硫化氢H2S分析器操作指导书
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硫化氢检测仪操作方法说明书1. 简介硫化氢检测仪是一种用于测量空气中硫化氢浓度的设备。
本操作方法说明书旨在帮助用户正确并安全地操作该仪器。
2. 检测仪器的准备在开始操作之前,请确保已经完成以下准备工作:- 检查仪器的电源适配器是否正确连接,并确保电源供应稳定;- 检查仪器的传感器是否清洁无异物,并正确安装在仪器上;- 确保仪器的显示屏无损坏,并能正常显示。
3. 开机和校准步骤:1) 按下电源按钮,等待仪器的开机自检程序完成;2) 在校准模式下,使用校准气体将仪器置于事先使用的硫化氢浓度标准品附近;3) 按照仪器操作界面的指示,进行校准,并确保校准结果在合理范围内;4) 校准完成后,切换至检测模式。
4. 检测流程步骤:1) 将仪器靠近待测区域,确保仪器的传感器与空气充分接触;2) 观察仪器的显示屏,记录当前硫化氢浓度数值;3) 如需连续监测,可将仪器放置在稳定的位置,并设置相应的数据记录功能;4) 在检测过程中,如发现浓度超过事先设定的安全阈值,应及时采取必要的安全措施,并报告相关人员。
5. 关机使用完毕后,请按以下步骤关闭仪器:1) 停止数据记录功能(如有);2) 断开电源适配器的连接;3) 清洁传感器,并尽量保持仪器干燥。
6. 维护和保养为确保硫化氢检测仪的正常工作,请根据以下建议进行维护和保养:- 定期清洁仪器表面,并避免污染和磨损;- 确保传感器处于保护状态,避免受到外界物质的影响;- 注意仪器的存放环境,避免过高或过低的温度和湿度;- 定期校准仪器,以保持测量准确性。
7. 注意事项- 本仪器仅适用于测量空气中的硫化氢浓度,不可用于其他气体的检测;- 使用前,请阅读并理解本操作方法说明书,并确保操作人员具备相关知识和经验;- 如发现仪器故障或使用异常,请及时停止使用,并联系供应商或售后服务部门进行检修;- 在使用仪器过程中,如出现不适或异味,请立即停止使用,并将仪器置于通风位置。
通过阅读本操作方法说明书,您应该了解到如何正确并安全地使用硫化氢检测仪。
硫化氢作业指导书一、任务背景硫化氢(H2S)是一种具有强烈毒性的气体,常见于石油、天然气开采、化工厂等工业生产过程中。
由于其对人体呼吸系统和神经系统的严重危害,对硫化氢作业的安全控制十分重要。
本指导书旨在提供硫化氢作业的操作规范和安全要求,以确保作业人员的安全和健康。
二、作业范围本指导书适用于所有涉及硫化氢作业的场所和岗位,包括但不限于石油、天然气开采、化工厂、污水处理厂等。
三、作业前准备1. 确定作业区域:在进行硫化氢作业前,首先要确定作业区域,并设置明显的警示标识,以提醒他人注意危险。
2. 检查作业设备:确保作业设备完好无损,如呼吸器、防护服、气体检测仪等,必要时进行维修或更换。
3. 培训和考核:所有参与硫化氢作业的人员必须接受相关的培训,并通过考核合格后方可参与作业。
4. 编制作业计划:根据作业需求和现场情况,制定详细的作业计划,包括作业流程、安全措施、紧急救援措施等。
四、作业操作规范1. 个人防护措施:a. 穿戴防护服:作业人员应穿戴符合标准的防护服,包括防护面罩、防护手套、防护鞋等。
b. 使用呼吸器:在作业过程中,必须佩戴适当的呼吸器,确保呼吸空气的质量达到安全标准。
c. 避免直接接触:尽量避免直接接触硫化氢,如有必要,应采取有效的隔离措施。
2. 气体检测:a. 气体检测仪器:使用经过校准和检测合格的气体检测仪器,对作业区域内的硫化氢浓度进行监测。
b. 定期检测:定期对作业区域内的硫化氢浓度进行检测,确保不超过安全标准。
c. 紧急情况下的检测:在发生紧急情况时,应立即进行气体检测,确保作业人员的安全。
