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外墙保温挤塑板施工工艺
外墙保温挤塑板施工工艺主要包括以下几个步骤：
1. 保温层基层处理：清理墙面，确保基层平整、牢固，并清理掉有松动、空鼓的部分。
2. 挤塑板铺设：将挤塑板根据图纸要求切割成适当的尺寸，用专用胶粘剂将挤塑板粘贴到基层上。
3. 预埋件安装：根据设计要求，在挤塑板上预留装饰件、固定件安装的位置，将预埋件固定在基层上。
4. 阳角、阳台处理：挤塑板完整铺设后，对阳角和阳台部位进行处理，使用挤塑板切割成对应的形状并粘贴固定。
5. 中间接缝处理：根据挤塑板铺设情况，处理中间接缝，使用密封胶对接缝处进行填充，确保其紧密、平整。
6. 钢丝网安装：在挤塑板表面涂刷胶粘剂，然后将钢丝网铺设在胶粘剂上并固定。
7. 外墙保温层面层处理：在钢丝网上涂刷防裂砂浆，使其均匀平整，并排除气泡。
8. 防护层处理：在外墙保温层面层干燥后，涂刷密封、耐候等防护层涂料。
9. 饰面层处理：对外墙进行整体的饰面处理，如喷涂、贴瓷砖、装饰板等。
10. 清理整理：施工完成后，清理施工区域，确保整体工程质量。
以上是外墙保温挤塑板施工工艺的主要步骤，具体操作还需要根据实际情况和设计要求进行调整。
在施工过程中，一定要注意安全，严格按照规范操作，保证施工质量。
另外，施工过程中需要使用合适的工具和材料，保证施工的效果和持久性。
施工工艺基层处理→铺设挤塑板→涂抹聚合物水泥砂浆粘合层→涂抹面砂浆→外墙涂料①基层处理对未封堵的孔洞进行严密封堵，剔除墙面上的杂物,清除基层表面的灰尘污垢和油渍等。
②铺设挤塑板根据控制线将线引到墙体或其它易于识别的物体上,在同一立面上挂通线,同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向。
根据放线结果在铺贴挤塑板,并用锚固件固定，锚固件的位置根据规范要求确定，锚固件处钻孔孔径8mm，最小锚固深度35mm。
③涂抹聚合物水泥砂浆粘合层挤塑板保温层粘贴完毕，待粘结砂浆凝固硬化后，立即涂抹3mm厚聚合物水泥砂浆,随抹随压入一层耐碱玻纤网格布,首层部位价两遍网格布。
网格布沿外墙自上而下水平方向绷平铺设，用抹子由中间向两边将网格布抹平，使其紧贴底层罩面砂浆，网格布搭接宽度为60-80mm，要求网格布平顺,无皱、空鼓、翘边等。
④涂抹面砂浆粘合层施工完毕，表面固结硬化后，即在表面抹2mm厚聚合物罩面砂浆，确保表面平整，网格布不外露。
2)注意事项①玻纤网格布不得直接铺在保温层表面,不得外露。
②外保温工程施工期间以及完工后 24h 内，基层及环境空气温度不应低于 5℃.夏季应避免阳光暴晒在 5 级以上大风天气和雨天不得施工。
③墙角处挤塑板应交错互锁.门窗洞口四角处挤塑板不得拼接，应采用整块挤塑板切割成形,挤塑板接缝应离开角部至少 200mm。
④所有挑檐、窗口、阳台等部位均设置7mm鹰嘴。
⑤所有门口、窗口、转角外侧均加贴一层网格布加强层。
⑥所有阳台栏杆的锚固点，在做保温层时要预留出锚固点的位置，保证栏杆锚固在混凝土墙体里面。
预留口尺寸为200mm×200mm,阳台栏杆安装完毕再补贴保温层，栏杆穿保温的部位满打密封胶,防止透水。
⑦外窗台内外高差为10mm。
⑧抹灰砂浆应在拌制完成后2小时内完成.3)成品保护①施工过程中要注意对其它专业设施保护；②已完工的墙面要进行要防止污染和防碰撞等；③预埋件等必须在保温层施工前埋设好，严禁事后剔凿。
挤塑板施工工艺流程
挤塑板是一种常用的保温材料，其施工工艺流程包括以下几个步骤：第一步，准备工作。
在施工前，需要对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁。
同时，需要检查施工材料的质量和数量是否符合要求，以确保施工的顺利进行。
第二步，基层处理。
在施工前，需要对基层进行处理，以确保基层的平整度和牢固度。
如果基层不平整，需要进行打磨或填补；如果基层不牢固，需要进行加固处理。
