半成品仓盘点准确率
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仓库负责人无时不刻的强调做好仓库管理,但是什么样的仓库管理才是好的管理?做到什么水平才算是好的管理?有没有切实有效的指标呢?答案当然是肯定的,没有量化就没有标准,仓库管理的量化考评,能够有效提升仓库的管理效率,解放公司资金,获得最大化的收益。
KPI即关键绩效指标(Key Performance Indicators,简称KPI),又称主要绩效指标、重要绩效指标、绩效评核指标等,是指衡量一个管理工作成效最重要的指标,是一项数据化管理的工具,必须是客观、可衡量的绩效指标,可协助将优化组织表现,并规划愿景。
仓库管理的KPI指标主要包括以下几点:一、库存准确率这个数据应该由固定时间段(每天、周、月……)的盘点(动态盘、循环盘、停产盘……)数据来支撑的。
盘点准确数量/盘点总数量x100%=库存准确率。
值得注意的是数量可以是SKU数,也可以是具体的总数量,甚至可以是库位数,完全就看你需要哪个。
另外库存准确率可以引申出库位准确率这个指标。
盘点库位准确数量/盘点库位总数量x100%=库位准确率。
这个指标对老是有东西找不到的仓库还是很重要的。
二、收/发货及时准确率这个其实包含了好几个指标。
原材料、半成品、成品,收货、发货,及时、准确,排列组合起来有12个指标了。
无非是收(发)货及时(准确)数量/收(发)货总数量x100%=收(发)货及时(准确)率。
数量的选择方面和上一条类似,依然有SKU、订单(PO、SO……)、操作(WMS系统)等等任你选择。
但是这个指标的难点不在于定义,而在于数据收集。
特别是及时性,怎么样算及时,具体时间怎么统计收集上来。
没有合适的系统,靠人工记录,是几乎无法考核这个指标的。
当然,我们可以采取曲线方法,例如收集投诉数量,没有投诉就是准确及时,但是这样就无法实现过程监控的目的。
三、破包率(破损率)考察由于仓库操作不当造成的物料包装破损或者货物损坏。
这个指标本意用来考察约束仓库,特别是第三方仓库的实物操作规范。
提高仓库物资盘点准确率一、前期准备工作在过去的这一年里,我所负责的仓库物资盘点工作经历了一系列的挑战和改进。
为了提高仓库物资盘点准确率,我们采取了一些前期准备措施,包括工作流程规范化、设备优化以及员工培训等方面的努力。
首先,我们对仓库物资盘点的工作流程进行了规范化。
通过清晰明确的流程,每一位参与盘点的员工都清楚自己的任务和责任。
我们建立了标准的盘点作业指导手册,并定期进行更新与培训,以确保每一位员工都理解并能够正确执行工作流程。
其次,我们进行了设备的优化升级。
采用了新一代的条码扫描设备,提高了扫描精度和效率。
同时,我们引入了自动化物资识别和数据导入系统,减少了人为因素对数据准确性的影响,提高了盘点的精度和速度。
最后,我们重视员工培训和能力提升。
通过定期的培训和个别指导,培养了一支具备专业知识和技能的团队。
所有参与盘点工作的员工都接受过仓库管理和物资盘点知识方面的培训,提高了他们的专业素养和工作效率。
二、盘点准确率提升的措施为了进一步提高仓库物资盘点的准确率,我们采取了一系列的措施。
首先,我们加强了物资分类和标识的管理。
通过对物资进行合理分类和标识,降低了盘点过程中的错误概率。
我们建立了标准的物资编号和标识系统,并定期更新和维护,确保物资信息的准确性和完整性。
其次,我们采用了双盘点的方式进行核对。
在物资盘点过程中,我们引入了第二位盘点员的核对,以确保盘点结果的准确性。
当发现差异时,我们会立即进行调查,并采取纠正措施,避免错误的累积和扩大。
另外,我们增加了仓库巡检的频率。
通过定期对仓库进行巡检,及时发现和处理潜在的问题,降低盘点误差。
我们建立了巡检记录和问题整改跟踪制度,确保问题的及时解决和长效管理。
