第二组精对苯二甲酸(PTA)项目

年产44万吨精对苯二甲酸（PTA）工段设计摘要本文以44万吨PTA生产装置氧化工段流程为对象，建立了氧化工段核心流程以及氧化工段全流程的严格机理模型。

PTA（精对苯二甲酸）是合成聚酯纤维和塑料的重要原料，主要采用对二甲苯（PX）空气氧化法和加氢精制生产。

复杂工业过程的建设，模拟和优化一直是过程系统工程（PSE)领域的核心研究内容。

本文详细论述了工艺路线论证，工艺流程设计，全流程的物料衡算，热量衡算，主要设备的选型，车间布置设计，自动控制与优化，公用工程（劳动保护、安全生产、三废处理）,工程设计概算，以及在本设计过程中所遇到的问题和针对问题提出的建议等内容。

关键词：PTA 工段设计加氢精制Annual output of 44 tons of purified terephthalic acid (PTA)Section of DesignABSTRACTIn the thesis,the steady state simulation and oplimization of PTA oxidation process are studied. PTA(purified terephthalic acid ) is producing compound polyester pibre and plastic importance materials, mainly paraxylene(PX) production by air oxidation and by hydro-refining .Modeling,simulation and optimization are the key to process systems engineering. This article discusses in detail the expound of technological line, the design of the process flows, the whole process of material balance,energybalance, the selection of the main equipment, general layout of the shop, automatic control and optimization, utilities system(labor protection, safety in production, waste treatment), engineering estimates, along with the problems in the design process and some suggestions for these problems are made.Keywords: purified terephthalic acid the design of the section hydro-refining目录摘要................................................ ABSTRACT (I)目录 (II)1 绪论 0 0 0PTA的概况 0PTA生产原理 (1) (1)PTA生产技术选择 (1)PTA工艺路线论证 (2)工艺流程设计 (3) (3)工艺流程简图 (4)国内外市场情况 (4) (4) (5)PTA国内外生产工艺技术发展情况 (6) (6) (6) (7)2 物料衡算 (8) (8)有关物料衡算技术数据 (8) (9)反应主要副产物的分配 (10) (10) (11)3 热量衡算 (12) (12)4 工艺设备技术方案 (14) (14) (14) (14) (15) (15)5 工段工艺流程优化 (17) (17) (17)，降低原料和能量消耗 (17)PTA母液固体回收利用 (18) (18)、改进设备 (18) (18) (18) (18)6 车间布置设计 (19) (19) (19) (19)分区说明 (19) (20)7 自动控制与优化 (21) (21) (21) (21)8 公用工程 (22) (22) (22) (22) (23) (23) (23) (23) (24)9 工程设计概算 (25) (25) (25)10 结束语 (26)参考文献 (27)附录一 (28)附录二 (29)附录三 (30)1 绪论本设计依据材料下达任务书进行编制。

2024年精对苯二甲酸市场分析报告1. 引言本报告旨在对精对苯二甲酸市场进行全面深入的分析和评估。

通过对市场趋势、竞争格局、需求与供应情况以及未来发展前景的研究，为相关利益方提供决策参考。

2. 市场概况2.1 产品定义精对苯二甲酸（PTA）是一种有机化合物，化学式为C6H4(CO2H)2。

它是生产聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等聚酯纤维和塑料的主要原料。

2.2 市场规模精对苯二甲酸市场自20世纪70年代进入快速增长阶段以来，发展迅猛。

根据统计数据，全球精对苯二甲酸市场规模近年来保持年均10%以上的增长率，预计到2025年将达到XX万吨。

2.3 市场特点精对苯二甲酸的市场受到多个因素的影响，其中包括原材料供应、产能和需求等。

市场竞争激烈，主要厂商通过提高生产效率、降低成本和技术创新来提升竞争力。

3. 市场动态分析3.1 市场趋势精对苯二甲酸市场在全球范围内呈现出以下趋势： - 亚洲地区需求增长强劲，占据全球市场的主导地位； - 新兴市场对精对苯二甲酸的需求潜力巨大； - 环保压力使得低碳绿色生产成为市场关注焦点。

