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质量成本分类明细表质量成本是指在产品或服务的生产和提供过程中，为了确保质量要求的达标而产生的各种费用。
通过对质量成本进行分类和细化，可以更好地了解各类费用的构成和影响因素，并有针对性地进行成本控制和优化。
本文档提供了质量成本的分类明细表，以帮助公司管理者和质量控制人员对质量成本进行细致的分析和管理。
1. 内部失控成本- 内部修复成本：包括产品或服务内部修复所产生的费用，如废品处理费用、返工成本等。
- 内审不合格成本：包括内部审核所发现的不合格品导致的费用，如审核时间成本、内审改进成本等。
2. 外部失控成本- 客户投诉成本：包括因客户投诉而产生的费用，如售后服务费用、客户退款等。
- 召回成本：包括因产品质量问题而进行召回所产生的费用，如召回通知费用、退货处理费用等。
3. 预防成本- 培训成本：包括培训员工以提高工作技能和质量意识所产生的费用，如培训课程费用、培训材料费用等。
- 设备检验成本：包括对设备进行定期检查和维护的费用，如设备维护人员工资、检测设备费用等。
4. 评估成本- 检测成本：包括对产品进行检测和测试的费用，如实验室检测费用、检测设备购置费用等。
- 认证成本：包括对产品进行认证所产生的费用，如认证机构费用、认证测试费用等。
5. 内部评估成本- 内审成本：包括对公司内部质量管理体系进行评估所产生的费用，如内审员工工资、内审报告编制费用等。
- 测量标准成本：包括对产品质量进行测量和标准化所产生的费用，如测量设备费用、标准制定费用等。
6. 售后支持成本- 维修成本：包括对售后产品进行维修和维护所产生的费用，如维修人员工资、维修材料费用等。
- 售后服务成本：包括提供售后服务所产生的费用，如技术支持费用、快递费用等。
该质量成本分类明细表可以作为公司进行质量成本管理的参考，通过细化各类成本，分析其产生原因和影响因素，可以采取相应的措施来降低成本、提高质量，并优化公司的经营效益。
印刷成本核算印刷品的成本是随印数、材料、尺寸和规格而变的，通俗地说，就是印什么东西、多大、多少份、在什么机器上用什么纸印、几色、如何装订、覆什么膜、还有什么后加工项目……尽管项目如此繁多，但它们可以归纳成八个字：“出片打样，纸版印工”。
一、出片出片是设计完的文件制作成胶片（也叫菲林）的过程，在印刷上称作出片。
出片费与页面大小、页数、色数有关。
对彩色印刷品，多以“大16开1色的费用”为计算单位，明显超过大16开而小于大8开的，也被算成大8开，费用加倍。
假如大16开每色的出片费是10元，那么一张大16开、双面印刷的彩页需要多少出片费？答：〔4（色）+4（色）〕×10（元/色）＝80元。
二、打样打样是指在正式印刷前，预先复制样图的过程。
1、普通打样指157克铜版纸的四色打样，其费用与页面大小、页数有关。
在许多打样公司的价格表中，大开本有优惠，所以，对开的打样费不一定是16开的8倍。
如果大对开的普通打样费是每页200元，那么，一幅大对开的、双面四色的宣传画，打样要花多少钱？答：200（元/页）×2（页）＝400（元）。
如果大8开的普通打样费是每页50元，一本大16开、64页的普通彩色画册如何？答：16开画册出片打样时，都展开成8开的页面，这本画册相当于32页8开，因此，打样费是：50（元/页）×32（页）＝160（元）。
2、专色打样加在普通打样费上的专色打样费，通常与专色的数目、页数有关，与页面大小无关。
如果4开的普通打样费是每页100元，每种专色加收80元，那么前面说过的那个封套的打样费是多少？答：它是4开双面的，普通打样费是：100（元/页）×2（页）＝200（元）。
有一面印专色，专色打样费是：80（元/页）×1（页）＝80（元）。
合计：280元。
三、纸在印刷厂的生产成本当中，纸张成本的比例是最大的，几乎要占到销售总额的50%左右。
那么我们如何才能快速计算印刷品的纸张成本呢？纸张总数量＝印刷总量/印刷开数×页数/2＋损耗补纸数。
自己动手组装一台手机分享到:1楼(本文转自PConline)通俗点说，手机制造在深圳这个世界加工厂就像炒菜一样平常，因为比邻生产基地，深圳华强北手机市场也是最特别最好玩的市场。
深圳华强北各种零配件齐全，在市场上买回来一堆零配件自己装上就可以使用，例如想要组装一部品牌机，无论原装还是本地产的替换部件几乎都可以买到。
