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精对苯二甲酸市场前景分析引言精对苯二甲酸是一种重要的有机化工原料，广泛应用于聚酯树脂、涂料、塑料等行业。
本文将对精对苯二甲酸市场的前景进行分析，并提出相关建议。
1. 市场概述精对苯二甲酸是一种重要的化学品，具有良好的溶解性和稳定性，广泛应用于多个领域。
随着全球经济的发展，精对苯二甲酸市场规模呈现稳步增长的趋势。
目前，该市场主要由聚酯树脂、涂料、塑料、医药和染料行业驱动。
2. 市场驱动因素2.1 聚酯树脂需求增加聚酯树脂是精对苯二甲酸的主要应用领域之一，随着生活水平的提高和工业发展的推动，聚酯树脂的需求不断增加。
聚酯树脂广泛应用于瓶装饮料、纺织品、塑料容器等领域，推动了精对苯二甲酸市场的增长。
2.2 涂料和塑料行业的发展涂料和塑料行业在建筑、汽车和工业领域有着广泛应用。
精对苯二甲酸作为这些行业的重要组成部分，随着全球涂料和塑料行业的高速增长，市场需求也在增加。
2.3 医药和染料行业的增长医药和染料行业对精对苯二甲酸的需求也在不断增加。
随着人口增长和医药技术的进步，医药行业对药物包装材料的需求不断增长，从而推动了精对苯二甲酸市场的发展。
染料行业的增长同样为精对苯二甲酸市场提供了机遇。
3. 市场挑战3.1 原材料价格波动精对苯二甲酸的生产需要大量的二甲苯作为原材料，而二甲苯的价格波动对精对苯二甲酸市场造成了一定的影响。
原材料价格的波动不仅会增加企业的生产成本，还可能导致市场价格的波动。
3.2 环境保护要求的提高随着环境保护要求的提高，精对苯二甲酸生产过程中的环境污染问题受到了越来越多的关注。
企业需要投入更多的成本来满足环保要求，这可能增加企业的生产成本。
4. 市场前景展望精对苯二甲酸市场在未来具有良好的前景。
首先，随着经济全球化的深入发展，相关行业的需求将持续稳定增长，推动精对苯二甲酸市场的扩大。
其次，新兴市场对精对苯二甲酸的需求也在不断增加。
新兴市场的工业化进程加速，相关行业发展迅猛，从而刺激了精对苯二甲酸市场的增长。
……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………精对苯二甲酸(PTA)生产技术及工艺流程摘要精对苯二甲酸（PTA）英文名称：Pure terephthalic acid（PTA)分子式C6H4（COOH）2 。
是以对二甲苯为原料，液相氧化生成粗对苯二甲酸，再经加氢精制，结晶，分离，干燥，得到精对苯二甲酸。
精对苯二甲酸为白色针状结晶或粉末，约在 300℃升华，自燃点680℃。
能溶于热乙醇，微溶于水，不溶于乙醚、冰醋酸和氯仿。
低毒，易燃。
其粉尘与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限0.05g/L～12.5g/ L。
精对苯二甲酸是生产聚酯切片、长短涤纶纤维等化纤产品和其它重要化工产品的原料。
精对苯二甲酸（PTA）是重要的大宗有机原料之一，其主要用途是生产聚酯纤维(涤纶)、聚酯薄膜和聚酯瓶，广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面，与人民生活水平的高低密切相关。
关键词：氧化反应结晶高压吸收常压吸收分离干燥溶剂及催化剂回收残渣蒸发溶剂脱水萃取常压汽提系统加氢反应过滤最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十三日2021年1月23日星期六17:08:08……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………目录摘要 (I)前言 ······································································································- 1 -第一章精对苯二甲酸的工业概貌 ································································- 2 -1.1 世界精对苯二甲酸工业概貌 ··························································- 2 -1.2 