中间包气幕挡墙试验研究

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中间包V型挡墙的研究与应用

物超标及顶锻裂纹现象，响了优钢产品质量。分影析得出造成缺陷的夹杂物主要来源于钢水本身，通过设计使用中间包Ｖ型挡墙，优化中间包流场，促进
夹杂物上浮，取得了良好的效果。
主要形成Ａ：１以及一些非塑性的复合夹杂物，Ｏ主要原因是由于炉渣成分和钢液脱氧产物成分控制的不匹配直接或间接造成ｎ。目前Ｌ炉受生产节奏］Ｆ限制，炼时间和软吹时间较短，类夹杂物细小精此
，
、＾．．．．～，．ｔｔ．，＾＾＾ ‘．、．． ’ ｔ．．
试验研究；
中间包Ｖ型挡墙的研究与应用
陈良焦玉莉朱士将，，
（莱芜钢铁股份有限公司，１山东莱芜２１０；７１４２山东省冶金设计院股份有限公司，山东莱芜２１０）７１４摘要：扫描电镜分析表明，坯夹杂物主要有Ａ１，铸以及ＣＯＡ１，ＳＯ一Ｏ系复合夹杂物。为了促进夹杂物在中间包Ｏａ — ：一ｉＭｇＯ
２２夹杂物来源分析．
莱钢特钢事业部于２０年６投产１Ｒ１０８月台２ｍ六机六流全弧形合金钢连铸机。投产初期，４在５、４Ｃ、０ｒＴＨ等钢种轧制圆钢时，常出现夹杂０ｒ２ＣＭｎｉ经
转炉优钢采用全铝脱氧工艺。Ｌ精炼过程中Ｆ
断面尺寸：８１０ｍｍ×２０ｍｍ、６２２０ｍｍ×３０ｍ０ｍ、２０ｍ中间包容量为４浇注钢种主要为优质碳０ｍ，０ｔ，素钢、金结构钢以及齿轮钢。对出现夹杂物超标合炉次最多的齿轮钢试样进行扫描电镜分析，型夹典

连铸中间包挡墙水力学模型实验研究

连铸中间包挡墙水力学模型实验研究
王志勇
【期刊名称】《钢管》
【年(卷),期】2001(030)004
【摘要】介绍了攀钢集团成都无缝钢管有限责任公司进行的圆管坯弧形连铸机中间包水力学模型实验研究情况。

根据相似理论，用水模拟钢液在中间包内的流动特征，据此设计挡墙或坝，测定在不同方案下中间包内钢液的停留时间分布曲线以及夹杂物的捕集率，分析影响中间包内钢液流动的因素以及挡墙（坝）的合理设置。

【总页数】6页(P20-25)
【作者】王志勇
【作者单位】攀钢集团成都无缝钢管有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TG249.7
【相关文献】
1.吹氩连铸中间包内钢液流动特性的水模型实验研究 [J], 程乃良;冷祥贵;杨智伟;朱苗勇
2.五流大方坯连铸中间包的水模型实验研究 [J], 徐益峰;刘乐东;代刚;钟良才
3.连铸中间包底吹气过程水模型实验研究 [J], 詹树华;欧俭平;萧泽强
4.连铸中间包内陶瓷过滤器优化设计的水力学模拟实验研究 [J], 张捷宇;樊俊飞
5.连铸中间包气幕挡墙水模拟实验研究 [J], 杨红岗
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1019 气幕挡墙对430铁素体不锈钢中间包流场和钢水纯净度的影响

气幕挡墙对430铁素体不锈钢中间包流场和钢水纯净度的影响陈兴润胡桓彰叶红刚莫志斌（酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，甘肃嘉峪关735100）摘要：在430铁素体不锈钢中间包中使用气幕挡墙，利用模拟软件对中间包钢液流动特性进行数值模拟，对比使用气幕挡墙后钢水全氧含量和板坯夹杂物的变化。

结果表明，采用气幕挡墙后，改变了钢液的流动方向，有效延长了停留时间,减少了死区；未使用气幕挡墙的430中包全氧含量为43.7ppm，使用气幕挡墙的430中包全氧含量为36.2ppm，降低了7.5ppm；使用气幕挡墙后，板坯中夹杂物数量明显减少，不存在大于30μm的夹杂物。

