屋顶风机与通风风管安装
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厂房通风及空调安装1 工程简介1.1 通风设施为了消除电气室、水泵房、液压站内产生的余热,设置了通风装置。
地上房间的通风方式采用自然进风,机械排风或机械进风,自然排风,地下液压站采用送风机组通过混凝土风道进风,屋顶风机通过混凝土风道排风,为满足防火要求,进出房间的管道均设防火阀,着火时关闭进、排风装置。
1.2 空调设施为了消除电气室,办公室等产生的余热,满足工艺对室内温、湿度的要求,设置了空调装置。
有防火要求的房间,如电气室等的空调装置与烟感器连锁,着火时关闭空调装置。
2 通风、空调设备的开箱检验2.1 各种设备送到现场,必须有厂家、交接方、监理在现场进行开箱检验。
2.2 各种设备的安装说明书、试运转说明书、产品合格证等是否齐全,并附设备清单。
2.3 根据设备装箱清单核对设备的型号、规格、数量。
2.4 检查设备是否有损伤,外形是否规则、平直,结构是否完整。
2.5 金属设备的构件表面要作防锈和防腐处理,外表的色调必须一致,且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象。
如冷冻机组外保温是否损坏。
2.6 设备的进出口必须封闭良好,随机的零部件齐全无缺损,如发现异常,立即向厂家提出。
3 施工方法3.1 通风机的安装1)施工顺序(见图4.15-1)2)安装方法(1)站房顶排风机安装:土建交接后进行复测,对基础螺栓的中心位置、标高进行复测,标高位置进行找平,用汽车吊进行安装,安装后固定牢固。
(2)站房侧轴流风机安装:检查土建预留孔位置和预留铁的水平度,水平度找平后,进行固定安装,安装完后,墙面一定封闭严密。
(3)整体安装的风机,搬运和吊装不得捆缚在转子和机壳的吊环上。
(4)现场组装的轴流风机叶片安装角度要一致,达到在同一平面内运转,叶轮与筒体之间的间隙要均匀,水平度允许偏差为1/1000。
吊装时,转子、轴颈和轴封等处不允许作为捆缚部位。
(5)通风机的进出风管等装置应有单独的管支架,与基础或建筑连接牢固。
风管连接风机时,不得强迫对口,机壳不得承受其它部件重量。
.风机盘管安装施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022.施工准备2.1材料要求及主要机具:2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
2.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定,并具有出厂合格证。
2.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。
2.2作业条件:2.2.1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用的场地、水源、电源。
2.2.2建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,室内墙面、地面抹完。
2.2.3安装位置尺寸符合设计要求,空调系统干管安装完毕,接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。
3.操作工艺3.1工艺流程:预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查,机械部分不得摩擦,电气部分不得漏电。
3.4风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的1.5倍,定压后观察2~3min不渗不漏。
3.5卧式吊装风机盘管和诱导器,吊架安装平整牢固,位置正确。
吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。
3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查,检查项目如下:3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况;喷嘴不能脱落、堵塞。
3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料,不能有裂痕和脱落;一次风调节阀必须灵活可靠,并调到全开位置。
3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装,并检查喷嘴型号是否正确。
消防排烟风管吊装规范篇一:通风管道安装与施工规范宇石1、风管制作① 金属风管制作② 非金属风管制作 2、风管安装① 一般性风管安装1)送、排风风管 2)防排烟系统风管② 特殊风管安装1)不锈钢风管 2)铝板风管3)防爆系统风管 4)净化系统5)复合材料风管6)无机玻璃钢系统风管1、风管制作1.2 风管种类① 金属风管- 镀锌钢板风管(俗称白铁皮) - 薄钢板风管(俗称黑铁皮风管) - 不锈钢板风管 - 铝板风管② 非金属风管- 机玻璃钢风管上海宇石楼宇工程技术上海市浦东金桥红枫路108弄8号303室电话:(8621), 传真:(8621)邮编:201206- 无机玻璃钢风管 - 硬聚氯乙烯板风管- 超级风管:又称玻璃纤维风管宇石1.3 金属风管制作① 圆形风管制作(略)② 矩形风管制作1.3.1 矩形风管制作钢板制矩形风管的常用规格/mm1.3.2 风管厚度对照表风管及配件钢板厚度(mm)注:1、排烟系统风管板厚度可按高压系统上海宇石楼宇工程技术上海市浦东金桥红枫路108弄8号303室电话:(8621), 传真:(8621)邮编:201206宇石2、特殊除尘系统钢板厚度应符合设计要求 1.3.3 不锈钢板厚度对照表1.3.4 铝板风管厚度对照表1.3.5 风管加固①当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,且其管段长度大于1200mm时均应采取加固措施。
对边长小于或等于800mm的风管。
宜采用楞筋、楞线的方法加固。
②当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时,应采用加固框的形式加固。
