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特灵离心机排气装置操作维护手册操作和维护指南带 Tracer AdaptiView 控制装置的 EarthWise 排气系统用于水冷式 CenTraVac 冷水主机目录排气系统概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 引言 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 参考源 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 排气系统如何工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 制冷回路子系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 排气罐子系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 排气子系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 碳罐和再生子系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Tracer AdaptiView 控制子系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 操作程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 排气装置操作模式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 自适性模式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 自适性模式过程—冷水主机压缩机开启 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 自适性模式过程—冷水主机压缩机关闭 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 排气装置制冷回路的典型工作循环 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 除气 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 排气运行程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 不凝性气体排气算法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 不凝性气体排气周期 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 建立每天排气量限制范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 碳罐和再生子系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 碳再生算法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 碳罐再生程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 操作员界面 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 报告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 日志表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 排气装置操作模式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 排气装置设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 手动控制设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 设定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 报警显示. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 维护. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 每周维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 半年度维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 年度维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 更换干燥过滤器组件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 检查湿度指示器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 维护湿度指示镜 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 冷水主机维修后的除气 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 PRGD-SVX01A-ZH 带Tracer AdaptiView 控制装置的 EarthWise 排气系统 3 故障排除 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 诊断 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 碳再生温度诊断过程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 排气装置制冷回路诊断过程 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 执行表面温度测量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 确定制冷剂充注量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 确定正确的膨胀阀运行 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . 40 确定正确的制冷剂供汽管和回液管连接位置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 使用维修功能 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 排气装置再生循环 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 排空回路测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 排空回路压力检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 排空回路真空检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 规格. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 EarthWise 排气系统型号. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 带 Tracer AdaptiView 控制装置的 EarthWise 排气系统的电气接线图. . . . . . . . . . . 46 4带 Tracer AdaptiView 控制装置的 EarthWise 排气系统 PRGD-SVX01A-ZH 排气的特灵 EarthWise 排气系系统概述本指南描述了带 Tracer AdaptiView 控制装置统的操作和维护。
离心机维护检修操作规程（总4页）-本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可--内页可以根据需求调整合适字体及大小-安徽天洋药业有限公司1目的：建立离心机维护检修操作规程。
2范围：适用于离心机维护和检修。
3责任：生产制造部、车间主任、设备维护检修人员。
4正文：维护与保养：轴承的维护：轴承的润滑可以在不拆机的情况下进行，在机器的主轴上（SBIOOO以下：）或轴承座上（SBI200）有注油管，主轴承每运转100 小时注入润滑脂，每隔5000小时就要大修一次，检查轴承的情况，如需要更换新的轴承，建议采用7450A润滑脂。
4.1.2转鼓的保护：转鼓是离心机的关键部分，必须检查是否有过度腐蚀、磨损或裂缝。
危险事项：被腐蚀或损坏的转鼓不得重新投入使用，也不允许自行焊接修补后再用。
严禁转鼓在超速情况下运行！转鼓的拆卸：用吊装工具将机壳吊出机外放好.把主轴上轴端的螺栓及主轴螺母卸下，吊环螺栓拧入转鼓鼓座上的拆装用螺丝孔内，（机型不同螺孔规格数量不同）用钢丝绳穿人吊环内（钢丝绳要保障转鼓受力均衡不倾斜）。
绷紧钢丝绳后，用铁锤轻敲主轴端部（敲时加衬铁）直至转鼓卸下。
轴承的更换：转鼓拆卸后’将离心机皮带卸下，把联接轴承座和外壳底盘的螺栓松开卸下，用自制的专用吊环拧入主轴上螺丝孔内，用吊绳将主轴和主轴座一同吊出机外放好，用皮带扒子卸小皮带轮，然后卸下轴承座上、下压盖，将主轴螺母拧入主轴上，用锤子轻震主轴，螺母就可将主轴连同下轴承从轴承座上卸下，再分别将上、下轴承拆下就可更换轴承。
安徽天洋药业有限公司平衡弹簧拆卸与更换：用绳索将机盖沿开盖方向吊开到垂直位置，保持吊稳不松动，将固定弹簧筒活塞连接叉上的连接销从机壳连接板上退出，用扳手拧开弹簧筒上盖（带螺丝），活塞杆、弹簧等零件即可从弹簧筒内拉出。
此时可检查更换损坏的零件和弹簧，并按上述相反顺序操作装配好，松开起吊绳索，用手开启机盖，并可适量调节上盖螺丝（至少保持上盖有3 / 4在弹簧筒内）以达到开启既平衡又省力。
离心机故障排除方法说明书一、故障描述离心机作为一种常见的机械设备，在使用过程中可能会出现各种故障。
本说明书将详细介绍离心机常见故障的排除方法，以帮助操作人员更好地维修和维护离心机设备。
二、故障一：无法启动1.检查电源连接是否正常：确保离心机已正确接入电源，排除电源连接松动或损坏的情况。
2.检查保险丝是否烧毁：查看设备背面的保险丝是否烧毁，如有需要更换新的保险丝。
3.检查控制面板设置是否正确：确认离心机的控制面板设置是否正确，包括转速、温度等参数设置。
