PBA／P(MMA—ITA)核壳粒子对PA6增韧增强研究

乳液聚合新技术的研究进展摘要：乳液聚合方法具有广泛的应用范围, 近期几年备受关注。

本文首先介绍了乳液聚合的基本情况，并着重介绍了一些新的乳液聚合方法和研究成果。

关键词：乳液聚合；进展前言：乳液聚合技术的开发始于本世纪20 年代末期，当时就已有和目前生产配方类似的乳液聚合的专利出现。

30 年代初，乳液聚合已见于工业生产。

随着时问的推移，乳液聚合过程对商品聚合物的生产具有越来越大的重要性，在许多聚合物如合成橡胶、合成树脂涂料、粘合剂、絮凝剂、抗冲击共聚物等的生产中，乳液聚合已经成为主要的生产方法之一，每年通过该方法制作的聚合物数以千万吨计。

【1】1．乳液聚合基本情况乳液聚合定义生产聚合物的方法有四种：本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合及乳液聚合。

乳液聚合是由单体和水在乳化剂作用下配制成的乳状液中进行的聚合，体系主要由单体、介质（水）、乳化剂及溶于介质（水）的引发剂四种基本组分组成。

目前的工业生产中，乳液聚合几乎都是自由基加成聚合，所用的单体几乎都是烯烃及其衍生物，所用的介质大多是水，故有人认为乳液聚合是指在水乳液中按照胶柬机理形成比较独立的乳胶粒中，进行烯烃单体自由基加成聚合来生产高聚物的一种技术。

但随着聚合理论的逐步完善，对乳液聚合比较完整的定义应该为：乳液聚合是在水或其他液体作介质的乳液中，按照胶束理论或低聚合物机理生成彼此孤立的乳胶粒，并在其中进行自由基加成聚合或离子加成聚合来生产高聚物的一种聚合方法。

乳液聚合体系至少由单体、引发剂、乳化剂和水四个组分构成，一般水与单体的配比（质量）为70/30〜40/60,乳化剂为单体的％〜％，引发剂为单体的％〜％；工业配方中常另加缓冲剂、分子量调节剂和表面张力调节剂等。

所得产物为胶乳, 可直接用以处理织物或作涂料和胶粘剂,也可把胶乳破坏,经洗涤、干燥得粉状或针状聚合物。

乳液聚合的特点聚合反应发生在分散在水相内的乳胶粒中, 尽管在乳胶粒内部粘度很高,但由于连续相是水,使得整个体系粘度并不高,并且在反应过程中体系的粘度变化也不大，这样的体系由内向外传热就很容易，不会出现局部过热，更不会暴聚，同时低粘度体系容易搅拌，便于管道输送，容易实现连续化操作。

环氧树脂的改性研究发展付东升 1 朱光明 1 韩娟妮2（1西北工业大学化工系，2西北核技术研究所）1、前言近年来，科研工作者对环氧树脂进行了大量的改性研究，以克服其性脆，冲击性、耐热性差等缺点并取得了丰硕的成果。

过去，人们对环氧树脂的改性一直局限于橡胶方面，如端羧基丁脂橡胶、端羟基丁腊橡胶、聚琉橡胶等[1—4]。

近年来，对环氧树脂的改性不断深入，改性方法日新月异，如互穿网络法、化学共聚法等，尤其是液晶增韧法和纳米粒子增韧法更是近年来研究的热点。

综述了近年来国内外对环氧树脂的改性研究进展。

2、丙烯酸增韧改性环氧树脂利用丙烯酸类物质增韧环氧树脂可以在丙烯酸酯共聚物上引入活性基团，利用活性基团与环氧树脂的环氧基团或经基反应，形成接技共聚物，增加两相间的相容性。