3. 作业流程:a. 作业前准备:按照作业计划进行作业前准备,包括检查设备、穿戴防护装备等。
b. 作业过程:在作业过程中,严格按照作业计划和操作规程进行,注意个人防护和安全措施。
c. 作业结束:作业结束后,及时清理作业现场,彻底清除硫化氢残留,确保作业区域安全。
4. 紧急救援:a. 熟悉紧急救援措施:所有作业人员必须熟悉紧急救援措施,包括急救程序、报警流程等。
硫化氢作业指导书一、任务背景硫化氢(H2S)是一种无色、有毒的气体,常用于石油、化工等行业。
由于其具有强烈的毒性和易燃性,对人体和环境造成严重危害。
为了确保工作人员的安全和减少事故发生的风险,制定硫化氢作业指导书是非常必要的。
二、目的本指导书的目的是提供关于硫化氢作业的安全操作指南,以确保工作人员在处理硫化氢时采取适当的预防措施和应急措施,最大程度地减少事故风险。
三、适用范围本指导书适用于所有涉及硫化氢作业的工作场所,包括但不限于石油、化工、制药、污水处理等行业。
四、作业前准备1. 确保所有工作人员都接受过硫化氢相关的安全培训,并具备相应的证书和资质。
2. 确保所有工作人员都佩戴适当的个人防护装备,包括防毒面具、防护服、防护手套、安全鞋等。
3. 确保所有作业设备和工具都经过检修和维护,并符合相关的安全标准。
4. 确保作业现场的通风设备运行正常,并进行必要的检查和测试。
五、作业操作步骤1. 在进行硫化氢作业之前,必须进行详细的作业计划和风险评估,并制定相应的应急预案。
2. 在作业现场设置明显的安全警示标志,提醒工作人员注意危险。
3. 在作业现场设立临时隔离区域,确保无关人员不得进入。
4. 在作业现场设置紧急出口,并确保出口通畅。
5. 在进行硫化氢作业时,工作人员必须佩戴防毒面具,并确保面具密封良好。
6. 在作业现场设置气体检测仪,并定期检测硫化氢浓度,确保作业环境安全。
7. 在作业现场设置紧急洗眼器和紧急淋浴设备,以应对突发情况。
8. 严禁在无适当防护措施的情况下进行明火作业,必要时使用防爆设备。
9. 在作业结束后,对作业现场进行清理,并妥善处理废弃物和污染物。
六、应急措施1. 在发生硫化氢泄漏或事故时,立即向紧急救援中心报警,并按照事先制定的应急预案进行处置。
2. 在发生中毒或伤害事故时,立即停止作业,将受伤人员转移到安全区域,并进行紧急救治。
3. 在发生火灾事故时,立即启动火灾报警系统,使用适当的灭火器材进行扑灭。
硫化氢作业指导书一、任务背景硫化氢是一种无色、有刺激性气味的有毒气体,具有极强的毒性和易燃性。
在工业生产和实验室等场所,可能会涉及到硫化氢的操作和作业。
为确保操作人员的安全和健康,制定本作业指导书,提供详细的操作指导和安全措施。
二、操作准备1. 确保操作人员已经接受过相关的安全培训,了解硫化氢的性质、危害和应急处理方法。
2. 确保操作场所通风良好,具备防爆和排气设备。
3. 准备好所需的个人防护装备,包括防毒面具、防护手套、防护服等。
4. 检查操作设备和仪器的完好性,确保其正常运行。
三、操作步骤1. 确定作业区域,并设置明显的警示标识,禁止未经许可的人员进入。
2. 检查硫化氢气体的贮存和输送设施,确保其安全可靠。
3. 操作人员应佩戴防护装备,并确保其正确使用和调整。
4. 在进行硫化氢作业前,应进行气体浓度检测,确保作业区域内硫化氢浓度符合安全标准。
5. 在进行涉及硫化氢的操作时,应遵循以下原则:- 尽量减少硫化氢的产生和释放;- 使用密闭或局部排风设备,控制硫化氢的扩散;- 采取合适的操作方法,避免产生火花或静电;- 避免与可燃物质、氧气等物质接触,以防发生火灾或爆炸事故;- 避免与酸、碱等化学物质接触,以防发生化学反应。