关键词：气幕挡墙430铁素体不锈钢流场钢水纯净度Effect of the gas curtain on molten steel flow in tundish and purity of 430 ferritcstainless steelChen Xingrun Hu Huanzhang Ye Hongang Mo Zhibin(Stainless Steel Branch of Hongxing Iron & Steel Co. Ltd., Jiuquan Iron and Steel Group Corporation, Jiayuguan735100, China)Abstract：The gas curtain is used in tundish of 430 ferritic stainless steel, the characteristics of molten steel flow have been simulated mathematically and the variation of the total oxygen and inclusions with gas curtain have been compared with non-gas curtain. The results show that the technology of gas curtain was available to effectively improve the feature of molten steel flow and prolong residence time of molten steel, reduce the volume of dead zone; the total oxygen with gas curtain is 36.2ppm, the total oxygen non-gas curtain is 43.7ppm, the total oxygen with gas curtain decreased 7.5ppm compared with non-gas curtain; the inclusions size decrease obviously and the si ze of 30μm is none.Key words：gas curtain, 430 ferritc stainless steel, flow, purity1 前言随着社会经济的迅速发展，市场用户对不锈钢产品质量的要求不断提高。

六流小方坯中间包气幕挡墙的数学模拟

ｏｔｍａｕｔｉｅｈｏｏ．ｉｉａａｌｂｅｔｒｖｉｕｄｓｅｌｏｏｄｔｎ，ｂｌｃｅｉｅｃｍｅａａｈｅｉ，ｐｉｍｕｇｃｒａｎｔｃｓｎｌｇｙｔＳｖｉｌｏｉｏｅｌｉｔｅｗｃｎｉｏａｍｐｑｌｆｉａａｅｒｓｄｎｅｔｔｅｃｘｔｎｉｐｏｏｇａｅａｅｒｓｅｃｍｅｏｑｄｓｅｌｅｒａｅｄａｏｅｖｌｍｅａｄｉｃｅｓｅｖａｅｏｃｕｉｎ，ａｄｍｅｔｒｌｎｖｒｇｅｉｎｅｔｌｕｔｅ，ｄｃｅｓｅｄｚｎｏｕｒａｅｒｍｏｅｒｔｆｉｌｓｏｎｅｄｉｆｉｉｎｎｎｅｕｒｍｅｔｔｅｍａｉｇｆｌｒ — ｕｔｔｅｔｎｉｈｆｒｍｕｔｓｒｎｏｃｓｎ．ｒｑｉｅｎｆｓｅｌｋｎｒｕｔａｐｒｙｓｅｌｉｕｄｓｏｌ —ｔａｄｃｎａｆｇｏｏｉｎｉｉＭａｅｉｌｎｅＴｎｉｈ。Ｇａｕａｎ，Ｉｃｕｉｎ，Ｕｔａ￣ｒｙ，ＭａｈｍａｉａｉｌｔｎｔｒａｄｘＩｕｄｓｓＣｒｉｔｎｌｓｏｌ一ｕｔｒＰｉｔｅｔｌＳｍｕａｉｃｏ
维普资讯
第２９卷第３期
・
特殊钢
ＳＥＩＬｓＥＰＣＡ皿Ｌ
Ｖ０．９Ｎ．１２．０３
４・２０年６月０８
Ｊｎ２０ｕｅ０８
六流小方坯中间包气幕挡墙的数学模拟