第三步，挤塑板安装。
在进行挤塑板安装时，需要先将挤塑板切割成所需的尺寸，然后用专用的胶水将其粘贴在基层上。
在安装过程中，需要注意挤塑板的平整度和垂直度，以确保施工质量。
第四步，接缝处理。
在挤塑板安装完成后，需要对接缝进行处理，以确保接缝的密封性和牢固度。
通常采用专用的接缝胶进行处理，将接缝处填补平整。
第五步，表面处理。
在挤塑板安装和接缝处理完成后，需要对表面进行处理，以确保表面的平整度和美观度。
通常采用专用的表面涂料进行处理，将表面涂刷平整。
第六步，验收。
在施工完成后，需要进行验收，以确保施工质量符合要求。
验收内容包括挤塑板的平整度、垂直度、接缝密封性和表
面美观度等方面。
以上就是挤塑板施工工艺流程的详细介绍。
在施工过程中，需要严格按照工艺流程进行操作，以确保施工质量和安全。
同时，需要注意施工现场的环境保护和安全措施，以确保施工过程中不会对环境和人员造成影响。
引言：挤塑板是一种常用于建筑绝缘工程中的施工材料，具有优异的隔热和保温性能。
本文将详细介绍挤塑板的施工工艺，包括材料准备、施工前准备、施工步骤等方面内容。
概述：挤塑板是一种由聚苯乙烯颗粒经过加热熔融，经过模具挤压加工而成的板材。
它具有轻、薄、硬、强、耐水、耐湿、耐冲击等优点，被广泛应用于建筑墙体隔热、屋面保温等领域。
挤塑板施工工艺的正确实施对保证建筑物的隔热、保温效果至关重要。
正文内容：1.材料准备1.1选择合适的挤塑板材料：挤塑板根据不同的应用领域和要求可分为EPS挤塑板、XPS挤塑板和PU挤塑板等，施工前需要根据实际情况选择合适的材料。
1.2板材尺寸准备：根据设计要求，将挤塑板锯割成合适的大小，以便于施工时的安装和拼接。
2.施工前准备2.1清理基层：将施工表面的灰尘、油污等杂物清理干净，确保基层表面平整、干燥。
2.2基层处理：根据需要进行基层处理，如填补裂缝、修复破损等，确保基层的牢固和平整。
3.施工步骤3.1拉网：根据设计要求，在基层表面进行网格布置，确保挤塑板后的混凝土抗裂性。
3.2挂角：在墙体或构件转角处安装挤塑板挂角，使挤塑板能稳固地贴附在墙面上。
3.3粘贴：将挤塑板与基层用特定的粘结剂进行粘贴，确保粘接牢固、平整。
3.4拼接：当需要覆盖大面积墙面时，挤塑板需要进行拼接施工，拼接处应该紧密贴合，并进行专用的封缝处置。
3.5固定：使用专用的固定件将挤塑板固定在基层上，增强施工墙面的牢固性。
4.施工注意事项4.1温度控制：挤塑板施工应在适宜的温度范围内进行，过高或过低的温度都会对施工效果产生不利影响。
4.2施工工序：按照施工工序进行，确保每个步骤的完成都符合设计要求。
4.3施工质量监控：对施工工艺和材料质量进行严格把控，确保施工质量稳定可靠。
5.施工验收5.1表面平整度：检查挤塑板施工后的表面平整度，确保没有凹凸不平等质量问题。
5.2施工固定件：检查挤塑板固定件的安装质量，确保固定结构稳定可靠。
一、工程概况：------------工程，外墙保温采用------厚------板为主要保温隔热材料，采用粘结方式辅以锚栓与基层墙面固定，并以聚合物抗裂砂浆耐碱钢丝网格布为增强保护层、外墙饰面的外墙保温系统。
该系统配合专用的聚合物抗裂砂浆和耐碱钢丝网格布具有增强保护层的抗裂、防水作用和整体强度，从而保证了保温系统性能的持久性和稳定及整体墙面的高抗冲击性能和高抗风压能力。
二、编制依据1、《施工组织设计》2、《施工手册》3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007 4、《外墙保温工程技术规程》JGJ 114-2004 5、《挤塑聚苯板保温构造图集》06J104三、原材料及机具（一）原材料1、挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为1200㎜×600mm×30mm，平头式，燃烧性能等级为b2级，表观密度25~32kg/m³，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。