三、效果评估和改进措施通过以上的努力,我们取得了一定的成效,仓库物资盘点准确率得到了有效提升。
然而,我们也意识到还有一些问题需要进一步改进。
首先,在盘点的过程中,仓库内的环境干扰和噪音问题仍然存在。
我们将进一步优化仓库内部的布局和物资摆放,减少噪音干扰的可能性,并考虑引入一些专业的环境控制手段,提升盘点的准确性和效率。
仓库库存准确率控制方案一,目的仓库的库存准确率是综合反映仓库管理水平,物料进出流程的执行情况,物料的安全与受控状况的重要指标,同是也是确保公司物控,财务,采购,品质,生产等部门作出正确的物料管理与控制决策的重要基础。
制定仓库库存准确率提升方案的目的,就是使仓库的仓库准确率提升纳入制度管理的范围之内,明确工作目标,工作责任,具体措施,考核方式,激励与约束机制。
把提升库存准确率的压力与动力传递给每个仓区,每个仓管员。
二,库存准确率提升目标5月份原材料帐卡物准确率要达到98%;成品帐卡物准确率要达到100%三,物料盘点的允许误差范围1.什么物料允许误差范围。
是否需要设置?2.主材料(LED,PCB,IC,套件,箱体,系统,电源)不允出出现误差四,仓库确保账实准确率的措施。
1.各仓库管理人员要坚持做好仓库的日清日结工作。
做到单据清,存卡清,账目清。
每天所有的物料进出所产生的单据仓管员与输单员要及时处理与录入。
各个仓管员每天产生的物料进出单据要以《单据明细汇总表》的形式交仓库主管审核,由仓库主管签名确认后存档保存。
2.对每一项物料的进出要审核单据的正确性,并依据单据核对实物的数量,品名,规格无误,并要有相关的经办人员签名确认。
签名必须用正楷字,并加注签名日期。
文员在输入单据与数据之后要在单据上加签自己名字。
3.收货员严格把好收货验收关。
对整箱/包的物料要抽查数量,对尾数要全面清点数量。
对查出的供应商来料短数的现象,需要及时以书面通知采购和PMC,对经常有短数现象的供应商加大抽查比例(此比例可以做一个附表规定)。
收货员对每一批的收货物料要核对收货日期,供应商名称,订单号码,来料品名规格是否齐全。
4.对有收发动作的每一项物料,都要打印出物料的进出明细表交仓库主管进行核对,核对单据类型,进出数量,以及结存数量是否正确。
并对异常情况当天反馈。
5.仓库的物料存卡必须要受控,物料存卡上要有财务部的印章与仓管员的印章。
一、
库存准确率
每一个仓库管理人员都会遇上盘点,盘点中遇到的问题也是各异的,因企业不同,管理的物料各异,对库存准确率这一KPI所规定的精度也各异。
库存准确率=(盘点物料数×平均单价)/(账面实存数x平均单价)×100%
库存误差率=[1-(盘点物料数×平均单价)/(账面实存数x平均单价)]×100%
两种计算方式表达的结果基本上一致的,反映了仓库管理者在仓库管理的最终效果。
仓库里的物料物异,有的物料数量较多,但单价较小,有的物料数量较少,但单价较高,所以库存准确率不能仅以数量还反映仓库管理的误差率,以物料的价格作为库存准确率依据更具科学性。
平均单价问题,同一种物料,入库时,可能因为供应商不同,批次不同,单价也不一致,同种物料在库平均单价是以加权平均法来计算,如果公司用的是仓库相关的ERP管理软件,那么下载库存报表时一般都会有此单价,如果没有相关系统,就需要根据相关来料数量和单价手动计算。
二、库存误差原因
仓库盘点时,都会有遇到有库存误差,遇到库存与账面不一致时,应对误差原因进行分析,一般情况如下:
盘点前,应对出入库的物料,及时进行实物和账面的入库,如果这两个操作不同步,盘点时会遇到实物与账面不一致的情况;
日常工作中,是否有出入库单据遗漏的情况;
日常操作中,收发错误,出入库数量与出入库单据数量不一致;
异常出入库单据,如:借料单,异常调拨单据未过系统账;
盘点错误,盘点过程中是否有多盘或少盘,或物料标识有误,影响盘点数;