鞍钢宽厚板坯中间包气幕挡墙研究

２．％．３３大型夹杂物降低了２．％。７８１５关键词：宽厚板；中间包；水模拟；气幕挡墙；夹杂物中图分类号：Ｆ７Ｔ７７文献标识码：Ａ文章编号：１０ — ６３２１）４０１ — ４０６４１（０２０ — ０７０
Ａｂｔａｔａｅｎｔｅｐｎｉｌｆｓｍｉｒｔ，ｈｔｄｎｏｔｚｔｎｏｅｇｓｂｂｌｇｓｒｃ：Ｂｓｄｏｈｒｃｐｅｏｉｌｉｙｔｅｓｕｙｏｐｉａｉｆｔａｕｂｉｉａｍｉｏｈｎ
ｓｅｌｉｎｏｉｉａｕｄｓｏｅｈｒｗｔｈａｕｂｉｇｃｒｉｒｔｅｒｆｃｏｙｗｅｒｏｗｒｔｅｎａｒｇｎｔｎｉｈｔｇｔｅｉｔｅｇｓｂｂｌｕａｎｏｈｅｒｔｒｉｔｏｋｌｈｎｔａｓ
（１ＧｅｅａｔｅｍａｉｇＰａｔｆＡｎａｇＳｅｌ．Ｌｄ，ｓａ０１Ｌａｎｎ，ｈｎ．ｎｒｌＳｅｌｋｎｌｎｇｎｔｅ，ｔ．Ａｎｈｎ１４２，ｉｏｉｇＣｉａｏＣｏ１
２ＴｃｎｌｇｅｔｆｎａｇＳｅｌｏ，ｔ．Ａｓａ０９Ｌａｎｎ，ｈｎ．ｅｈｏｙＣｎｅｏｇｎｔｅＣ．Ｌｄ，ｎｈｎ１４０，ｉｉｇＣｉａ）ｏｒＡ１ｏ
ｒｅｕ．Ｗａｅｄｌｅｐｒｎｓｗｅｅｐｒｏｍｅｏｓｄｕｂｌｎｅｃａａｔｒｓｃｆｍｏｔｎｉｄｏｔｔｒｍｏｅｘｅｍｅｔｉｒｅｆｒｄｔｔｙｔｒｕｅｃｈｒｃｅｔｓｏｌｕｉｉｅ

一种中间包用防漏钢的气幕挡墙[实用新型专利]

专利名称：一种中间包用防漏钢的气幕挡墙
专利类型：实用新型专利
发明人：孟红涛,史绪波,王允,李心田,孙荣海,闫光辉申请号：CN201029251088.9
申请日：20100301
公开号：CN201693167U
公开日：
20110105
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及一种中间包用防漏钢的气幕挡墙，所述气幕挡墙具有透气面、底面，以及与中间包干式料或涂料接触的侧面，所述侧面上设置有防漏钢槽。

本实用新型的中间包用防漏钢的气幕挡墙，使得在中间包施工过程中干式料或涂料与气幕挡墙侧面填充、捣实接触好，能够有效地防止中间包内的钢液沿气幕挡墙侧面与干式料或涂料之间的缝隙渗透。

申请人：濮阳濮耐高温材料(集团)股份有限公司
地址：457100 河南省濮阳县西环路中段
国籍：CN
代理机构：北京中海智圣知识产权代理有限公司
代理人：曾永珠
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气幕挡墙中间包仿真优化及其冶金效果

第３第２期２２１年４月０１
特殊钢
ＳＰＥＣＩＡＬＴＥＥＬＳ
ＶｏＪ３２．Ｎｏ．＿２
Ａｐｌ２１・３・ｉｒ０１７
气幕挡墙中间包仿真优化及其冶金效果
马光林皮怀玉龚荣波李全智邓乐锐黄奥。
了气幕挡墙技术对中间包内钢液流动特性及夹杂物去除的影响，对ＨＢ３并Ｐ２５和６５钢进行了工业试验。结果表
明，气幕挡墙可以有效改善钢液的流动状态，均衡各出口停留时间，有效延长钢液的平均停留时间，降低死区体积，
（１首钢水城钢铁（团）集有限责任公司，盘水５３２；六５０８２北京联合荣大工程材料有限责任公司，北京１１０；０４０
３武汉科技大学省部共建耐火材料与高温陶瓷国家重点实验室培育基地，汉４０８）武３０１摘要根据水钢炼钢厂１０ｍ ×１０ｍ六流连铸３中间包的结构操作工艺参数，用数模仿真法研究５ｍ５ｍ２ｔ采
ＭａＧａｇｉ，Ｐａｕ，Ｇｎｏｇｏ，ｉｕｎｈ，ｅｇＬｒｉａｄＨｕｎｏｕｎｌｉｎＨｕｉｏｇＲｎｂＬａｚｉＤｎｅｎａｇＡｙＱｕ
（ｈｕａｇＳｕｃｅｇＩｎａｄＳｅｌＧｏｐｏＬｄＬｕａｓｕ５３２；１Ｓｏｇｎｈｉｈｎｏｎｔ（ｒｕ）Ｃｔ，ｉｐｎｈｉ５０８ｒｅ２ＢｉｎｌｅｏｇａＥｇｎｅｎｔｒｌｏＬｄＢｉｎ０４０ｅｉｇＡｌｄＲｎｄｎｉｅｒｇＭａｉｔ，ｅｉ１１０；ｊｉｉｅａＣｊｇ３ＳａｅＫｅａｆｆａｔｒｅｎｅａｃ，ＷｕａｉｅｓｔｆＳｉｎｅａｄＴｃｎｌｇ，Ｗｕａ３０）ｔｔｙＬｂｏＲｅｃｏｓａｄＣｒｍｉｓｉｈｎＵｎｖｒｉｏｃｅｃｎｅｈｏｏｙｙｈｎ４０８１

