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成品仓库库存管理规定
1. 所有成品仓库库存必须定期进行盘点，以确保库存记录与实际库存数量的一致性。
2. 每个成品仓库必须准备并维护一份准确的库存清单，包括每个存货物品的名称、规格、数量和位置等信息。
3. 成品仓库管理员必须进行货物的分类和标记，确保货物的易读性和易识别性。
4. 为了防止库存混乱、遗失或损坏，仓库管理员必须按照规定的存储要求，将货物储存到相应的位置。
5. 每个成品仓库都应设立一个数量责任人，负责定期更新库存记录，并对所有入库或出库的货物进行记录。
6. 所有出入库操作必须经过授权，并记录到库存管理系统中，包括货物的名称、数量、日期和相关人员的信息。
7. 成品仓库管理员必须经常检查货物的质量和完整性，对有损坏、过期或变质的货物必须及时处理。
8. 如果发现库存数量与库存记录不符，必须立即进行调查并采取相应的纠正措施，以确保库存的准确性。
9. 定期举行库存会议，审查库存的运营状况，并及时解决存在的问题。
10. 每个成品仓库必须定期向上级部门提交库存报告，包括库存数量、库存周转率等相关统计数据。
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成品库存管理规定第一章总则第一条为了加强成品库存管理，保障公司生产、销售工作的正常进行，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于公司各生产车间、仓库及销售部门成品库存的管理工作。
第三条成品库存管理应遵循以下原则：（一）合理控制库存规模，确保库存物资处于合理状态；（二）保证库存物资质量，确保库存物资安全；（三）提高库存物资周转率，降低库存成本；（四）严格库存管理制度，提高库存管理水平。
第二章成品库存管理职责与权限第四条成品库存管理的职责与权限如下：（一）生产车间负责生产成品的质量、数量和包装工作，保证成品的按时交付；（二）仓库负责成品的收发存工作，保证成品库存的准确性和安全性；（三）销售部门负责成品的销售工作，提供市场需求信息，协助仓库进行库存调整；（四）财务部门负责成品库存的成本核算和资金管理；（五）管理层负责对成品库存管理工作的监督和指导。
第三章成品库存管理要求第五条成品库存应按照产品种类、规格、型号等进行分类存放，标识清晰，便于查找和管理。
第六条成品库存应建立健全入库、出库、盘点等制度，确保库存数据的准确性。
第七条成品库存应定期进行盘点，确保库存数量与账面数量一致。
盘点结果应及时上报管理层。
第八条成品库存应遵循先进先出原则，确保库存成品的新鲜度。
第九条成品库存应根据市场需求和生产计划，合理预测库存规模，避免库存积压和缺货现象。
第十条成品库存应加强安全管理，确保库存物资不受损坏、变质、丢失等。
第四章成品库存考核与奖惩第十一条建立健全成品库存考核制度，对库存规模、库存周转率、库存准确性等进行考核。
第十二条对在成品库存管理工作中成绩突出的部门和个人，给予表彰和奖励。
第十三条对违反成品库存管理规定的行为，予以纠正并视情节轻重给予相应的处罚。
第五章附则第十四条本规定由公司管理层负责解释和修订。
第十五条本规定自发布之日起实施。
成品仓库库存管理规定第一章总则第一条为了规范成品仓库的库存管理，确保库存的安全和准确性，提高仓库的工作效率和服务质量，制定本规定。
第二条成品仓库的库存管理是指对成品仓库中各类物品进行清点、盘点、收发、保管和统计等工作的管理。
第三条成品仓库库存管理的原则是安全、准确、合理、高效。
第四条成品仓库库存管理的目标是确保成品库存的安全性与完整性，提高库存的准确性和信息化水平，提高成品仓库工作效率和服务水平。
第二章库存管理责任第五条成品仓库的库存管理由成品仓库管理员负责，成品仓库管理员受成品仓库主管领导和监督。
第六条成品仓库管理员的责任是：（一）负责制定库存管理的具体规程，确保成品仓库的库存管理工作按规定进行；（二）负责组织和实施成品仓库的清点、盘点、收发、保管等工作；（三）负责编制成品仓库的库存统计报表，并及时上报；（四）负责成品仓库中各类物品的安全保管和维护工作。
