利乐瞬时超高温灭菌技术让液体食品快速发展

液态食物的超高温灭菌解决方案利乐公司(以下简称“利乐”)关于技术的研发和创新，能够追溯到20世纪60年代。

那时，利乐公司开辟了划时期无菌包装技术，并一直延续到此刻，这项技术被美国食物技术研究所评定为20世纪食物科学领域最大的创新。

利乐作为液态食物包装领域的领导者之一，一直致力于为客户提供从产品的前处置加工到灌装到最终产品包装的整线解决方案。

利乐在具体的产品生产进程当中，即液态食物无菌生产进程中的一个关键进程工艺——超高温灭菌方面的创新，能够帮忙企业提高效率、降低生产本钱。

对食物进行无菌加工处置，有些人可能以为是为了给消费者提供触手可及的产品，也有些人感觉是为了知足消费者各类不同口味的需求，还有人说是想扩大产品的分销范围，总而言之都是希望为消费者提供平安靠得住的产品。

食物安满是食物行业中最重要的考虑因素，为了取得所需的产品特性，和所希望的货架期，包装和超高温灭菌在提供产品平安和保证货架期方面扮演着超级重要的角色。

超高温处置是在液态食物加工进程中将最正确的温度时刻组合，使产品达到一个无菌的状态，然后输送至灌装机完成无菌包装。

例如产品的原材料中或多或少都会有各类菌类，其中绝大多数能够通过一样的热处置被杀灭。

可是，在这些菌类当中有一种叫做芽孢的菌类十分顽强，专门是耐热芽孢，这时通常就需要采纳超高温灭菌方式进行杀灭。

超高温灭菌进程中，第一要保证灭菌成效，可是在产品的受热进程中，往往会产生化学反映，因此既要考虑产品的无菌性，又要尽可能幸免产品因受热产生的化学转变致使风味或气味方面的改变，从而减少对产品本身的负面阻碍。

超高温灭菌生产进程要紧分为3个步骤。

第一是预杀菌，让生产设备达到无菌的状态。

接下来进行生产运行，产品会源源不断地进入超高温灭菌机，通过加热、灭菌来实现产品无菌的状态;然后输送到灌装机，最后进到包装里面。

生产终止后，需要对灭菌机进行清洗，在一个完整的生产周期中，利乐会采纳各类配置，各类方式延长整体生产运行时刻，其中包括操纵产品的结焦、降低生产能耗、减少产品损失等。

2013~2014学年第一学期《食品无菌加工技术》课后作业论文题目：超高温瞬时灭菌设备的应用现状学院：生物与农业工程学院专业：食品科学与工程班级：XXXXX学号：XXXXX姓名：XXXXX任课教师：XXXXX超高温瞬时灭菌设备的应用现状（生物与农业工程学院XXX XXX）摘要：随着人们对食品安全问题的日益关注及科学技术的发展, 食品杀菌技术不断得到研究与应用。

超高温瞬时灭菌技术作为一种高效的杀菌技术而备受推崇，超高温瞬时灭菌设备也在流体食品生产中得到广泛应用。

文章介绍了超高温瞬时灭菌设备的灭菌原理及应用现状。

关键词：超高温瞬时灭菌技术；超高温瞬时灭菌设备；应用现状“十一五”以来，我国食品工业持续快速增长。

据统计，2011年，全国规模以上食品企业已达3.1万家，占全国工业产值的比重9.1%，支柱地位不断强化[1]。

随着经济的发展和人民生活水平的提高，各种饮料、乳品的消费日益增大，自然对食品质量提出更高要求：保质期长，口味不变。

超高温瞬时灭菌技术是达到这一要求的不二途径。

自上世纪中期研究出超高温瞬时灭菌技术后,各种式样的超高温瞬时灭菌机应运而生,并在食品行业中被广泛应用。

究其杀菌原理可分为直接加热和间接加热两种。

国内生产的超高温灭菌机大多采用间接加热,较常见的设备有波纹管式成套灭菌系统和板式成套灭菌系统。

目前,超高温瞬时灭菌机已广泛应用在乳品、果蔬汁类饮料、乳酸菌类饮料、咖啡饮料、酒类、冰淇淋及调味品等流体食品生产中,尤其是管式超高温灭菌机，还可以处理略带有颗粒与纤维的其他液态食品,具有其他设备无可比拟的优越性,受到食品生产企业的青睐[2]。

