工装(检具)制作计划表
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新产品制造可行性报告XXX 有限公司产品成本核算报价表合同/ 订单评审表部门:日期:年月日新产品项目开发申请单多方论证小组成员及职责表制定部门:制定日期:年月日XXX 有限公司新产品项目 APQP 开发计划K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划(续上页)第 2 页,共 5 页 PPP-2-04A0-2第 4 页,共 5 页 PPP-2-04A0-4K C E 有限公司新产品项目 APQP 开发计划(续上页)第 5 页,共 5 页 PPP-2-04A0-5XXX 有限公司设计和开发评审记录表制定部门:制定日期:年月日PP-706-2-02A0新产品开发设计目标PPP-2-05A0产品初始材料清单PPP-2-06A0XXX 有限公司产品过程流程图第页,共页 PPP-2-07A0XXX 有限公司产品和过程特殊特性PPP-2-08A0产品保证计划产品保证计划(续上页)管理者支持DFMEA框图/环境极限条件表XXX 有限公司潜在的失效模式及后果分析XXX 有限公司设计 F M E A 检查表制定部门:制定日期:年月日XXX 有限公司设计和开发确认记录表XXX 有限公司产品可制造性和装配设计XXX 有限公司产品可制造性和装配设计(续上页)XXX 有限公司第页,共页XXX 有限公司控制计划检查清单制定部门:制定日期:年月日PPP-2-13A0K C E 有限公司样件试作和试验验证计划样件检验和确认记录表试验报告设计和开发验证记录表设计和开发确认记录表产品工程图样确认表工程规范确认表材料规范确认表XXX 有限公司设计和开发更改记录表PP-706-2-05A0K C E 有限公司新产品设备/工装/模具/夹具检查清单PPP-2-19A0新设备、工装和试验设备检查清单第1页,共 2 页 PPP-2-20A0-1新设备、工装和试验设备检查清单(续上页)第2页,共 2 页 PPP-2-20A0-2新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表PPP-2-21A0XXX 有限公司产品和过程特殊特性PPP-2-08A0XXX 有限公司量具/ 试验设备检查清单PPP-2-22A0K C E 有限公司新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表PPP-2-21A0XXX 有限公司设计和开发评审记录表制定部门:制定日期:年月日。
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版 本/修 订 号
A/0
生 效 日 期
2020-3-1
条 款 号 7.5.1.5
合格
不合格
合格
顾客同意
工装设计 工装制作
产品检验 工装批准生产 工装试产
工装更改通知
工装试产记录
工装移交
工装建账 产品检验
报 废
工装使用
工装使用记录
维修记录 不合格
工
装
过 程 流 程
图
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版 本/修 订 号 A/0
生 效 日 期
2020-3-1
条 款 号 7.5.1.5
自制检具制作 自制检具检测 自制检具程序
自制检具登记
检 验
继续使用
自制检具使用
自制检具设计
报 废
注 销 使用次数记录
领用登记
不合格
合格
自 制 检 具 过 程 流 程 图。
车型NO.
123456789101112131415161718192021222324252627282930311
2
3
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7
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9图示NO.
1
2
3
4
各个型块整体完好、完整、无变形和脱落无油污、灰尘、其他渣滓等无松动、缺损、无移位注:符合基准的在相应选项画“√”,不符合的画“○”,并在不良点维修栏做相应记录,报请相关责任人处理,待处理完毕能正常使用后涂“●”。
责任人无缺损、无油垢、无渣滓无锈蚀、变形、磨损无渣滓、无变形、无磨损无导向套检测销、定位销定位孔有无其他不良
事项 光赫汽车配件 工装(检具)日常点检、保养记录表目视目视目视/手感用工具(内六角扳手)目视/手感无松动、无移位手柄,压头无变形、无缺损;连接机构不变形锈蚀相关连接螺栓手动压夹点检项目判断基准使用部门 20 年 月工装名称零件名称方法整体外观平面6s 目视/手感目视/手感目视/手感目视/手感项目日期不良点维修
维修后判定:A:继续使用;B:维修合格后使用;C:不能使用;D:报废。
对策判定确认。
工装模具检具管理制度工装模具量具管理制度编制:XXX审核:批准:一、目的本制度的目的是通过对工装模具检具的采购、验收、建档、使用、报废、资产管理等各个环节进行有效控制,减少工装的使用损耗,使其处于良好的技术状态,提高使用工装生产产品的质量和效率,确保满足生产要求,实现投资收益最大化。
二、适用范围本标准适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或自制的工装模具和检具。
三、职责1.供应部负责工装模具检具的采购和委托外加工工装模具的外部联络。
2.技术部根据产品的需要,按“标准化、通用化、系列化”的原则,负责产品专用工装模具的设计和验收工作。
3.制造部负责工装模具的保管、保养、发放与报废等管理工作。