库存呆滞物料是否未及时处理;
如果盘点时如果使用以库存金额作为盘点依据,是否没有使用加权平均法来计算金额。
提高库存准确率的12个技巧一、库存准确率计算方法库存准确率=(盘点物料数X平均单价)/ (账面实存数x平均单价)X 100%;库存误差率=[1-(盘点物料数X平均单价)/(账面实存数x 平均单价)]X 100%。
两种计算方式表达的结果基本上一致的,反映了仓库管理的最终效果。
每一个仓库管理人员都会遇上盘点,盘点中遇到的问题也是各异的,因企业不同,管理的物料各异,对库存准确率规定的精度也各异,所以库存准确率不能仅以数量还反映仓库管理的误差率,以物料的价格作为库存准确率依据更具科学性。
二、提高库存准确率的12个技巧1、仓位代码短小精干多数的电商企业都有多个代码,例如产品代码、自己仓库代码、外包仓储代码等,不论使用哪一种仓库代码,都要求短小精干。
好处是识别读取的速度更快,人工辨别时减少错误概率。
大部分的电商企业不具备随机存储的管理能力,随机存储可以提高仓库存储的空间,但也会应管理疏忽而出现找货的情况。
比较现实的是使用固定仓位管理+定期清理滞销品仓位的模式。
固定仓库可以提高作业人员按仓位找货的效率。
3、无指令的产品归位仓库管理的收、发、存都是按照指令在操作的,无论是系统给出的还是人工给出的,每一个动作都是根据指令在执行的,但由于错误的指令或者错误的操作会导致产品跟指令不匹配,也许出于拣货路径、工作重要性、绩效考量等其他因素,没有及时将错误指令产生的产品归位。
那么在现场管理的时候有必要及时清理无指令的产品,如果没有及时清理会造成后续订单出现缺货情况。
最佳的处理方法是培养操作人员的异常处理能力,及时将异常产品归位,次选方法是在现场设立一个临时产品存储位,异常订单在确认此仓位以后再做缺发。
4、区域管理电商仓库现场管理分为入库、质检、上架、存储、包装、待发货、办公、设备区域。
每个区域进行区分,如受条件限制,可以分为到货区、存储区、发货区。
设立的区域范围跟操作人员的作业区域相结合、与管理责任相结合。
传统企业的仓库有〃账、卡、物’的管理方法,在电商企业中由于受限于作业效率考核,所以几乎没有企业是按照这个思路进行管理的。
库存准确率计算公式存货准确率=(实地盘存制库存数额/永续盘存制库存数额)*100%也就是实际与账面相符率请问存货准确率公式是什么?库存准确率=(盘点物料数义平均单价)/(账面实存数X平均单价)×100%库存误差率盘点物料数义平均单价)/(账面实存数X平均单价)]×100%两种计算方式表达的结果基本上一致的,反映了仓库管理在仓库管理的最终效果。
库存准确率简介:每一个仓库管理人员都会遇上盘点,盘点中遇到的问题也是各异的,因企业不同,管理的物料各异,对库存准确率规定的精度也各异,所以库存准确率不能仅以数量还反映仓库管理的误差率,以物料的价格作为库存准确率依据更具科学性。
库存准确率是物流和仓储管理中一个重要的指标,它反映了库存物品的实际数量与记录数量之间的符合程度。
库存准确率的计算公式如下:这个公式看起来比较简单,但是在实际应用中需要注意一些细节和注意事项,否则计算结果可能会出现偏差。
首先,实际数量的测量需要考虑到物品的重量和体积等因素。
如果物品的重量和体积在测量时存在误差,那么计算结果也会出现误差。
因此,在测量物品时,需要选择准确的测量工具和方法,并尽量避免人工测量的误差。
其次,记录数量也需要准确无误。
如果记录数量出现错误,那么计算结果也会出现误差。
因此,在记录数量时,需要核对物品的名称、规格、数量等信息,确保记录的准确性。
此外,需要注意库存准确率的计算是基于一定的库存周期的。
如果库存周期不同,那么计算结果也会不同。
因此,在计算库存准确率时,需要确定统一的库存周期,以便进行比较和分析。