为了跟大家分享DIY的乐趣，这次我们不玩山寨手机也不评手机好坏，PConline深圳站从华强北购齐了一批手机配件，尝试自己拼装出一部完整的手机来。
300元从深圳华强北购齐整套手机零配件2楼从以上的购齐的手机零配件特写图中，大家可以猜到我们想要拼装什么手机呢？眼力好的朋友相信应该知道上面的是摩托罗拉的一部手机！没错，我们要拼装的正是摩托罗拉V3，这部手机曾是一代经典机型，选择这部手机，一方面因为摩拉V3已经完全停产，市面上不可能买到新的原装配件，我们购置的全是国人产的或组装加工的配件（一般主控芯片等重要单元还是需要对外预订的，但一般电路板、外壳、屏幕、电池我们国人都可以产），选择V3另一个原因就是他是几年前的机型，产品组件已经非常成熟，成本也相对低廉，以上配件成本我们只花了300元（据了解，批量购买成套只要250元），完全发挥国人DIY精神：用最低成本实现最高性价比。
介绍完我们的“意图”之后，下面我们要动手尝试了，究竟300块钱买来的全国人产的配件能否拼装出一部完整手机，拼出来后又能不能正常开机使用呢？说多没用，我们一把螺丝刀、一把镊子，开始动手吧……拼装之前，我们必须对手机各个零配件有清楚了解，弄清楚各个组成模块和拼装方式，我们才能更有把握完整拼装出一部手机！手机外壳——面部3楼手机外壳一般是一套一套购买，品种也丰富多样，有高仿壳、原装壳、二手喷漆壳，当然原装壳最贵质量也比较好，二手喷漆壳跟高仿壳价格差不多，但是外壳材质跟原装一样，只是表面被翻新过。
考虑到成本问题，编者最后选择了原装二手喷漆壳，一般的新手也看不出是喷漆的。
总说明一、为了进一步规范测绘事业单位预算管理，准确编制预算，监督预算执行，加强测绘生产成本费用核算，提高资金使用效益，结合《测绘事业单位财务制度》、《测绘事业单位会计制度》，特制订《测绘生产成本费用定额》。
二、本定额适用于纳入事业单位财务管理体系的测绘生产单位。
三、本定额包括大地测量、摄影测量与遥感、地形数据采集与编辑、地图编制、数据库入库、界线测绘、工程测量、海洋测绘与江湖水下测量等专业的工作项目。
四、本定额所列测绘工作项目原则上以产品为成本对象，按《测绘事业单位财务制度》规定的成本费用项目，分三种困难类别计算相应的成本费用。
在无人区、荒漠区、常年冰雪覆盖区等难以到达的特别困难地区作业时，在确定这类地区外业工作项目定额时，应在相应的测绘项目困难类别II类所列定额的基础上提高1~3倍。
五、本定额中各个测绘工作项目的成本费用数据是以2019年至2019年国家经济发展水平和测绘生产成本费用实际消耗水平为基础，分析影响测绘生产成本费用变动的各种经济因素和技术因素，经过反复测算和论证后确定的。
六、本定额中各个测绘工作项目的“定额工日”是根据当前测绘生产技术方法、产品形式和技术装备水平确定的。
七、本定额中成本费用计算的几项因素的确定：1. 测绘生产作业期：外业180天，内业220天。
2. 成本费用构成比列：直接费用82%，间接费用6%，期间费用12%。
3. 成本费用中包含1.5%的测绘工作项目设计费和3.0%的成果验收费。
4. 成本费用中没有包含折旧费用或修购基金。
修购基金应按《测绘事业单位财务制度》的规定另行计提。
5. 雪峰测量、国界测绘、地理信息系统建设等特殊项目，根据实际情况进行经费预算。
6.涉及成本费用的有关系数按下表执行。
（2）高原系数是指作业区域平均海拔高度≧3500米时，成本费用定额增加的比例。
（3）高寒、高温系数是指在省、自治区、直辖市人民政府规定的高温、高寒地区作业时，成本费用定额增加的比例。
平衡计分卡中国战略实施罗伯特卡普兰专文推荐不管企业采取何种战略——低成本、优异产品、还是全面的客户方案——都只有在全体员工、全部管理流程和所有资源分配与战略一致的情况下，企业才能成功的实施战略。
作者前言：平衡计分卡体系有助于不断发展一个成功组织战略必备的三个关键特征：清晰、重点及协调一致。
第一章中国管理领域的挑战一、外部的挑战1、飞速变化的商业环境：面临国外公司进入国内市场。
2、日益激烈的竞争：需要开发并实施一个有效的管理系统和工具来帮助其迎接随时到来的挑战。
3、与日俱增的客户希望：企业关注的重点必须是客户与日俱增的需求和客户期望。
4、竞争的挑战；关键是企业如何在这样具有挑战性的情况下捷足先登？即如何制定确保企业成功的实施战略。