文章就超高温瞬时灭菌设备的灭菌原理、特点以及应用现状进行综述。

1超高温瞬时灭菌（UHT）技术1.1 超高温瞬时灭菌技术的定义超高温瞬时灭菌是指将流体或半流体在2~8s内加热到135℃~150℃，然后再迅速冷却到30℃~40℃。

这个过程中，微生物细菌的死亡速度远比食品质量受热发生化学变化而劣变的速度快，因而瞬间高温可完全杀死细菌，但对食品的质量影响不大，几乎可完全保持食品原有的色香味[3]-[6]。

uht灭菌工艺UHT（Ultra - high temperature instantaneous sterilization）是鲜奶处理的一种灭菌工艺，超高温瞬时灭菌，135-150℃，2-8秒，可无需在10℃以下冷藏保存，保质期可达1-6个月。

1、基本简介市场上的利乐砖/枕包装（常说的纸包装）的液体牛奶几乎均采用UHT。

牛奶因其富含营养成分而倍受人们的喜爱。

但也正因此,牛奶易腐败难储存。

为了牛奶饮用新鲜安全,必须对牛奶灭菌并安全包装。

2、包装牛奶中脂肪、蛋白质（氨基酸）和维生素等很容易被氧气氧化而失去营养价值和新鲜口感。

防止氧化变质的有效方法，有两种途径：1.降低流通和保存温度（通常为0－5℃），从而降低氧化速度。

2.采用阻隔性包装材料，隔断氧气进入包装内部的通道UHT奶主要用利乐砖/枕包装,即常说的纸包装UHT奶,又称常温奶、高温奶、超高温瞬时消毒(VTIS:Tetra Therm Aseptic VTIS)奶、超高温热处理奶，其生产工艺是在137～145摄氏度下加热4～15秒。

因为高温处理，牛奶的一些不耐热营养成分如维生素等会遭到破坏，其中的乳糖也会焦化，蛋白质与乳糖还会发生一定的美拉德反应，使牛奶褐变，并破坏牛奶原有的风味。

UHT奶的辨别方法是：利乐砖（枕）包装（常说的纸包装），在超市里成箱卖，无需冷藏，保质期为1-6个月。

UHT技术（常温奶主要加工技术）不会降低牛奶的营养牛奶中富含的营养很多，但最重要有四种，分别是赖氨酸（一种氨基酸）、钙、维生素B2（核黄素）和维生素B12，虽然在超高温灭菌工艺中会有一些成分失去活性，但并没有降低牛奶中的营养。

如：1.牛奶中的蛋白质经UHT技术处理后会产生变性，这属于化学变化，但蛋白质的变性对其营养价值没有影响；2.牛奶中的钙，加热并不会影响人体对它的吸收利用；3.牛奶经超高温消毒后的确会使某些对热敏感的维生素会被破坏，但破坏程度很低。

牛奶中除了维B2和维B12外，其他人类所需的维生素的含量较低，而且大多数维生素的获取途径主要是蔬菜和水果。

利乐灌装机无菌系统及原理1. 引言1.1 利乐灌装机无菌系统及原理利乐灌装机无菌系统是一种关键的技术，用于保证食品和药品的无菌状态，从而确保产品的质量和安全性。

本文将介绍利乐灌装机无菌系统的原理及其重要性。

无菌技术在食品和药品生产过程中扮演着至关重要的角色。

无菌状态是指完全不含有微生物的状态，这对于避免细菌和真菌对产品造成污染至关重要。

利乐灌装机无菌系统采用一系列技术手段，确保产品在灌装过程中不受到污染，从而保证产品的质量和安全性。

利乐灌装机无菌系统的主要原理包括空气过滤、消毒灭菌和全封闭灌装。

空气过滤通过高效过滤器过滤空气中的微生物和颗粒物，确保灌装环境的洁净度。

消毒灭菌则通过使用紫外线、热气等方法对设备和环境进行消毒，杀灭潜在的细菌和真菌。

全封闭灌装则是指在整个灌装过程中保持设备和产品的密封，避免外部空气和微生物的污染。

利乐灌装机无菌系统通过多种技术手段确保产品的无菌状态，保证产品的安全和质量。

在未来，随着无菌技术的不断发展和完善，利乐灌装机无菌系统将更加有效地保障产品的无菌状态，为食品和药品产业的发展提供有力保障。

2. 正文2.1 无菌技术的重要性无菌技术在食品、药品、医疗器械等领域具有非常重要的作用，其重要性主要体现在以下几个方面：无菌技术可以有效预防微生物污染，保障产品的质量和安全。