2、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配置好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水：聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。
3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6KN。
4、耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，密度1000mm；经复试合格后方可使用。
5、聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4倍选用。
（二）施工机具施工用壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、其他抹灰专用工具。
四、施工队伍的选择本工程选用技术能力强，质量、安全意识高；施工人员相对稳定可靠，可以满足本工程的质量、安全要求的施工队伍。
五、施工要求及条件1、经建设、监理、施工单位联合验收外墙体垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行外墙保温施工。
挤塑板施工工艺流程一、施工准备1. 确定施工地点，并进行现场勘察，了解具体情况。
2. 准备好所需的材料和工具，包括挤塑板、切割工具、胶水、密封胶、螺丝等。
二、基础处理1. 清理施工地面，确保平整、干燥、无尘。
2. 对于地下室等潮湿环境，需要先进行防水处理。
三、挤塑板安装1. 按照设计要求，将挤塑板切割成适当的尺寸。
2. 使用胶水将挤塑板粘贴在墙面或地面上，确保牢固粘贴。
3. 按照施工顺序，逐个安装挤塑板，保证整体的连续性和密封性。
4. 在挤塑板之间的接缝处，使用密封胶进行填充，防止冷、热桥效应。
四、固定和加固1. 在挤塑板的四周边缘处，使用螺丝进行固定，确保挤塑板不会松动。
2. 对于需要加固的部位，可以使用钢筋或钢板进行加固，增加挤塑板的承载能力。
五、施工检查1. 完成挤塑板安装后，对施工质量进行检查，确保挤塑板的安装质量符合要求。
2. 检查挤塑板之间的接缝是否密封良好，是否存在缺陷或漏洞。
3. 检查挤塑板的固定是否牢固，是否存在松动或变形等问题。
六、后续处理1. 清理施工现场，将施工垃圾进行分类处理。
2. 对挤塑板进行保护处理，防止受到外界因素的损害。
七、验收和维护1. 进行施工验收，确保挤塑板施工符合相关规范和要求。
2. 对于存在问题或不合格的地方，及时进行修复和调整。
3. 定期进行维护和检查，确保挤塑板的使用寿命和性能。
以上就是挤塑板施工的工艺流程。
在施工过程中，需要严格按照流程进行操作，保证施工质量和效果。
同时，施工人员还需具备相关专业知识和技能，确保施工安全和顺利进行。
挤塑板作为一种重要的建筑材料，具有优良的保温隔热性能和耐久性，广泛应用于建筑工程中。
通过正确的施工工艺，可以充分发挥挤塑板的优点，提高建筑的能效和舒适性。
挤塑板施工工艺流程挤塑板是一种新型的建筑保温材料，具有轻质、高强、隔热、防水、防潮等特点，被广泛应用于建筑保温领域。
挤塑板施工工艺流程是非常关键的环节，下面将详细介绍挤塑板施工工艺流程。
1. 基础处理在进行挤塑板施工前，首先需要对基础进行处理。
清理基础表面的灰尘和杂物，并进行必要的修补和处理。
2. 粘贴网格布在基础表面涂刷专用胶水，并铺设网格布，使其与基础牢固粘合。
网格布可以增加挤塑板与基础之间的附着力，提高整个保温系统的稳定性。
3. 按规格切割挤塑板根据实际需要和设计要求，将挤塑板按规格进行切割。
切割时需要注意保持平整度和尺寸精度。
4. 喷涂胶水在挤塑板表面喷涂专用胶水，并使其均匀分布于整个表面。
喷涂时要注意胶水量适中，不要过多或过少。