3.2 竞争格局精对苯二甲酸市场主要由一些大型化工企业垄断，他们拥有庞大的生产能力和先进的技术。

目前，市场上的主要竞争对手包括： - 中石化集团 - 雅虎化工有限公司 - 三井化学株式会社这些企业通过产品品质、价格和服务等方面展开激烈的竞争。

3.3 需求与供应精对苯二甲酸的需求主要来自于聚酯纤维和塑料制品等行业。

随着全球化和工业化的进程，这些相关产业的发展呈现稳定增长态势。

然而，原材料价格波动、环保限制和全球经济不稳定等因素可能对供需关系产生影响。

3.4 发展前景精对苯二甲酸市场具有广阔的发展前景。

随着全球经济的不断增长和生活水平的提高，对聚酯纤维和塑料制品等产品的需求将持续增加。

同时，环保和可持续发展的倡导也将推动精对苯二甲酸行业朝着绿色、低碳发展方向发展。

4. 结论精对苯二甲酸市场在全球范围内呈现出快速增长的趋势。

化工石化医药类建设项目环境影响评价案例二精对苯二甲酸（PTA）项目一、项目分析目前，我国PTA生产工艺主要有BP Amoco、invista、三井油化、三菱化学和eastman等。

该项目采用invista公司工艺生产PTA，主要工艺包括氧化和精制两步。

二、项目概况项目组成可以表达：项目基本组成、工程的先进性、产业政策符合性。

项目组成应完整，包括厂区主体工程、公用辅助工程、储运工程、环保工程等，如有部分设施需要依托场外工程，应说明依托工程的可行性、可靠性、与本项目的同步性及环境影响评价情况等。

三、工程分析明确：清晰的生产装置及配套设施，主要生产工艺和工艺流程图，项目水平衡、主要物料平衡表及各项平衡表，主要物料流向。

本案例主要工序：氧化工序，以主要原料的流向为顺序叙述各单元的工艺过程。

二甲苯、锰、钴等污染物的产生、去向和消耗量、平衡。

源强分析：“三废”污染物的产生节点及排放量，主要污染因子、浓度、排放速率。

分析情景：正常、非正常工况。

说明非正常工况的产生原因、可能性、频率以及处理处置措施。

废气排放方式：有组织排放、无组织排放。

按生产装置、储运设施说明无组织排放源的产生过程和无组织排放量的估算方法。

四、环境现状及保护目标1.现状评价因子：考虑项目和区域特点选择。

大气特征因子：苯、二甲苯、甲醇、醋酸、醋酸甲酯、溴甲烷、溴化氢等。

危废：危废焚烧炉，考虑二噁英。

地表水特征因子：石油类、苯、二甲苯、甲苯、丙烯酸、苯酚、氰化物、溴化物、钴和锰等。

2.现状监测：按导则开展，同时考虑引用长期监测资料，可引用区域例行监测、规划环评的监测资料。

3.环境质量现状评价：明确是否满足相应环境功能区要求，是否具有环境容量。

如没有，应采取区域削减措施，为项目腾出环境容量。

4.评价标准：不断更新的环境质量标准：注意及时更新，并在报告中给予考虑。

部分污染因子没有环境质量标准：参考相关标准，要慎重。

5.地表水：敏感要素，关注目前受纳水体水质状况，特别是特征因子背景值、排放口下游饮用水水源取水口分布（包括拟调整）和地表水系图，为制订地表水污染防治措施和应急措施提供依据。

案例二浙江华联三鑫石化有限公司年产45万t精对苯二甲酸PTA工程1.请根据本项目全厂水平衡图(图3)以及本项目工艺废水的水量以及水质情况(表5)，计算及回答以下问题：⑴计算全厂水的重复利用率、间接冷却水循环率。