我国精对苯二甲酸工业概貌 ··························································- 3 -第二章精对苯二甲酸的上下游产业链······················································- 5 -2.1 精对苯二甲酸的上游产业······························································- 5 -2.2 精对苯二甲酸的下游产业······························································- 5 -第三章精对苯二甲酸的性质及其主要用途 ···············································- 6 -3.1 精对苯二甲酸的性质 ····································································- 6 -3.1 精对苯二甲酸的主要用途······························································- 6 -第四章精对苯二甲酸的主要原料·····························································- 7 -第五章产品方案及规格···········································································- 8 -5.1 产品方案······················································································- 8 -5.2 主要产品规格···············································································- 8 -第六章精对苯二甲酸的生产工艺技术······················································- 9 -6.1 国外工艺技术现状 ········································································- 9 -6.2 国内的工艺技术选择 ··································································- 10 -第七章精对苯二甲酸的工艺流程及操作条件 ·········································- 11 -7.1 反应历程简介·············································································- 11 -7.1.1 对二甲苯氧化 ···································································- 11 -7.1.2对苯二甲酸精制·································································- 12 -7.2 工艺流程简述·············································································- 12 -7.2.1 空气压缩机·······································································- 12 -7.2.2 100 单元---母液储存罐····················································- 12 -7.2.3 200 单元--氧化反应、结晶、高压吸收及常压吸收。
精对苯二甲酸产能
目录
1.精对苯二甲酸的概述
2.精对苯二甲酸的生产方法
3.精对苯二甲酸的产品性能
4.精对苯二甲酸的市场动态