梅钢2号连铸机中间包气幕挡墙的水模研究

（１ …）
维普资讯
・
３６・
梅山科技
２００６年第４期
在本次试验中，首先对无气幕挡墙的中间包进行水模实验，即方案１再通过改变吹气位置、；吹气面积、体流量来进行优化试验即方案２气。
摘要：以相似原理为基础，水模拟钢液研究中间包内的钢水流动特征，过测定模型中用通
间包内停留时间曲线（Ｔ，算其平均停留时间及死区、塞区和混合区的体积。试验表ＲＤ）计活明，中间包内通入气体后，在能有效地延长钢水在中间包内的平均停留时间，利于钢中夹杂有
物的上浮排除。
关键词：坯连铸；间包；模板中水
Ｒｅｅｒｈ蚰ＨｙｒｕｉｉｕａｉｎｏｕｄｓｓＣ哪切ｊｏ．ＭｔＭｅｇｎｓａｃｄａｌＳｍｌｔｏｆＴｎｉｈＧａｃｎｆｒＮｏ２ＣＣａｉａｇ
在现代炼钢过程中，连铸中间包起着非常重要的作用。它不仅是稳压、配钢液和保证钢液分连续浇注的缓冲容器，是去除钢水中非金属夹还杂物、均匀钢水温度和净化钢水的关键设备［。１］随着中间包冶金技术的发展，过在中间包底部通吹人惰性气体，不仅能在中间包内形成气泡幕，改变钢液的流动特性，而且气泡在上浮的过程中，能够吸附钢水中的夹杂物颗粒并一起上浮［。２］通过水模试验研究了向中间包底部吹人惰性

四流中间包气幕挡墙水模拟研究

第３卷第４期１２１００年８月
特殊钢
ＳＰＥＣＩＡＬＳＴＥＥＬ
Ｖｏ．．．１３１Ｎｏ４
Ａｕｕｔ２１ｇｓ００
。１・
・
试验研究・
四流中间包气幕挡墙水模拟研究
唐海燕李京社于满包燕平蒋静
ａｔｒｓｉｓｏｕｉｏｉｕｎｉｈａｄｃｍｐｒｔｈａｔｕｏｔｍｌｗｉａ．Ｒｅｕｌｈｗｈｔｗｉｉｏｔｍｅｅｉｔｃｆｆｄｆｗｎｔｄｓｎｏａｅｗｉｈｔｔｗｉｌｌｈｏｔｂｔｏｂｏｎｇｇｓｓｔｓｏｔａｔｕｓｎｇｂｔｏｓｈｂｏｎａｌｗｉｇｇｓ，ｔｅｆｏｃｒｃｅｉｔｃｆｌｑｄｓｅｌｉｕｎｉｈａｅｉｈｗｈａａｔｒｓｉｓｏｉｕｉｔｅｎｔｄｓｒｍｐｒｖｄｔｌｎｅｔｅｉｅｃｉｆｌｉｔｅｔｌｏｅｏｂａａｃｈｅｒｓｄｎｅｔｍｅｏｉｄｓｅｌａｑｕｄｆｅｅｔｏｔｅ，ｐｒｌｎｈｅｐｅｋｃｎｅｔａｉｎｔｍｅａｄｒｄｕｅｔｅｄａｏｕｍｅｆａｔｏｉｆｒｎｕｌｔｏｏｇｔａｏｃｎｒｔｏｉｎｅｃｈｅｄｖｌｒｃｉｎ．Ｇａｌｗｉｇｌｃｔｎｎｅｒｂｆｅ，ｓｂｏｎｏａｉａａｆｏｌｕｉｇｓｌｅａｌｗａｅａｄｓｌｅｒａｏｏｏｌｇａｅａａｌｂｅｔｍｐｏｅｔｈａａｔｒｓｉｓｏｕｄｆｏｆｅｄｏｓｎｍａｌｒｇｓｆｏｒｔｎｍａｌｒａｅｆｐｒｕｓｐｕｒｖｉａｌｏｉｒｖｈｅｃｒｃｅｉｔｃｆｆｉｗｌｆｌｌｉｐｅｅｔｔｎｓｒｓｎｕｄｉｈ．ＭａｅｉｌＩｅｔｒａｎｄｘＴｕｉｈ，ＧａｏｎｎｄｓｓＢｌｗｉｇ，Ｐｒｕｕｇ，ＷａｅｏｏｓＰｌｔｒｍｏｄｌｅｉｎｇ

