灯泡贯流式机组基本知识

灯泡贯流机组一、灯泡贯流式机组?灯泡贯流式机组的发电机安装在密封的、外形酷似白炽灯灯泡的灯泡头内，水轮机装在灯泡的插口后，因此称这种水轮机为灯泡贯流式水轮机。

灯泡贯流式水轮发电机组布置形式：主要有两种方式：一种是以管形壳为主要支撑的布置方式，一种是以水轮机固定导叶为主要支撑的布置方式灯泡贯流式机组特点及优缺点1、发电机安装在水轮机上游侧一个灯泡型的金属壳体中，发电机与水轮机共一根主轴，水平连接。

2、水流基本上轴向通过流道，轴对称流过转轮叶片，然后流出直锥形尾水管。

3、机组的轴系支承结构、导轴承、推力轴承都布置在灯泡体内。

?4、这种机组所有的电缆、通风冷却管道及油管等都是通过灯泡头竖井和灯泡体支承的空心部分与外界相连。

5、由于贯流式机组水流畅直，水力效率比较高，有较大的单位流量和较高的单位转速，在同一水头，同一出力下，发电机与水轮机尺寸都较小，从而缩小了厂房尺寸，减少了土建工程量。

?缺点：但是发电机装在水下密闭的灯泡体内，给电机的通风、密封、轴承的布置和运行检修带来困难，对电机的设计制造提出了特殊要求，增加了造价。

优点：比转速高、过流量大、效率高、厂房尺寸小、投资省。

（一）、灯泡贯流式水轮机过流和泄水部件?尾水管里衬、管形壳（内管形壳体、外管形壳体）、发电机吊装孔、盖板、下导流板，接力器基础以及下部支撑、侧向支承基础板等。

1—管形壳基础板；2—径向支承；3—前锥体；4—轴向支承；5—中心定位架；6—内管形壳；7—尾水管里衬；8—导水锥头部；9—外管形壳；10—抗压盖板；11—发电机侧向支承基础板1、流道和管形壳灯泡贯流式机组的流道是混凝土的。

特点：大而短。

管形壳：管形壳分为外管形壳体及内管形壳体。

外管形壳体上游面与发电机进人孔的框架、墩子盖板连接。

管形壳的结构应满足受力要求。

2、发电机吊装孔框架、抗压盖板发电机吊装孔是为了安装、检修时吊入和吊出发电机定子、转子，主轴和灯泡头等部件而设计的。

抗压盖板是发电机吊装孔的盖板，并可为发电机灯泡头进人竖井定位。

灯泡贯流式水轮机基本结构及基本工作原理1 灯泡贯流式水轮机基本结构及基本工作原理第一节概述一、水轮机定义水轮机是一种将水能转换为旋转机械能的动力机械。

是一种水力原动。

水轮机与发电机组成水电站的水轮发电机组，又称水电站主机组。

二、水流的能量,E=Z+ ，式中,E——单位机械能，简称总比能,m,,Z——单位位能，简称比位能,m,,——单位压能，简称比压能,m,,——单位动能，简称比动能,m,,α——流速分布不均匀系数。

三、贯流式水轮发电机组的基本特征,1、水辙基本上沿轴线作贯穿机身的流动?全贯流,发电机转子装在转轮外缘上，其突出优点,水流畅通，水力损失小,转动贯量大,因发电机转子直径大,。

缺点是转子密封结构复杂。

?半贯流,发电机布置在竖井里,不是泡在水里,，水轮机轴穿到水里与发电机相连，运行时水流绕过竖井，从两侧流向转轮。

?轴伸式,前伸、后伸?灯泡式,导水机构斜向布置，导叶呈圆锥形分布，发电机安装在灯泡形的引水壳体内，直接由水冷却，并以空心的固定支柱,即固定导叶,作为进出机组的内部通道。

灯泡体外尺寸越小，由水流性能越好。

贯流式与轴流式水轮机相比具有以下特点,1、过流部件简单。

由于其过流部件简单，因而其水力损失较小，过流能力较大，它消除了立式机组蜗壳及肘管所形成的弯曲流道，从而减小了由此产生的附加水力损失。

2、结构紧凑。

由于无蜗壳、座环及顶盖等大件，使机组间距缩小，厂房建筑面积相应减少,且因其是卧轴布置，厂房起吊高度比立式机组低得多。

3、能在极低水头下运行。

4、机组尺寸相对庞大，特别是全贯流及灯泡贯流式水轮机，其结构较复杂，发电机在水下的密封和防潮问题，均有特殊的要求。

四、水轮机牌号及其标称直径第一部分第二部分第三部分， , 3 4 5转轮标称直径D,cm, 1水室特征,用汉语拼音字母表示轴布置型式,用汉语拼音字母表示水轮机形式,用汉语拼音字母表示转轮型号,比转速代号,,用阿拉伯数字表示例如,红花水电站水轮机型号,GZ,840,WP,590表示,水轮机转轮型号为840，水轮机形式为贯流式，大轴布置形式为卧轴布置。

