制浆造纸流程演示文稿
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讲述造纸工艺的主要流程
造纸工艺主要流程:
①制浆:将植物纤维原料(木片、非木纤维或废纸)通过化学、机械或二者结合的方式分离成纸浆;
②净化与浓缩:去除纸浆中的杂质,调节浓度至适宜造纸;
③漂白:使用化学药品使纸浆获得所需白度;
④打浆:通过物理作用改善纤维形态,增强纸张强度;
⑤调制:加入填料、胶料、染料等助剂,调整纸浆性质;
⑥抄造:将调制好的纸浆在造纸机上网部脱水成形,压榨去水,烘干定型;
⑦表面处理:施胶、涂布、砑光等,提升纸张平滑度、印刷适应性等性能;
⑧卷取与裁切:将连续纸幅卷成纸卷,或按规格裁切成平板;
⑨检验与包装:检测纸张质量,合格品进行打包、标识,准备出厂。
现代造纸技术流程一、原材料准备。
1.1 树木选择。
咱造纸啊,首先得选好树。
可不能啥树都用,得挑那些纤维长、质地好的。
就像盖房子得打好地基一样,这原材料选好了,后面的工序才能顺顺当当。
1.2 木材处理。
选好了树,接下来就得把木材处理妥当。
砍下来的树得去皮、切成小块,这叫“粗加工”。
就好比做饭前得把菜洗好切好,准备工作做好了,才能做出美味佳肴。
二、制浆过程。
2.1 化学制浆。
这化学制浆可是个关键步骤。
通过化学药剂把木材里的纤维分离出来,这就像是把一团乱麻理清。
这个过程得掌握好火候,药剂多了少了都不行,得恰到好处,才能保证纸浆的质量。
2.2 机械制浆。
除了化学制浆,还有机械制浆。
用机器把木材磨碎成浆,这可需要强大的动力和精密的设备。
就像打仗要有精良的武器,咱造纸这设备也得够硬。
2.3 废纸制浆。
别忘了还有废纸制浆,这叫资源再利用,环保又经济。
把废纸回收,经过一系列处理,也能变成好纸浆。
这就像变废为宝,让旧东西重新焕发活力。
三、造纸环节。
3.1 纸浆调制。
有了纸浆,还得调制。
调整纤维的长度、浓度,加入各种助剂,让纸浆达到最佳状态。
这就像调配一杯美味的鸡尾酒,比例得刚刚好。
3.2 抄纸成型。
调制好的纸浆就可以抄纸成型啦。
通过网部过滤、压榨脱水,纸就初步成型了。
这一步就像是给一个毛坯房搭框架,框架搭好了,后面才能精装修。
现代造纸技术那可是个精细活儿,每一个环节都不能马虎。
只有用心做好每一步,才能造出高质量的纸来。
这就跟做人做事一个道理,脚踏实地,认认真真,才能有好结果!。
现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤。
1.制浆的过程制浆为造纸的第一步,一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。
制浆的基本流程:原料选择→蒸煮分离纤维→浓缩或抄成浆片→磨浆→原木贮存→锯木→去皮、除节→削片→蒸煮→洗涤→筛选、净化→漂白→漂白浆板→浸渍和磨浆→本色浆板。
流程介绍:原木贮存的作用:1.维护工厂正常的连续生产 2.改进原料质量。
原木贮存方式:水上贮存;陆上贮存。
锯木:原木必须锯成一定的长度,以符合后续工段的要求。
削片机要求原木长度2—2.5m,磨木机要求原木长度0.6—1.2m.去皮:由于树皮的纤维含量低,杂质含量高,会降低蒸煮效率,增加蒸煮药品的消耗,纸浆中尘埃增加,强度降低。
因此在生产质量要求较高的纸浆时,一般要求去掉外皮。
除节:为了避免木段磨木时树节对磨石和木浆质量的影响,送去磨木机的木段还需除去树节。
削片:为了适应化学木浆蒸煮和满足木片磨木浆的生产需要,原木要进行削片。
削出的木片要长短厚薄一致,整齐。
木片规格一般为:长15——20mm,厚3——5mm,宽度虽然不限,但希望不超过20mm.削片后要圆筛筛选,原木木片合格率要求大于85%.制浆:是指利用化学的方法或机械的方式或两者结合的方法使植物纤维原料离解变成本色纸浆(未漂浆)或进一步漂白变成漂白纸浆的生产过程。
1.化学制浆:就是利用化学药品,在特定的条件下将植物纤维原料中的大部分木素溶出使纤维分散成纸浆。
蒸煮过程,主要是脱木素的过程。
同时,不可避免地会使部分纤维素和半纤维素受到一定程度的降解。
因此,化学浆的得率一般较低,约50%.2.磨浆:利用机械方法磨解纤维原料制成纸浆的过程。
主要分两类:1.(木片)盘磨磨浆:木片进入盘磨的磨盘之间,先被破坏成火柴状,这些火柴状的小木条经过相互摩擦离解成单根纤维或纤维束。
