钣金工艺简介

钣金工艺钣金工艺适合于任何材料，常用于金属（金属加工）、塑料（塑料加工）以及橡胶（橡胶加工）。

金属加工是金属零部件加工的统称，特指根据工程图纸进行的加工。

通常所说的金属加工，主要涉及弯曲、切割、成型及焊接等工艺过程。

其它的加工工艺还有线（丝）成型、管成型和金属旋压等多种不同的成型工艺。

钣金包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。

百科名片钣金，bǎn jīn (Metal Plate; SheetMetal in English)，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。

其显著的特征就是同一零件厚度一致。

现代汉语词典第5版的解释：动词，对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。

基本信息钣金工厂一般来说基本设备包括剪板机（Shear Machine）、数控冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma, W aterjet Cutting Machine)/复合机（Combination Machine）、折弯机（Bending Machine）以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。

通常，钣金工厂最重要的四个步骤是剪、冲/切、折,焊接，表面处理等。

钣金有时也作扳金，这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金件。

金属板材加工就叫钣金加工。

具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。

钣金加工培训资料1.钣金加工简介1.1定义：钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。

其显著的特征就是同一零件厚度一致，对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。

1.2钣金加工的工艺流程：对于任何一个钣金件来说,它都有一定的加工过程,也就是所谓的工艺流程.不同结构的钣金件,工艺流程可能也各不相同,结合我司的情况，一般按以下流程：绘制展开图下料焊接2.钣金工程识图基本知识2.1机械制图简介：钣金加工工程图也属于机械制图的范畴，机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。

图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。

在机械制图标准中规定的项目有：图纸幅面及格式、比例、字体和图线等。

在图纸幅面及格式中规定了图纸标准幅面的大小和图纸中图框的相应尺寸。

比例是指图样中的尺寸长度与机件实际尺寸的比例，除允许用1:1的比例绘图外，只允许用标准中规定的缩小比例和放大比例绘图。

在中国，规定汉字必须按长仿宋体书写，字母和数字按规定的结构书写。

图线规定有八种规格，如用于绘制可见轮廓线的粗实线、用于绘制不可见轮廓线的虚线、用于绘制轴线和对称中心线的细点划线、用于绘制尺寸线和剖面线的细实线等。

机械图样主要有零件图和装配图，零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求；装配图表达机械中所属各零件与部件间的装配关系和工作原理；表达零件结构形状的图形，常用的有视图、剖视图和剖面图等。

视图是按正投影法即零件向投影面投影得到的图形。

按投影方向和相应投影面的位置不同，视图分为主视图、俯视图和左视图等。

视图主要用于表达机件的外部形状。

图中看不见的轮廓线用虚线表示。

零件向投影面投影时，观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。

钣金工艺技术钣金工艺技术是一种利用折弯、剪切、冲压、焊接等工艺技术对金属板材进行加工的方法。

它广泛应用于汽车制造、电子设备制造、建筑工程和航空航天等领域。

钣金工艺技术具有高效、精密、灵活的特点，可以快速、准确地制作出各种形状和尺寸的金属部件。

钣金工艺技术的核心是钣金加工。

钣金加工是通过钣金机床或手工操作，在一定的工艺规范和加工要求下，对金属板材进行切割、折弯、冲压、压制、焊接等加工工艺，使之成为具有特定形状和尺寸的零部件。

在钣金加工中，最常用的工艺是折弯。

折弯是将金属板材沿着预定线条进行压制，使其形成所需的形状。

折弯需要通过专用的刀具和压板来实现，具有高度的精确度和可控性。

在折弯过程中，需要考虑金属板材的材质、厚度、强度等因素，以及折弯角度、折弯半径等参数。

合理的折弯技术可以确保零件的质量和精度，提高生产效率。

另外，钣金工艺技术中还包括剪切、冲压和焊接等工艺。

剪切是将金属板材按照规定的尺寸和形状进行切割。

冲压是利用模具在金属板材上进行压制，使其呈现出所需的形状和图案。

焊接是将金属板材通过热力加工和力学力量进行连接的工艺，可以使得多个金属板材形成一个整体。

在钣金工艺技术中，还需要考虑材料的选用和加工参数的确定。

不同的金属材料具有不同的性质和特点，需要选择合适的材料来满足产品的要求。

同时，根据不同的加工要求，需要确定合适的加工参数，如折弯角度、折弯次数、剪切速度等。

这些参数的选择直接影响到零件的质量和加工效率。

近年来，随着科技的发展和工艺技术的改进，钣金工艺技术得到了更加广泛的应用和发展。

新型的钣金机床和自动化设备的出现，使得钣金加工变得更加高效和精准。

同时，一些新材料的出现，如高强度钢和复合材料，也为钣金工艺技术带来了新的挑战和机遇。

总而言之，钣金工艺技术是一种重要的金属加工技术，其应用范围广泛，对于提高产品质量和生产效率都具有重要意义。

随着技术的不断进步，钣金工艺技术将会进一步发展和完善，为各个行业带来更多的创新和发展机会。

钣金工艺简介关键信息项1、钣金工艺的定义和范围定义：＿___________________________范围：＿___________________________2、常用的钣金材料金属材料：＿___________________________非金属材料：＿___________________________ 3、钣金加工的主要工艺切割：＿___________________________冲压：＿___________________________折弯：＿___________________________焊接：＿___________________________表面处理：＿___________________________ 4、钣金工艺的设计原则结构合理性：＿___________________________成本控制：＿___________________________生产效率：＿___________________________5、质量控制标准尺寸精度：＿___________________________表面平整度：＿___________________________焊接强度：＿___________________________11 钣金工艺的定义和范围钣金工艺是针对金属薄板（通常在 6mm 以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。