另一种方法是利用丙烯酸酯弹性粒子作增韧剂来降低环氧树脂的内应力。

还可以将丙烯酸酯交联成网络结构后与环氧树脂组成互穿网络(IPN)结构来达到增韧的目的。

张海燕[5]等人利用环氧树脂与甲基丙烯酸加成聚合得到环氧-甲基丙烯酸树脂(EAM)，其工艺性与不饱和聚酯相似，化学结构又与环氧树脂相似，得到的改性树脂体系经固化后不仅具有优异的粘合性和化学稳定性，而且具有耐热性好、较高的延伸率，固化工艺简单等优点。

同时由于共聚链段甲基丙烯酸酯的引入，体系固化时的交联密度降低，侧基的引入又为主链分子的运动提供更多的自由体积，因此改性体系的冲击性能得以提高。

韦亚兵[6]利用IPN法研究了聚丙烯酸酯对环氧树脂的增韧改性。

他将线性聚丙烯丁酯交联成网状结构后与环氧树脂及固化剂固化，形成互穿网络结构。

该方法增加了丙烯酸丁酯与环氧树脂的相容性。

该互穿网络体系具有较高的粘接强度和优异的抗湿热老化能力。

李已明[7]通过乳液聚合法首先制备出丙烯酸丁酯(PBA)种子乳液，在引发剂作用下合成出核乳液，然后在该种子上引入聚甲基丙烯酸甲酯壳层得到核壳粒子。

利用该粒子来增韧环氧村脂时，由于聚甲基丙烯酸甲酯的溶解度参数与环氧树脂的溶解度参数相近，因此两者的界面相容性非常好。

电子封装用环氧树脂的研究现状与发展趋势阳范文,赵耀明(华南理工大学,广东　广州　510640)摘要:简要介绍了电子封装用环氧树脂材料的特性和组成,论述了其增韧、导热、耐热、阻燃和降低内应力等方面的研究状况,对新型电子封装用液晶环氧树脂、脂环式环氧树脂、纳米改性环氧树脂、绿色封装材料及面向系统封装的高分子材料改性技术进行了探讨。

关键词:电子封装;封装材料;环氧树脂;改性中图分类号:TN 6 文献标识码:A 文章编号:1001-3474(2001)06-0238-04Situation and Development of Epoxy Resins for Electronic PackagingYA NG Fan -wen ,ZHA O Yao -ming(College of Material of South China University of Technology ,Guangzhou 510640,China )A bstract :Introduce the character and c omposition of epoxy resins for electronic packa ging .Discuss the re -search on improvement of toughness ,heat conduction ,heat resistant ,fire resistant and str ess reduction .Indicate the development of impr oved epoxy resins for electronic pac ka ging .Key words :Electr onic packaging ;Sealing material ;Epoxy resin ;Modification Document Code :A Article ID :1001-3474(2001)06-0238-04 封装就是把构成电子器件或集成电路的各个部件按规定的要求合理布置、组装、键合、连接、与环境隔离和保护等操作工艺,以防止水分、尘埃及有害气体对电子器件或集成电路的侵入,减缓震动,防止外力损伤和稳定元件参数[1、2]。

第7 卷第1 期上海应用技术学院学报Vol . 7 No . 1 2007 年3 月J O U R NAL O F SHAN GHA I IN S T ITU TE O F TECHNOL O G Y Mar . 2007文章编号:1671 - 7333 (2007) 01 - 0010 - 04PBA/ PMMA 核- 壳型乳液的制备及性能研究高楠,张琢,王霞(上海应用技术学院材料工程系,上海200235)摘要: 以丙烯酸丁酯(BA) 为单体,过硫酸钾( KPS) 为引发剂,通过无皂乳液聚合进行了聚丙烯酸丁酯( PBA) 核体的合成,并以此为种子乳液,制备PBA/ PMMA 核/ 壳结构乳液;讨论了引发剂量及水油比对种子乳液粒径及粒径分布的影响,以及PBA/ PMMA 核壳比对复合乳液的粘度、粒径、粒径分布的影响。