四、安全措施1. 在作业现场设置应急救援设备和装置,包括急救箱、紧急呼叫设备、眼镜洗眼器等。
2. 定期检查和维护操作设备和仪器,确保其正常运行和安全可靠。
3. 进行定期的安全演练和培训,提高操作人员的应急处理和自救能力。
4. 严禁吸烟、明火或使用电器设备等可能引起火花的行为。
5. 确保操作人员熟悉应急处理流程,包括紧急撤离、急救措施等。
五、事故应急处理1. 发现硫化氢泄漏或浓度超标时,应立即采取以下措施:- 迅速撤离作业人员和周围人员,避免进一步接触和危害;- 关闭泄漏源,切断硫化氢的供应;- 启动紧急排气设备,加强通风;- 使用适当的吸附剂或化学中和剂控制硫化氢的扩散;- 根据实际情况,进行事故报告和应急救援。
硫化氢作业指导书一、任务概述硫化氢(化学式:H2S)是一种无色、有毒、具有刺激性气味的气体,广泛应用于石油、化工、制药等行业。
本作业指导书旨在提供硫化氢作业的安全操作指导,以确保作业人员的安全和环境的保护。
二、作业前准备1. 确认作业区域:确定作业区域的位置,并确保周围没有可燃物、易燃物或其他危险物质。
2. 通风系统:确保作业区域有良好的通风系统,以保持空气流通,并尽量减少硫化氢浓度。
3. 个人防护装备:作业人员应佩戴合适的个人防护装备,包括防护眼镜、防护服、防护手套、防毒面具等。
4. 检测仪器:确保配备了可靠的硫化氢检测仪器,并进行定期校准。
三、作业操作步骤1. 检测环境:在进入作业区域之前,使用硫化氢检测仪器对环境中的硫化氢浓度进行检测。
如果浓度超过安全标准,必须采取适当的措施降低浓度。
2. 进入作业区域:确保作业人员佩戴个人防护装备后,进入作业区域。
在作业期间,要保持警惕,注意周围环境的变化。
3. 操作设备:根据作业需要,操作相应的设备。
在操作设备之前,要确保设备处于正常工作状态,并按照操作手册进行操作。
4. 确保通风:在作业期间,要保持通风系统的正常运行,以确保空气流通,并及时排除作业区域内的硫化氢气体。
5. 确保安全:在作业期间,要随时注意自身安全和周围环境的安全。
如果发现异常情况,应立即停止作业,并汇报给相关负责人。
6. 作业结束:作业结束后,离开作业区域,并进行相应的清理工作。
确保设备关闭、通风系统正常运行,并将个人防护装备进行清洁和储存。
四、应急措施1. 紧急撤离:如果发生硫化氢泄漏、火灾或其他紧急情况,作业人员应立即停止作业,按照预先制定的紧急撤离计划撤离到安全区域。
2. 急救措施:如果作业人员出现中毒症状或其他伤害,应立即进行急救处理,并及时报告给医务人员。
3. 呼叫救援:如果紧急情况无法控制,应立即呼叫救援人员,并提供详细的事发地点和情况描述。
五、作业安全注意事项1. 严禁吸烟:在作业区域内严禁吸烟,以防止引发火灾或爆炸。
硫化氢作业指导书一、任务背景硫化氢(H2S)是一种无色有毒气体,具有强烈的恶臭滋味,对人体和环境具有严重危害。
在某些工业生产过程中,如石油、化工、制药等行业,可能会产生硫化氢。
为了确保工作人员的安全,必须制定相应的硫化氢作业指导书,详细说明硫化氢作业的安全操作规程和应急措施。
二、作业目的本作业指导书的目的是确保在涉及硫化氢的作业过程中,工作人员能够正确理解和遵守安全操作规程,有效应对突发情况,降低事故风险,保障人员的生命安全和财产安全。
三、作业范围本作业指导书适合于所有涉及硫化氢作业的工作场所和工作人员。
四、安全操作规程1. 硫化氢作业前的准备工作a. 确保所有工作人员都接受过硫化氢相关的安全培训,并具备相应的证书和资质。
b. 检查作业区域的通风设备是否正常运行,并确保通风系统能够及时排除硫化氢气体。
c. 配备必要的个人防护装备,包括防毒面具、防护服、防护手套、防护鞋等,并确保其完好无损。