夹杂物去除方法

钢中夹杂物去除技术的主要进展有:气体搅拌-钢包吹氩、中间包气幕挡墙和NK—PERM法;电磁净化—钢包电磁搅拌、中间包离心分离和结晶器电磁制动;渣洗技术;过滤器技术。

1。

气体搅拌1）钢包吹氩吹氩搅拌是钢包炉重要的精炼技术手段之一。

通过产生氩气泡去除夹杂物，最佳气泡直径为2-15mm。

为去除钢中的细小夹杂物颗粒，需要钢液中制造直径更小的气泡。

研究发现，在钢包和中间包之间的长水口吹氩,该处湍流强度很高,产生的剪切力将气泡击碎,将大气包分成0.5-1mm的细小气泡。

这种方法可以提高去除夹杂物的效率。

2)中间包气幕挡墙通过埋设于中间包底部的透气管或透气梁向钢液中吹入气泡，与流经此处钢液中的夹杂物颗粒相互碰撞聚合吸附,同时也增加了夹杂物的垂直向上运动，从而达到净化钢液目的。

该法在德国NMSC公司得到应用，50-200μm大尺寸夹杂物全部去除，小尺寸夹杂物去除效率提高50％。

此外，新日铁对其进行了改进,研制了一种旋转喷嘴，借助耐火材料的旋转叶轮，使气泡变得更小，50μm以下夹杂物颗粒明显得到减少.3)NK—PERM法该法是日本钢管公司开发的精炼法，采用顶吹喷枪和包底透气砖吹氩和氢至（150-400）×10-6，然后在RH真空循环脱气装置中脱气去夹杂.与传统的钢包吹氩相比，钢中夹杂物平均尺寸明显减少，且直径在10μm以上的夹杂物颗粒全部去除.2。

电磁净化1)钢包电磁搅拌由瑞典的ASEA与SKF公司开发,电磁搅拌在降低20μm以下的非金属夹杂物与吹氩搅拌相比具有显著的优越性,此外，电磁搅拌流场基本无死角，另外该法生产的钢总氧含量小于20×10—6。

2)中间包分离技术夹杂物和钢液之间存在密度差,可以用离心场分离夹杂物.日本进行了这方面研究，离心流场中间包分为圆筒形旋转室和矩形室，钢水由钢包长水口进入旋转室，在旋转区受电磁力驱动进行离心流动，然后从旋转区底部出口进入矩形室浇铸。

离心搅拌后总氧含量小于15×10-6，夹杂物总量减少约一半。

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7

RTD试验结果分析试验结果分析2.2 RTD试验结果分析-吹气位置
平均停留时间 s的线图
275
平均停留时间s
270 265 260 255 250 245 1695 1995 2295
吹气流量 m3/h
0.00 0.06 0.10 0.20 0.30
吹 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 位置 mm
0.09 0.09 0.11 0.16 0.07 0.08 0.09 0.13 0.15 0.13 0.06 0.08 0.11 0.12
5