5.精对苯二甲酸对人体的影响
正文
精对苯二甲酸（Pure Terephthalic Acid，简称 PTA）是一种重要的有机化工原料，分子式为 C6H4(COOH)2，常用于生产聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯等高分子材料。
精对苯二甲酸的生产方法主要以对二甲苯为原料，通过液相氧化生成粗对苯二甲酸，再经加氢精制、结晶、分离、干燥等步骤，得到精对苯二甲酸。
精对苯二甲酸作为一种低毒、可燃的物质，若与空气混合，在一定限度内遇火即燃烧甚至发生爆炸。
其自燃点为 680，燃点为 384~421，升华热为 98.4kj/mol，燃烧热为 3225.9kj/mol，密度为 1.652g/cm3。
近年来，随着我国化工产业的快速发展，精对苯二甲酸的市场需求也在不断增长。
据统计，2019 年我国精对苯二甲酸产能已达到约 400 万吨，预计未来几年将继续保持稳定增长。
然而，精对苯二甲酸的生产和使用也带来了一定的环境问题。
研究发现，精对苯二甲酸对人体有一定的伤害作用，长期接触或摄入可能对健康产生不良影响。
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精对苯二甲酸英文名： Pure terephthalic acid（PTA）结构及分子式：C6H4（COOH）2中文别名：PTA; 1,4-苯二甲酸; 对苯二(甲)酸,对酞酸; 松油苯二甲酸; 纯对苯二酸; 对酞酸; 对苯二酸; 对二苯甲酸英文别名：Benzene-1,4-dicarboxylic acid; P-Phthelic Acid; p-Phthalic acid; 1,4-dicarboxybenzene; 1,4-phthalicacid; Acide terephtalique; acideterephtalique; acideterephtalique(french); Benzene-p-dicarboxylic acid; Kyselina tereftalova; Kyselina terftalova性能特性本品在常温下是白色晶体或粉末，低毒，易燃。
若与空气混合，在一定的限度内遇火即燃烧甚至发生爆炸。
它的自燃点680℃，燃点384~421℃，升华热98.4kJ/mol，燃烧热3225.9kJ/mol，密度1.55g/cm3。
溶于碱溶液，微溶于热乙醇，不溶于水、乙醚、冰醋酸及氯仿。
注意：避免与皮肤和眼睛接触。
生产方法以对二甲苯为原料，液相氧化生成粗对苯二甲酸，再经加氢精制，结晶，分离，干燥，得到精对苯二甲酸。
PTA生产流程PTA为石油的下端产品。
石油经过一定的工艺过程生产出轻汽油(别名石脑油)，从石脑油中提炼出MX(混二甲苯)，再提炼出PX(对二甲苯)。
PTA以PX(配方占65%－67%)为原料，以醋酸为溶剂，在催化剂的作用下经空气氧化(氧气占35%－33%)，生成粗对苯二甲酸。
然后对粗对苯二甲酸进行加氢精制，去除杂质，再经结晶、分离、干燥、制得精对苯二酸产品，即PTA成品。
国际、国内有厂家生产粗对苯二甲酸，如三鑫石化的EPTA，韩国三南的QTA等。
生产工艺中少了后面的精制过程。
2024年精对苯二甲酸市场规模分析1. 引言精对苯二甲酸（PTA）是一种广泛应用于纺织、塑料和化学等领域的重要化学品。
本文将对精对苯二甲酸市场规模进行详细分析，旨在提供对该行业的全面了解和发展趋势的展望。
2. 市场规模概述精对苯二甲酸市场规模是指在特定时间内该市场的总销售量或产量。
精对苯二甲酸市场规模可以通过多种方式来衡量，包括销售额、产量和消费量等。
3. 精对苯二甲酸市场行业链分析精对苯二甲酸市场的行业链包括原材料供应商、生产商、经销商、最终用户等环节。
这些环节相互关联，共同构成了精对苯二甲酸市场的完整供应链。
4. 精对苯二甲酸市场主要应用领域分析精对苯二甲酸在纺织、塑料和化学等领域有广泛的应用。
本部分将对各个领域的需求情况进行分析，并对未来几年的发展趋势进行展望。
5. 精对苯二甲酸市场竞争格局分析精对苯二甲酸市场竞争格局主要由多家大型化工企业主导。
本部分将介绍主要竞争者的市场份额、产品特点以及市场策略，并对竞争格局的变化趋势进行探讨。
6. 精对苯二甲酸市场发展趋势展望在全球经济增长不确定性的背景下，精对苯二甲酸市场仍然面临一些挑战。