5. 粘贴挤塑板将喷涂了胶水的挤塑板粘贴到网格布上，并按照设计要求进行排列和拼接。
粘贴时要注意挤塑板与网格布之间的紧密度和平整度。
6. 打磨挤塑板表面在挤塑板表面涂刷专用打磨剂，并使用打磨机进行打磨，使其表面光滑平整。
打磨时要注意保持力度均匀，不要损坏挤塑板表面。
7. 预留伸缩缝在施工过程中需要预留一定宽度的伸缩缝，以便于挤塑板在温度变化时能够自由伸缩，避免出现开裂和变形等问题。
8. 涂刷防水层在挤塑板表面涂刷专用防水涂料，以保护其不受雨水和潮气侵蚀。
涂刷时要注意涂层厚度均匀、不漏涂、不重复涂刷。
9. 完成边角处理在施工完成后需要对边角进行处理，使其与整个保温系统相协调。
处理方法包括涂刷专用胶水、贴上防撞条等。
以上就是挤塑板施工工艺流程的详细介绍。
通过合理的施工工艺，可以保证挤塑板保温系统的稳定性和使用寿命，提高建筑的保温效果。
挤塑板温施工工艺流程一、施工前准备1.1材料准备1.2基层处理基层就好比是盖房子的地基，得好好处理。
基层表面的灰尘啊、油污啊，就像脸上的脏东西，得统统清理干净。
要是有不平的地方，那也得把它弄平整喽，坑坑洼洼的可不行。
这就好比人要穿衣服，皮肤得光滑干净，衣服才能穿得平整好看。
二、挤塑板粘贴2.1涂抹粘结剂这粘结剂的涂抹可有讲究了。
就像咱抹面霜似的，得涂抹均匀。
在挤塑板的背面，按照规定的面积和形状来涂抹粘结剂，可不能这儿厚那儿薄的，那粘得就不牢固。
这粘结剂啊，就像胶水一样，把挤塑板紧紧地粘在基层上，要是涂抹不好，就像那“豆腐渣工程”，肯定出问题。
2.2挤塑板粘贴把涂抹好粘结剂的挤塑板往基层上贴的时候，要小心翼翼的。
就像把一幅画贴在墙上一样，得贴得端端正正的。
挤塑板之间的缝隙啊，要控制好，不能太大，不然就不美观，还影响保温效果。
这就好比牙齿之间有缝隙，吃东西就不得劲。
而且贴的时候要用力压实，让粘结剂充分发挥作用，就像把钉子钉牢固一样。
2.3错缝粘贴错缝粘贴可不能忽视。
这就像砌砖的时候，砖缝得错开一样。
要是挤塑板都对着缝贴，那在受力的时候就容易出问题，就像一群人排队，如果都站在一条线上，一推就容易倒，错开缝就稳当多了。
三、后续处理3.1锚固锚固就像是给挤塑板加上了保险。
在规定的位置钻孔，然后把锚固件安装进去，这锚固件就像钉子一样，把挤塑板死死地固定在基层上。
可不能偷工减料，少装几个锚固件，那就是在给自己找麻烦，到时候出了问题，那可就是“亡羊补牢，为时已晚”了。
3.2抹面处理最后就是抹面处理了。
抹面胶浆要均匀地涂抹在挤塑板表面，就像给它穿上一层保护衣。
这层保护衣不仅能保护挤塑板，还能让整个墙面看起来更美观。
在抹面的时候，动作要麻利，就像厨师炒菜一样，一气呵成，这样抹出来的面才平整光滑。
总之啊，挤塑板保温施工工艺流程的每一步都很重要，就像链条上的每一个环，环环相扣，哪一环出了问题都不行。
咱得严格按照要求来施工，这样才能保证工程的质量，达到保温的效果。
外墙保温挤塑板施工工艺一、工艺介绍外墙保温挤塑板施工工艺是一种常用的外墙保温施工方法，通过挤塑板填充和覆盖外墙，提高建筑的保温性能和节能效果。
本文将介绍外墙保温挤塑板施工工艺的具体步骤和技术要点。
二、施工准备施工前需要做好以下准备工作：2.1 材料准备•挤塑板：选择符合国家标准的挤塑板，具有良好的保温性能和耐候性。
•粘结剂：选用适合挤塑板的粘结剂，并按照要求进行调配。
•饰面材料：根据设计要求选择合适的饰面材料，如瓷砖、石材等。
•固定件：使用符合要求的固定件，确保挤塑板牢固固定在外墙上。
2.2 工具准备•手动或电动切割机：用于对挤塑板进行切割和修整。
•灰斗和刮板：用于调配粘结剂和施工。
•水平仪、尺子和线级：用于保证施工的水平和垂直度。
•打孔器和锤子：用于固定挤塑板和固定件。
三、施工步骤完成准备工作后，按照以下步骤进行施工：3.1 表面处理清理外墙表面的油污、灰尘和杂物，并修补裂缝和不平整的部分。
3.2 粘结剂涂布将粘结剂均匀地涂布在外墙上，厚度控制在3-5mm之间，注意要避免漏涂和过厚。