d. 在作业区域周围设置明显的警示标识,提醒他人注意作业区域的危(wei)险性。
2. 硫化氢作业过程中的安全措施a. 在作业开始前,进行必要的风险评估,并制定详细的作业计划。
b. 严格遵守作业程序,确保作业人员按照规定的步骤进行操作。
c. 使用专门设计的工具和设备进行作业,避免使用易生火、易爆炸的工具和设备。
d. 定期检查作业区域的气体浓度,确保硫化氢浓度在安全范围内。
e. 避免与易燃物质、氧化剂、酸性物质等有害物质同时接触,以免引起意外事故。
f. 严禁吸烟、使用明火和产生火花的活动,以防止火灾和爆炸事故的发生。
3. 硫化氢作业应急措施a. 在作业区域内设置应急装置和设备,如气体泄漏报警器、紧急呼吸器等。
b. 配备专业的急救人员和急救设备,确保能够及时进行紧急救治。
c. 制定详细的应急预案,包括人员疏散、紧急通信、医疗救援等方面的措施。
d. 定期进行应急演练,提高工作人员应对突发情况的能力和反应速度。
五、作业评估与监控1. 定期进行硫化氢作业的风险评估,及时发现和纠正潜在的安全隐患。
硫化氢作业指导书一、作业概述硫化氢(H2S)是一种无色、有刺激性气味的有毒气体,广泛应用于石油、化工、制药等领域。
本指导书旨在提供硫化氢作业的安全操作指导,确保作业人员的人身安全和作业环境的安全。
二、作业前准备1. 确认作业区域:确定硫化氢作业区域,确保作业区域符合安全要求,包括通风良好、无明火等。
2. 作业人员培训:所有参与硫化氢作业的人员必须接受相关培训,了解硫化氢的危害性、应急处理措施等。
3. 个人防护装备:作业人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括防毒面具、防护服、手套、安全鞋等。
4. 检查作业设备:确保作业所需的设备完好无损,如气体检测仪、通风设备等。
三、作业操作流程1. 气体检测:在作业区域内使用气体检测仪检测硫化氢浓度,确保浓度在安全范围内。
2. 通风处理:打开通风设备,确保作业区域内的空气流通,排除硫化氢气体。
3. 佩戴个人防护装备:作业人员必须佩戴防毒面具、防护服等个人防护装备,确保身体暴露部位得到有效保护。
4. 作业操作:根据作业要求进行相应的操作,如输送硫化氢气体、储存硫化氢液体等。
5. 气体监测:持续使用气体检测仪监测硫化氢浓度,确保作业区域内的浓度控制在安全范围内。
6. 作业结束:作业完成后,关闭作业设备,清理作业区域,确保无残留物和泄漏。
四、应急处理措施1. 硫化氢泄漏:若发生硫化氢泄漏,立即撤离作业人员,启动应急预案,迅速关闭泄漏源,采取措施控制泄漏。
2. 中毒事故:若作业人员出现中毒症状,立即将其转移到通风良好的地方,提供新鲜空气,进行急救措施,并立即联系医疗救援。
3. 火灾事故:若发生火灾事故,立即启动火灾报警系统,使用适当的灭火器材进行扑救,确保人员安全后,报告相关部门。
五、注意事项1. 严禁吸烟:作业区域内严禁吸烟,以防止引发火灾或爆炸事故。
2. 定期检查设备:定期检查作业所需的设备,确保其正常运行,如有损坏或故障,及时进行维修或更换。
3. 定期培训:定期对作业人员进行安全培训,提高其对硫化氢作业的认识和应对能力。
硫化氢(H2S)分析器操作指导书1 主要内容与适用范围本指导书规定了H2S分析器的检查准备、操作程序和注意事项。
本指导书适用于Galvanic应用科学公司的902H2S分析器的使用作业。
2 检查与准备2.1 分析仪正确的安装。
2.2分析仪部分的电源线已接好。
(注意在接电源线之前应确保位于分析仪箱底部的电源开关处于关OFF状态)。
2.3 加湿系统中已注入了醋酸溶液。
2.4 检测纸带已安装好。