RTD试验结果分析试验结果分析2.2 RTD试验结果分析-吹气位置
50 45
滞止时间的线图
吹气流量 m3/h
0.00 0.06 0.10 0.20 0.30
0.06 0.1 0.2 0.3 0 0.06 0.1 0.2 0.3 0 0.06 0.1 0.2 0.3
32 30 22 20 47 35 32 25 22 36 37 32 26 22
127 123 113 105 138 133 128 119 110 118 140 141 116 105
0.06 0.1 0.2 0.3 0 0.06 0.1 0.2 0.3 0 0.06 0.1 0.2 0.3
利用透气性能均匀的透气砖，研究不同吹气流量和吹气位置对中间包流场的影响。影响。得出最佳的透气砖吹气位置和气体流量。吹气位置和气体流量。模型比例为1:3，模型比例为，液体流量为1.72m3/h，实验采用氮，气模拟氩气。气模拟氩气。
14
3.1 气幕挡墙对水口结瘤的影响
安装气幕挡墙流的水口
未安装气幕挡墙流的水口
两流的水口上均有一定附着物，两流的水口上均有一定附着物，但很明显使用气幕挡墙流的水口上的附着物较少。水口上的附着物较少。宏观上看气幕挡墙对钢水中夹杂物的去除起到了一定的作用。除起到了一定的作用。
15

13

3 工业试验
气幕挡墙安装位置
透气砖
挡坝
中间包其中一流安装气幕挡墙，另一流未安装。中间包其中一流安装气幕挡墙，另一流未安装。钢种选择较易发生水口结瘤的低碳铝镇静钢系列，共进行了2个浇次的试验个浇次的试验。发生水口结瘤的低碳铝镇静钢系列，共进行了个浇次的试验。氩气的工作压力在3-6bar，氩气流量范围为氩气的工作压力在，氩气流量范围为20-40L/min。两流。其它工艺参数均一样。钢种选择低碳铝镇静钢。其它工艺参数均一样。钢种选择低碳铝镇静钢。
2.4 吹气量对卷渣的影响
(a) 流量为流量为0.06m3/h
(b) 流量为流量为0.08m3/h
随着气体流量的增加，表面的剪切力随之增大，随着气体流量的增加，表面的剪切力随之增大，牵引着部分覆盖渣跟随钢流运动，并在条形透气砖上方附近聚集，部分覆盖渣跟随钢流运动，并在条形透气砖上方附近聚集，形成向下的鼓泡。在液面紊流的作用下，形成向下的鼓泡。在液面紊流的作用下，一些鼓泡脱离渣层流量为0.10m3/h (d) 流量为流量为0.12m3 母体，被钢液表面回流带入熔池深处，形成卷渣。 /h 被钢液表面回流带入熔池深处，形成卷渣。母体，(c) 流量为通过模拟，中间包的浇铸液位为300mm,本次试验中导通过模拟，中间包的浇铸液位为本次试验中导致卷渣的临界气量为0.10～0.12m3/h。致卷渣的临界气量为～。
吹气位置离冲击区越远，平均停留时间越长，吹气位置离冲击区越远，平均停留时间越长，挡墙位置为 2295 mm时为最佳。当吹气流量在0.06 m3/h左右时，钢液时为最佳。当吹气流量在左右时，时为最佳左右时在中间包中的平均停留时间最长，实际效果也要更好一些。在中间包中的平均停留时间最长，实际效果也要更好一些。
气幕挡墙对钢水T.O T.O的影响 3.2 气幕挡墙对钢水T.O的影响
T.O,ppm 20 7流有气幕 18 8流无气幕 15 15 14 13 12 14 15 14
10
5
0 3728
3729
炉次
3749
3750
用全氧T.O来代表钢水中显微夹杂物的水平。对两个浇次四炉次每流第二块铸坯取样，用线切割方法在铸坯内弧1/4 处取棒样进行全氧分析。
滞止时间s
40 35 30 25 20 1695 1995 2295
吹气位置 mm
在相同的吹气流量下，滞止时间随吹气位置的增大而延长，在相同的吹气流量下，滞止时间随吹气位置的增大而延长，在吹气流量为0.06m3/h时，吹气位置为在吹气流量为时吹气位置为2295mm时，钢液在时中间包中的滞止时间最长。中间包中的滞止时间最长。 6
264 265 259 245 270 267 264 254 248 253 274 266 260 257
0.27 0.26 0.23 0.22 0.32 0.29 0.27 0.25 0.23 0.26 0.3 0.3 0.24 0.22
0.63 0.65 0.66 0.63 0.61 0.63 0.63 0.63 0.62 0.61 0.64 0.62 0.65 0.66
在模拟浇铸液位300mm下，液位下出现渣眼的临界吹气量在0.10～吹气量在～ 0.12m3/h之间，之间，之间超过该流量后，超过该流量后，随着吹气量的增加，其渣眼大小将加速增加。将加速增加。
0.06
0.08
0.10
0.12
0.14
0.16
0.18
0.20
0.22
吹气量（ m3/h）
(e) 流量为流量为0.014m3/h (f) 流量为流量为0.16m3/h
(g) 流量为流量为0.018m3/h
(h) 流量为流量为0.20m3/h
12
2.4 吹气量对卷渣和渣眼大小的影响
400 350 300
渣眼大小（ cm2）（
250 200 150 100 50 0 -50 0.04
中间包气幕挡墙试验研究
首钢迁钢
1