3.3 挤塑板安装将切割好的挤塑板按照需要的尺寸和位置粘贴在粘结剂上，通过压实和固定件固定在外墙上。
3.4 挤塑板修整使用切割机对挤塑板进行修整，使其平整、垂直，并保持一定的接缝。
3.5 粘结剂涂抹将粘结剂再次均匀涂抹在挤塑板表面，填补板与板之间的接缝，并使表面平整。
3.6 饰面材料安装等待粘结剂干燥后，按照设计要求安装饰面材料，如瓷砖、石材等。
3.7 清理和检查清理施工现场，检查外墙保温挤塑板的施工质量，确保工程达到规范要求。
四、注意事项在进行外墙保温挤塑板施工时，需注意以下事项：4.1 粘结剂的使用粘结剂的配比要准确，搅拌均匀，使用时要遵循施工要求，严禁将已凝固的粘结剂水泥砂浆再加水使用。
4.2 挤塑板的质量检查挤塑板要符合国家标准，检查是否有损坏、开裂和变形等情况，严禁使用质量不合格的挤塑板。
4.3 固定件的选择和固定选择适合的固定件，固定件的数量和位置要符合设计要求，确保挤塑板牢固固定在外墙上。
挤塑板铺地面施工工艺流程挤塑板铺地面呀，那可有点小讲究呢。
一、施工前的准备。
二、挤塑板的切割。
根据咱们地面的尺寸来切割挤塑板哦。
这就像给地面穿衣服，得量体裁衣。
要是切得太大了，塞不进去；切得太小了呢，又有缝隙，不美观还不保暖。
切割的时候要小心，可别伤着自己啦。
有时候看着那些切割工具，就像小怪兽一样，不过只要咱们小心操作，它就能乖乖听话，把挤塑板切割得整整齐齐的。
三、挤塑板的铺设。
现在开始铺啦。
从一个角落开始铺起就好，一块挨着一块，就像小朋友手拉手一样。
铺的时候要注意挤塑板的平整度呢，如果有一块高出来或者低下去，那走在上面就像走在小山坡上一样，多不舒服呀。
而且挤塑板之间的缝隙要尽量小，不然冷空气就会偷偷钻进去，那咱们铺挤塑板保暖的效果就大打折扣啦。
如果不小心铺歪了，那就像歪歪扭扭的小牙齿一样，得赶紧调整过来。
四、缝隙的处理。
铺完之后呢，肯定会有一些小缝隙。
这时候我们就需要用一些材料来填充这些缝隙啦。
可以用那种专门的填缝材料，就像给小伤口贴创可贴一样。
把缝隙填得满满的，这样整个地面就像一个整体一样，牢固又美观。
而且填充的时候也要细心哦，不能填得这儿高那儿低的，要均匀一点，就像给蛋糕抹奶油一样，要抹得平平整整的。
五、检查和验收。
最后就是检查环节啦。
咱们要像小侦探一样，仔细地检查每一个角落。
看看挤塑板铺得平不平呀，缝隙填得好不好呀。
要是发现有问题，就像发现小怪兽搞破坏一样，要及时解决。
只有检查合格了，这个挤塑板铺地面的工程才算大功告成呢。
这样我们就有了一个既保暖又美观的地面啦，走在上面，心里都会美滋滋的。
施工工艺
基层处理→铺设挤塑板→涂抹聚合物水泥砂浆粘合层→涂抹面砂浆→外墙涂料
①基层处理
对未封堵的孔洞进行严密封堵，剔除墙面上的杂物，清除基层表面的灰尘污垢和油渍等。
②铺设挤塑板
根据控制线将线引到墙体或其它易于识别的物体上，在同一立面上挂通
线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向。
根据放线结果在铺贴挤塑板，并用锚固件固定，锚固件的位置根据规范要求确定，锚固件处钻孔孔径8mm，最小锚固深度35mm。
③涂抹聚合物水泥砂浆粘合层
挤塑板保温层粘贴完毕，待粘结砂浆凝固硬化后，立即涂抹3mm 厚聚合
物水泥砂浆，随抹随压入一层耐碱玻纤网格布，首层部位价两遍网格布。
网格布沿外墙自上而下水平方向绷平铺设，用抹子由中间向两边将网格布抹平，使其紧贴底层罩面砂浆，网格布搭接宽度为60-80mm，要求网格布平顺，无皱、空鼓、翘边等。
④涂抹面砂浆
粘合层施工完毕，表面固结硬化后，即在表面抹2mm厚聚合物罩面砂浆，确保表面平整，网格布不外露。
2）注意事项
①玻纤网格布不得直接铺在保温层表面，不得外露。
②外保温工程施工期间以及完工后24h 内，基层及环境空气温度不应低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒在5 级以上大风天气和雨天不得施工。
③墙角处挤塑板应交错互锁。