3 操作程序3.1 取样系统操作3.1.1 将电源开关的位置打到开ON的位置。
3.1.2 在液晶显示屏上将显示TRACE Enviromental的字样,3至4秒钟后将显示分析仪的型号。
约一分钟以后将自动显示测量结果窗口。
3.1.3 检查系统的时间设置是否正确。
设置正确的时间步骤如下:3.1.3.1 在键盘区域按下MENU(菜单)键,进入主菜单屏幕。
3.1.3.2 在菜单屏幕上用箭头键将X光标移动到CLOCK (时钟)项上。
3.1.3.3 按下ENTER(回车键)进入到时钟设置子菜单。
3.1.3.4 在时钟子菜单中将显示原有的时间设置,将光标移动到显示时间的下一行,用箭头键输入当前的时间。
3.1.3.5 按回车键确认输入的时间。
按MENU(菜单)键回到主菜单屏幕。
3.1.4 继续按MENU键回到测量窗口检查显示值,判断系统是否处于正常的运行状态。
3.2 引压系统操作3.2.1 在检查取样系统故障时必须切断取样系统的进气,检修完以后,必须按规定的步骤进行系统的引压。
3.2.2 首先检查是否所有的阀门、压力调节器和流量计都处于关闭的状态。
3.2.3以最快的速度关闭分析仪箱中的样气入口阀门和排放阀门,顺时针旋转阀门手柄。
“On line/Man Cal"阀门应打到ON LINE的位置。
3.2.4 快速关闭现场取样和分析仪箱中压力调节器,逆时针的旋转调压器转柄,将出口压力减为零。
3.2.4.1确保连接现场工艺管道到分析仪的1/8"取样管连接无误、牢靠。
硫化氢作业指导书一、任务背景硫化氢(H2S)是一种无色、有刺激性气味的有毒气体,广泛应用于石油、化工、制药等行业。
由于其具有剧毒性和易燃性,对人体健康和环境造成严重危害,因此在进行硫化氢作业时需要严格遵守相关安全操作规程,以确保作业人员的安全。
二、作业准备1. 确定作业区域:根据作业需求,确定硫化氢作业区域,并进行标识,以便作业人员清晰了解作业边界。
2. 确定作业人员:指定经过专业培训并具备相关证书的人员进行硫化氢作业,确保其具备足够的安全意识和应急处理能力。
3. 确定作业时间:根据作业计划,确定硫化氢作业的时间,避免与其他作业或者活动产生冲突。
4. 准备必要的设备和工具:根据作业需求,提前准备好适当的防护装备、检测仪器、呼吸器等设备,并确保其正常工作。
三、作业流程1. 检测前准备(1)检查硫化氢检测仪器:确保硫化氢检测仪器的电池充足、传感器正常工作,并进行校准,以保证准确测量硫化氢浓度。
(2)佩戴个人防护装备:作业人员应佩戴适当的个人防护装备,包括防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜等,以保护自身安全。
(3)通风检查:确保作业区域的通风设备正常运行,确保室内空气流通,降低硫化氢浓度。
2. 硫化氢作业(1)作业人员进入作业区域前,应进行硫化氢浓度的检测,并记录测量结果。
(2)在作业过程中,作业人员应时刻保持警惕,注意观察周围环境温和味变化,一旦发现异常情况,应即将采取适当的应急措施。
(3)作业人员应遵循安全操作规程,确保操作正确、稳定,并根据需要进行必要的监测和检测。
(4)作业人员应保持良好的沟通,及时向相关人员报告作业发展和发现的问题,确保作业的顺利进行。
3. 作业结束(1)作业人员完成硫化氢作业后,应及时离开作业区域,并进行个人清洁和更换防护装备。
(2)作业结束后,应对作业区域进行清理,确保无残留物和污染。
(3)对作业期间使用的设备和工具进行检查和维护,确保其正常工作和安全存放。
四、应急处理1. 硫化氢泄漏应急处理(1)即将报警:发现硫化氢泄漏后,应即将向相关人员报警,并告知泄漏的位置和情况。