然而，随着可持续发展和环保意识的提高，精对苯二甲酸市场也有着广阔的发展前景。
本部分将对未来几年的市场发展趋势进行分析和预测。
7. 结论本文对精对苯二甲酸市场规模进行了综合分析，并对市场的行业链、主要应用领域、竞争格局以及发展趋势进行了详细阐述。
希望本文对读者对精对苯二甲酸市场有所启发，为相关行业的从业者提供有价值的参考。
以上是对精对苯二甲酸市场规模的简要分析，仅供参考。
精对苯二甲酸(PTA)生产技术及工艺流程引言精对苯二甲酸(PTA)是一种重要的化工原料，广泛应用于纺织、聚酯纤维、塑料、涂料等行业。
本文将介绍PTA的生产技术及工艺流程，包括原料准备、反应过程、精制过程等。
原料准备PTA的主要原料为苯和甲醇。
苯通常由石油加工中分离得到，而甲醇则可以通过甲烷或煤制气得到合成。
在生产中，苯和甲醇经过脱色、脱氧、脱硫等处理步骤，以提高反应的纯度和效率。
反应过程PTA的生产通常采用氧化反应，具体过程如下：1.氧化反应：苯和甲醇在催化剂的作用下发生氧化反应，生成粗对苯二甲酸。
反应条件包括温度、压力和催化剂的选择，这些参数的控制对于反应的效果至关重要。
2.结晶分离：粗对苯二甲酸通过结晶分离的方式，将杂质和未反应物进行分离。
结晶分离通常采用溶剂结晶法或冷却结晶法，其中冷却结晶法是常用的工艺。
3.回收利用：在结晶分离的过程中，除了得到纯度较高的PTA产品，还可以回收利用未反应的苯和甲醇，以提高资源利用效率和降低成本。
精制过程得到的粗对苯二甲酸需要进行进一步精制，以提高产品的纯度和质量。
精制过程包括以下步骤：1.脱色处理：将粗对苯二甲酸通过脱色剂（如活性炭）的吸附作用，去除杂质和色素。
脱色处理可以提高产品的外观和纯度。
2.活化处理：经过脱色处理后的对苯二甲酸需要进行活化处理，以去除吸附在表面的杂质和脱色剂，恢复对苯二甲酸的活性。
3.结晶分离：活化处理后的对苯二甲酸通过结晶分离的方式，去除残留的杂质和未反应物。
结晶分离的条件和工艺与前面的过程相似。
4.干燥和包装：最后，得到的精制PTA产品需要进行干燥处理，去除水分，然后进行包装，以保证产品的质量和稳定性。
总结精对苯二甲酸(PTA)是一种重要的化工原料，生产过程包括原料准备、反应过程和精制过程。
通过控制合适的反应条件和采用适当的精制工艺，可以获得高纯度和高质量的PTA产品。
PTA生产技术的不断改进和创新也将促进该行业的发展和进步。
以上是对精对苯二甲酸(PTA)生产技术及工艺流程的简要介绍，希望对读者有所帮助。
精对苯二甲酸指标苯二甲酸，又称邻苯二甲酸、酞酸，化学式为C6H4(COOH)2，是一种有机化合物，是苯二甲酸的同分异构体之一。
苯二甲酸是一种白色结晶固体，可溶于水和乙醇。
它是一种常用的工业原料，在化学工业中有着广泛的应用。
精对苯二甲酸是指苯二甲酸的高纯度产品。
在工业生产中，为了得到高纯度的苯二甲酸，通常需要进行多步的分离和纯化过程。
首先，通过苯的氧化反应得到苯酐，然后将苯酐与水进行加热反应，生成苯二甲酸。
接下来，通过结晶、过滤、洗涤等步骤，可以得到精对苯二甲酸。
精对苯二甲酸具有很高的纯度和稳定性，适用于各种领域的应用。
首先，在染料工业中，精对苯二甲酸可以作为染料的原料，用于制备各类有机染料。
其次，在医药领域，精对苯二甲酸可以作为药物合成的中间体，用于合成一些重要的药物成分。
此外，精对苯二甲酸还可以用于制备高性能聚酯树脂、涂料、塑料等。
精对苯二甲酸的指标主要包括外观、纯度、水分含量、灰分含量等。
首先，外观要求为白色结晶固体，无杂质和异物。
其次，纯度要求较高，通常要求在99%以上。
纯度越高，产品的质量越好。
水分含量是指产品中所含的水分的含量，通常要求在0.5%以下。
灰分含量是指产品中所含的杂质和不溶物的含量，通常要求在0.1%以下。
为了确保精对苯二甲酸的质量，生产过程中需要进行严格的控制和检测。
首先，在生产过程中要控制反应条件，确保反应的完全性和产物的纯度。
其次，在产品的收集和分离过程中要注意防止杂质的混入。
最后，在产品贮存和包装过程中要保持干燥和密封，防止水分和杂质的污染。
总之，精对苯二甲酸是一种高纯度的有机化合物，在各个领域都有着广泛的应用。
通过严格的控制和检测，可以确保产品的质量和稳定性。
精对苯二甲酸的生产和应用将进一步推动化学工业的发展，并为社会经济发展做出积极贡献。
精对苯二甲酸（PTA）是一种重要的有机化合物，也称为Pure Terephthalic Acid。