第七条成品仓库管理员应具备以下条件：（一）熟悉仓库管理的相关法律法规和规章制度；（二）具备一定的仓库管理经验和技能；（三）具备较强的统筹管理和组织协调能力；（四）具备较强的沟通和协调能力。
第三章库存管理流程第八条成品仓库的库存管理流程包括清点、盘点、收发、保管和统计等环节。
第九条清点是指对成品仓库中的物品进行定期或不定期的点数核对，确保库存的准确性和完整性。
第十条盘点是指定期对成品仓库中的物品进行全面清点，核对库存与账面数据的准确性和一致性。
第十一条收发是指对成品仓库中的物品进行进出库的管理，确保收入和支出的准确性和合理性。
第十二条保管是指对成品仓库中的物品进行妥善保存，确保物品的安全和完好。
第十三条统计是指对成品仓库中物品的数量、种类、规格等进行统计，并编制相关统计报表。
第四章库存管理措施第十四条成品仓库应采取有效措施，确保库存管理的安全、准确和高效。
第十五条成品仓库应定期进行清点和盘点工作，清点和盘点工作应有专人负责，同时可以利用计算机等技术手段进行辅助。
成品库房管理规章制度（精选5篇）成品库房管理篇1仓库是企业一切财务数据的来源，作为一名仓库保管员责任重大，原材料库管理员负责原材料收、发、管工作，就仓库管理作以下规定：一、入库管理：1、材料采购人员办理材料入库手续，由仓库保管员填制材料入库单，一式三联，一联存根仓库做仓库帐（不必再单独用一联）、一联交采购员、一联交财务做账。
入库单上应将材料名称、规格、数量、单价填制清楚，入库单上至少需采购员和仓库保管员签字。
2、对于入库的材料仓库保管员应协同有关部门验证合格后方可入库，对于不合格的材料应拒绝入库、及时汇报以待处理。
3、对于外加工的材料，仓库管理员需办理出库手续，出库单上应将材料名称、规格、数量、金额填制清楚，出库单上至少需经办人和仓库保管员签字（手续按材料出库手续办理）。
待加工完毕后，重新办理材料入库手续。
4、半成品经检验合格后，库管员应核对半成品的名称、型号、数量，无误后方可办理半成品入库手续。
二、出库管理：1、仓库管理员填制材料出库单，由领料人、仓库管理员和部门负责人签字认可，一式三联，一联交财务、一联交领料人、一联仓库留底做账。
出库单上须将材料名称、规格、数量、金额填制清楚。
2、对于生产部门因各种原因退回的材料应重新办理入库手续，并注明退库原因。
三、仓库管理员应根据每日的收料单及出库单登记帐薄，并结清存货余额。
对于存货不足或者存货过多的物资应及时向有关部门汇报，为企业生产提供合理的第一手资料。
四、每月月底终结仓库管理员应对所管辖的材料物资进行盘点，做到账物相符，并填制月末库存材料物资清查表。
如遇到账物不符等问题，应及时查明原因，并汇报上级有关部门作相应处理。
五、仓库保管员不得擅自随意更改收料单和出库单，对于作废的收料单、出库单应一式三联全部注明作废字样并保存在收料单、出库单上，每本收料单、出库单的首页上应注明起始日期，待使用完后注明终止日期，并整理保存以备日后查账。
六、定期对仓库进行卫生清理，保持仓库的整齐美观。
成品库房管理制度与规定一、目的与适用范围为规范成品库房管理，提高库房运作效率，保障成品质量和安全，制定本管理制度与规定，适用于公司的成品库房管理。
二、库房管理职责1.库房管理员负责成品库房的日常管理工作，包括库存统计、货物出入库管理、仓储设备维护等。
2.相关部门负责库房物资需求的提报，并协助库房管理员进行库存盘点和调拨。
3.质量部门负责成品质量把关，对库房中的成品进行检查和抽检。
4.安全环保部门负责库房的安全管理，包括消防设施检查、库房秩序维护等。
三、库房安全管理1.严禁将易燃、易爆、有毒、有害品等危险品放入成品库房。
2.库房应保持通风良好，保持库温适宜，定期进行库房环境检查。
3.安全出口和疏散通道应保持畅通，定期进行消防设施检查和消防演练。
4.库房内设置监控设备，定期进行监控录像保存，以确保库房安全。
四、成品出库管理1.成品出库应提前向库房管理员提出申请，并提供相关单据和审批文件。