硫化氢作业指导书一、任务背景和目的硫化氢(H2S)是一种无色有毒气体,具有强烈的刺激性气味,对人体健康和安全构成严重威胁。
为了保障工作人员的安全,本指导书旨在提供硫化氢作业的安全操作指南,确保工作人员在接触硫化氢时采取适当的防护措施,降低潜在风险。
二、作业前准备1. 确认作业区域:确定硫化氢存在的地点,标明危(wei)险区域,确保作业区域得到有效隔离。
2. 确定作业人员:指定经过培训和持有适当证书的人员进行硫化氢作业。
3. 检查个人防护装备:确保作业人员佩戴适当的个人防护装备,包括防毒面具、防护手套、防护服、安全鞋等。
三、作业操作流程1. 作业前检查:作业人员在进入作业区域前,应进行检查确认作业区域的安全状态,包括通风系统、气体检测仪器等设备的正常运行。
2. 气体检测:作业人员应使用合适的气体检测仪器进行硫化氢浓度的监测,确保作业区域的硫化氢浓度在安全范围内。
3. 通风设备操作:如有必要,启动通风设备以确保作业区域的空气流通,降低硫化氢浓度。
4. 佩戴个人防护装备:作业人员应佩戴适当的个人防护装备,包括防毒面具、防护手套、防护服、安全鞋等,确保身体各部位得到充分保护。
5. 作业操作:根据实际情况,执行相应的作业操作,如修理管道、清理设备等。
在作业过程中,应严格遵守安全操作规程,确保操作的安全和有效性。
6. 气体监测:作业过程中,应持续监测硫化氢浓度,确保在安全范围内。
7. 作业结束:完成作业后,作业人员应及时撤离作业区域,并关闭通风设备。
四、事故应急处理1. 硫化氢泄漏:如发生硫化氢泄漏,应即将采取紧急措施,包括撤离作业人员、通知相关部门、启动紧急排气装置等。
2. 中毒事故:如有作业人员中毒,应立即将其从危(wei)险区域转移到安全区域,进行急救处理,并即将报告相关部门。
五、作业后清理和记录1. 清理作业区域:作业结束后,应对作业区域进行清理,包括清除残留物、归位工具设备等。
2. 个人防护装备清洁:作业人员应将使用过的个人防护装备进行清洁和消毒,确保下次使用前的卫生和安全。
硫化氢(H2S)分析器操作指导书1 主要内容与适用范围本指导书规定了H2S分析器的检查准备、操作程序和注意事项。
本指导书适用于Galvanic应用科学公司的902H2S分析器的使用作业。
2 检查与准备2.1 分析仪正确的安装。
2.2分析仪部分的电源线已接好。
(注意在接电源线之前应确保位于分析仪箱底部的电源开关处于关OFF状态)。
2.3 加湿系统中已注入了醋酸溶液。
2.4 检测纸带已安装好。
3 操作程序3.1 取样系统操作3.1.1 将电源开关的位置打到开ON的位置。
3.1.2 在液晶显示屏上将显示TRACE Enviromental的字样,3至4秒钟后将显示分析仪的型号。
约一分钟以后将自动显示测量结果窗口。
3.1.3 检查系统的时间设置是否正确。
设置正确的时间步骤如下:3.1.3.1 在键盘区域按下MENU(菜单)键,进入主菜单屏幕。
3.1.3.2 在菜单屏幕上用箭头键将X光标移动到CLOCK (时钟)项上。
3.1.3.3 按下ENTER(回车键)进入到时钟设置子菜单。
3.1.3.4 在时钟子菜单中将显示原有的时间设置,将光标移动到显示时间的下一行,用箭头键输入当前的时间。
3.1.3.5 按回车键确认输入的时间。
按MENU(菜单)键回到主菜单屏幕。
3.1.4 继续按MENU键回到测量窗口检查显示值,判断系统是否处于正常的运行状态。
3.2 引压系统操作3.2.1 在检查取样系统故障时必须切断取样系统的进气,检修完以后,必须按规定的步骤进行系统的引压。
3.2.2 首先检查是否所有的阀门、压力调节器和流量计都处于关闭的状态。
3.2.3以最快的速度关闭分析仪箱中的样气入口阀门和排放阀门,顺时针旋转阀门手柄。