它呈白色针状结晶或粉末状，约在300°C升华，自燃点680°C。
能溶于热乙醇，微溶于水，不溶于乙醚、冰醋酸和氯仿。
PTA具有低毒性和易燃性，其粉尘与空气混合后可能形成爆炸性混合物。
PTA是生产聚酯纤维（涤纶）、聚酯薄膜和聚酯瓶片等化纤产品和其它重要化工产品的原料。
这些产品广泛应用于化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面，与人民生活水平的高低密切相关。
此外，PTA还可用于生产聚对苯二甲酰（PBT），这是一种具有优异力学性能、耐热性和电气特性的高分子材料。
在工业生产中，PTA的提炼过程相对复杂，首先需要通过石油加工得到石脑油，再从中提炼出MX（混二甲苯），进一步提炼出PX （对二甲苯）。
然后，用PX、醋酸和空气进行氧化反应，生成粗对苯二甲酸。
最后，通过加氢精制去除杂质，得到精对苯二甲酸产品，即PTA成品。
精对苯二甲酸安全生产要点范文精对苯二甲酸是一种常用的工业化学品，广泛应用于塑料、纺织、涂料等行业。
然而，由于其具有一定的毒性和危险性，安全生产是至关重要的。
本文将简要介绍精对苯二甲酸的安全生产要点，以确保生产过程中的安全和可持续发展。
一、认识精对苯二甲酸及其危害1. 精对苯二甲酸是一种无色晶体，具有刺激性气味，易吸湿，遇水溶解度大。
2. 对人体呼吸道、眼睛、皮肤等有刺激作用，可能引起炎症和过敏反应。
3. 长期接触或暴露于高浓度的精对苯二甲酸可能导致呼吸系统疾病、肝脏和肾脏损伤等严重危害。
二、精对苯二甲酸安全生产的技术措施1. 优化工艺流程（1）选择合适的工艺路线，尽量减少精对苯二甲酸的产生和使用。
（2）优化反应条件，控制反应温度、压力和反应时间，减少副产物和废物的生成。
（3）提高原料的纯度和质量，减少异物和杂质的进入，降低污染风险。
2. 严格控制操作条件（1）加强通风设施的建设，确保车间内空气流通畅通。
（2）戴好防护口罩、手套、护目镜等个人防护装备，避免吸入或接触精对苯二甲酸。
（3）操作时要轻拿轻放，避免溅出或飞散，尤其是在倒装输运过程中需要格外小心。
3. 加强应急处理措施（1）建立健全的事故应急预案和演练制度，确保在事故发生时能够及时有效地处置。
（2）配备专业的急救人员和设备，提供紧急救治和抢救。
（3）定期检查和维护应急处理设施设备的状态，确保其正常运行。
4. 定期进行安全检查和评估（1）开展定期的安全检查，查找潜在的安全隐患，并及时采取措施进行整改。
（2）建立安全评估制度，定期评估精对苯二甲酸生产过程中的安全风险，及时采取相应措施进行管控。
5. 健全员工培训和教育体系（1）培训员工必须具备的安全技能和操作规程，确保其能够正确使用个人防护装备，遵守操作规程。
（2）定期组织安全教育活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
三、精对苯二甲酸安全生产中的环境保护措施1. 严格控制废水的排放（1）采用合理的处理工艺，减少废水的产生。
精对苯二甲酸（PTA）班级：XXXXXXXXXXX学号：XXXXXXXXXXX姓名：DAYHL摘要：简要分析了近年来,国内外精对苯二甲酸(PTA)生产能力和消费量快速增长, 单套装置规模越来越大,新工艺、新技术、新设备和节能技术的开发应用也日新月异。
着重论述了PTA的工艺技术和新的研究合成方法，以提高PTA装置的技术水平, 实现产业的绿色节能环保和可持续发展，讨论了国内外精对苯二甲酸的市场，以及市场分析，和未来的发展。
关键字：现状、PTA、合成、新路线、发展、应用、趋势一、精对苯二甲酸的需求现状1.国外产能及消费世界PTA 需求近几年增长率约为5．4%，2014 年将达到4 620 万t。
2010 年供给过剩40 万t，预测到2014 年供给过剩将达到420 万t。
PTA 主要生产地和需求地是亚洲，从近几年世界PTA 贸易量的趋势来看，亚洲地区的贸易量占世界总贸易量的比例逐年上升，而西欧地区、北美地区贸易量呈下降的趋势。
在全球，PTA 用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯( PET) 占PTA 总消费量的98%以上。