通过激光粒度仪及透射电子显微镜对核/ 壳粒子的形态结构进行了表征。

关键词: 丙烯酸丁酯乳液; 无皂乳液聚合; 核- 壳聚合物中图分类号: TQ 317 文献标识码:AA Study o n Prep aratio n and Prop e r t y of PBA/ PMMACo e2Shell Emul sio nGA O N a n , Z HA N G Zh uo , W A N G X i a(Depart ment of Material Engineering , Shanghai Instit u te of Technology ,Shanghai 200235 ,China)Ab s tra c t : The polybut y lacrylate ( PBA) latex was p r epared by t he soap2f ree emulsio n polymerizatio n wit h t he but ylacrylate (BA) as mo no mer and potassium per sulf ate ( KPS) as initiato r . PBA/ PMMA co re/ shell co mpo site emulsio n was o btained wit h t he PBA latex as co re . In o rder to deter mine t he parameters ,t he ef2 fect s of t he initiato r ,t he ratio bet ween water and mo no mer o n t he particle size and particle size dist ributio n of seed latex was st udied in detail . Furt her mo re ,t he effect s of t he ratio of co re/ shell o n t he visco sity ,solid co ntent and particle size of t he co mpo site emulsio n was discussed. Mo no2dispersed PBA/ PMMA co re/ shell mo r p hology co m po s ite particles were characterized by laser particle size inst r ument and T E M .Ke y wo r d s : polybut y lacrylate latex ; soap2f ree emulsio n polymerizatio n ; co r e2shell polymer无皂乳液聚合是乳液聚合的发展趋势,近年来无皂聚合进入了一个快速发展阶段1 ～4 ; 而核壳结构聚合物乳液的合成是20 世纪80 年代发展起来的一种新型乳液聚合技术5 ,这种结构的聚合物性能优异,广泛用于涂料和胶粘剂。