其显著的特征就是同一零件厚度一致。

钣金工艺所涵盖的范围广泛，从日常生活中的电器外壳、厨具设备，到工业领域的机械零件、机箱机柜，再到交通运输工具的车身部件等，都离不开钣金工艺的应用。

111 常用的钣金材料在钣金加工中，常用的材料包括金属材料和非金属材料。

金属材料方面，如不锈钢具有良好的耐腐蚀性和强度，常用于对外观和耐用性要求较高的产品；铝合金质轻且强度较高，广泛应用于航空航天、汽车等领域；普通碳素钢成本较低，适用于一般机械结构件。

钣金制作的基本工艺钣金制作是一种常见的加工工艺，广泛应用于机械制造、电子设备、汽车制造、建筑装潢等领域。

它是指通过对金属板材进行切割、弯曲、冲压、焊接等工序，将金属板材进行加工成各种形状和尺寸的零件或产品的工艺。

钣金制作的基本工艺包括以下几个方面：1. 原料准备：根据产品要求和设计图纸，选择合适的金属板材作为原料。

常用的金属板材有冷轧板、热轧板、不锈钢板等。

根据需要，还需要进行切割、裁剪等工序，将原料制作成合适的尺寸。

2. 表面处理：在钣金制作过程中，为了提高金属板材的表面质量和使用寿命，常常需要进行表面处理。

常见的表面处理方法有除油、除锈、酸洗、电泳涂装等。

通过表面处理，可以提高金属板材的耐腐蚀性和外观质量。

3. 制作模具：根据产品的形状和工艺要求，制作相应的模具。

模具的设计和制作直接影响到钣金制作的精度和效率。

常用的模具有剪床、冲床、弯曲机等。

4. 切割：根据产品的尺寸要求，使用切割设备将金属板材切割成所需的形状和尺寸。

常用的切割方法有剪切、切割、火焰切割、等离子切割等。

5. 弯曲：将金属板材通过模具进行弯曲成所需的角度和形状。

弯曲是钣金制作中最常见的工艺之一，常用的弯曲设备有折弯机、滚弯机、折弯刀等。

6. 冲压：通过模具的冲击力，将金属板材冲压出所需的孔洞、凹凸形状等。

冲压是钣金制作中常用的工艺之一，广泛应用于汽车制造、电子设备等领域。

7. 焊接：将多个金属板材通过焊接工艺连接在一起，形成整体的零件或产品。

常用的焊接方法有电焊、气焊、激光焊等。

8. 整理检验：对制作好的钣金进行整理，包括去除毛刺、倒角、抛光等。

同时进行产品的外观检验和尺寸检验，确保产品的质量和精度。

上述是钣金制作的基本工艺流程，根据不同的产品需求和设计要求，可能会有所变化。

钣金制作工艺的精度和质量要求较高，需要经验丰富的工艺师傅和先进的设备来完成。

钣金制作的基本工艺不仅仅包括上述提到的几个方面，还有一些相关的工序和注意事项。

钣金加工工艺介绍钣金加工是一种广泛应用于机械、电子、建筑等领域的金属加工方式。

它是利用金属板材的可塑性，在经过一系列的加工工艺过程中，将其制作成各种不同形状和尺寸的金属零部件或构件。

钣金加工工艺涉及到多种加工方法和技术，下面将对一些常见的钣金加工工艺进行介绍。

剪切剪切是将金属板材按照一定的尺寸切割成所需的形状和大小。

常用的剪切机有机械剪切机和液压剪切机。

机械剪切机使用手动或电动机驱动剪切刀，可以适用于较薄的金属板材。

液压剪切机使用液压系统驱动剪切刀，适用于较厚的金属板材。

钣金加工中常用的剪切形式有直线剪切和曲线剪切。

折弯折弯是将金属板材按照一定的角度折弯成所需形状的加工工艺。

常用的折弯机有手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。

手动折弯机操作简单，适用于较薄的金属板材。

液压折弯机使用液压系统驱动，适用于较厚的金属板材。

数控折弯机具有高精度和高效率的特点，适用于精密零部件的批量生产。

在钣金加工中，折弯工艺常常用于制作金属箱体、金属柜、电子元器件外壳等。

冲压冲压是一种将金属板材在冲床上进行冲裁、成形和切割等操作的加工方法。

常用的冲床有机械冲床和液压冲床。

冲压工艺的优点在于生产效率高、成形精度高、适用于批量生产。

常见的冲压件有连杆、齿轮、凸轮等。

焊接焊接是将两块金属板材或金属构件通过熔铸或压力加热等方式连接起来的加工工艺。

常见的焊接方法有电弧焊、气体保护焊、激光焊等。

其中电弧焊是最为常见的焊接方法，它通过焊丝和电极的组合，在电流作用下将金属融化并连接在一起。

焊接在钣金加工中广泛应用于金属结构件、金属管道和压力容器等制造中。

冲压成型冲压成型是将金属板材在冲床上加工变形而成复杂的零部件或构件。

常见的冲压成型工艺有拉深成形、拉拔成形等。

其中拉深成形是一种将金属板材进行深度拉伸而成的一种加工方法，它常用于制作汽车车身、门板等。

组合加工组合加工是将多种不同的钣金加工工艺进行组合而成的加工工艺，它可以实现更加复杂的加工需求。