4.检查启动按钮：按下启动按钮，观察是否有动力反应，如无反应，可能需要更换启动按钮。
5.检查电机：如以上步骤均无效，可能是电机出现故障，需要请专业维修人员进行维修。
三、故障二：离心机制动异常1.检查离心机刹车装置：检查刹车制动装置是否完好，如有损坏或松动应及时修复或更换。
2.检查刹车制动板情况：检查刹车制动板是否磨损严重，如有磨损应及时更换。
3.检查刹车器：确保刹车器没有异常情况，如有需要请专业人员进行维修。
4.检查刹车踏板：检查刹车踏板是否处于正常工作状态，如有异常应及时修复。
四、故障三：离心机振动过大1.检查离心机基座：检查离心机基座是否稳定，如松动应重新固定。
2.检查离心机平衡：对离心机内部零件进行平衡检查，如出现不平衡情况，应进行调整或更换。
3.检查离心机底座：检查离心机底座是否有损坏或脱落情况，如有需要进行修复。
4.检查离心机转子：对离心机转子进行检查，确保转子没有损坏或偏移的情况。
五、故障四：离心机温度异常1.检查冷却系统：检查离心机冷却系统是否正常工作，包括冷却水管路是否通畅，水泵是否工作正常等。
2.检查温度传感器：检查温度传感器是否损坏或接触不良，如有需要更换新的传感器。
3.检查离心机冷却风扇：确保离心机冷却风扇运转正常，如有需要清洁或更换风扇。
4.检查离心机密封：确保离心机密封性良好，防止外界温度影响离心机性能。
六、故障五：离心机噪音过大1.检查离心机底座：检查离心机底座是否松动，如有需要重新固定。
1.适用范围：本标准适用于离心机的使用、维护与检修。
2.职责：操作工：严格按照本SOP进行离心机的操作；维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护与检修工作；QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况。
3.内容3.1操作3.1.1.接通机器电机电源，使转鼓达到工作转速。
3.1.3机器达到全速后，打开进料阀。
阀门先开启小些待澄清的分离液体流出集料盘后，再将阀门开启到预先测定的流量，分离过程中最好不要中途停止加料，以免影响分离质量。
3.1.3运转过程中，注意观察流量是否正常，分离液是否清澈。
转鼓筒内固相物充满后，分离液则变混，应停车排渣。
停车前应先关闭料阀门，待集料盘不流液时，方可停车关机。
任其自由停车，不得采用任何方式制动机器，以免造成机器的损坏。
3.1.4 转鼓的排渣和清洗：按装配的相反顺序，取出转鼓并拧上保护螺帽，将转鼓放在固定架上，用专用扳手拆开转鼓底轴，用专用钩子取出三叶片，用刮板和铲子将筒内的沉渣清除，并将转鼓清洗干净，上部出液口也清洗干净，不得有沉渣和凝固物。
3.1.5转鼓的装配：将三叶片放入转鼓内，注意将三叶片的标记与转鼓上的对位标记对准。
并将三叶片推至转鼓的顶端，旋上底轴，用底轴专用扳手拧紧。
每次安装前应在螺纹处涂抹润滑脂，以防结合表面研伤。
3.2 停机：停车前应先关闭料阀门，待集料盘不流液时，方可停车关机。
任其自由停车，不得采用任何方式制动机器，以免造成机器的损坏。
4、维护保养4.1、机器的润滑：①主轴传动系统和张紧皮带轮中的高速轴承的润滑，是通过特种润滑脂完成的，其工作周期为2-3月加注一次。
②进液轴承座中的滑动轴承是自润滑轴承，建议转鼓每次安装时加涂少量润滑脂，或者使用油杯加注。
4.2、机器的振动：机器的正常振动是允许的，空载和负载运转时，振动烈度都应小于7.1mm/s。
用户在使用中出现振动过大时，可以由下述逐项检查处理。
①将转鼓与主轴拆开，清洗转鼓端部和主轴端部检查有无硬的质点和碰撞划伤等需要修复。
特灵离心冷水机组操作规程一、机组启动前准备工作1.检查机组外观及周围环境是否有异常情况，若有应及时处理。
2.检查机组电源是否正常，确认机组与电源连接良好。
3.检查机组水泵电源电压是否正常，确保水泵能正常运行。
4.检查机组水箱内的水位是否正常，若不足应及时补充。
5.检查机组冷却塔的风扇是否正常运转，确保冷却效果良好。
二、机组启动操作1.打开机组总电源开关，确认电源正常供应。
2.打开机组控制面板上的电源开关，使机组进入待机状态。
3.按照运行模式需求，选择合适的运行模式，并调整相应的设定参数。
4.打开机组主机的电源开关，使主机进入启动状态。
5.启动机组水泵，确保水泵正常运行，并调整水流量到合适的范围。
6.检查机组的压力和温度传感器是否正常工作，确认数据准确。
7.根据冷却负荷情况，适当调整机组的供冷量，保持环境温度在合适的范围内。
8.观察机组运行情况，确保各个部件正常工作，没有异常噪音和振动。
三、机组停止操作1.关闭机组主机的电源开关，使主机停止运行。
2.关闭机组水泵，停止水泵的运行。
3.关闭机组控制面板上的电源开关，使机组进入待机状态。
4.关闭机组总电源开关，切断机组与电源的连接。
5.如果机组停机时间较长，应及时清洗冷却塔，保持其清洁。
四、机组故障处理1.在机组运行过程中，如果出现故障，应立即停止机组运行。
2.根据故障现象，对机组进行检查和排查，找出故障点。
3.对于无法处理的故障，应及时联系售后服务团队，以便进行维修和解决。
4.在机组维修期间，应尽量减少对机组的操作和调整，以免引起其他故障。
五、机组安全操作注意事项1.机组操作人员应熟悉机组的结构和工作原理，了解安全操作规程。
2.机组操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意调整机组参数。
3.在机组运行过程中，不得随意打开机组内部的盖板和保护设备。
4.操作人员应定期进行机组的检查和维护，确保机组安全可靠运行。