总之,库存准确率的计算公式虽然简单,但是需要注意实际数量和记录数量的准确性、库存周期的统一性等因素。
只有充分注意这些细节和注意事项,才能得到准确的计算结果,为物流和仓储管理提供有效的参考。
库存管理常用计算公式(一)库存周转率计算公式:库存周转率=(使用数量/库存数量)X100%库存周转率=(使用金额/库存金额)X100%库存周转率=(该期间的出库总金额/该期间的平均库存金额)X100%=(该期间出库总金额X2/期初库存金额+期末库存金额)×100%存货周转率=期间内的发出总额/期间内的平均库存周转天数=期间内的日平均库存/期间内的日发出总额・库存周转率是用来衡量一个期间内存货能周转几次,数值越大,库存的利用率越高。
仓库库存准确率提升方案一、目的仓库的库存准确率是综合反映仓库管理水平,物料进出流程的执行情况,物料的安全与受控状况的重要指标,同是也是确保公司物控,财务,采购,品质,生产等部门作出正确的物料管理与控制决策的重要基础。
制定仓库库存准确率提升方案的目的,就是使仓库的仓库准确率提升纳入制度管理的范围之内,明确工作目标,工作责任,具体措施,考核方式,激励与约束机制。
把提升库存准确率的压力与动力传递给每个仓区,每个仓管员。
二、库存准确率的概念库存的准确率第一看物料管理流程设计是否合理,第二看员工的责任心,第三看你的管理水平。
第四看你的库存结构。
总之,没有相似之处,就没有可比性。
: y4 g8 N: ~% G0 U" X1 c库存的准确率必须制定合理科学的标准,并且配套对相关人员的处罚措施,提高物料保管人员责任心和工作积极性。
库存的差异问题,不是单纯的库房管理问题,它包括库房本身的验货、入库、退货、转库、出库、保管安全等因素外,还牵涉料件的验收、返货、单据的处理等,同时采购的供应商的规范、采购来料的准确性,都会对库存产生影响。
在我们准确率还不是很高的现状下,我们必须加强对库存差异的管理,并且从中找到主要因素和我们管理的漏洞,并及时解决。
三、影响库存准确率的因素库存准确率高低是衡量仓储管理水平的重要指标之一。
库存的准确率的控制在多少,根据客观情况在不同阶段标准可能不同。
下面列举影响库存是否准确的几个因素:1、进货验收:验收的实物必须与订单上的数量相符,这是源头,存在上游供应商多送或者少送的,或者数量、订单之间送窜、原包装差异过大的现象!这个需要仓库收料验收员严格把关,这是源头!接收IQC检验料件入库严谨,必须保证料件图号、数量、批次准确,有任何不明确的现象,物料员务必清楚后才能入库。
2、料件的出库:生产领料和样品领料都是一样,出库的频率较高,需要在分拣预配料件的时候,必须做到仔细认真和较高的责任感,当然这还需要通过转库等手段,合理规划料件的库位,简化分拣人员的负担,提高精确度。
如何准确管理仓库物料的准确率
1、每个月盘点要准确,盘点后及时将差异数在电脑中调整,以保证下期期初准确。
2、收、发及时,单据填写规范,数量无差异。
只要日常工作做的好,差异总会减少。
3、杜绝其他人员私自拿料,所谓“我的地盘我做主”,绝不能让其他人不开单私自拿料,一经发现上报领导,严肃处理。
4、常查账、常数料、常核对。
应该经常对账务进行查询,有异议立马进行帐物核对。
经常自行盘点,对易出错物料增加帐物核对频率。
5、把好单据这一关,收、领料单要做到数量准确、品名规格无差错,发货时要注意不要发错货。
不能一次开单多次领料或先领料后开单情况,保证见单发货,无单不领料。
仓管是个辛苦活,也是很考究管理员的责任心的工作,想把工作做好,唯有多用心、多努力。
1。
盘点是个技术活4:盘点结果确认,库存准确率的“标准”计算方法仓库盘点看起来简单,其实是一个技术活。
《盘点是个技术活》系列文章第四篇,盘点结果的确认,库存准确率的计算方法。
仓库盘点是为了什么呢?有些材料说了一大通,整得挺复杂的,其实特别简单和单纯。