2.库房管理员按照出库单核对货物并记录出库信息。
3.出库货物应由库房管理员与申请人一同核对，确保数量和品质准确无误。
4.出库货物应按照先进先出原则，遵守库房管理规定，确保库存的食品时限合理。
五、成品入库管理1.成品入库应提前向库房管理员提报计划，并提供相应单据及审批文件。
2.库房管理员核对入库货物并记录入库信息，确保货物数量和品质准确无误。
3.入库货物应按照规定流程妥善摆放，遵循不同产品之间的隔离要求。
4.入库货物应进行质量抽检，若发现问题及时向质量部门汇报处理。
六、库存管理1.库房管理员应按照要求进行定期库存盘点，确保库存数据准确无误。
2.库存盘点应记录入库、出库和库存调整等信息，并定期进行与财务系统核对。
3.库房管理员根据盘点结果，进行库存调整和补充，有不合格品应立即处理。
七、仓储设备维护1.库房管理员要定期对仓库设施、设备进行检查和维护，确保正常运行。
2.库房管理员应制定设备维护计划，并定期进行设备维护记录。
3.库房设备出现故障时，应及时报修并进行维修记录。
成品仓库管理制度第一章总则第一条为了加强公司产成品仓库的管理，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，结合公司的实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司产成品仓库(包括露天临时堆场)的管理。
第二章入库第三条产成品办理入库，必须有质检部门确认的产品合格检验报告方可入库，未经允许不合格品不准办理入库手续。
当天生产的合格产品原则上当天办理入库手续。
第四条办理入库的产成品，生产车间要按产品品种、包装规格、质量等级，分区域码放整齐，便于清点、出库。
如堆放混乱、标示不清楚，保管员有权拒绝办理入库手续。
第五条办理成品入库时，保管员要根据ERP入库单所列成品，及时到车间现场清点数量、核实包装、计量、质量等级和生产批号等。
做到入库货物、账物相符。
库管员每日必须做当日产成品、半成品台帐，每天的帐物卡必须一一对应。
第六条根据公司成品库房的实际情况，入库产成品仍有生产车间代理管理。
第三章出库第七条产成品出库必须按“先进先出”的原则进行发放。
第八条成品出库（或调拨）必须具备如下条件：（1）由销售部门责任人出具的货物出库（或调拨）通知；（2）有确认的产品合格检验报告。
绝不允许手续不全的产成品出库。
货物出库时，保管员要根据销售部门的通知所列各项内容，逐一核实，避免发错货物。
第九条保管员在发货时，要协调好车间（库房）、运输车辆、装卸、上站等各个环节的工作关系，确保工作顺利进行。
第十条产成品发货，必须确保发出的产品品种、数量、质量、包装规格、生产批号等准确无误；外包装无污染、无破损。
并做好产品发货原始记录。
第十一条在装卸时，如装卸人员野蛮装卸或故意造成产成品包装或产品受损，发货保管员应做好记录（同时由责任人在《出库记录》上签字）并及时报告主管，追究其经济责任。
第十二条顾客自提或汽车（调拨）装运发货，货物装完后，必须由提货人或承运人核实后在装卸记录上签字并办理提货手续。
（注：公司内部车辆转运货物出厂，由保管员开具出门手续，司机签字认可车载货物）第十三条外购产成品出（入）库，保管员要认真核实规格、数量，并向质检部门了解产品是否合格，如有问题要及时向有关领导汇报。
成品仓库管理规章制度全文名目第一章总那么 (1)第二章成品的入库管理 (1)第三章成品的储存保管 (2)第四章成品的盘点管理 (3)第五章成品的出库管理 (3)第一章总那么成品仓库是企业供给体系的一个重要组成局部,是企业物流作业的最终一道管控环节,因而显得尤为重要，主要业务职能包括：成品的入库管理﹑成品储存保管管理﹑成品的盘点管理、成品的出库管理等各项工作,为了更好地发挥成品仓库的管控功能，进一步标准公司流通、保管和把握程序，促进本公司成品仓库的各项工作平安、高效、有序、合理的运作，特制定本制度。
第二章成品的入库管理第1条车间生产的成品入库前,必需先经品管部检验合格，盖上合格章，并在其外包装贴上《物料标识卡》后，方可移交给成品仓库，办理入库。
