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陶瓷生产中煤气使用的主要特点和设备改进摘要本文根据实践经验，对水煤气在陶瓷窑炉生产中的使用特点作了详尽的描述，指出了许多陶瓷企业出现安全事故的原因所在。
同时对水煤气的中转罐和防爆系统作了阐述。
本文对目前因改用水煤气而出现诸多问题的陶瓷企业具有非常重要的指导意义。
关键词煤气，窑炉，管道，安全1 前言由于作为燃料的石油价格大幅度飙升，陶瓷企业不堪重负，纷纷改用煤气作为燃料来源。
然而，由于对煤气性能及其在陶瓷生产中使用时的特点缺乏全面了解，很多陶瓷企业出现了一些事故。
实际上，早在1990年，原佛陶集团煤气厂已经规模化生产和供应煤气，在多年使用煤气的过程中，积累了非常多的经验和教训。
笔者作为当年生产一线煤气车间里的一员，在这方面有深刻的体会。
2 陶瓷窑炉中煤气的正确使用方法陶瓷企业油转煤气后，大部分设备的安全性普遍不够，工人旧有的操作习惯仍然改不过来，存在明显隐患，必须立刻整改。
以下是笔者的一些经验：2.1 通煤气前管道的气体置换每年的春节前后，是陶瓷厂放假与开工的日子，这时由于煤气停止供应，空气会进入煤气管道。
如果直接供应煤气，煤气与管道中的空气混合，就会发生爆炸。
正确的做法是：在气源供应起点，接入氮气，逐步打开管路阀门，包括最终的排空阀门，在窑炉排烟风机负压抽力作用下，利用氮气压力将管道中的空气置换出来。
供应煤气后，再实施二次置换：即煤气置换管路中的氮气。
当确认煤气供应达到喷枪的末端后，才可正常使用煤气。
很多陶瓷厂仅利用便携测试仪器测试管道中氧气的含量，低于一定的标准值（以煤气爆炸极限时氧气浓度底线为准），即开始供应煤气。
现在陶瓷厂普遍缺乏氮气置换环节，直接供应煤气，利用排空阀门和窑内负压操作赶走管道中的空气，存在一定的危险性。
2.2 中转罐的操作中转罐是气源供应点与使用点连接中不可缺少的装置（见下图）。
从气源点出来的煤气，虽然经过了一系列处理，其中仍然含有残留的水蒸汽、煤焦油、灰尘杂质、硫等。
中转罐下进上出，底部设有排放阀门，顶部设有排空阀门，中间有液位计，当液位计中废液达到一定刻度时，进行排放以增强安全性。
煤气发生炉爆炸事故原因及预防措施(一)发生炉煤气广泛应用于建筑陶瓷、耐火材料和金属加工等领域。
发生炉煤气由煤和空气、蒸汽反应制得，煤气发生炉是完成这个转换过程的核心设备1]。
在这个转换过程中，如果管理不严、操作不当，就可能引发爆炸事故。
1煤气爆炸火源煤气与空气混合后，如果遇到明火容易发生爆炸事故。
发生炉煤气在空气中的爆炸极限为20%～74%，在氧气中的爆炸极限为10.0%～73.6%。
导致煤气爆炸的原因主要有两种；煤气中含氧量过高或煤气系统内渗入空气，煤气系统发生泄漏。
这两种情况均能形成爆炸性混合物，遇到火源而发生爆炸2]。
这两种情况的区别仅在于前者发生在煤气系统内部，后者发生在煤气系统外部。
能引起煤气爆炸的火源很多，根据煤气生产的特点，火源主要有以下几种3]：煤气发生炉中炽热的燃烧火焰以及烧红的炉壁；电气设备不符合防爆要求以及电线短路产生的火花；铁器撞击、摩擦产生的火花；检修时电焊机、气焊机产生的火花；打火机、火柴等生活用火。
2煤气发生炉的爆炸原因与预防措施2.1煤气发生炉热运行在煤气发生炉的实际操作中，如果出炉煤气温度达到600℃，则已超过发生炉煤气的自燃温度(530℃)，这种不正常的状况称为煤气发生炉的热运行4～6]。
这种状况的主要特征是如果打开炉顶探火孔，冒出的煤气会自然着火燃烧。
这时如果炉内进入空气或者冒出的煤气与周围的空气混合，就会发生煤气发生炉爆炸事故，因此煤气发生炉的热运行是不允许的。
出现这种状况后要立即采取以下措施7]：加快除灰的速度，加快进煤，使干燥层燃料加厚覆盖。
氧化层位置下移，进入炉底蒸汽量要增加，使氧化层降温，直到调整好炉况，使出炉煤气温度降至正常温度。
2.2蒸汽包缺水蒸汽包是与煤气发生炉水夹套相连的压力容器，属于煤气发生炉的一部分。
蒸汽包缺水引发的爆炸事故与煤气和空气混合发生的爆炸事故原理不同。