第一章灯泡贯流式水轮机的结构灯泡贯流式水轮机是贯流式水轮机的主要类型之一。

1919年初，美国工程师哈尔扎(Harza)首先提出其设计理念。

经过瑞士爱舍维斯公司(Escher Wyss)公司近20年的研究，于1936年研制成功，并开始生产。

该水轮机应用水头一般在25m以下，主要应用于潮汐电站，近年来逐渐应用到江河上的低水头电站。

贯流式水电站是开发低水头水力资源较好的方式。

它与中、高水头水电站和低水头立轴的轴流式水电站相比，具有如下显著的特点。

1．效率高、结构简单、施工方便贯流式水轮发电机组从进水到出水方向基本上轴向贯通，不拐弯，流道尺寸大而短，过流通道的水力损失少，效率高，结构简单，施工方便。

2．尺寸小贯流式水轮机有较大的比转速，所以在水头和功率相同的条件下，贯流式水轮机的直径要比转桨式水轮机的小10％左右。

3．土建投资少贯流式水电站的机组结构紧凑，与同一容量的轴流转桨式机组相比，其尺寸较小，可布置在坝体内，取消了复杂的引水系统，可以减少厂房的建筑面积，减少电站的开挖量和混凝土用量。

根据有关资料分析，土建费用可以节省20％～30％。

4．运行方式多贯流式水轮机适合作可逆式水轮机运行。

由于进出水流道没有急转弯，使水轮机发电和抽水均能获得较好的水力性能。

它可应用于潮汐电站，具有双向发电、双向抽水和双向泄排水等6种功能。

因此，很适合综合开发利用低水头水力资源。

5．见效快贯流式水电站一般比轴流式水电站建设周期短、投资小、收效快、淹没移民少；电站靠近城镇，有利于发挥地方兴建电站的积极性。

第一节贯流式水轮机的分类及简介贯流式水轮机组按总体布置方式的不同可分为以下几种：(1)全贯流式。

(2)灯泡贯流式。

(3)竖井贯流式。

(4)轴伸贯流式。

第1页(5)虹吸贯流式。

按运行工况不同可分为以下3种：(1)单向贯流式。

(2)双向贯流式。

(3)可逆贯流式。

一般习惯按总体布置方式的不同来分类，而很少按运行工况分类，所以本节按总体布置方式的不同分类，介绍贯流式机组的类型。

灯泡贯流式机组基本知识培训首先，我们将介绍灯泡贯流式机组的组成部分。

灯泡贯流式机组主要由燃料供应系统、燃烧系统、锅炉系统、蒸汽轮机系统和发电系统组成。

燃料供应系统用于提供燃料，燃烧系统用于将燃料燃烧产生热能，锅炉系统用于将热能转换成蒸汽，蒸汽轮机系统用于将蒸汽转换成机械能，发电系统用于将机械能转换成电能。

这些系统相互配合，共同完成发电的任务。

其次，我们将介绍灯泡贯流式机组的工作原理。

灯泡贯流式机组的工作原理是利用燃料燃烧产生高温高压的热能，然后利用热能热交换产生蒸汽，再利用蒸汽轮机将蒸汽产生的动能转换成机械能，最终通过发电机将机械能转换成电能。

整个过程是一个能量转换的过程，将化学能转换成热能，再将热能转换成机械能，最后将机械能转换成电能。

然后，我们将介绍灯泡贯流式机组的运行管理。

灯泡贯流式机组在运行管理方面有许多要点需要注意。

首先是燃料的选择和供应，要选择适合机组的燃料，并且保证燃料的供应充足。

其次是燃烧系统的调整和维护，要保证燃烧系统的稳定运行以及维护系统的性能。

再者是锅炉系统的水质和压力的控制，要保证锅炉系统的水质达标，同时确保压力稳定。

最后是蒸汽轮机系统和发电系统的运行维护，要保证蒸汽轮机系统的稳定运行，同时定期对发电系统进行维护保养。

最后，我们将介绍灯泡贯流式机组的发展前景。

灯泡贯流式机组在当今社会是非常重要的电力发电设备，随着工业化和城市化的进程，电力需求不断增加，因此灯泡贯流式机组的市场需求也在不断增加。

同时，随着科技的进步，灯泡贯流式机组的技术不断更新，性能不断提升，因此有着非常广阔的发展前景。

总之，灯泡贯流式机组是一种非常重要的电力发电设备，通过本文的介绍，我们对灯泡贯流式机组的基本知识有了更深入的了解，同时也对它的运行管理和发展前景有了更清晰的认识。

希望本文能够给大家带来一些帮助。

在灯泡贯流式机组的基本知识培训中，我们也需要了解一些关于灯泡贯流式机组的安全管理知识。

灯泡贯流式机组是一个涉及高温、高压、大功率电力的设备，因此安全管理尤为重要。

1.灯泡式贯流式水电站有哪些特点1）从进水到出水都是轴向贯通2）有较高的过流能力和比转速3）低水头4）土建工程量少、建设周期短、见效快、上网电价相对较高、便于资金筹集和回收2.相对于火电机组开机、停机容易便于削峰填谷3.灯泡贯流式水电站的水库库容较小，一般只有日调节能力；而且该机型运行水头低，水头变化对出力影响很大，若调节不好，还会出现转轮室振动加大等问题。