2 .国内产能及消费近几年，随着国有聚酯生产技术的开发成功，国内新建聚酯装置的投资成本大大降低，民营资本、外资不断加入聚酯行业，同时，国家对东南亚出口实行“零关税”，促使化纤行业的快速发展，纺织和服装出口需求增大，国内PTA 下游聚酯产能的扩大，棉花大量的社会游资投机操作等因素，引起PTA 市场价格一直处在高位，民营和外资等投资主体新建了多套PTA 装置，打破了国有企业长期以来对PTA 行业的垄断地位。
[1]二、精对苯二甲酸的主要性质对苯二甲酸是苯二甲酸异构体中的一个，两个羧基处于苯环的对位，化学式为p-C6H4(COOH)2。
分子量为166.13，为白色晶体或粉末，低毒，可燃。
若与空气混合，在一定的限度内遇火即燃烧甚至发生爆炸。
自燃点680℃，燃点384~421℃，升华热98.4kJ/mol，燃烧热3225.9kJ/mol，闪点 >110℃，密度1.55g/cm3。
溶于碱溶液，微溶于热乙醇，不溶于水、乙醚、冰醋酸、乙酸乙酯、二氯甲烷、甲苯、氯仿等大多数有机溶剂，可溶于DMF、DEF和DMSO等强极性有机溶剂。
对苯二甲酸可发生酯化反应；在强烈条件下，也可发生卤化、硝化和磺化反应，主要用于制造合成树脂、酸成纤维和增塑剂等。
对苯二甲酸简称TPA，是产量最大的二元羧酸，主要从对二甲苯制得，是生产聚酯的主要原料。
[2]三、精对苯二甲酸的工艺技术PTA生产工艺过程可分氧化单元和加氢精制单元两部分。
原料对二甲苯以醋酸为溶剂，在催化剂作用下经空气氧化成粗对苯二甲酸，再依次经结晶、过滤、干燥为粗品；粗对苯二甲酸经加氢脱除杂质，再经结晶、离心分离、干燥为PTA 成品。
粗对苯二甲酸的提纯方法：包括如下步骤，将粗对苯二甲酸烘干，球磨，筛分，使粒径达到1～5μm，在60℃－100℃的温度下，浸渍于水中，搅拌，澄清、然后撇水，最后离心分离，80℃－105℃烘干，获得纯对苯二甲酸。
所说的粗对苯二甲酸为碱减量废水经酸析后的沉淀物，杂质的干基重量含量为15%－18%。
精对苯二甲酸（PTA）工艺的主要专利厂商是BP-Amoco、Dupont-ICI和三井油化等公司，经多年发展，上述三公司技术大同小异、各有特点，水平不相上下。
目前，世界采用BP-Amoco工艺的PTA装置生产能力总计达717.6万t/a，Dupont-ICI工艺为349.5万t/a，三井油化工艺为102.5万t/a。
，4-C6H4（ COOH ）2。
无色晶体。
300℃以上即升华。
在水中溶解度极小，溶于二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、六甲基磷酰三胺。
由于它溶解度小和熔点高，提纯困难。
对苯二甲酸在工业上由对二甲苯经硝酸氧化，或在钴盐催化下经空气氧化制得。
利用苯甲酸钾或邻苯二甲酸钾，在镉或锌催化剂和二氧化碳存在下进行重排反应，也可生产对苯二甲酸。
[3]四、精对苯二甲酸的合成新路线1.超临界水（ScH2O）氧化法在亚临界或超临界水中，以双氧水为氧化剂，240～400 ℃、20～30 MPa条件下，PX单程转化率达99％以上。
具体工艺过程为：过氧化氢在预热器中分解出氧气，先部分氧化PX，继而在ScH2O中、400 ℃下用溴化锰催化氧化，反应选择性超过90％。
该工艺由于ScH2O的极性低于常态水的极性，所以减慢了催化剂的失活速率，但得到的PTA产品仍需精制。
将CTA 溶解在含酮的亚临界或超临界水中，在温度高于270 ℃、压力11.5 MPa条件下，反应1.5 h，冷却到180 ℃，用水洗涤后可得到4-CBA质量分数为35X10-6的PTA超临界水氧化法能大大提高能效和减少废物，但要达到超临界条件，对设备要求较高。
该合成路线成本低、环境友好，符合绿色化学的要求，目前已成为研究热点之一。
2.生物催化法生物催化法与化学法相比，具有反应条件温和、废物产生少、对环境影响小、技术操作简便、分离提纯简单、产品纯度高、宜于规模型工业化生产等优点。
通过生物催化来生产PTA具有广阔前景。
Bramucci等报道了菌种Burkhol deria strain IR3(ATCC202150)可以实现从PX 到TA 的转化［4］，该菌体拥有所有催化步骤所需的酶，PX作为唯一碳源在S12培养基上筛选，培养温度约25～30℃。
Morgan等采用氯过氧化物酶（CPO）和黄嘌呤氧化酶（XO）催化对苯二甲醇，PTA 最高收率达到65％［5］。
腈酶法不仅反应条件温和、选择性好，而且生物体能将腈转化成光学活性酰胺或羧酸，不需酶的分离纯化。