二、组织内部的挑战(一)、确定战略：一个组织如果想要成功赢得竞争，就必须有一个清晰的企业战略。
并一定要渗透到组织的每个部分，同时确定一个投入和行动的重点，使之与企业成功的战略目标密切配合。
战略愿景涉及到企业：在哪个X围内竞争，何时有效竞争，以及如何竞争。
讨论制定战略过程三个重要的基本因素：优势竞争分析（SWOT），品牌定位和价值定位。
1、优势竞争分析：企业要分析如何竞争，就必须分析与竞争相关的自身优势，分析对关键市场最重要的相a、相关因素。
SWOT分析要考虑的问题是：b、企业自身的优势是什么？在什么方面做得好？c、企业自身的劣势是什么？为了成功执行企业的战略，那些方面需要改进d、企业面临的机遇是什么？目标市场是什么？e、主要竞争对手是谁？企业比竞争对手略胜一筹的优势在哪里？这种优势对客户有多重要？f、这些优势能否形成企业的竞争力？企业是否能够保持这种优势？g、竞争对手在哪些方面具有优势？h、企业如何应对这些劣势？是否可以将其转化为优势？i、这种劣势如果不能转化为优势，对企业长期的发展是否有举足轻重的影响？是否会导致企业的失败？企业是否应该转向不同的市场以淡化或消除这种劣势？j、企业应该选择在什么方面展开竞争，在什么方面退出竞争？2、品牌定位：企业的战略应该考虑自身的定位，以满足目标市场客户的需求，并与主要竞争对手抗衡。
编号：20160701用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：编号：20160702用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：编号：20160703用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：编号：20160704用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：编号：20160705用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：编号：20160706用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：编号：20160707用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：编号：20160708用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：编号：20160709用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：编号：20160710用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：编号：20160711用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：编号：20160712用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：钢构件质量合格证编号：20160713用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：钢构件质量合格证编号：20160714用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：编号：20160715用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：编号：20160716用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：钢构件质量合格证编号：20160717用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：钢构件质量合格证编号：20160718用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：钢构件质量合格证编号：20160719用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