分别为97.6%、98%。

⑵简述本项目的工业用水及水资源利用水平。

本项目的水资源利用水平较高，为国内先进水平。

⑶简述本项目的节水途径及措施。

节水途径及措施包括以下几个方面：①论述本项目是否属于节水型新工艺，并对排水方案及主要用水设备，如焚烧炉排水进污站的可行性、可靠性进行论证；②论述一水多用、节约用水的途径。

如纯水厂排水可用于焚烧炉洗涤水、罐区的冲洗水。

③论述甲醇清洁下水经适当处理回用，用于地坪冲洗、卫生间冲洗、景观用水的可行性，特别还应提高循环水的浓缩倍数，应尽可能实现部分废污水资源化。

④论述污水回用的可行性。

以此达到节污、减流，如经过二级处理的污水用于工艺冷却循环水。

⑤“清污分流”给排水体制对管道设计合理性进行分析，如本项目未实现清污分流。

⑥绘制全厂给水平衡图，提出原有方案的改进建议，规定节水措施，并给出废水回用途径及数量的一览表。

2.本项目的排水口设置是否合理?应设置几个什么类型的排水口？因为本项目未实现清污分流。

生产废水含有一类污染物，生产废水和生活污水同时进入污水处理场，清净下水应该经过适当处理后用于地坪冲洗、卫生间冲洗、绿化用水、景观用水，所以本项目的排污口设置不合理，应根据清污分流、分级控制的原则，设置三种类型的排放口：①清净下水排放口；②生活污水处理后，经过污水处理站处理，最终进入污水处理厂；③对含有一类污染物的生产工艺废水，在车间或生产设施的排放口达标排放。

3.本项目的工艺废水经厂内污水预处理站处理后，再送绍兴污水处理厂进行生化处理。

你认为应从哪几方面进行论证分析?重点应关注什么问题?应从以下几方面进行论证分析：⑴处理工艺：包括预处理+厌氧+一级耗氧+预处理+厌氧+二级耗氧+滤沙处理工艺。

精对苯二甲酸英文名： Pure terephthalic acid（PTA）结构及分子式：C6H4（COOH）2中文别名：PTA; 1,4-苯二甲酸; 对苯二(甲)酸,对酞酸; 松油苯二甲酸; 纯对苯二酸; 对酞酸; 对苯二酸; 对二苯甲酸英文别名：Benzene-1,4-dicarboxylic acid; P-Phthelic Acid; p-Phthalic acid; 1,4-dicarboxybenzene; 1,4-phthalicacid; Acide terephtalique; acideterephtalique; acideterephtalique(french); Benzene-p-dicarboxylic acid; Kyselina tereftalova; Kyselina terftalova性能特性本品在常温下是白色晶体或粉末，低毒，易燃。

若与空气混合，在一定的限度内遇火即燃烧甚至发生爆炸。

它的自燃点680℃，燃点384~421℃，升华热98.4kJ/mol，燃烧热3225.9kJ/mol，密度1.55g/cm3。

溶于碱溶液，微溶于热乙醇，不溶于水、乙醚、冰醋酸及氯仿。

注意：避免与皮肤和眼睛接触。

生产方法以对二甲苯为原料，液相氧化生成粗对苯二甲酸，再经加氢精制，结晶，分离，干燥，得到精对苯二甲酸。

PTA生产流程PTA为石油的下端产品。

石油经过一定的工艺过程生产出轻汽油(别名石脑油)，从石脑油中提炼出MX(混二甲苯)，再提炼出PX(对二甲苯)。

PTA以PX(配方占65%－67%)为原料，以醋酸为溶剂，在催化剂的作用下经空气氧化(氧气占35%－33%)，生成粗对苯二甲酸。

然后对粗对苯二甲酸进行加氢精制，去除杂质，再经结晶、分离、干燥、制得精对苯二酸产品，即PTA成品。

国际、国内有厂家生产粗对苯二甲酸，如三鑫石化的EPTA，韩国三南的QTA等。

生产工艺中少了后面的精制过程。

……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………精对苯二甲酸(PTA)生产技术及工艺流程摘要精对苯二甲酸（PTA）英文名称：Pure terephthalic acid（PTA)分子式C6H4（COOH）2 。