所以在机组运行中，要及时根据水头和流量的变化调整负荷运行灯泡贯流水轮发电机组相对其它机型来说，维护检修麻烦，质量要求高，特别是电机的通风冷却、密封、轴承等。

灯泡贯流式机组的动态调节稳定性差，振动大，因此应尽量减少机组负荷调节的频率。

灯泡贯流式机组的动态稳定性差，这需要可靠性和自动化程度高的辅助设备来保证其快速调节4.（1）丰水期，电站运行管理层应多渠道了解当地及上游库区的天气，留意上游库区的降雨情况，合理利用洪水过程调度水库水位安排发电。

在洪水来前加大机组出力，提前腾出库容；在洪水上涨至汛限水位时逐步加大泄水流量，适当降低水库水位；当最大洪水流量过程结束时，调整水库下泄流量使水库水位逐步提高；整个洪水流量过程结束时，水库水位控制在最高汛限水位。

（2）平水期，机组应按照该水轮机的运转特性曲线调整负荷，使机组在最优工况下运行。

（3）枯水期，主要通过提高水头来增加机组出力。

可根据径流量在满足下游基流量的情况下，在晚上减少或全停机组运行的台数，蓄高水库上游水位，降低下游水位；到白天则按上游来水量和水头适当增加机组运行台数，使机组在高水头工况下运行。

这样除提高发电机组的水头利用率外，还可利用丰期的高电价提高发电收入，减少运行人员的劳动强度。

（4）加强上游梯级水库的来水测报。

在梯级电站中，下游电站要多与上游电站沟通，及时了解上游的来水及上一级电站的机组开停时间，通过运行经验合理安排发电。

5.过流通道水力损失少、过流量大、较高比转速、发电机组结构紧凑等特点，故其发电效率高、汽蚀性能好、建设周期短、淹没移民少、投资省灯泡贯流式机组卧轴设计，流道对称布置，其机组的转动惯量较小、水头适应性强，且采用了导叶与桨叶双重调节，所以在静态运行时，机组振动小、运行稳定，效率高。

灯泡贯流式水轮发电机组基本构造（一）发电机一、构成：1、组合轴承2、定子3、机架4、转子5、冷却套6、灯泡头7、进人孔二、结构形式：两支点双悬臂结构，两个径向轴承（发导、水导）三、支撑方式：1、主支撑——管形座2、垂直支撑：无水时，承受重力;有水时，承受浮力3、两个水平支撑：防震、平衡四、冷却方式：1、密闭强迫循环通风（冷却套应进行0.5MPa水压试验60min，不得渗漏）2、定子机座壁散热五、组合轴承：1、径向轴承2、正向轴承3、反向轴承（轴承组装于轴承支架和轴承壳内）六、定子：1、线圈2、铁芯3、机座（F级绝缘，接头采用银铜焊，定子绕组每相电阻0.01674Ω）外形尺寸Φ5280*2300mm，重量为54150Kg，铁芯外径Φ5100mm，内径Φ4660mm，长度940mm七、转子：1、磁极2、阻尼线阻3、转子支架（阻尼条与阻尼环采用银焊连接，转子绕阻电阻：0.2403Ω），外形尺寸Φ4647*1180，重量46580Kg，转子绕组温度不超过130℃八、机架：作为通风系统、制动系统、挡风板的支座九、发电机舱：由冷却套、灯泡头、进入孔组成（冷却套与进入孔为双层溥壁结构）十、冷却系统：1、六只空冷器2、三台风机（11KW）3、两台空冷水泵（30KW）当一个空气冷却器故障时，仍能满足发额定出力的要求，工作压力：0.2MPa十一、螺栓与螺母锁定方法：1、加锁定片2、弹簧垫圈3、冲眼凿毛4、点焊5、涂锁定胶十二、组合轴承组装：1、镜板组装镜板为分半结构，轴向由主轴上配合档止口定位，合缝处由销钉定位螺栓把合抱紧在主轴上，合缝面间隙不大于0.03mm，镜板与主轴垂直度误差不大于0.02mm，镜板表面不得有硬点、划伤、气孔、夹砂、锈蚀2、反向推力瓦的安装反推力瓦与橡皮垫的厚度各组之间误差在0.05mm以下（1）轴承支架：支架内圆安装径向轴承，上游侧端面上安装轴承盖，下游侧端面上安装正、反向推力轴承，轴承在垂直方向的双幅振动不超过0.12mm （2）径向轴承：由轴承壳与轴承瓦组成，通过反推力座与轴承支架内圆相接，检修时拆除正、反推力瓦后可用工具将轴承瓦从轴承壳中拨出。