仓管员应对比生产车间所开据的《入库单》,对成品的名称﹑规格﹑数量核对,确认无误后，办理交接手续。
第2 条成品入库时，仓管员应按订单号进行归类摆放，要求叉车司机将成品放入指定的库位。
第3 条物料标识卡上要求填写客户、订单号、规格、数量及入库日期。
第4 条车间生产的不良品成品入库时，要求在《入库单》上注明不良品原因，并经车间主任审核，呈报生产部副总经理审批，方可办理入库手续。
第 5 条不良品成品入库前，车间先做好相关物料的标识〔统一用物料标识卡〕，并要求品管部在物料标识卡上盖上不合格章，成品仓库对于不良成品的存放要统一放在不良品仓库进行摆放。
第 6 条成品入库后，仓管员依据《订单方案执行单》和《出货通知单》的内容对成品进行核对，无误后贴好唛头。
第7 条成品入库后,仓库应建立成品电子明细帐,登记物料进库、出库﹑结存的具体状况。
第8 条成品电子明细表必需严格依据成品的出、入库凭证准时登记,填写清晰﹑精确.仓管员要常常核对,保证帐﹑物、卡相符。
第9 条成品入库后,《入库单》需仓管员和包装组长签字方为有效,.一联车间留底,一联仓库留底做为电子帐务的凭证!第三章成品的储存保管第10条成品的储存保管,叠放的原那么是上小下大，上轻下重，最好是同种规格叠放在一列，木门和地板的高度不能超过五米，并依据仓库的条件考虑划分区域，合理存放用法仓库面积.第11条成品不行以挺直摆放在地面，易受潮，一律要求摆放在托盘上与地面隔离。
成品仓库管理制度一、总则1、为了使本公司的仓库管理规范化，确保成品的完好无损，依据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司的一些具体状况，特订本规定。
2、仓库管理工作的任务：〔1〕依据本规定做好成品出库和入库工作，并使成品入库、储存、发货、销售各环节平衡衔接。
〔2〕做好产品的保管工作，如实登记仓库实物账，天天清查库存产品，每月底与财务人员一同盘点库存产品，做到账、卡、物相符。
〔3〕依据报货和库存，积极做好生产报备工作；依据发货和库存，努力做好积压产品的预警工作，并积极做好协助处理工作。
〔4〕认真做好退货盘点工作，协助做好退货的存放及处理工作。
〔5〕做好仓库安全保卫工作，确保仓库和产品的安全。
3、仓库管理人员纳进公司的财务部门统一管理，仓库保管员由公司财务统一安排和调配。
二、成品验收入库1、公司自产自销或自备材料的代加工产品入库，放置于待检区域，先办理收货手续，双方核对无误后须在“收货单〞上签名并各拿一份单据。
经检验合格后，仓管员依据入库状况填制“入库单〞一式三份，双方核对无误后须在“入库单〞上签名。
仓管员留“入库单〞的存根记账，客户联交车间主任，财务联交财部。
2、委托加工产品加工完后送回公司入库，先放置于待检区域，凭公司订货单和对方送货单办理收货手续，仓管员依据收货状况填制“收货单〞一式三份，双方核对无误后须在“收货单〞上签名并各拿一份单据。
待产品检验合格后，仓管员依据入库状况填制“入库单〞一式两份，并在“入库单〞上注明其来源，并在“发外加工登记簿〞上予以登记。
送货单、收货单和入库单的财务联上交公司财务部。
3、来料加工的代加工产品入库手续办理与公司自身生产的产品入库相同，但不登记仓库实物账，而设“来料加工登记簿〞，以作备查。
4、关于产品验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象，仓管员有权拒绝办理收货手续并视其程度报告办公室和公司经理处理。
5、以上各种产品中，质量不合格品或未通过检验合格的产品，应隔离堆放，严禁入库或发货。
仓库成品出库管理规章制度第一章总则第一条为规范仓库成品出库管理，保证物资安全，提高出库效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有仓库成品的出库管理。
第三条仓库成品的出库管理应符合国家相关法律法规和公司制度规定。
第四条仓库管理员应熟悉并严格执行本规章制度，确保仓库成品的安全和准确出库。
第二章出库申请第五条出库申请应由相关部门填写，并经过领导审批。