：钢构件质量合格证编号：20160720用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：钢构件质量合格证编号：20160721用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：钢构件质量合格证编号：20160722用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：编号：20160723用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：编号：20160724用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：编号：20160725用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：编号：20160726用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：编号：20160727用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：编号：20160728用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：编号：20160729用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：编号：20160730用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：编号：20160731用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：编号：20160732用户名称：无锡平谦机械有限公司工程名称：二期厂房工程二标段L栋钢结构检验员：出厂日期：。
案例1：沉没成本与企业决策中国航空工业第一集团公司在2000年8月决定今后民用飞机不再发展干线飞机，而转向发展支线飞机。
这一决策立时引起广泛争议和反弹。
该公司与美国麦道公司于1992年签订合同合作生产MD90干线飞机。
1997年项目全面展开，1999年双方合作制造的首架飞机成功试飞，2000年第二架飞机再次成功试飞，并且两架飞机很快取得美国联邦航空局颁发的单机适航证。
这显示中国在干线飞机制造和总装技术方面已达到90年代的国际水平，并具备了小批量生产能力。
就在此时，MD90项目下马了。
在各种支持或反对的声浪中，讨论的角度不外乎两大方面：一是基于中国航空工业的战略发展，二是基于项目的经济因素考虑。
本文不想就前一角度展开讨论，在这方面航空专家最有发言权。
单从经济角度看，干线项目上马、下马之争可以说为“沉没成本”提供了最好的案例。
许多人反对干线飞机项目下马的一个重要理由就是，该项目已经投入数十亿元巨资，上万人倾力奉献，耗时六载，在终尝胜果之际下马造成的损失实在太大了。
这种痛苦的心情可以理解，但丝毫不构成该项目应该上马的理由，因为不管该项目已经投入了多少人力、物力、财力，对于上下马的决策而言，其实都是无法挽回的沉没成本。
究竟什么是沉没成本呢？沉没成本是指业已发生或承诺、无法回收的成本支出，如因失误造成的不可收回的投资。
沉没成本是一种历史成本，对现有决策而言是不可控成本，不会影响当前行为或未来决策。
从这个意义上说，在投资决策时应排除沉没成本的干扰。
衡量投资项目成本，只能包含因进行或选择该行动方案而发生的相关成本。
相关成本指与特定决策、行动有关的，在分析评价时必须加以考虑的成本，包括差额成本、未来成本、重置成本、机会成本等。
非相关成本则指在决策之前就已发生或不管采取什么方案都要发生的成本，它与特定决策无关，因而在分析评价和最优决策过程中不应纳入决策成本的范畴，如过去成本、账面成本等。
从决策的相关性看，沉没成本是决策非相关成本，若决策时计入沉没成本，将使项目成本高估，从而得到错误的结论。
品质成本(DOC 32页)
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品質成本
一、概述