在食品生产中，如果产品被微生物污染，不仅会降低产品的品质，还可能对消费者的健康造成危害。

通过无菌技术可以确保食品的无菌状态，延长产品的保质期，保障消费者的健康。

无菌技术可以提高生产效率，降低生产成本。

在医疗器械生产中，如果产品在生产过程中受到微生物污染，可能需要进行重新消毒或重新包装，导致生产流程被打断，生产效率低下。

而通过无菌技术可以避免这种情况的发生，提高生产效率，降低生产成本。

无菌技术有助于避免交叉感染，保护医护人员和患者的健康。

在医疗领域，如果手术器械或医疗用品受到微生物污染，可能导致患者术后感染，严重的情况甚至可能危及患者的生命。

鲜奶的包装课余时我去沃尔玛超市对鲜奶的包装进行了调研，鲜奶的包装形式主要有塑料袋装、盒装、瓶装,。

经过了解，鲜奶的包装形式与鲜奶的杀菌方式密切相关。

巴氏杀菌奶通称杀菌牛奶, 大多采用简单的塑料袋或塑料瓶、玻璃瓶包装, 一般采用的塑料袋为单层聚丙烯材料, 由于这些材料在灌装杀菌牛奶前很难达到无菌状态, 灌装环境一般也不采取无菌状态, 这样生产的产品既要冷链贮运, 同时货加期短, 通常在3天以内, 但新鲜感强, 包装成本低, 价格便宜。

另外, 巴氏杀菌奶也有采用屋顶型纸盒包装及玻璃瓶装的。

超高温灭菌奶又称UHT奶, 多采用复合塑料袋或纸塑复合包装, 有枕型、砖型等形式。

由于这种材料具有较好的阻隔性能, 并可以达到无菌状态, 在无菌状下灌装后, 产品保质期长达30天以上, 具有可常温贮存、销售、携带、饮用方便、可远距离运输等优点, 但包装成本高, 价格较高。

近几年无菌复合塑料袋和无菌塑料杯包装发展十分迅速。

其中复全塑料袋多采取多层复合工艺, 无菌杯式包装采用多种多层塑料共挤片材, 实现包装形式在确保鲜奶品质的同时, 使鲜奶的包装更加丰富多彩。

另外还有一种以塑料瓶装的二次灭菌奶, 一般保质期在三个月以上。

屋型包装鲜牛奶属于巴氏杀菌奶, 一般是以生鲜牛奶为原料, 经过巴氏杀菌工艺制成, 风味纯正, 营养损失, 最大限度地保留了原奶的营养成分, 为保鲜包装, 保质期较袋装奶长。

袋装奶型包装可以分为两类, 一类为巴氏杀菌奶, 经过巴氏杀菌工艺制成, 风味纯正, 营养损失少, 最大限度地保留了原奶的营养成分, 但保质期短, 需要低温保存。

另一类为超高温灭菌产品, 该类产品经过高温灭菌工艺制成, 具有较长的保质期, 无需冷藏。

区分方法一般应通过产品标识来判别。

枕型奶属超高温灭菌产品, 包装材料为铝箔复合包装, 较复合塑料袋性能为优。

保质期基本同袋装超高温灭菌产品一致。

由于牛奶易变质，因此，无论是长效奶(UHT)还是保鲜奶，都对包装提出了更高的要求。

利乐杀菌机脱气罐原理
利乐杀菌机是一种使用脱气罐原理进行杀菌的设备。

其工作原理如下：
1. 利乐杀菌机内置有一个脱气罐。

脱气罐内部通过抽真空或者排气的方式将空气抽取或排出，使得罐内形成低压或负压环境。

负压环境会使得罐内压力低于大气压，从而实现了脱气的目的。

2. 当食品包装进入利乐杀菌机后，开始进行杀菌过程。

首先，脱气罐内开始抽真空，将包装内部的空气抽出。

这样可以减少包装内氧气的含量，从而抑制微生物的生长。

3. 接着，在真空的环境下，利乐杀菌机会进行加热处理。

通常会使用高温蒸汽或者热水进行加热，将食品包装内部加热到一定温度。

在高温的条件下，微生物的生长会受到抑制，从而达到杀菌的目的。

4. 加热过程完成后，利乐杀菌机会开始充气，将脱气罐内的真空环境改为正常大气压。

这样可以避免包装因为真空环境而变形或破裂。

总之，利乐杀菌机通过脱气罐原理，结合抽真空、加热以及充气等操作，实现食品包装的杀菌处理，从而延长食品的保质期和维持食品的新鲜度。

超高温瞬时灭菌在食品应用中的概述（冯帆 2013级科工三班 222013324022010）摘要：超高温杀菌技术是目前研究开发的高新技术之一，它具有节能高效、安全、经济以及更大限度保持食品天然的色、香、味的特点。