当水夹套缺水时间较长时，煤气发生炉的炉体和水夹套已经被烘烤到500℃甚至更高温度，这时如果再向水夹套内加水，水就会在瞬间气化为水蒸气，体积迅速膨胀，而水夹套又是一个封闭的空间，远远小于水蒸气迅速膨胀所要达到的容积，当水夹套内的压力超过材料所能承受压力时就会发生爆炸8～10]。
单段式煤气发生炉市场分析报告1.引言1.1 概述单段式煤气发生炉是一种用于将固体燃料（如煤、木材等）转化为可燃气体的设备，其原理是通过热解和气化过程使固体燃料产生可燃气体。
本报告旨在对单段式煤气发生炉的市场进行全面分析和研究，以探讨其发展前景和趋势，为相关企业和投资者提供参考和决策依据。
文章将从煤气发生炉的定义与原理、应用领域分析以及市场现状与趋势等方面展开探讨，以期为读者呈现一个全面的市场分析报告。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括该篇报告的组织结构和内容安排，以便读者能清楚地了解整篇报告的框架和主要内容。
这部分内容可以包括报告的章节划分、每个章节的主要内容概述以及各个章节之间的逻辑关系。
例如，可以描述报告包括引言、正文和结论三个部分，引言部分主要介绍了文章的背景和目的，正文部分包括了对单段式煤气发生炉的定义与原理、应用领域分析以及市场现状与趋势的分析，结论部分总结了主要发现和展望未来的市场情况，以及提出了相关建议和未来发展方向。
1.3 目的目的部分：本报告的目的是对单段式煤气发生炉市场进行深入分析，探讨其定义与原理、应用领域以及市场现状与趋势。
通过对市场的调查和研究，我们旨在为相关业内人士提供全面的行业市场信息和趋势分析，以便他们更好地了解市场现状和未来发展趋势，并为企业制定相应的发展战略提供参考。
同时，我们也希望通过本报告，促进单段式煤气发生炉技术的进一步应用与发展，推动相关产业链的升级与优化。
1.4 总结在本报告中，我们对单段式煤气发生炉进行了深入分析和研究。
通过对其定义与原理的解释，我们了解到单段式煤气发生炉的工作原理和实现方式。
同时，我们也分析了单段式煤气发生炉的应用领域，发现其在工业生产中具有广泛的应用前景。
在对单段式煤气发生炉市场现状与趋势的分析中，我们发现了该行业的快速发展和市场需求的增长。
随着环保意识的提升，以及对可再生能源的需求增加，单段式煤气发生炉的市场前景十分乐观。
建筑陶瓷行业发生炉煤气站污染防治措施研究作者：薛知宜李洪枚王新春谭玉菲苑卫军来源：《佛山陶瓷》2020年第09期摘要：煤气发生炉技术适应了我国“多煤少气贫油”的能源资源实际，为我国能源安全和工业发展做出了巨大贡献。
然而，电解铝、冶金和建筑陶瓷行业作为我国煤气发生炉使用较为集中的行业，煤制气过程造成的环境污染问题引起生态环境管理部门和煤气站设施周边群众的关注。
本研究结合资料调研和现场调研，收集了建筑陶瓷行业煤气发生炉信息，分析其产排污环节和造成的主要污染问题，梳理并凝练提出污染防治技术和环境管理措施方面的政策建议，为深入推进陶瓷工业大气污染防治攻坚战提供决策支持，对进一步削减陶瓷工业大气污染物排放、改善大气环境质量具有显著的社会效益与环境效益。
关键词：建筑陶瓷;污染防治;煤气发生炉;煤焦油;VOCs;含酚废水1 前言1985年至2000年间，我国从英国、美国、法国和意大利等国引进了10余套两段式固定床低热值煤气发生炉，因其热效率高于燃煤，选择低热值发生炉煤气作为建筑陶瓷厂热源是较明智的做法[1]。
目前，我国建筑陶瓷行业窑炉燃料主要包括发生炉煤气和天然气，以及焦炉煤气、液化气等其他燃料，其中发生炉煤气占全部燃料结构的比例最大，高达46%[2]。
根据2017年行业初步调查结果，全国1366家建筑陶瓷生产企业中有838家企业使用煤气发生炉[3]，约有近2000条陶瓷生产线采用发生炉煤气为燃料。
按照一般情況下每条生产线装备一套煤气发生炉推算，则全国共有约2000套煤气发生炉，主要分布在广东、江西、河南、广西、辽宁、山东、湖北、湖南和陕西等，其中广东、江西、河南和广西约占总量的50%[4]。
从能源安全角度看，煤气发生炉技术在建筑陶瓷行业的应用，适应了我国“多煤少气贫油”的国情。