從常理上，及一般的狀況，我們大概可以了解到一個事實─如果品質做得好，那麼就要付出較多的管制成本，包括自買原料時買好的，進廠時要做入料檢驗，製程中要做製程中檢驗，乃至最後的成品檢驗等，這些均須要投入人力及檢驗設備甚至廠房空間，如果不幸時，客戶有客訴或退貨時都尚得造成損失，這些所付出的成本，我們就統稱為─品質成本。
二、品質成本的分類
摘自ISO 9004的各項說明如下：
如果廣泛的區分可分成二大類─運作品質成本及外部保證品質成本。
1.運作品質成本：運作品質成本，係指企業為獲利及確保既
定之品質水準所需負擔之成本，其又分成二類，分別如下：
A.預防及鑑定成本：預防是指致力於預防失敗之成本；
鑑定是指試驗、檢驗及量測以確定是否維持既定品質成本。
B.失敗成本：分成內部失敗成本及外部失敗成本。
─內部失敗成本：產品或服務在未運交客戶前，因未能達成要求之品質所招致之一切成本損失(諸如，重服務、再處理、重加工、重試驗、報廢)。
─外部失敗成本：產品或服務在運交客戶後，因未能達成要求之品質所招致之一切成本損失(諸如，產品服務、保證與退貨、直接成本與折讓，產品回收成本、責任成本)。
2.外部保證品質成本：外部保證品質成本，係指當客戶要客觀之證據時，所作有關之示範及證明而發生之一切成本，包括特別以追加之品質保證約定、程序、數據、示範試驗及評鑑等(例如，由認可之獨立試驗單位進行特定之安全特性試驗之成本)。
所以其可以歸納如下：
品質成本關係圖
三、品質和成本之關係：
一般而言，在做品質和成本之考量我們可以從設計品質和設計成本、製造品質與製造成本之關係先行做討論，而後再談到其餘的品質成本。
1.設計品質與成本之關係
一般而言，我們都有一個常識可以了解到，我們可以設計一個較佳品質的設計，但是相對的要付
出較多的人力，較多的技術需求，所以我們了解到
一個事實要較高品質的設計就須有較高的設計成
本，但消費者是否可以接受呢？值得我們去思考，
如何的取得一個最適點呢？如下圖之說明：
天下就重要的事就是以最小的投資來獲得最大的報酬，所以我重視的就是如何以最少的成本來達
成到客戶滿足的設計品質以求得最高的利潤。
即讓
售價減去成本最大化即可。
2.製造品質與成本之關係
金
額
一個產品的好壞除了在設計時要設計好之外，相對的在製造時亦是要做好才可以，你想想看，如果設計的品質很好，但在生產線控制不好，造成不良率高升，報廢品、重修品增多，如此之下除了品質不佳外，亦要增加很多的人力成本、重修成本、報廢成本等的不良損失，而如何的去加以降低，自然是予以增加管制，但增加管制就需增加管制成本了，如何去調和二者來達到最佳化，其表達圖形如下：
表達的意義就是如何調適出一個最低的總費用。
3.運作品質成本
如果可以只要設計之後就生產，而生產時不用去管它做得好不好，就是完全出貨，如此之下，幾乎是可以不用品質成本的。
何謂品質成本就是為控制產品能維持在一定的品質水準狀況之下所支付的各項成本，以及因為不能達到此項品質水準而造成的各項損失成本總合而言，即ISO 9004中所提到的各項品質成本，再予以詳述如下：
A.檢測(鑑定)成本：評估自原料、半製品、成品等
品質狀況的各項成本。
主要包括如下：
●進料、製程、成品及出貨等之各項之檢驗費
用。
●測試和檢驗機器之維護、校正、購置之費用。
●檢驗人員的薪資。
●為了評估品質計劃執行情形(即品質稽核)之成
本。
●其他因檢測作業進行而發生的費用。
B.預防成本：防止缺點或不良品發生以使失敗和檢
測成本減至最低，所必須花費之成本或費用謂之。
主要概略如下：
●品質計劃之費用。
●品質資料之整理、分析與回饋及預防發生不良
品質之費用。
●量測設備之設計與發展之費用。
●品質管制會議、報告和改良計劃等之費用。
●品質管制教育與訓練之費用。
●管制人員之薪資。
(注意不要和檢驗人員薪資
混淆)。
●其他如品質訓練導致生產作業停頓之費用。
●Burn-in：為了避免產品早期之失效，評估供應
商品質之成本。
●製程管制：由於管制及監視製程以提昇產品品
質所發生之成本，例如使用管制圖。
C.內部失敗成本：產品交運顧客之前所發現之缺
點，而予以處理所需花費之成本。
主要的項目約略如下：
●廠內發生之不良品之選別、修理、報廢等之材
料費、人工費與各項的管理費。
●失敗分析：分析產品失敗原因之成本。
●不良品發生原因的調查及聯繫之費用。
●時間耗損、產量損失、重驗、重新包裝等所發
生之成本。
●怠工：由於不合格品(例如材料)使生產設備怠
工所發生之成本。