文中概述了超高温杀菌技术的原理以及其分类，简述了其在食品中的应用。

关键词：超高温瞬时灭菌食品加工杀菌设备一、超高温瞬时灭菌的定义超高温瞬时灭菌，又名UHT杀菌法，是英国于1956年首创，在1957～1965年间，通过大量的基础理论研究和细菌学研究后，才用于生产。

超高温杀菌最早用于乳品工业牛奶的杀菌作业。

1965年英国Burton 提出了详细的理论技术报告。

UHT杀菌装置的开发是由荷兰的斯托克公司在20世纪50年代初率研制，随后国际上又出现了许多类型的超高温处理装置。

20世纪60年代初，无菌装罐技术获得成功，促进了超高温杀菌与无菌装罐技术相结合，从而发展了灭菌乳生产工艺。

20世纪80年代后，UHT技术得到了更大的发展，其应用范围不仅仅限于液体产品，目前已可应用于固液混合产品和固体粉状产品等。

杀菌装置也有很大的发展，如欧姆加热装置、气流式杀菌装置、塔式杀菌装置等的开发，进一步促进了超高温杀菌技术的发展。

超高温瞬时灭菌设备适用于鲜乳、果汁、饮料、棒冰、及冰淇淋浆料、酱油、豆浆、炼乳、酒类等液体物料的瞬时灭菌.二、超高温灭菌的基本原理超高温灭菌是把加热温度为135-150、加热时间为2-8s、加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程叫做超高温杀菌或者UHT杀菌。

其基本原理包括微生物热致死原理和如何最大限度地保持食品的原有风味及品质原理。

按照微生物的一般热致死原理，当微生物在高于其耐受温度的热环境中，必然受到致命的伤害，且这种伤害随着时间的延长而加剧，直到死亡。

大量实验证明，微生物的热致死率是加热温度和受热时间的函数[1]三、超高温瞬时灭菌使微生物致死的理论依据微生物的热致死率是加热温度和加热时间的函数。

高温灭菌技术在果汁饮料行业中的应用探讨高温灭菌技术在果汁饮料行业中的应用探讨1. 引言果汁饮料是人们日常生活中常见的饮品之一，是一种通过榨取或者提取水果汁液后加工而成的饮品。