4.质管部负责按设计图纸的要求对所有量具类工装的鉴定、发放及计量工作。
5.总经理负责公司工装模具检具的报废等审批工作。
6.其他车间各部门负责工装模具检具在使用过程中的保管和保养工作。
四、工作程序1.工装模具检具的新制与复制1)新产品工装模具检具的订制,由技术部会同制造部根据公司实际情况商定外购或自制。
2)自制工装模具检具由技术部负责开发设计,设计完毕后将技术图纸交送制造部,由制造部负责工装的制造生产。
3)因公司能力所限,需委托其他单位外加工制造的工装,由技术部提供设计图纸等数据,供应部负责联系外加工单位。
4)外购工装由技术部填写《工装申购单》(表1),经总经理批准后,交供应部购买。
5)工装模具检具的复制①制造部根据月度生产经营准备计划和现有工装模具检具的技术状态,提出工装复制的需求计划。
②自制工装的复制,由技术部提供设计图纸、技术参数等数据,由制造部负责加工生产。
③委托外加工的工装,由技术部提供技术图纸等数据,提交供应部联系外单位加工。
④外购工装由制造部填写《工装申购单》(表1),经总经理批准后,交供应部购买。
2.工装模具检具的设计1)工装模具检具的设计依据:计划书、工艺规程、产品图样和技术条件、标准和有关资料。
质检工作计划表模板范文姓名:XX 日期:XXXX年XX月XX日一、工作目标1. 提高产品质量:通过严格的质检流程和标准,确保产品达到客户要求的质量标准,减少产品缺陷率。
2. 降低成本:通过质检流程的优化,减少次品率和报废率,降低质检成本。
3. 提升公司品牌形象:确保产品质量稳定,提升客户对公司产品的信任度,树立良好的品牌形象。
二、工作内容1. 制定质检标准:根据产品特性和客户要求,制定相应的质检标准和流程,不断完善和优化标准,确保与时俱进。
2. 质检设备准备:确保质检设备正常运行,定期进行设备维护和检修,保证质检数据准确性。
3. 培训员工:对质检员工进行培训,提高其产品质量认知和质检技能,确保符合公司质检要求。
4. 检验产品:对生产出来的产品进行检验,确保达到质检标准,对不合格产品及时处理并追溯原因。
5. 数据统计和分析:对质检数据进行统计和分析,找出质量问题的原因,提出改进措施。
6. 反馈建议:及时将质检数据和分析结果反馈给产线领导和质量管理部门,提出改进建议,推动问题解决。
三、工作计划1. 制定质检标准时间安排:XXX年XX月XX日至XXX年XX月XX日具体步骤:收集产品要求和客户投诉信息,分析质检标准的不足之处,与相关部门讨论确定新的质检标准。
2. 质检设备准备时间安排:每周定期检修具体步骤:组织质检设备维护保养,确保设备运行正常,保证质检数据准确性。
3. 培训员工时间安排:XXX年XX月XX日至XXX年XX月XX日具体步骤:安排专业培训师对员工进行产品质量知识和质检技能培训,提升员工质检水平。
4. 检验产品时间安排:每日具体步骤:对生产出来的产品进行全面检验,确保符合质检标准,对不合格产品进行处理并追溯原因。
5. 数据统计和分析时间安排:每月一次具体步骤:对质检数据进行统计和分析,找出质量问题的原因,提出改进措施,反馈给相关部门。
6. 反馈建议时间安排:每周一次具体步骤:将质检数据和分析结果反馈给产线领导和质量管理部门,提出改进建议,推动问题解决。
工装设计简介及制作装配保管要点一:工装定义:工装, 即工艺辅助装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。
包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等.工装为其通用简称.夹具, 顾名思义,用以装夹工件(或引导刀具)的装置模具,用以限定生产对象的形状和尺寸的装置。
刀具, 机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。
辅具, 一般指用以连接刀具和机床的工具。
(刀柄,夹筒等)钳工工具, 各种钳工作业所用的工具总称工位器具, 用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置.检具, 生产中检验所用的器具治具, 制造用器具,这个词对应fixture,有时与工装同意,有时也指夹具, 一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词。
夹具属于工装,工装包含夹具,属于从属关系.夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置.也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
二:夹具分类:1.通用夹具:已标准化,使用范围较宽,如:虎钳类、卡盘类、平板类、压板类、侧夹类、顶尖、鸡心夹头、万能分度头、回转工作台、花盘等.2.专用夹具:针对某一工件的一定工序设计,适用于产品固定和工艺稳定的较大批量生产3.可调夹具:加工完一种零件后,通过调整或更换夹具种的个别元件,即可加工相似尺寸和加工详尽的各种零件.4.组合夹具:适用于新拼试制和多品种小批量生产(1)组合夹具,偏重考虑元件的通用性(2)拼装夹具,注重拼装的高效能5.标准夹具(类似于标准件)三、工件装夹的概念1.工件在开始加工前,首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置,这个过程称为定位.为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移,使其在加工过程始终保持正确的位置,还需将工件压紧夹牢,这个过程称为夹紧。