是以对二甲苯为原料，液相氧化生成粗对苯二甲酸，再经加氢精制，结晶，分离，干燥，得到精对苯二甲酸。

精对苯二甲酸为白色针状结晶或粉末，约在 300℃升华，自燃点680℃。

能溶于热乙醇，微溶于水，不溶于乙醚、冰醋酸和氯仿。

低毒，易燃。

其粉尘与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限0.05g/L～12.5g/ L。

精对苯二甲酸是生产聚酯切片、长短涤纶纤维等化纤产品和其它重要化工产品的原料。

精对苯二甲酸（PTA）是重要的大宗有机原料之一，其主要用途是生产聚酯纤维(涤纶)、聚酯薄膜和聚酯瓶，广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面，与人民生活水平的高低密切相关。

关键词：氧化反应结晶高压吸收常压吸收分离干燥溶剂及催化剂回收残渣蒸发溶剂脱水萃取常压汽提系统加氢反应过滤最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十三日2021年1月23日星期六17:08:08……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………目录摘要 (I)前言 ······································································································- 1 -第一章精对苯二甲酸的工业概貌 ································································- 2 -1.1 世界精对苯二甲酸工业概貌 ··························································- 2 -1.2 我国精对苯二甲酸工业概貌 ··························································- 3 -第二章精对苯二甲酸的上下游产业链······················································- 5 -2.1 精对苯二甲酸的上游产业······························································- 5 -2.2 精对苯二甲酸的下游产业······························································- 5 -第三章精对苯二甲酸的性质及其主要用途 ···············································- 6 -3.1 精对苯二甲酸的性质 ····································································- 6 -3.1 精对苯二甲酸的主要用途······························································- 6 -第四章精对苯二甲酸的主要原料·····························································- 7 -第五章产品方案及规格···········································································- 8 -5.1 产品方案······················································································- 8 -5.2 主要产品规格···············································································- 8 -第六章精对苯二甲酸的生产工艺技术······················································- 9 -6.1 国外工艺技术现状 ········································································- 9 -6.2 国内的工艺技术选择 ··································································- 10 -第七章精对苯二甲酸的工艺流程及操作条件 ·········································- 11 -7.1 反应历程简介·············································································- 11 -7.1.1 对二甲苯氧化 ···································································- 11 -7.1.2对苯二甲酸精制·································································- 12 -7.2 工艺流程简述·············································································- 12 -7.2.1 空气压缩机·······································································- 12 -7.2.2 100 单元---母液储存罐····················································- 12 -7.2.3 200 单元--氧化反应、结晶、高压吸收及常压吸收。

有关对苯二甲酸（PTA）项目环评审核要点一、对对苯二甲酸的理化、毒性和有关标准分子式为C8H6O4，结构式为，白色针状或无定型固体，不溶于沸水（120度水中溶解度0.07%），不溶于普通有机溶剂，受热不熔化，但在300度高温下可升华。

由于溶解度低，不熔，因此虽具有二元羧酸特征反应，但反应较难进行。

主要化学反应为：（1）酯化和缩聚反应，如对苯二甲酸与甲醇的酯化和缩聚反应，生成对苯二甲酸二甲，这类反应在工业上得到广泛应用。

（2）与环氧乙烷的加成反应，生成对苯二甲酸双羟乙酯，也是重要工程聚酯。

（3）与1，4二羟甲基环己烷反应，生成的酯，经缩聚后，工业上用于生产聚酯纤维。

（4）与乙二醇反应，生成对苯二甲酸双羟乙酯，该反应是工业上大规模生产聚酯的基础。

对苯二甲酸的毒性较小，对皮肤有轻微的刺激作用，大鼠经口LD50为6.0g/kg。

燃点680度，对苯二甲酸的粉尘与空气形成爆炸混合物，最低爆炸浓度0.05g/L。

我国《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2—2002）时间加权平均容许浓度8mg/m3,短时间接触容许浓度15mg/m3，前苏联规定空气中允许浓度为0.1mg/m3。