然而，由于果汁中含有丰富的水分和营养物质，也容易滋生大量细菌、酵母和霉菌等微生物，使得果汁的保质期较短。

为了延长果汁的保质期，保持其新鲜度和营养价值，高温灭菌技术广泛应用于果汁饮料行业。

本文将探讨高温灭菌技术在果汁饮料行业中的应用，并分析其优点和局限性。

2. 高温灭菌技术的原理高温灭菌技术是通过将果汁饮料加热到一定温度，以达到灭菌的效果。

在高温下，微生物体内的各种生物大分子（如核酸、蛋白质和细胞膜等）会发生变性和失去活性，从而达到灭菌的目的。

常见的高温灭菌技术包括热处理、等温培养和加热保持等。

热处理是将果汁饮料加热到80-100摄氏度，并保持一定时间，以杀灭细菌、酵母和霉菌等微生物。

等温培养是将果汁饮料加热到一定温度，并在一定时间内持续保持温度，以促使细菌和酵母等微生物正常繁殖。

加热保持是将果汁饮料加热到一定温度，然后迅速冷却，以破坏微生物的细胞膜和结构。

3. 高温灭菌技术的应用（1）延长果汁饮料的保质期高温灭菌技术可以有效地杀灭果汁中的微生物，延长果汁饮料的保质期。

通过加热处理，细菌和酵母等微生物的数量大大减少，可以使果汁饮料在常温下保存更长时间，提高商品的销售期限。

这对于果汁饮料行业来说，不仅可以减少库存损失，还可以提供更多的生产和销售机会。

（2）保持果汁饮料的营养成分高温灭菌技术可以在保证果汁饮料的新鲜度的前提下，最大程度地保持果汁中的营养成分。

在高温下，果汁中的维生素和矿物质等营养物质的损失较小，可以减少产品的品质损失，并满足消费者对健康饮品的需求。

（3）提高果汁饮料的安全性果汁饮料中的微生物有可能对人体造成健康风险，尤其是对于免疫力较弱的人群。

高温灭菌技术可以有效杀灭果汁中的病原微生物，减少人体对微生物感染的风险，提高果汁饮料的安全性。

利乐“一步法”无菌生产解决方案
现在的人们注重的不仅仅是食物本身的安全性，同时也兼顾到食物包装产品方面的可靠性。

不恰当的包装或者是不安全的包装都能引起食物的变质，导致食用者的不适。

尤其是一些液体食品，例如牛奶、果汁、汽水等。

当然，从生产厂家角度来看，如果因为产品的包装有差池而导致产品质量有问题，会引起消费者对于该产品认识上的改观，进而可能会导致销售量的飞快下降，信誉也会受到影响，因此，怎么生产出好的包装一直是包装企业的热门话题。

利乐作为包装业内的佼佼者也是如此，利乐公司在牛奶包装上的创新，可以说是一次包装业的改革。

利乐的无菌包装采用了“一步法”技术的新式无菌生产解决方案，它是指将热处理、分离和标准化技术集成在一个步骤中完成，这样原奶的总处理时间就大大的缩短了，从而显著加速了生产流程。

对于食品处理来说，原料消耗量大，效率低，处理过后的产品营养流失一直都是令人头痛的问题，利乐无菌包装技术却能完美的解决这一系列问题。

利乐的“一步法”无菌生产解决方案揉合了多个生产工序，在节省时间、提高效率的同时也省下了不少的原料，而在短时间超高温热处理下的牛奶，大多营养物质都不会受到影响。

并且，在生产过程中都会有精密的电子仪器时刻监控牛奶中所含各种营养物质的比例。

针对高端产品或配方产品，利乐提供有直接超高温灭菌系统，低热负荷能使得最终产品的“蒸煮味”更少。

可以说融合“一步法”技术的利乐无菌生产解决方案标志着超高温白奶的生产进入低成本、高效率的全新时代。

液态食品的超高温灭菌解决方案作者：来源：《食品安全导刊》2015年第07期利乐公司（以下简称“利乐”）对于技术的研发和创新，可以追溯到20世纪60年代。

那时，利乐公司开创了划时代无菌包装技术，并一直延续到现在，这项技术被美国食品技术研究所评定为20世纪食品科学领域最大的创新。

利乐作为液态食品包装领域的领导者之一，一直致力于为客户提供从产品的前处理加工到灌装到最终产品包装的整线解决方案。

利乐在具体的产品生产过程当中，即液态食品无菌生产过程中的一个关键过程工艺——超高温灭菌方面的创新，可以帮助企业提高效率、降低生产成本。

对食品进行无菌加工处理，有些人可能认为是为了给消费者提供触手可及的产品，也有些人觉得是为了满足消费者各种不同口味的需求，还有人说是想扩大产品的分销范围，总而言之都是希望为消费者提供安全可靠的产品。

有效灭菌的超高温处理方式食品安全是食品行业中最重要的考虑因素，为了获得所需的产品特性，以及所希望的货架期，包装和超高温灭菌在提供产品安全和保证货架期方面扮演着非常重要的角色。

超高温处理是在液态食品加工过程中将最佳的温度时间组合，使产品达到一个无菌的状态，然后输送至灌装机完成无菌包装。

例如产品的原材料中或多或少都会有各种菌类，其中绝大多数可以通过一般的热处理被杀灭。

但是，在这些菌类当中有一种叫做芽孢的菌类十分顽强，特别是耐热芽孢，这时通常就需要采用超高温灭菌方式进行杀灭。

超高温灭菌过程中，首先要保证灭菌效果，但是在产品的受热过程中，往往会产生化学反应，因此既要考虑产品的无菌性，又要尽量避免产品因受热产生的化学变化导致风味或气味方面的改变，从而减少对产品本身的负面影响。

超高温灭菌生产过程主要分为3个步骤。

首先是预杀菌，让生产设备达到无菌的状态。

接下来进行生产运行，产品会源源不断地进入超高温灭菌机，通过加热、灭菌来实现产品无菌的状态;然后输送到灌装机，最后进到包装里面。

生产结束后，需要对灭菌机进行清洗，在一个完整的生产周期中，利乐会采用各种配置，各种方法延长整体生产运行时间，其中包括控制产品的结焦、降低生产能耗、减少产品损失等。