5.在机组操作过程中，遵守相关的安全操作流程和标准，做好防护措施。
离心机的使用保养和故障维护和修理及技术交流离心机的使用保养和故障维护和修理1、离心机的使用和保养（1）离心机在使用前必需将其放置在平稳、坚固的台面，机壳要接地线。
（2）使用时负载必需平衡，放置离心管的时候确定要对称放置。
这样才能转起来，保证不偏。
（3）开启离心机时确定要将离心机的盖子盖好。
（4）开启和关闭离心机时确定是速度缓慢加添或者缓慢减小，不能快速更改速度。
（5）使用完毕，应将调速旋扭档逐档旋回至“0” ，然后让其自行停转，严禁在未停转的状态下和开机运转的状态下打开机盖。
（6）使用中如发觉声音不正常，应立刻关机，并进行检查维护和修理。
（7）定期（半年左右）检查整流子和电刷的磨损情况，有磨损过度的应立刻更换。
（8）电动机的轴承应定期加注润滑脂。
2、离心机故障的维护和修理（1）震动猛烈、噪音大检查是否有不平衡的问题存在、固定机器的螺帽松动，如有则固紧；检查轴承是否损坏或弯曲，如有则更换轴承；机器外罩变形或位置不正确发生摩擦，如有则对其进行调整。
（2）通电后电机不转动首先对电源线、插头、插座进行检查，如有损坏则应更换；如无问题则检查波段开关或变阻器是否损坏或连线开脱，如损坏或开脱则更换损坏元件，重新焊接连线；如无问题则检查电机线圈是否有断脱或断路（内部），如是连线圈断脱可以重焊．如是线圈内部断路则只能重绕线圈。
（3）电动机转速达不到额定转速首先检查轴承，如轴承损坏则更换轴承，如轴承内部缺油或污物太多则应清洗轴承并加注润滑脂。
检查整流子表面是否有异常或电刷与整流子轰面的搭配是否吻合，如整流子表面有异常，如有一层氧化物则应用细砂纸对其进行打磨；如整流子与电刷的搭配不吻合则应调整到接触良好的状态；如无以上问题则检查转子线圈中是否有短路的现象，如有则应重绕线圈；检查调速电阻W 是否可调，若没有损坏，测量可控硅SCR、SCR2的导通电压Ug是否属于正常，若正常测量SCR1、SCR2的导通情况，正常时为正向导通，反向截止，反之，更换可控硅。
离心机维护保养操作规程
一﹑目的
为进一步强化实验仪器设备维护保养工作，特此制定离心机维护保养操作规程，旨在保障仪器设备持续正常，平稳运行状态，提高效能。
二﹑应用范围
本规程适用于离心机的维护保养工作。
三﹑维护内容及流程
1.清洁仪器，定期对柜体外表面特别是凹角部位做深度清洁，使用洁净﹑柔软抹布按相同方向轻轻擦拭。
2.检查转头，定期检查外观是完好﹑光滑，出现较大划痕应及时更换。
3.检查转头盖是否拧紧，若不能可在螺纹上加润滑油脂，密封圈上加硅脂。
4.清理冷凝器防护网（如有），使用洁净﹑柔软抹布轻轻擦拭。
5.检查水平（按需），按照厂家提供的仪器使用说明进行调试。
四﹑常见故障处理
1.实验操作过程中，实际转速无法到达额定转速，要检查离心机轴承，如果轴承内部短油或赃物过多，需要彻底清洗轴承并添加润滑油。
2.设备剧烈震动﹑噪音大，首先检查是否存在不平衡现象，再检查轴承是否有损坏弯曲现象，如果有需要更换整个轴承。
五﹑维护周期
1.清洁仪器每月一次
2.检查转头每月一次
3.检查转头盖是否拧紧每月一次
4.清理冷凝器防护网（如有）半年一次
5.检查水平（按需）半年一次
六﹑维护内容记录
本规程制定的维护周期，使用者可根据设备所处环境及使用频率进行适当调整。
操作人员按此规程内容对仪器设备做好维护保养工作，并做好维护记录，记录格式见下表。
离心机维护保养操作记录表
注：①请及时做好维护记录存入仪器设备档案妥善保管。
②维护周期可以根据仪器设备使用情况进行适当调整。
离心机故障及维护和修理离心机是如何工作的离心机故障现象一开启离心机电源开关后，机器不启动，显示面板全部显示均不亮，但机内12V、5V直流电源电压正常。
故障分析因离心机电源开启后，首先进行初始化过程，对核心电路进行检测，若初始化过程显现问题，则处于停机状态进入死循环，依据故障现象可初步判定该机没有进行初始化过程，导致没有初始化过程的紧要原因有：（1）掌控板上的微处理器upd7810未复位；（2）没有时钟信号；（3）ROM中程序损坏；（4）微处理器upd7810损坏检修方法在检修过程中应实行先易后难的原则，首先检查微处理的复位情况。
用低电平信号瞬间送到微处理器upd7810的28脚复位端机器开启，进入正常工作状态，显示面板亦工作正常，这说明故障发生在复位电路。
由于机器工作一段时间后，元器件的性能发生变化，导致产生的复位脉冲不符合要求（正常复位脉冲约十几ns）重新调整复位电路中的电容C3后，机器工作正常。
如Z11、TL7705集成块损坏，在购不到的情况下，亦可直接用一个积分电路r=RCgt；12ns 代替。
离心机故障现象二开机后，在转子升速时当转速达到830r／min左右时，转子报警灯闪亮，转子停止升速，进入自由衰减状态。
故障分析造成此类故障现象的紧要原因在转子转速检测电路。
如RPG （转子脉冲发生器）传感器坏；晶体管变老、特性变坏、电流放大系数下降或电阻变值都是造成此类故障的原因。
检修方法查RPGA点脉冲信号约3Vp—p，而且脉冲宽度随转速的上升而更改，这说明RPG传感器工作正常，晶体管Q4集电极、Z32输入端均为2．8Vp—p脉冲信号，Z32的输出端为+5V直流电平（正常时应为5Vp—p的脉冲信号）。
因Z32的阈值电压在3V左右，故输入的2．8Vp—p脉冲不能使反相器打开，此时微处理的检测状态不对，转子报警灯闪亮。
查Q4集电极电流低于正常值，在Q4变老不太严重的情况下，将Q4的输出电压提常高即可，也就是将集电极电阻R31减小一些，提高集电极电流，使Q4达到饱和导通，集电极输出约5Vp—p脉冲信号机器恢复正常工作。