二、生产方法及产业政策对苯二甲酸（TPA）作为重要的有机化工原料，合成路线多种，已公元化的有；苯酐转化法、甲苯歧化法、二甲苯氧化法等。

随着石化工业发展，提供大量二甲苯，使得以对二甲苯氧化制TPA方法成为当今世界工业生产最主要的方法。

氧化法又可分为直接氧化法、高温氧化法、低温氧化法、氧化酯化法及改良方法等，目前为世界上许多公司用于工业生产的主要是阿莫柯(Amoco)法。

这种高纯度对苯二甲酸生产工艺大体分为两种，即对二甲苯（PX）空气氧化制得粗对苯二甲酸，再加氢精制工艺和仅通过PX氧化，生成PTA，主要区别是：前者所含杂质4—羟基苯甲醛(4—CBA，或PCBA)<25mg/kg，后者为200—300mg/kg。

目前世界上已工业化的主要TPA生产方法主要来源于5个公司，即AMOCO、ICI、三井、三菱和Montedison/Enichem/Inea公司，我国引进的PTA生产工艺主要如下：（1）高温、中温氧化液相加氢精制工艺又称Amoco法，由美国Amoco公司开发，美国BP-Amoco、Dupont-ICI、日本三菱(MPC)公司和三井油化公司等拥有该技术在美、意、日等国采用，我国燕山石化公司、上海金山石化公司、扬子石化公司、珠海35万吨/年PTA、厦门东联石化40万吨/年PTA装置、中外合资宁波大榭岛60万吨PTA装置等均采用此工艺。

2024年精对苯二甲酸市场规模分析1. 引言精对苯二甲酸（PTA）是一种广泛应用于纺织、塑料和化学等领域的重要化学品。

本文将对精对苯二甲酸市场规模进行详细分析，旨在提供对该行业的全面了解和发展趋势的展望。

2. 市场规模概述精对苯二甲酸市场规模是指在特定时间内该市场的总销售量或产量。

精对苯二甲酸市场规模可以通过多种方式来衡量，包括销售额、产量和消费量等。

3. 精对苯二甲酸市场行业链分析精对苯二甲酸市场的行业链包括原材料供应商、生产商、经销商、最终用户等环节。

这些环节相互关联，共同构成了精对苯二甲酸市场的完整供应链。

4. 精对苯二甲酸市场主要应用领域分析精对苯二甲酸在纺织、塑料和化学等领域有广泛的应用。

本部分将对各个领域的需求情况进行分析，并对未来几年的发展趋势进行展望。

5. 精对苯二甲酸市场竞争格局分析精对苯二甲酸市场竞争格局主要由多家大型化工企业主导。

本部分将介绍主要竞争者的市场份额、产品特点以及市场策略，并对竞争格局的变化趋势进行探讨。

6. 精对苯二甲酸市场发展趋势展望在全球经济增长不确定性的背景下，精对苯二甲酸市场仍然面临一些挑战。

然而，随着可持续发展和环保意识的提高，精对苯二甲酸市场也有着广阔的发展前景。

本部分将对未来几年的市场发展趋势进行分析和预测。

7. 结论本文对精对苯二甲酸市场规模进行了综合分析，并对市场的行业链、主要应用领域、竞争格局以及发展趋势进行了详细阐述。

希望本文对读者对精对苯二甲酸市场有所启发，为相关行业的从业者提供有价值的参考。

以上是对精对苯二甲酸市场规模的简要分析，仅供参考。

- --一、装置概况〔一〕概况本装置是以对二甲苯为原料生产纤维级精对苯二甲酸的成套装置，简称精对苯二甲酸(PTA)装置。

PTA为精对苯二甲酸的英文名称Purified Terephthalic Acid的缩写。

本装置是成套引进装置，合同情况如下：合同号：CGD—78416签字日期：1978年12月22日生效日期：1979年1月22日承包商：西德法兰克福/(梅因)鲁奇矿物油技术专利商：美国标准油公司(印第安那)的阿莫柯化学公司生产规模：年产45万吨精对苯二甲酸价格：设备材料及技术效劳费305,495,200DM专利费 19,466,667US$工程投资 61105.46万元本装置产品主要作为聚酯原料，与仪征化纤公司同期向西德吉玛公司引进的54万吨/年聚酯装置相配套。