2.(木段)磨石磨浆:一定长度的原木进入磨木机内,在一定压力和温度下经过磨石的挤压、剪切,发生破碎和摩擦作用,使原木离解成单根纤维或纤维束。
1.主机传迩应沼)造纸工艺流程图1-1造纸生产流程示意图造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成:1、制浆段:原料选择一蒸煮分离纤维一洗涤一漂白一洗涤筛选一浓缩或抄成浆片一储存备用。
2、抄纸段:散浆一除杂质一精浆一打浆一配制各种添加剂一纸料的混合一纸料的流送一头箱一网部一压榨部一干燥部一表面施胶一干燥一压光一卷取成纸。
3、涂布段:涂布原纸一涂布机涂布一干燥一卷取一再卷一超级压光。
造纸4、加工段:复卷一裁切平板(或卷筒)一分选包装一入库结束。
一、制浆工艺1、植物纤维原料制浆(木浆、非木浆)工艺流程说明:纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程,对机械法制浆工艺是粗磨过程,对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。
制浆方法:利用机械磨解、化学处理或化学处理与机械磨解相结合的方法,将植物原料分离为单根纤维形态,并使之达到符合使用要求的洁净程度。
制浆方法基本上分为三大类:①机械法制浆:以机械磨解(机械离解)为主的分离纤维的方法。
制浆得率(即一定原料所制出纸浆的重量百分率)最高,木材原料得率可达95%左右。
②化学法制浆:以化学药剂蒸煮植物原料成浆的方法。
制浆得率约为40〜50%(高得率化学浆也可达65%)。
③化学机械法制浆:以化学药剂对制浆原料进行一定程度的化学预处理,再以机械磨解分离成浆的方法。
根据化学预处理的程度,纸浆的得率在65〜94%之间。
习惯上也有将得率为65〜84%的制浆方法称为半化学法制浆,而将得率为85〜94%的方法称为化学机械法制浆。
但两者本质上都是用化学机械法制造的。
各种制浆方法所制得的纸浆都需经过适当的洗涤、筛选、除杂或进一步漂白与精制以提高质量,满足生产不同品种纸张的质量要求。
2、废纸原料制浆工艺流程1)废纸的碎解和造纸工业一样,纸浆生产厂家所使用的废纸根据来源可以分为三类:纸厂损纸;用户使用前的废纸,如印刷废料和裁切废料;用户使用后的废纸,主要包括从家庭和商店回收的废纸。
前两类废纸清洁优质,但数量少,价格高。
造纸(纸浆)的生产工艺及流程纸浆是以某些植物为原料加工而成的,它是造纸的基本原料。
通常用以制浆原料的植物可分为4大类:茎干纤维类、韧皮纤维类、种毛纤维类和木材纤维类。
其中尤以木材纤维类为最重要。
目前我国木材资源远不能满足日益发展的制浆造纸工业的需要。
为了弥补原料的不足,每年要从国外进口相当数量的纸浆。
制浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法,使植物纤维原料离解变成本色或漂白纸浆的生产过程。
1.机械木浆(MECHANICALWOOD-PULP) 机械木浆亦称磨木浆,是利用机械方法磨解纤维原料制成的纸浆。
它在造纸工业中占有重要的地位。
它的生产成本低,生产过程简单,成纸的吸墨性强,不透明度高,纸软而平滑。
适宜印刷上的要求。
但由于纤维短,非纤维素组份含量高,所以成纸强度低。
另外由于木材中的木素和其他非纤维素绝大部分未被除去,用其生产的纸易变黄发脆,不能长期保存。
机械木浆通常指白色机械木浆和褐色机械木浆两种。
白色机械木浆主要用于生产新闻纸,也可配入其他纸浆中抄制书写纸和印刷纸;褐色机械木浆多用于生产包装纸和纸板,特别是工业用纸板。
2.硫酸盐木浆(SULPHATEWOODPULP) 硫酸盐木浆是采用氢氧化钠和硫化钠混合液为蒸煮剂。
在蒸煮过程中,因为药液作用比较和缓,纤维未受强烈侵蚀,故强韧有力,所制成的纸,其耐折、耐破和撕裂强度极好。
它一般可分为漂白和未漂两种。
未漂硫酸盐木浆可供制造牛皮纸、纸袋纸、牛皮箱板纸及一般的包装纸和纸板等。
漂白硫酸盐木浆可供制造高级印刷纸、画报纸、胶版纸和书写纸等。
3.亚硫酸盐木浆(SULPHITEWOODPULP) 亚硫酸盐木浆是以亚硫酸和酸性亚硫酸盐的混合液为蒸煮剂。
该浆的纤维较长,性质柔软,韧性好,强度大,容易漂白,并有极好的交织能力。
依其精制程度可分为未漂、半漂和漂白三种。
未漂浆因含少量木素和有色杂质,所以呈黄色,纤维也较硬,多用于抄造中等印刷纸、薄包装纸以及半透明纸和防油纸。