“On line/Man Cal"阀门应打到ON LINE的位置。
3.2.4 快速关闭现场取样和分析仪箱中压力调节器,逆时针的旋转调压器转柄,将出口压力减为零。
3.2.4.1确保连接现场工艺管道到分析仪的1/8"取样管连接无误、牢靠。
3.2.4.2 让在线分析/手动标定“On line/Man Cal"阀门处于在线ON LINE 的位置。
3.2.4.3 缓慢打开取样根部阀,逆时针旋转阀门手柄,直至阀门全部打开。
3.2.4.4 缓慢开启现场取样调压器,顺时针旋转调压器上的转柄,直到出口压力表的读数为12PSIG。
3.2.4.5 打开分析仪箱内的采样入口阀,逆时针旋转阀门手柄,直至阀门全部打开。
3.2.4.6 缓慢开启分析仪箱内调压器,顺时针旋转调压器上的转柄,直到压力表的读数为9PSIG。
3.2.4.7 缓慢开启分析仪箱内浮子流量计,逆时针调整流量计上的旋钮打开流量计使其读数为3。
3.2.4.8 至此在LCD窗口上将显示实时测量的数据。
3.2.4.9 若一次取样不成功,重复上述步骤多次直至取样合格。
3.3 键盘及显示屏的操作3.3.1 键盘位于分析仪的前表板的右上角,共有六个键。
在系统的启动之后一分钟将自动显示分析仪的测量窗口。
在此时可以按MENU(菜单)键让显示屏进入到主菜单屏幕。
3.3.2 主菜单屏幕是进入其它子菜单的入口,在主菜单屏幕可以用箭头键选择想要进入的子菜单项。
同时菜单屏幕也是从其它子菜单退回到测量窗口屏幕的出口。
3.3.3 光标键如前面所述是用来选择不同的菜单选项和修改有关设置数据的功能键。
3.3.4 ENTER(回车)键是在修改了某项数据以后的确认键。
只有按下此键以后,新输入的数字才会有效,否则将视为未做任何改动。
3.3.5主菜单显示屏幕,在按下菜单键以后将显示主菜单屏幕。
该屏幕中有如下的内容:3.3.5.1 RESET(复位)项,用于清除和复位报警、停止正在进行的标定操作和在更换纸带以后对系统的性能进行测试。
3.3.5.2 STATUS(状态)项,显示分析仪当前的工作状态。
3.3.5.3 ALARMS(报警)项,进入到报警子菜单,可以有选择地启动或清除报警并对浓度报警限进行设置。
3.3.5.4 CLOCK(时钟)项,用于设置系统的时钟。
3.3.5.5 MAN CAL(手动标定)项,由操作员手动进行仪器标定。
3.3.5.6 AUTO CAL(自动标定)项,对仪器的自动标定参数进行设置。
3.3.5.7 LOOP CAL (回路标定)项,对仪器的4~20mA 输出回路进行校准。
3.3.5.8 INFO(信息)项,显示仪器的有关出厂信息。
3.3.6 时钟窗口的操作3.3.6.1 从主菜单画面中选择时钟项,按回车键进入时钟子菜单。
3.3.6.2 显示当前的在用(IN USE)日期、时间。
3.3.6.3 将光标移动到更新日期、时间的下面空白行,用上下箭头键反复调整显示的数字以达到预期正确的设置。
3.3.6.4 若想改动现行值,按下回车键,然后就能看到系统时间的更新。
3.3.6.5 用菜单键MENU退回到主菜单窗口。
3.3.7 分析仪的自动标定3.3.7.1 从主菜单窗口中选择自动标定AUTO CAL项,按回车键进入该子菜单。
----START启动标定。
----SET TIME设置标定时间。
----量程标定数值(实际标样的H2S准确含量)。
3.3.7.2在标定之前做一些基本的软件设置。
A 设置时间----选择SET TIME菜单选项进入标定时间设置子窗口。
----此窗口中显示了下一次自动标定的年月日时分时间,若想改动下次的标定时间将光标移动到UPDATE(更新)选项之下的空白行用上下箭头键输入新的时间。