超高温瞬时灭菌在食品应用中的概述（）摘要：超高温杀菌技术是目前研究开发的高新技术之一，它具有节能高效、安全、经济以及更大限度保持食品天然的色、香、味的特点。

文中概述了超高温杀菌技术的原理以及其分类，简述了其在食品中的应用。

关键词：超高温瞬时灭菌食品加工杀菌设备1965年英国20世纪5020世纪80塔式杀3.1微生物的耐热性受到下列因素的影响（1）菌种和菌株；（2）菌龄、培育条件、贮存环境；（3）热处理的介质、食品成分如酸度；（4）原始活菌数；（5）热处理温度和时间(主导因素)。

3.2微生物的致死速率与D值在一定环境和温度下，微生物随时间而死亡时的活菌残存数是按指数递减或按对数周期下降的。

细菌任意时刻的致死速率可以用它残存活菌数下降一个对数周期所需的时间来表示，这便是图中D 值的概念。

D值是这一直线斜率绝对值的倒数，即：D值反映了细菌死亡的快慢。

D值越大，细菌死亡的速度越慢，即细菌的耐热性越强；反之则死亡速度越快，耐热性越强。

D值随其它影响微生物耐热性的因素而异，只有在这些因素固定不变的条件下，才能稳定不变。

如下图3.3微生物的热力致死时间与Z值热力致死时间(ThermalDeathTime=TDT)——表示热力致死温度保持不变的条件下，完全杀灭某菌种Z如果某种微生物在121℃时的TDT值为F，则该微生物在任何杀菌温度下的TDT值可表示为四、超高温杀菌技术的分类按照物料与加热介质直接接触与否UHT杀菌过程可分为间接式加热法和直接混合式加热法两类：4.1直接混合式加热可按两种方式进行。