微生物法生产PTA中，从对苯二甲腈到TA的关键是制备催化腈水解的酶系。
R.rhodochrous J1菌可以用来水解芳香族腈化合物［6］。
R.rhodochrous NCIMB 11216在含有苯甲腈的培养基中生长时，能特异性地水解芳香族二腈化合物，脂肪族二腈首先被腈水解酶催化成单腈单酸［7］，然后再水解成己二酸。
菌种的筛选从土壤出发，在筛选培养基中用对苯二甲腈作为唯一氮源，利用唯一碳源法从土壤中分离筛选得到的微生物16［8］，经鉴定为嗜麦芽窄食单胞菌和睾丸酮丛毛单胞菌的混合菌株，具有较好的PX耐受能力和生成TA的能力。
桑萍等测定了该混合菌株催化生成TA时，不同发酵时间发酵液中主要代谢物的含量［9］，并采用GC-MS法检测了有机酸、氨基酸、糖及长链脂肪酸等胞内代谢物，分析了它们协同作用催化PX生成TA的代谢途径。
3.煤酸异构化法煤在碱性溶液中控制氧化，可以得到煤酸（CA）。
煤酸是由多种苯多羧酸（BPCA）同系物的异构体组成的，由于异构体的物化性质相近，很难完全分离。
将煤酸转化成ＴＡ是扩大煤酸利用的新途径。
以煤酸整体钾盐形式为原料，碳酸镉为催化剂，反应温度430℃左右，CO2初压4.0MPa，催化剂用量4％，反应时间2 h，单独煤酸钾异构化时，CTA产率以CA计达34％，相当于根据其中有效成分苯多羧酸计的理论产率的75％。
煤酸钾加苯甲酸（BA）钾异构化时，CTA 产率可达68％，扣除假定BA自身歧化生成CTA理论产量后，CA的CTA产率高达70％，比单独异构化CTA 产率（34％）高1倍［10］。
由于重金属镉毒性大，后来以苯甲酸锌为催化剂，有机高沸点联苯和联三苯为分散剂，对煤酸进行了异构化研究［11］。
单独煤酸钾异构化时，以联苯为分散剂，反应温度420℃，压力3 MPa，催化剂用量3％，分散剂用量60％，反应时间1h，CTA 收率为24.1％；以联三苯为分散剂时，反应温度380℃，压力1MPa，催化剂用量3％，分散剂用量60％，CTA收率达25.2％。
煤酸钾与苯甲酸钾混合异构化时，以联苯为分散剂CTA产率可达60％，以联三苯为分散剂CTA产率可达62％。
李佩勇在利用阳泉无烟煤制得的煤酸异构化反应时，加入10％的助剂氰酸钾，反应温度420℃，催化剂用量4％，CTA对CA收率达32.92％［12］。
五精对苯二甲酸的市场分析目前，新建PTA 装置技术的国产化、生产规模大型化、t 产品投资少。
新建150 万t /a 的PTA 装置投资仅为50 亿，而2000 年之前，建设32 万t /a PTA装置，总投资需要15 亿元。
按照12 年固定成本折旧计算，折合到t 产品固定费用前者为385 元、后者为266 元，相差120 元。
新建PTA 装置使用了较先进的技术，乙酸单耗、能耗、污水消耗均低，在市场中具有很强的竞争力。
但很多民营企业、外资等非国有新建的PTA 装置没有上下游( 炼油—PX—PTA—PET—涤纶) 装置。
早期PTA 装置大多为国企，具有配套的上游装置，但单套PTA 生产规模相对小，在此背景下，为取得竞争优势，国企PTA 装置应确立在现有市场竞争中生存发展的战略思路。
A.建立上下游各装置效益网络模型，以整体效益测算最大为原则。
有上下游一体化( 炼油—PX—PTA—PET—涤纶) 的装置，PTA 装置的原料来源稳定，自有的聚酯装置可消化部分PTA 产品，围第6 期顾祥万等: 精对苯二甲酸的市场分析7绕总体效益最大化，根据各产品市场价格及各装置的生产成本，适当调整上下游各装置的生产负荷，宜芳烃则生产芳烃、宜纺丝则生产纺丝的生产原则来调整各装置负荷，从而高产业链的抗市场风险能力，降低市场风险，实现企业效益最大化。
B.追求技术进步，积极推广国产化新技术的应用。
因国有PTA 装置规模小，开发新产品、使用新技术的成本及风险相对较小，但开发国产化技术对民族工业的发展意义重大。
加强过程控制，采用国产化设备，降低生产成本，从而提升装置的盈利能力。
C.生产企业要慎重参与PTA 期货交易，特别是参与期货市场投机行为，规避产业资本与大量的社会金融资本进行博弈时所产生的市场风险。
D.针对大量的社会游资对PTA 投机炒作，国有企业应与民营、外资企业定期研讨国内PTA 市场化运作的定价机制。
[13]参考文献[1]顾祥万，李南。
PTA的市场分析。
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