40000吨/年苯丙乳液聚合装置工艺设计摘要：本文以生产苯丙乳液为目的，阐述了苯丙乳液的研究现状。

通过对各种合成工艺路线综合评价、分析比较，选择合理的生产工艺，确定经济合理的工艺流程。

计算出每批物料的进料量、反应热，从而选择合适的换热方式和设备。

根据测得的物料粘度选择合适的搅拌器和搅拌功率，从而最终按照40000吨/年苯丙乳液的规格设计出主要设备——聚合釜，并对其工艺工程进行设计，绘制合理的工艺流程图。

关键词：苯丙乳液；生产工艺；搅拌装置；聚合釜Abstract ：This paper production styrene-acrylic latex for the purpose, expounds the presentsituation of the study styrene-acrylic latex, through various synthesis process route comprehensive evaluation, the analysis and comparison, the choice of reasonable production process, determine the economic and reasonable process flow. Calculated each batch of material feed rate, reaction heat, to choose a suitable heat transfer methods and equipment. According to the measurement of material viscosity choose appropriate mixer and mixing power, and in the end to 40000 tons/year styrene-acrylic latex design specifications of the main equipment-polymerization kettle, and its technological engineering design, draw reasonable process flow diagram.Key word：Styrene-acrylic emulsion; the production process; stirring device ; polymerizer.目录第一部分绪论 (1)1 苯丙乳液的用途和特点 (1)2 苯丙乳液的研究进展 (2)2.1 乳化剂体系研究进展 (2)2.2 引发剂体系研究进展 (3)2.3 苯丙乳液的改性研究 (3)2.4 苯丙乳液聚合工艺研究进展 (6)3 苯丙乳液聚合的方法 (8)4 研究目的和步骤 (8)第二部分工艺计算与选型依据 (9)1 小试原料配比和工艺条件选择的依据 (9)1.1 单体用量 (9)1.2 乳化剂的选择和用量 (9)1.3 引发剂的用量 (9)1.4 反应温度的选择 (10)1.5 反应时间的选择 (10)1.6 产品主要技术性能指标 (10)2 搅拌罐的设计 (11)2.1 罐体的长径比 (12)2.2 装料系数 (12)2.4 确定筒体直径和高度 (13)3 搅拌设备的传热 (13)3.1 传热方式 (13)3.2 确定传热方式 (15)4 搅拌器 (16)4.1 搅拌器分类及参数 (16)4.2 搅拌器选型 (17)4.3 搅拌槽体及附件 (17)4.4 叶轮位置与标准搅拌槽 (18)4.5 搅拌器功率的估算 (18)第3部分工艺设计 (20)1 物料衡算 (20)1.1 预乳化液组成 (20)1.2 引发剂组成 (20)1.3 各物料含量 (20)2 热量衡算 (21)3 反应釜设计 (22)3.1 估算内径 (23)3.2 封头设计 (23)3.3确定筒体高度 (23)3.4传热面积 (24)3.5确定筒体厚度 (25)4夹套的设计 (25)4.1 确定夹套直径 (25)4.2 确定夹套高度 (26)4.3 确定夹套筒体壁厚 (26)4.4确定夹套封头壁厚 (26)5 水压测试 (26)5.1 釜体试水压 (26)5.2 夹套试水压时釜体稳定性 (26)5.3 夹套水压试验 (26)6 搅拌器设计 (27)6.1搅拌器类型选择 (27)6.2 搅拌功率计算 (27)7设计结果 (28)致谢 (29)参考文献 (30)附录一外压受压圆筒几何参数计算图 (32)附录二外压圆筒、管子和球壳厚度计算图 (33)附录三聚合釜总装备图 (34)附录四苯丙乳液聚合工艺流程图 (35)第一部分绪论1 苯丙乳液的用途和特点随着建筑业的发展，外墙涂料的在涂料工业中的地位也越来越重要了。

核壳分散相增强增韧聚丙烯机理浅析钱忠健;王霞;邱碧薇;钟金池;李晓燕【摘要】首先选取POE对PP进行增韧,确定PP/POE二元共混物具备较高的强度和韧性的最佳比例.然后固定PP基体比例为85％,将PP、POE和PE 3种聚合物在一定条件下共混制备一系列三元共混物.借助SEM观察,在PP基体中发现了POE包覆PE的核壳结构分散粒子.通过建立这一系列三元共混物的形态-性能(屈服强度、悬臂梁冲击强度和落锤冲击能)关系,研究PE核相的核壳分散相的增韧机理.此外,通过Wu氏理论的发展进一步比较了二元和三元共混体系的增韧机理.结果表明,单独POE增韧PP能大幅度提升韧性但是会使材料强度降低;核壳结构分散相可使三元共混物的强度和韧性达到基本平衡,在最佳条件下相比原始PP韧性提高约2.5倍.【期刊名称】《功能材料》【年(卷),期】2019(050)007【总页数】6页(P07029-07034)【关键词】聚丙烯;增韧;核壳分散相;增韧机理【作者】钱忠健;王霞;邱碧薇;钟金池;李晓燕【作者单位】上海理工大学材料科学与工程学院,上海 200093;上海理工大学材料科学与工程学院,上海 200093;上海理工大学材料科学与工程学院,上海 200093;上海理工大学材料科学与工程学院,上海 200093;上海理工大学材料科学与工程学院,上海 200093【正文语种】中文【中图分类】TQ325.1+40 引言聚丙烯(PP)是5大通用塑料之一，用量仅次于聚乙烯(PE)且需求持续增长[1]。

聚丙烯具有丙烯原料易得、轻质价廉、无毒、力学性能优异、加工性能好等优点，因此广泛的应用于家电、汽车、包装等行业。

但是聚丙烯也有显著的缺点——低温韧性较差，这极大的限制了其应用。

为了提高聚丙烯的适用范围，需要对聚丙烯进行增韧改性。

增韧的方法主要分为两种：物理共混法和化学共聚法。

物理共混法通常采用弹性体、无机/有机纳米粒子、聚合物等材料对PP进行填充进行熔融共混增韧，具有操作简单、经济高效的优点[2]。