一是注射式，即将高压蒸汽注射到待杀菌物料中，二是喷射式，即将待杀菌的物料喷射到蒸汽中。

4.2间接加热UHT瞬时杀菌是通过采用高压蒸汽和加热介质，热量经过壁面传递给物料。

间接式加热超高温杀菌的换热器的传热率至关重要。

通常的间壁式换热器有板式、管式、和搅拌式等。

4.3两种方式的优缺点直接式：高粘度，固体也可以。

因直接加热，加工制品会变薄。

超高温瞬时杀菌设备工作原理嗨，宝子们！今天咱们来唠唠超高温瞬时杀菌设备这个超酷的家伙的工作原理。

咱先得知道，这个超高温瞬时杀菌设备啊，就像是细菌的超级克星。

你想啊，在咱们的食物或者饮品里，有时候会藏着好多小细菌，这些细菌要是进了咱们肚子，那可就可能让咱们生病呢。

超高温瞬时杀菌设备就是专门来解决这个问题的。

这设备它有一套很厉害的系统哦。

它主要是利用高温来把细菌给消灭掉。

一般的杀菌可能就是简单地加热一下，但是这个超高温瞬时杀菌设备可不一般。

它能在很短的时间内把温度升得超高。

就像突然给细菌来了个超级热的“桑拿房”，而且这个“桑拿房”的温度可不是一般的高，能达到135 - 150摄氏度呢。

这温度对于细菌来说，就像是一场超级大灾难。

那为啥是瞬时呢？这就很妙啦。

细菌在这个超高温下，如果时间长了，可能会让食物或者饮品的口感、营养都变得不好。

但是这个设备呢，它就只让细菌在这个超高温下待那么一小会儿，可能就几秒钟。

这几秒钟对于细菌来说，足够让它们一命呜呼，但是对于食物或者饮品的品质影响却能降到最小。

比如说牛奶，要是杀菌时间太长，牛奶的香味可能就没了，营养也会流失好多。

可是用超高温瞬时杀菌设备，就能很好地保留牛奶的香甜和营养。

这个设备它是怎么做到在这么短时间内升这么高温度的呢？这里面就有好多巧妙的设计啦。

它有很强大的加热装置，这个加热装置就像是一个超级大火炉，能快速地输出热量。

而且啊，整个设备的结构也很合理，能让要杀菌的东西快速地通过这个高温区域。

就好比是一群细菌坐着过山车，“嗖”的一下就穿过了这个超高温的“恐怖地带”。

在这个过程中，设备还能精确地控制温度和时间呢。

就像一个很严格的老师，一分一秒、一度一度都把握得很准。

它不会让温度过高或者过低，也不会让时间太长或者太短。

这种精确性就是为了保证杀菌的效果达到最佳，同时又不损害食物或者饮品的品质。

你看，超高温瞬时杀菌设备是不是很神奇呀？它就像是一个默默守护我们食品安全的小卫士。

瑞典利乐公司是全球最大的液态食品包装系统供应商之一，利乐产品销售遍及165个以上国家的世界一流的食品和饮料制造商。

因此，利乐包装的专业技术和经验值得信赖，可为您提供食品和饮料加工方面的全面生产支持。

利乐公司秉承的理念非常简单：包装带来的节约应超越其自身成本。

利乐包装主要基于可再生材料，可以回收利用。

在利乐，加工和包装系统的设计旨在将原料、能源和其它用于产品制造的自然资源消耗降至最低。

利乐包装材料由纸板层、聚乙烯和铝箔组成。

对于每一种形式的包装，接触食品的唯一材料都是食品级聚乙烯。

纸板为包装提供坚韧度，塑料起到了防止液体溢漏的作用，铝箔能够阻挡光线和氧气的进入，从而保持了产品的营养和品味。

利乐公司在二十世纪60年代首创了无菌技术，从而永久地改变了液态食品工业。

无菌技术被列为二十世纪最重大的食品科学创新。

与罐装和瓶装之采用的方式不同，利乐无菌加工使液态食品更好地保留了色泽、质地、自然风味和营养价值。

在无需防腐或冷藏的条件下，利乐无菌包装可以保持长达一年的无菌状态。

利乐公司的无菌包装技术的核心在于包装内容物无菌，以及分别在卫生的环境下进行灌装并密封包装，利乐公司的常温包装部拥有无菌纸包装行业内最完备的产品组合，包括多种创新的外形开口和吸管应用。

利乐包装作为产品的包装形式，在现今已经广泛应用于牛奶、果汁饮料等众多领域，它的多项优点已为人们所广泛认同，在产品包装的环保、色彩实现、卫生标准、营养保存方面，这种包装形式均是可以信赖的。

这样包装形式的种类很多，常见的有利乐罐、利乐枕、利乐杯、利乐砖等。

在国外，回收的利乐包装物用水力碎浆机疏解分离，分散纤维、塑料、铝铂已有数十年的经验，消费后饮料盒的回收和再生利用比率也逐年增加，2000年欧洲市场上收集到的利乐包达到200，000吨。

台湾、韩国、日本的纸厂也在多年前就开始回收利用，其纤维再生利用产品主要有包装纸、信封纸、瓦楞纸、水果套袋纸、浆板等多个形式。

自2002年开始，中国的内蒙古自治区、浙江、广州、山东、北京也陆续出现了一些应用废弃利乐包纤维的纸厂。

利乐超高温灭菌设备保存了食品营养和价值
超高温瞬时灭菌设备适用于乳制品、饮料、豆奶、调味品、药液、鲜乳、果汁、饮料、棒冰、及冰淇淋浆料、酱油、豆浆、炼乳、酒类等液体食品，既杀灭物料细菌，又不破坏风味和营养价值；同时超高温瞬时灭菌设备也可以用于流体物料的灭菌，效果十分理想。

下面就跟大家来谈谈超高温瞬时灭菌设备工作的原理。

超高温瞬时灭菌设备原理主要分为直接和间接加热两种，其中直接加热分为蒸汽吹入物料式和物料吹入蒸汽式两种(无锅炉用户也可选用电加热超高温瞬时灭菌机)；而间接加热的又分为管式灭菌机和板式灭菌机。

管式超高温灭菌机，即我们通常称为瞬时超高温灭菌机，因其在乳品、饮料、酒类、冰淇淋、果汁及酱油等流体食品中广泛应用，且具有其它设备无可比拟的优越性，得到食品行业生产厂家使用的青睐。

超高温瞬时灭菌设备既杀灭物料细菌，又不破坏食品风味和营养价值，也可以用于流体物料的灭菌。

由于物料受热时间极短，营养损失小。

利乐利用超高温瞬时灭菌技术创新的无菌加工技术以及无菌包装，可以使得多种乳制品即使不在冷藏条件以及添加防腐剂的情况下也可以维持更长的保质期。

瑞典利乐公司是最先为液态牛奶提供包装的公司之一，在1972的时候，利乐进入了中国市场，在上海、北京等九个一线城市都设立有办事处，在北京、佛山、昆山也分别建立了4家合资工厂，一下子打开了中国液态食品快速发展的局面。

利乐除了通过运用超高温瞬时灭菌技术对乳品和包装进行了高温灭菌，同时其生产的由纸、铝、塑六层复合纸组合而成的无菌包装还能够有效的阻隔外界的空气、光线，避免内容物遭到外界因素的污染而发生变质，真正实现了“北奶南调”的梦想。