----在标定时间的设置位置下方是对标定周期的设置,可以设置日时分。
其具体的设置步骤与上述下次标定时间的设置类似。
----按回车键存入设置数据。
按菜单键返回自动标定子菜单窗口。
----在设置标定的周期时,不能将标定周期的间隔设置少于15分钟。
B 标定参数的设置----标定参数的设置必须要在每次更换新的标样气体时,根据厂家所标明的硫化氢参数对量程参数进行重新的输入。
----在每次想重新设置新的标定时,也必须对此项参数进行检查,以确认这些参数与实际的标定样气及标定目的相符合。
----将显示切换到自动标定的窗口,移动光标到UPDATE (更新)项上,在显示量程SPAN的位置输入当前所用标样气瓶中气体的标准硫化氢参数。
其单位是PPM。
----在显示的标定参数之后是标定模式的选择,要实现自动的标定必须选择此项。
----将光标移动到模式设定处将量程SPAN一行选择为Y。
表示将对量程进行自动的标定。
因该仪器不需要进行零点标定,ZERO项选择为N。
C 启动自动标定----完成上述两步之后,按回车键保存设置参数。
----在其它的硬件设置也被确认准确无误以后,将光标移动至START选项位置。
按回车键,系统将马上进行标定,然后再按照设置进行周期自动标定。
3.3.8 分析仪设备信息窗口3.3.8.1 在菜单窗口选择了设备信息以后,将进入设备信息窗口的显示,总计有两屏显示,在两屏之间的切换可以通过回车键实现。
3.3.8.2 窗口中提供的信息是厂家在出厂时存储的,用户可以凭此了解该分析仪的参数以便于维护和与厂家就某些问题进行讨论。
A 第一页提供的信息有:----分析仪的型号。
----工厂自行编排的产品序列号。
----分析仪出厂时的时间年和月。
----如果有软件版本则显示软件的版本号。
B 第二页的信息有:----量程范围。
----纸带正常走纸的间隔时间。
----具有的输出信号及连接情况。
----现场标定气源的参考编号。
3.3.9 回路标定3.3.9.1在主菜单窗口中选择回路标定项以后将进入该窗口。
进行回路标定前需接入外置标准mA表或其它类似的测量仪器以便于观察测量的结果。
----移动光标到回路检查LOOP CHECK 的4.00下的空白行,按下回车键,观察外接表上的输出是否为4MA。
----移动光标到回路检查LOOP CHECK 的20.00下的空白行,按下回车键,观察外接表上的输出是否为20MA。
----移动光标到回路检查设定值SET的04.00下的空白行,用上下箭头选择想要标校的值,键按下回车键,观察外接表上的输出是否为相应的电流输出值。
----在发现输出的结果与显示屏幕上的值不对应时,可将光标移动到最右边的CAL(标定)选项下,检查与外接仪表的偏差。
----将光标移动到标定选项4.00下的空白行,按下回车键,观看外接表的显示值。
如果不一致,将外接表上显示的值通过上下箭头键输入到标定选项的位置。
----与上述的步骤类似对20MA的输出同样进行相应的修正。
----再另行检查分析仪的输出结果是否正常。
4 注意事项4.1 加湿器中醋酸溶液在正常的情况之下应是每一周注入一次,不允许用其它任何物质来代替Trace生产的醋酸溶液,以防对加湿系统造成损害。
4.2 加湿器醋酸溶液的更换在正常情况下应是每一月进行一次。
但如果管道中的污染情况较为严重则需缩短更换的周期。
4.3 加湿系统滤芯的更换正常的情况之下应是每年进行一次。
但如果管道中的污染情况较为严重则需缩短更换的周期。
4.4 加湿系统呼吸阀的更换正常的情况之下应是每年进行一次。
但如果管道中的污染情况较为严重则需缩短更换的周期。
4.5 采样系统滤芯的更换正常的情况之下应是每年进行一次。
但如果管道中的污染情况较为严重则需缩短更换的周期。