第六条出库申请单应包括出库物资名称、数量、出库时间等信息。
第七条出库申请单应在出库前至少提前一天提交给仓库管理员。
第八条仓库管理员应核对出库申请单信息，并在出库时间前安排好物资准备。
第三章出库操作第九条出库操作应由专人负责，由仓库管理员监督。
第十条出库操作应按照出库申请单上的信息进行，确保出库物资的准确性和完整性。
第十一条出库操作应先进行清点确认，然后进行装车出库。
第十二条在出库操作中，应注意货物的装卸、搬运等过程中的安全。
第四章出库记录第十三条出库操作完成后，应及时填写出库记录，包括出库物资名称、数量、出库时间等信息。
第十四条出库记录应经过领导审批，并归档保存。
第五章监督检查第十五条仓库管理员应定期对出库情况进行检查，确保规章制度的执行情况。
第十六条出库记录应定期进行核对，发现问题及时处理。
第六章处罚措施第十七条对违反本规章制度的行为，将给予相应的处罚，情节严重的将追究相关人员的责任。
第十八条对于因违反规章制度导致的物资损失和影响工作的行为，将追究相关人员的责任。
第七章附则第十九条本规章制度自颁布之日起生效。
第二十条本规章制度解释权归公司所有。
第二十一条本规章制度如有修改，应经公司领导审批并公告。
以上为仓库成品出库管理规章制度，由仓库管理员和相关部门遵守执行，以确保出库工作的顺利进行和物资的安全保障。
成品仓库管理规定1、目的：为规范成品仓库进、出、存作业程序，加强对成品仓库的管理，确保不合格成品不入库，不合格成品不销售出库，成品储存定置且保管不损坏、不混淆、不遗失，特制定本管理规定。
2、使用范围：本管理规定适用于对我公司成品仓库作业管理与对应工作人员管理。
3、职责：3.1本规定编制、修订与执行监督担当：行政部；3.2本规定执行、修订建议担当：仓储部；3.3本规定批准生效、修订批准生效及废止核准担当：公司总经理。
4、内容：4.1成品仓库储存物料定义：成品仓库顾名思义储存物料即为“产成品”，所谓“产成品”即我们说的“成品”，是指在企业内已完成全部生产过程、按规定标准检验合格、入库、等待销售的产品。
4.2 成品仓库作业总流程4.3成品出入库管理：4.3.1入库类型：生产入库、采购入库、退货入库、盘盈入库、其他入库。
➢生产入库：是指我公司生产车间自制完成且检验合格的产成品入库；➢采购入库：是指直接向供应商下单订购的成品到厂入库；➢退货入库：即已销售出库的产成品于客户端退回到成品仓库的入库方式；➢盘盈入库：是指成品仓库按公司规定盘点，出现实物数量多于账面数量，为使账物平衡而采取的调整账面的入库方式；➢其他入库：以上入库方式以外的其他入库。
4.3.2出库类型：销售出库、盘亏出库、其他出库；➢销售出库：即按客户订单要求按时发客户订购之相应产成品至客户的出库方式，产生销售收入应收款；➢盘亏出库：是指成品仓库按公司规定盘点，出现实物数量少于账面数量，为使帐物平衡而采取的调整账面的出库方式；➢其他出库：以上出库方式以外的其他出库。
4.3.3出入库有关说明：a)生产入库：➢公司生产部门/车间产品生产完毕，经检验人员批量检验合格，由相关统计人员填写“入库单”明确入库产品对应销售订单号、交库部门与车间、交库时间、交库产品名称、规格/型号、数量等，本人签字后呈检验组负责人核对签字，而后携带“入库单”与对应待入库产品至成品仓库办理入库手续；➢生产入库方式因已经检验通过，故勿需再做流程中“②IQC品检”，由成品仓库仓管员执行“入库单”与交库产品核对验收OK后直接办理入库,核对项目包括：<1>“入库单”填写的规范性与核签的有效性；<2> 交库产品内外包装的完好性，是否有检验合格标识以确保可追溯性；<3> 交库产品名称、规格/型号、款色、数量是否与“入库单”填写的一致；以上几点核对无异，成品仓管员方可于“入库单”上签字确认验收OK，同时获取“入库单”记账联、财务联保存；否则拒绝签收。
➢“入库单”存根联、记账联与财务联当日整理呈仓储部主管领导审核后做账，账毕，成品仓管员直接将财务联整理送财务部。