门窗洞口四角处挤塑板不得拼接，应采用整块挤塑板切割成形，挤塑板接缝应离开角部至少200mm。
④所有挑檐、窗口、阳台等部位均设置7mm鹰嘴。
⑤所有门口、窗口、转角外侧均加贴一层网格布加强层。
⑥所有阳台栏杆的锚固点，在做保温层时要预留出锚固点的位置，保证栏杆锚固在混凝土墙体里面。
预留口尺寸为200mm×200mm，
阳台栏杆安装完毕再补贴保温层，栏杆穿保温的部位满打密封胶，防止透水。
⑦外窗台内外高差为10mm。
⑧抹灰砂浆应在拌制完成后2小时内完成。
3）成品保护
①施工过程中要注意对其它专业设施保护；
②已完工的墙面要进行要防止污染和防碰撞等；
③预埋件等必须在保温层施工前埋设好，严禁事后剔凿。
4）质量要求
①外保温系统及主要组成材料性能应有型式检验报告和进场复检报告。
②保温层厚度应符合设计要求。
③抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 规定。
④外观质量要求
屋面的
（8）防水保护层
本工程屋面面层为40厚C20细石混凝土防水保护层，内配双向Φ4@100钢筋，掺减水剂。
具体操作如下：
a.绑扎钢筋
采用Ф4低碳钢筋，纵横间距为100mm绑扎或钢筋网片，网片应
处于细石混凝土中部，钢筋网片在分格缝处应断开。
施工中钢筋下宜放置15~20mm厚的水泥垫块。
b.现浇防水层混凝土
①混凝土水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土的水泥和掺合料用量不应小于330kg/m3，砂率宜为35﹪～40﹪，灰砂比宜为1：2～1：2.5。
②运输：混凝土运输应保持连续性，间隔时间不超过1.5h，应防止漏浆和离析。
在夏季或运输距离长时，适当加入缓凝剂。
浇筑前如出现离析，进行二次拌和。
③混凝土浇筑：连续浇筑，界格内不得留施工缝。
摊平振捣抹压。
收水后进行二次压光。
④混凝土养护：屋面防水混凝土的养护一般采用自然养护法，即在自然条件下，采取浇水湿润或防风、保温等措施养护。
露天养护时，为保持一定的湿度，需在混凝土表面覆盖草垫等遮盖物，并定期浇水（覆盖塑料薄膜除外），养护天数不少于14d。
养护初期严禁上人踩踏。
c．安装分格缝板条
细石混凝土防水层分格缝应设置在屋面板的支撑端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距3—6m。
分格缝宽度10mm纵横对齐，分格缝板条可采用刨光的木板条、塑料板条或金属板条。
分格板条安装位置应正确，固定应牢，起条时不得损坏分格缝处的混凝土。
当采用切割法施工分格缝时，切割深度宜为防水混凝土层厚度的3/4。
d.分格缝清理及刷处理剂
分格缝表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。
密封前的基层应干净、干燥，涂刷与密封材料相匹配的基层处理剂。
e.嵌填密封材料
分格缝的底部填放背材料，上部用密封材料密封。
密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。
（9）操作要点
a.卷材与基层的粘结方法采用满粘法。
b.铺贴前，必须将基层的尘土杂物认真清扫干净，并要求基层干燥。
若有漏水、泛潮等现象，待其干燥后方可铺贴，并避免在高温、烈日下施工。
c.为了提高卷材与基层的粘结能力，在干净、干燥的部位切忌涂刷太厚，为了便于掌握卷材铺贴方向、距离和尺寸，可在找平层上弹线并进行试铺工作。
d.对于天沟、落水口、立墙转角、穿墙（板）管根等处，应按设计要求事先进行裁剪工作。
e. 水落口、天沟、檐口与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，常会产生裂缝，应做防水增强处理，泛水高度不得小于250mm。
f.泛水防水构造应遵守下列规定：
