性。
（4）测量机组记录齿盘测速、调速机测速与转速的关系是否正确试验。
（5）手动停机。
3、自动开机加励磁：测量励磁电压增长速度（空载）和频率上升速度。
4、自动停机。
（1）记录100%～30% ne时间，记录加闸时间。
（2）测量空载开度至全关的时间。
5、开机后紧急停机，记录导叶两段关闭时间。
6、临时确定的其他试验项目。
●检修后机组试验项目一、机组启动前试验1、机组充水试验(1)检查监测点位置：廊道、管型座、流道盖板、灯泡头内。
(2)廊道：接力器廊道检测测压表计读数，监视外配水法兰、导水机构、转轮室法兰、伸缩节的密封情况。
(3)管型座：监视内配水法兰、水轮机轴承座、主轴密封、定子法兰的密封情况。
(4)流道盖板：监视流道盖板、竖井上法兰的密封情况，进水压力。
(5)灯泡头内：监视灯泡头法兰、定子排水管、竖井下法兰的密封情况。
(6)各监视检查点如发现异常情况，应立即报告启动指挥部总指挥。
(7)在转轮室上部下游侧装设百分表，测量充水后的下沉值。