b)采购入库：➢采购入库流程为：①验收→②IQC品检→③入库；➢验收：1）采购入库验收时，供应商“送货单”、“物料订购单”与交货产品核对,核对项目包括：<1>“送货单”填写的规范性与核签的有效性；<2> 交货产品内外包装的完好性，外包装标识是否完好、规范以确保可追溯性；<3> 交货产品名称、规格/型号、款色、数量是否与“送货单”填写的一致；<4> “物料订购单”订购产品是否与供应商交货产品一致；以上几点核对无异，成品仓管员方可于“送货单”上签字确认验收OK，同时获取“送货单”有关联次安全保存，否则拒绝签收。
2）对验收通过的外购产品，成品仓管员立即填写“来料送检单”经本人和供应商送货员签字确认后随交货产品定置“待验区”摆放并通知IQC检验组执行品质检查；3）IQC品检完毕到仓入库，成品仓管员获取“来料送检单”回单与交库外购产品核对，核对项目包括：<1>“来料送检单”补录的规范性与核签的有效性；<2> 交库产品内外包装的完好性，合格、不合格、次品是否隔离包装存放，是否有检验标识区分以确保可追溯性；<3> 交库产品名称、规格/型号、款色、合格/不合格/次品数量是否与“来料送检单”填写的一致；以上几点核对无异，成品仓管员方可于“来料送检单”上签字确认验收OK，同时获取“来料送检单”有关联次安全保存，否则拒绝签收。
➢入库：1）对检验合格的外购成品入库，原则上订购数量与入库数量一致，严格执行入库数量上浮标准，立即填写“入库单”明确订购单号、供货单位、入库时间、入库产品名称、规格/型号、款色、数量、单价、金额等并签字确认，入库外购合格成品建立存货标识并于成品仓库定置摆放；对检验不合格的外购成品和超订购数量的外购合格成品则立即填写“验退单”定置摆放验退区并立即通知关联采购人员联系供应商处理。
2）采购入库的“入库单”呈仓储部主管领导审核后做账，而后将记账联、财务联转交关联采购人员核对签字后由其将财务联转交财务部。
c)退货入库:➢退货入库流程为：①验收→②IQC品检→③入库；➢验收：1）发生客户退货，成品仓库仓管员须立即通知有关内外销业务人员到场确认，退货入库验收时，客户“退货单”与退货产品核对，核对项目包括：<1>“退货单”填写的规范性与核签的有效性；<2> 退货产品名称、规格/型号、款色、数量是否与“退货单”填写的一致；以上二点核对无异，有关业务人员、成品仓管员方可于“退货单”上签字确认验收OK，同时获取“退货单”有关联次安全保存，否则拒绝签收。
2）对验收通过的退货产品，成品仓管员立即填写“来料送检单”经本人和客户送货员签字确认后随退货产品定置“待验区”摆放并通知IQC检验组执行品质检查；➢IQC品检完毕到仓入库，成品仓管员获取“来料送检单”回单与交库退货产品核对，核对项目包括：<1>“来料送检单”补录的规范性与核签的有效性；<2> 交库产品内外包装的完好性，合格、不合格、次品是否隔离包装存放，是否有检验标识区分以确保可追溯性；<3> 交库产品名称、规格/型号、款色、合格/不合格/次品数量是否与“来料送检单”填写的一致；以上几点核对无异，成品仓管员方可于“来料送检单”上签字确认验收OK，同时获取“来料送检单”有关联次安全保存，否则拒绝签收。
➢入库：1）对检验完毕的退货产品，立即填写“入库单”明确订单号、退货客户、退货时间、退货产品名称、规格/型号、款色、数量、单价、金额等并签字确认，退货产品按品质状态于成品仓库定置摆放；而后对不合格可返修/返工产品通知有关生产部门/车间处理并办理出库，对不合格不能返修/返工产品则填写“报废单”申请报废，呈仓储部主管领导审核、公司领导审批后执行报废出库，定置废料区。
2）退货入库的“入库单”呈仓储部主管领导审核后做账，而后将记账联、财务联转交内外销关联业务人员核对签字后由其将财务联转交财务部。
d)销售出库：➢销售出库必须凭有效“发货通知单”，否则成品仓管员有权拒绝发货，“发货通知单”由内外销关联业务人员填写，营销部门负责人审核生效。
➢成品仓管员接收“发货通知单”，首先审阅其签核的有效性、填写的规范性，确认发货订单、发往客户、发货数量、发货时间、交付方式等，而后根据“发货通知单”显示信息查实有关库存，确定是否有足额库存量及是否能按时发货。