锐公司解密利乐®盘管式超高温杀菌机和利乐®刮板式超高温杀菌机 随着生活节奏的加快，我们用于准备食物的时间越来越少，预制食品正悄悄成为现代人日常的一部分。

全球每年发布超过38,000种预制食品的新配方。

而在众多选择中，消费者对健康、天然、美味的食品需求持续增长，其中大米布丁、果粒酸奶这类高粘度、大颗粒的食品最受青睐。

消费者喜欢醇厚，饱含大颗粒的口感，同时希望保持天然，不要有太多加工痕迹。

这类产品在杀菌加工的过程中容易结焦，大大提高了加工难度。

利乐认为，要攻克这些难点，加工的稳定性至关重要。

新时代杀菌机的求“稳”宝典： 满足颗粒的完整要求 加工过程要尽可能地保护食材颗粒完整性，让消费者拿到手中的是一个真实可见的自然产品。

颗粒的考量因素包含它的尺寸、形状、含量、p H值等等。

在加工中，加热时间和杀菌强度都是需要“对症下药”的关键点。

满足高粘产品的需求 设备在杀菌的同时，也要让产品保持在适当的粘度范围中。

在整个液态食品领域里，多数产品是剪切稀化，产品越搅越稀，也有部分产品是剪切稠化，越搅越稠。

这就要求加工设备刚柔并济，具备对不同粘度特性的适应能力。

实现产品的完美呈现 对于热敏感和容易结焦的产品，加工的时间和温度有丝毫偏差都会影响品质。

而对高粘度的产品，大家关心它的色泽、光泽、质构情况。

这些都离不开加工参数的设定。

为了产品的完美呈现，选择一台定制的精准参数工艺设备至关重要。

如何实现这些高要求？利乐给出了两把利刃： 利乐®盘管式超高温杀菌机 利乐®盘管式超高温杀菌机是专门针对高粘度和大颗粒产品的工艺创新。

它由换热器、脱气装置选项、螺杆泵和人机界面组成，拓展了产线灵活性。

在所有的设备组件中，换热设备是整个系统的核心部件。

在整个杀菌系统中，产品和媒介始终保持逆流状态进行换热，加上高压设计的特性，使得它的效率及产能范围远远超出其他设备。

利乐®盘管式换热器适用最大颗粒尺寸可达25毫米，杀菌温度范围为95-140℃，产能范围从2,000升/小时到20,000升/小时。

利乐推出智能化饮料加工灭菌系统
佚名
【期刊名称】《中国包装》
【年(卷),期】2009(029)006
【摘要】@@ 全球领先的食品加工和包装解决方案提供商利乐公司今天正式推出新一代"利乐超高温饮料灭菌系统"(Tetra Therm Aseptic Drink).这是一套性价比高、灵活性强的全新设备,适用于加工多种饮料产品.由于采用了先进的自动化系统,该解决方案拥有一流的运营效率和环保性能.
【总页数】1页(P80)
【正文语种】中文
【相关文献】
1.利乐推出超高温预制食品灭菌系统 [J],
2.利乐推出智能化饮料加工灭菌系统 [J],
3.利乐推出智能化饮料加工灭菌系统 [J],
4.利乐推出“超高温饮料灭菌系统” [J],
5.利乐推出智能化饮料灭菌系统 [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

超高温瞬时灭菌机工作原理
嘿，朋友们！今天咱来好好聊聊超高温瞬时灭菌机的工作原理，这可真的超级有趣呢！
你知道吗，超高温瞬时灭菌机就像是一个神奇的魔法盒子！它的工作原理呀，就好比是一场激烈的战斗！想象一下，那些要被灭菌的液体就像是等待被拯救的小可怜，而超高温瞬时灭菌机就是那个英勇的战士！当液体进入灭菌机后，哇塞，瞬间就被加热到超级高的温度，这热度就好比是夏日里最炎热的午后！例子：就像把水一下子倒在了滚烫的热锅上，“呲啦”一声！然后呢，在这么短的时间内，那些细菌、微生物啥的根本来不及反应，“哎呀”，就被消灭掉啦！这难道不厉害吗？就好像打了一场速战速决的胜仗！然后，经过快速冷却，灭菌后的液体就可以安全地出来啦，干干净净的，就像是洗了个舒服的热水澡一样！例子：好比是从战场上胜利归来的英雄，骄傲地展示着成果！哎呀呀，这超高温瞬时灭菌机可真是个了不起的发明啊，让我们的生活变得更加美好和安全呢！你们说是不是呀！。