仓库盘点的目的就是为了确认仓库实际的库存,并依实际库存调整仓库账目使账实相符。
也就是说,仓库盘点的结果就是经确认后的实际库存。
在仓库管理中,我们盘点结果出来后,我们在确认仓库的实际库存后,会带出仓库管理最关键最重要最核心的指标,库存准确率(或账实相符率)。
库存准确率就是库存准确的比率,是仓库管理的最终管理指标,反馈着仓库管理的最终结果和最终业绩,也反应着仓库管理的能力,更体现着仓库管理的价值。
库存准确率也是仓库管理最基础的指标,最底层的指标,对于仓库管理来说,如果库存准确没做好,那么,仓库其它方面做得再到位,这个仓库的管理,也是不合格的。
库存准确率的标准计算方法。
上文说了,库存准确率,直观的理解就是库存准确的比率,那么,如何评估这个比率,如何计算这个比率呢?库存准确率的标准计算方法,也是最常见的计算方法有两种,一种是以库存SKU计算,一种是以库存金额计算。
(如上图)1、以库存SKU计算。
以库存SKU计算是指计算盘点准确的SKU占库存总SKU的比率。
其计算公式为:准确的SKU数除以库存SKU总数。
所谓准确的SKU,是指账实完全相符,也即库存完全准确的SKU。
盘多或盘少,盘盈和盘亏都是不准确。
2、以库存金额计算。
以库存金额计算是指计算盘点准确的库存金额之和与库存总金额的比率。
其计算公式为:【库存总金额-∑ABS(盈亏金额)】/库存总金额,或者为1-∑ABS(盈亏金额)/库存总金额。
公式中,ABS是计算绝对值的Excel公式,即盈亏必须取绝对值后再求和,代表着盘盈盘亏都会带来库存准确率下降,也就是说,计算库存准确率时,盈亏不能相抵。
以上两种计算方法都是标准的库存准确率计算方法,没有优劣之分,企业可以根据自己仓库的实际情况以及管理思路而确定。
仓库盘点管理制度,存货与在制品盘点办法,盘点奖罚措施全文目录第1章盘点管理总则 (1)第1条目的 (1)第2条使用范围 (1)第2章存货盘点方法 (1)第3条存货盘点时间: (1)第4条存货的确认: (2)第5条盘点数据: (2)第6条盘点人员: (2)第7条盘点报告: (2)第8条财务部负责对盘点工作的监督 (2)第3章在制品的盘点 (3)第10条在制品盘点时间: (3)第11条在制品的确认: (3)第12条盘点数据: (3)第13条盘点人员: (3)第14条盘点报告: (3)第4章盘点完毕奖罚措施 (3)第5章调账审批措施 (4)第17条盘点调账方法与流程: (4)第18条调账审批权限: (4)第6章附则 (4)第7章附件表格 (4)附表1.1存货盘点表 (4)附表1.2:在制品盘点表 (5)第1章盘点管理总则第1条目的1、保证公司存货资产状态的准确性,保证账、卡、物的一致2、保证企业各项资产的安全、完整,特制定本制度。
第2条使用范围1、适用范围:原材料、在制品、半成品、产成品、外协加工料品。
第2章存货盘点方法第3条存货盘点时间:1、存货月度盘点时间:每月各仓库应于当月最后一天进行自行盘点,由物流部门提前制定月度仓库盘点计划,盘点计划中应明确盘点的范围及盘点负责人员并需物控部经理签字,并将盘点计划报送至财务部,财务部委派财务人员跟踪监督。
如遇特殊情况需要拖后到下月,仓库需提前写出书面的情况说明书,经主管部门审核并报工厂总监批准,再交成本主管或结算主管处签字认可。
2、存货年度盘点时间:年度盘点时间为12月31日,由财务经理制定盘点计划,并指派财务人员跟踪监督盘点工作,仓库管理人员应按照盘点计划实施盘点工作,盘点范围为仓库全部存货。
第4条存货的确认:1、原材料的确认:属于原材料仓库结存或当月送达且完成入库手续的产品,货也送达,但尚未完成入库手续的则不属于存货盘点范围,但需另列清单。
2、半成品和产成品的确认:完成入库手续的属于存货盘点范围;未完成入库手续的产品,则退回生产现场以在制品处理。