➢成品仓管员根据“发货通知单”按时按量发货时，务必确保发货正确、数量准确，同时规范填写“出库单”并签字确认；➢对内销客户自提货，客我双方当场交接清楚后由客户提货人员于“出库单”上确认签字，“出库单”收货单位联回执提货人员带回客户单位；➢对内销我方送货的须提前通知有关送货人员，“出库单”整本交送货人随货带往客户单位，经客户单位验收OK后于我方“出库单”上确认签字，“出库单”收货单位联回执客户单位，“出库单”整本带回交给成品仓管员；➢对外贸销售出库则勿需客户于“出库单”上确认签字；➢当日“出库单”整理呈仓储部主管领导审核后凭单入账，而后将记账联、财务联转交内外销关联业务人员核对签字后由其将财务联转交财务部。
4.4成品库存管理：4.4.1成品仓库库存区域规划：仓库库存区域规划时应考虑“验收易、入库易、储存易、工作易、发货易、搬运易、盘4.4.2储存与保管：a)储存环境：仓库重地要做到通风、干燥、清洁、安全、防尘和避光，有防火（消防器材）、防潮设施，装有报警装置，且温度控制在10℃-45℃，湿度控制在45℃-75℃,以确保库存产品安全。
b)安全规定：➢仓库员要严格仓库保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。
➢仓管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识，工作期间经常巡视仓库，加强火源、电源管理，检查可疑迹象，消除安全隐患，认真执行“十二防”安全管理工作（即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形），做到库存保管不丢失，不磕、碰、划、伤，不混淆、不乱放、不生锈变质。
➢仓管员每日上、下班前，要检查仓库、库区周围是否存在不安全的隐患，门、窗、锁、电源是否完好，如有异常应采取必要措施并及时向有关部门反映,做到早发现早处理。
➢在规定禁止吸烟的地段和库房内，应严禁明火及吸烟，仓库禁止携入火种。
各类货物之间、货架之间应留有一定的防火通道。
➢仓管员应保持本库区内的消防设备、器具的完整、清洁，不许他人随意挪用；对他人在库区内进行不安全作业的行为，有权监督和制止。
c)储存要求：➢仓管员应根据库存区域规划绘制仓库平面图，表明各类产品存放位置，并贴于明显处。
➢仓管员应依产品特征、数量、分库、分区、分类存放，按“定置管理”的要求做到定区、定位、定标识。
➢库存产品标识包括产品名称、编号、型号、规格、现库存量，由仓管员用“存货标识卡”做出。
➢库存摆放应做到过目见数、检点方便、成行成列、堆码整齐，离地、离墙10-20厘米并与屋顶保持一定距离，货架与货架之间有适当间隔，纸箱包装码放高度不得超过规定层数，以防损坏产品。
d)其他要求：➢仓管员对库存、待验、验退产品负有经济责任和法律责任，应建立健全岗位责任制，坚持做到人各有责，物各有主，事事有人管；库存物资如有损失，贬值、报废、盘盈、盘亏等，仓管员应及时报仓储部主管领导，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续，未经批准一律不准擅自处理；仓管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。
➢仓管员离职或调动工作时，一定要办理交接手续，移交中未了事宜及有关单据，要列出清单三份，写明情况，双方签字，公司领导见证，双方各执一份，报行政部存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿；属工作失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给予纪律处分。
➢成品仓库应执行5S管理。
4.5库存盘点：按公司相关作业程序执行。
4.6账务管理：4.6.1做账：➢成品仓库账务包括电脑账和手工帐，具以有效“入库单”和“出库单”为做账依据，仓管员做账须做到日清日毕，所有单据当天呈仓储部主管领导审核，经收货单位确认签字后当天录入电脑系统、做手工帐。