汇报提纲 1. 概述
2. RTD 试验 3. 工业试验 4. 结语
2

1.概 1.概述
随着对连铸坯质量要求的提高，随着对连铸坯质量要求的提高，连铸中间包作为净化钢水的反应容器越来越受到重视，追求零缺陷铸坯。反应容器越来越受到重视，追求零缺陷铸坯。中间包内吹氩能促进夹杂物的上浮，起到净化钢水的作用。中间包内吹氩能促进夹杂物的上浮，起到净化钢水的作用。 Yamanaka认为中间包吹氩可以减少50% 50~100µm的认为， 50%的 Yamanaka认为，中间包吹氩可以减少50%的50~100µm的大型夹杂物数量。本钢工业试验， 10Kg铸坯试样中夹杂物大型夹杂物数量。本钢工业试验，每10Kg铸坯试样中夹杂物含量从7.33~8.98mg降低至4.21~4.33mg 7.33~8.98mg降低至4.21~4.33mg，含量从7.33~8.98mg降低至4.21~4.33mg，且大型夹杂物数量明显减少，没有发现尺寸大于30~50µm的夹杂物。 30~50µm的夹杂物量明显减少，没有发现尺寸大于30~50µm的夹杂物。首钢迁钢进行了气幕挡墙RTD试验，并进行了工业试验，首钢迁钢进行了气幕挡墙RTD试验，并进行了工业试验，对 RTD试验去除钢水夹杂物的情况进行了研究。去除钢水夹杂物的情况进行了研究。
RTD试验结果分析 2.3 RTD试验结果分析-吹气流量
平均停留时间 s的线图
275 270 265 260 255 250 245 0.00 0.06 0.10 0.20 0.30
吹气位置 mm
1695 1995 2295
平均停留时间s
吹气流量 m3/h
流量对平均停留时间的影响比较明显，在流量为0.06m3/h时流量对平均停留时间的影响比较明显，在流量为0.06m3/h时， 0.06m3/h 平均停留时间最长，平均停留时间最长，随着气体流量的增加平均停留时间有明显降低的趋势。的趋势。气体流量对各个评价指标的影响非常显著，量取0.06m3/h 0.06m3/h附近气体流量对各个评价指标的影响非常显著，量取0.06m3/h附近比较合适。比较合适。 11
RTD试验结果分析试验结果分析2.2 RTD试验结果分析-吹气位置
峰值时间 s的线图
140
吹气流量 m3/h
0.00 0.06 0.10 0.20 0.30
峰值时间s
130
120
110
100 1695 1995 2295
吹气位置 mm
吹气位置对钢液在中间包中的峰值时间影响较显著，吹气位置对钢液在中间包中的峰值时间影响较显著，在相同的吹气流量下，吹气位置为2295mm时，峰值时间最长。同的吹气流量下，吹气位置为时峰值时间最长。在气体流量为0.06～0.1m3/h范围内，峰值的时间最长。范围内，在气体流量为～范围内峰值的时间最长。
8

RTD试验结果分析 2.3 RTD试验结果分析-吹气流量
滞止时间 s的线图
50 45
吹气位置 mm
1695 1995 2295
滞止时间s
40 35 30 25 20 0.00 0.06 0.10 0.20 0.30
吹气流量 m3/h
气体流量对滞止时间的影响非常明显，吹入气体后滞止时间可气体流量对滞止时间的影响非常明显，达到较大值，在0.06m3/h时滞止时间最长，随着流量的增大，达到较大值， 0.06m3/h时滞止时间最长，随着流量的增大，时滞止时间最长滞止时间有明显下降的趋势。采用气幕挡墙后，相当于在包内滞止时间有明显下降的趋势。采用气幕挡墙后，设置了挡坝，延长了钢液在中间包内的行走路线。设置了挡坝，延长了钢液在中间包内的行走路线。