然而，发生炉煤气站产生含酚废水和煤焦油等污染物，成为使用煤气发生炉的陶瓷产区生态环境部门环境管理的重点之一，也是困扰多个陶瓷产区可持续发展的热点问题。
2023年单段式煤气发生炉行业市场分析现状单段式煤气发生炉是一种重要的工业设备，广泛应用于化工、冶金、建材、电力等行业。
它以煤炭、石油焦等为原料，通过燃烧产生的高温气体进行热化学反应，从而生产出煤气、焦炭等产品。
随着中国经济的快速发展，单段式煤气发生炉行业也取得了显著的发展，市场规模逐年扩大。
首先，单段式煤气发生炉行业的市场需求不断增加。
随着工业化进程的加快，化工、冶金、建材、电力等传统行业对煤气发生炉的需求日益增长。
例如，在炼焦行业，单段式煤气发生炉是重要的生产设备，用于生产高质量的焦炭。
而随着钢铁行业的快速发展，对煤气发生炉的需求也在逐年增长。
其次，单段式煤气发生炉行业的技术水平不断提升。
在过去几十年里，我国的煤气发生炉技术水平有了巨大的突破。
通过优化设计和创新技术，单段式煤气发生炉的能效得到了大幅提高。
例如，采用高效炉膛结构和先进燃烧技术，使得炉内能源利用率达到了较高水平。
这不仅减少了能源的浪费，还降低了企业的生产成本，提高了经济效益。
再次，单段式煤气发生炉行业的市场竞争日益激烈。
由于市场需求的增加和技术水平的提升，单段式煤气发生炉行业的竞争也变得更加激烈。
各个企业纷纷加大研发投入，提高产品质量和技术水平，以在市场中占据一席之地。
同时，由于国内市场已经饱和，一些企业开始向海外市场拓展，未来市场潜力巨大。
最后，单段式煤气发生炉行业面临一些挑战。
环保问题是目前单段式煤气发生炉行业面临的主要挑战之一。
煤气发生炉在运行过程中会产生大量废气和废水，其中含有大量有害物质。
传统的煤气发生炉往往排放大量的二氧化碳、氮氧化物等污染物。
加大环保治理力度，减少污染物排放，已成为单段式煤气发生炉行业的重要任务。
综上所述，单段式煤气发生炉行业市场处于快速发展的阶段，市场需求不断增长，技术水平不断提升，竞争日益激烈。
同时，行业也面临环保问题等挑战。
通过加大研发投入、优化产品设计和加强环保治理，单段式煤气发生炉行业有望实现更好的发展。
某陶瓷厂煤气站事故案例分析（可编辑）某陶瓷厂煤气站事故案例分析. . 第卷第期山东陶瓷年月 .经验交流? 文章编号:? ?某陶瓷厂煤气站事故案例分析佟胜华中国动力工程学会工业煤气专业委员会 ;下部封头撕裂 / 周长,所有管路电线及事故名称仪表电线断裂,仪表控制柜由二楼平台塌落地面。
夹套缺水盲目加水导致夹套撕裂爆炸事故造成号煤气发生炉彻底报废,并导致伤亡余人的重大事故,社会影响很大。
事故发生时间事故发生的原因年月. 直接原因事故造成的经济损失水位计长时间天以上出现水位严重直接经济损失万元,间接经济损失:上千波动现象,经制造厂和厂内技术人员多次分析未万元。
检查出原因,带病运行。
私自、盲目在蒸汽上升管上安装放汽阀,事故现场情况使水位计汽连管和水连管压力失去平衡,造成水淄博某建筑陶瓷厂有条墙地砖生产线,建位不准确。
有 . 两段炉台,冷净煤气生产工艺,当班汽包高、低水位报警装置失修,造成装置有生产工人近人。
该厂号煤气发生炉水夹形同虚设,失灵无法正常报警。
套汽包出现水位不稳定现象有天以上,虽然采操作人员巡回检查不及时,操作方面出现取了一些措施不见好转,维修工人在蒸汽上升管严重失误。
上加了一个放气阀,水位波动现象有所好转,但水未进行详细检查,盲目向夹套内补水。
位波动仍时有发生,未彻底解决。
年月某 . 间接原因天中午时站内突然停电, 时分来电, 站长和当班操作人员技术业务素质低下, 时分,发现炉汽包水位计无水位指示,玻璃事故处置应变能力差。
管水位计和磁翻柱水位计全部指示无水;站长安管理工作存在缺失不到位,长时间存在水排加水,发现号软化水泵空转抽不上水来,又更位不准确故障,未进行彻底分析检查,使隐患发展换号软化水泵, 号水泵刚启动便发生了爆炸。
成重大伤亡和设备损坏事故。
据事故现场人员介绍:最先发出一声闷响,站区附公司内各级领导安全意识欠缺,责任不落近象发生了地震,地面振动,而后又听到一声巨实。
煤气站各类事故应急预案不健全,未进行响。