①墙体为砖墙时，卷材收头可直接铺至女儿墙压顶下，用压条钉压固定并用密封材料封闭严密，压顶应做防水处理；卷材收头也可压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体应做防水处理。
②墙体为混凝土时，卷材收头可采用金属压条钉压，并用密封材料封固。
g.水落口防水构造应符合下列规定：
①水落口埋设标高，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。
②水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5﹪，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。
水落口与基层接触处，应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。
h.伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料；防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料填严。
i.屋面垂直出入口防水层收头，应压在混凝土压顶圈下；水平出入口防水层收头，应压在混凝土踏步下。
j.卷材铺贴应采取“先高后低、先远后近”的施工顺序，以避免已铺贴的面层因材料运输遭人员踩踏和破坏。
k.卷材铺贴搭接宽度为100mm。
l.相临两幅卷材的接头应互相错开300mm以上，以免接头处多层卷
材相重叠而粘结不实。
m.屋面卷材防水的搭接缝应顺水方向搭接。
n.叠层铺贴的各层卷材，在天沟与屋面的连接处、管根处等部位，应采用叉接搭接，搭接缝应错开，接缝宜留置在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
（2.3）花岗岩楼面
使用32.5普通硅酸盐水泥、中砂按1：2搅拌成干硬性砂浆。
花岗岩地面所需的板材，应在施工准备阶段进行“配料”按房间逐间确定整块和整块板的形状、尺寸、块数，作为定购板材的依据，板材铺遵循房间与走廊对缝，房间与房间对缝，独立房间门口处板块对称的原则。
①所用板材要在同一厂家供应商处一次采购齐全，以求色泽花纹相同。
铺贴前对板材进行对色、拼花并编号，对号铺贴，以达到整个房间颜色花纹一致。
②施工操作程序：清理基层润水保潮→基层局部处理→放线→刷素水泥浆→铺贴面层→擦缝→养护。
③基层局部处理：混凝土楼板(或垫板)局部较大的低凹处使用1：
2.5水泥砂浆填平，突出的部分凿平。
④放线：对每个走廊、踏步、平台进行板材排列。
走廊、踏步或平台的板材相连时砖缝相通，平台按踏步的板材缝排列。
走廊砖缝一必须相通。
排列板材时以门口处的板材缝对称为原则，向左右两边排。
板材的纵横缝等宽，缝宽不大于1mm。
按板材排列的结果在基层上弹出墨线，墨线间距等于地砖宽，平行房间的长边逐行弹出。
⑤铺设：铺设板材在弹好线的基层上，刷素水泥浆一遍，然后铺1：2干硬性水泥砂浆，厚约30mm，抹平拍实铺上花岗岩板，用橡皮锤轻轻敲击砖面至预定的高度(高度以挂通线控制)，然后掀起板材(但不得损坏以抹好的砂浆)，在板材的背面满刮一层掺界面剂的素水水泥浆，然后将花岗岩板铺定。
次日用水泥浆擦缝，水泥浆的颜色与花岗岩板颜色相近。
⑥擦缝：板块铺贴后次日用稀水泥浆灌缝2/3高度，用与板材同色的水泥浆擦缝。
⑦养护：在面层铺设后，表面应覆盖、润湿，其养护时间不应少于7天，在此期间要停止其它作业，并严禁上人。
⑧质量要求
板材的品种、质量必须符合设计要求，面层与基层结合必须牢固，无空鼓。
板材面层表面洁净，图案清晰，色泽均匀一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺愣；坡向符合设计要求，不倒泛水，无积水，踏步、台阶缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。
镶边面层邻接处相比材料及尺寸符合设计要求和施工规范要求，边角整齐、光滑。