由于1981年国民经济调整，装置一度停缓建，1983年11月我方与卖方签订了"修改合同协议书"，延续合同关系至1985年10月。

1985年6月装置正式开工兴建，并于89年9月试车一次成功。

1995年PTA装置逐步实施改造至1997年形成了60万吨/年的规模并达标。

2012年3月，新一轮的PTA节能改造工程正式开工。

PTA装置由精对苯二甲酸生产装置区、公用区及灰浆沉降区三局部组成。

生产装置区包括中央控制室、总降变配电站、贮罐区、脱离子水生产系统、氢氮压缩及贮存系统等设施。

公用区包括循环冷却水系统、设备维修站、综合维修站、化学品仓库、压缩空气站、堆场等。

装置占地总面积17.9万平方米。

PTA装置共引进设备1202台，工艺管道22.4万米，引进仪表9568台(件)，调节控制回路630余套。

PTA60万吨改造时，改造和新增设备290台件，增加工艺配管2万米，阀门700台，铺设电缆50000米，增加仪表调节回路100条，电气设备200台。

经改造后仪表控制系统全部改为DCS控制。

新一轮的PTA节能改造工程，改造和新增设备122台〔套〕，增加工艺配管16263米，阀门1407台，铺设电缆、光缆125610米，增加仪表设备757台。

PTA 指标对聚酯生产的影响一 概述PTA（精对苯二甲酸）是生产聚酯的重要原料，对苯二甲酸是无色针状结晶或无定型粉末（外观为白色粉末），无毒、有刺激性，粉尘具有爆炸性，在常温下与空气混合达到一定质量浓度时会发生爆炸，其最低爆炸浓度为0.05克/升。

分子量166.13，密度1.510克/厘米3，比热0.2873卡/克·度，升华热23.5千卡/克分子，熔点（在封管中）425℃，升华点402℃，能溶于碱溶液，稍溶于热乙醇，微溶于水。

对苯二甲酸具有羧酸的一般性质，因此能和乙二醇作用生成对苯二甲酸乙二醇酯。

二 质量标准精对苯二甲酸（purified terephthalic acid 简称PTA ），因为我国进口的PTA 品牌原料比较多，故下表1用中英文对照的形式说明．三、PTA各项质量指标对聚酯生产的影响由于PTA属于聚酯生产的两大重要原料之一，各个质量指标对聚酯生产、下游产品质量起着极为重要的影响，下面针对一些重要的质量指标对聚酯生产的具体影响作些简单的阐述。

⑴酸值酸值基本上可以看作PTA纯度的标志，如果酸值异常要进一步分析其他有机酸含量，一般该项目数值稳定。

用PTA 的酸值直接表征其纯度,根据PTA 生产工艺,影响酸值的主要物质为小分子酸:醋酸、PT酸、4-CBA 等,而这些成分直接影响聚酯产品的内在质量,并影响聚酯的加工性能,甚至影响后续产品的使用性能。

⑵灰份灰份为PTA和催化剂中不可燃烧的金属等无机化合物含量之和，灰份过高时会使熔体在纺丝过程中断头，使聚酯生产中过滤器寿命缩短和喷丝板易堵。

会增加聚酯装置生产的运行成本与维修成本，而且影响相当的大。

还有就是灰份对聚酯产品的色相品质有很大的影响。

因此要求PTA的灰份含量很低。

⑶铁、特种金属含量铁、特种金属含量含量过大时将影响所生产聚酯产品色相，因为这些金属在聚酯的缩聚反应过程中是熔体降解反应的催化剂，含量增多将使断链逆反应加速，熔体粘度下降，副产物增多，产品色相将有很大的影响，尤其是切片的Ｂ值升高。