③高压风管的单咬口缝应有加固补强措施④当风管的板材厚度大于或等于2.0mm时,加固措施的范围可放宽。
风管加固示意图:(a)风管壁滚槽 (b)风管壁棱线(630~1200) (630~1200)电话:(8621), 传真:(8621)邮编:201206(c)角钢加固 (大于1200) 2. 风管安装一、送、排风管安装2.1 风管连接(1)法兰连接:风管和风管,风管与部件、配件(弯头三通、异径管)可采用法兰连接,为使风管的法兰用料规格统一和通用化,风管法兰的规格按下表所示:法兰螺栓及铆钉的间距,低压和中压系统风管应小于或等于150mm;高压系统风管应小于或等于100mm。
通风空调工程施工方法本工程的空调水部分中冷、热水管采用无缝钢管,冷凝水管采用UPVC管或镀锌钢管,风机盘管接口至关断阀之间的管道采用铜管。
空调风部分中裙楼、工艺层及地下室空调送回风管、通风管采用无机玻璃钢风管,其它部分送回风管、新风管、通风管采用镀锌钢板制作,消防加压送风管和排烟管采用耐火极限为1小时的材料制作,厨房灶台油烟排气管、污水处理房排气管采用厚度为l∙2mm的不锈钢板或镀锌钢板制作,风机盘管机组送风管采用超级风管制作。
一、冷暖管道空调水系统采用四管制二次泵系统,由于本工程主体建筑高度达到150m左右,空调水系统分上下两个系统,下部分系统从地下三层到二十四层,膨胀水箱设在二十五层;上部系统从二十五层到屋顶一层,膨胀水箱设在屋顶二层。
上部系统空调冷热水板式换热器及循环水泵设在二十四层技术层内。
施工程序:安装准备一预留孔洞、预埋铁件检查及验收一支吊架制安及套管安装一管道预制一主干管安装一支管安装一与设备连接一系统试压及冲洗一管道保温一竣工验收1、一般规定1.1、管道安装前其管道组成件及管道支撑件等应按国家现行标准进行外观检查,不合格者不得使用,阀门安装前应做组装性能试验,检查其动作正确和灵活,关断用的阀门须做严密性试验,不合格的阀门不准使用;合格的阀门应按图纸要求的型号、介质流向确定安装位置及方向。
1. 2、管道在安装前,根据图纸及现场条件绘制管线综合布线图,核实与其它管道是否碰撞,避免不必要的返工和变更。
1.3、管道在安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,须临时封闭。
1.4、 4、管道从门窗或其它洞口、梁、柱等处绕过时,其转角处如高于或低于管道水平走向,在其最高点或最低点须分别安装排气和泄水装置。
1.5、管道穿过墙壁和楼板,须设置钢制套管。
套管内径应比管道保温层外径大20-3Omnb 穿墙套管长度不得小于墙厚,穿楼板套管应高出建筑面层30m11b管道的接头焊缝不得在套管内,在保温工程竣工后,套管与保温层外径之间的空隙用不燃保温材料塞紧。
(一)编制目的:用于指导工程管理人员对通风与空调安装工程进行全面质量控制,确保通风与空调安装工程的施工全过程处于受控状态。
(二)适用范围:本规程适用于通风与空调安装工程施工过程各阶段的质量控制。
(三)管理流程:安装前准备→预埋、预留及土建配合→风管制作、安装及隐检→设备安装及单机试运转→系统试运转及调试→验收及交付。
(四)管理过程:1.事前控制:(1)图纸预审及会审:①熟悉施工图纸、相关技术规范、标准及标准图。
②组织设计、监理和施工单位进行施工图技术交底,并形成会议纪要。
(2)协调安装单位与土建总包单位之间的配合工作,在安装工作开工前明确配合工作和费用,并签定书面协议。
(3)提供设备部件安放场地,临时工具房,临时施工用电、施工用水等配套工作,并要求安装单位对准备工作进行验收确认。
(4)对安装单位的施工组织设计进行审批,将审查意见填写在《施工组织设计审批表》上,以书面形式反馈给安装单位,对组织设计中不合理及错误之处,必须要求安装单位及时组织修改,并重新报审。
(5)确定大型设备吊装就位移动路线。
(6)了解施工单位人员的素质和施工经验,审查施工单位质量保证体系。
工程中使用新材料,新工艺时,施工人员须进行必要的培训后才能上岗操作。
不能满足要求时,立即通知施工单位进行整改。
(7)审查监理人员上岗资质,检查监理人员到岗情况是否符合合同要求,不符合要求时通知监理单位进行整改。
(8)会同监理人员核查进场材料是否符合设计、合同要求及相关技术标准,发现不符合要求的材料应及时要求施工单位限期退场。
(9)要求安装单位上报所用规范清单,审查其有效性,并在《施工组织设计审批表》上注明审查结果。
2.事中控制(1)预埋、预留及土建配合:①预埋件位置、数量、规格应正确,预埋牢固可靠。
②预留孔(洞)位置、尺寸大小应正确。
③在混凝土浇筑过程中,应随时检查预埋件、预留孔(洞)情况,发现问题及时整改。
④与通风和空调系统有关的土建工程完毕后应与监理、设计、施工单位共同会检。
本工程位于某市某区某小区,总建筑面积为50000平方米。
屋顶安装风管机工程包括中央空调送风系统、新风系统、排风系统等。
二、编制依据1. 《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)2. 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)3. 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)4. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)三、施工准备1. 材料准备:风管机、风机盘管、吊杆、支架、膨胀螺丝、密封胶、保温材料、保温钉、施工工具等。
2. 人员准备:项目管理人员、施工人员、质检人员等。
3. 施工现场准备:施工区域划分、临时用电、消防设施、施工通道等。
四、施工工艺1. 施工测量:根据设计图纸,确定风管机安装位置,并做好标记。
2. 风管机安装:(1)在屋顶预埋风机盘管吊架,确保吊架位置准确、牢固。
(2)将风机盘管安装在吊架上,调整水平,使其与吊架平行。
(3)检查风机盘管安装是否牢固,如有松动,及时拧紧。
(4)将风管机与风机盘管连接,确保连接处密封良好。
3. 风管安装:(1)根据设计图纸,确定风管走向,并在屋顶预留风管穿墙孔。
(2)将风管穿墙孔洞处进行加固处理,确保风管穿墙孔洞牢固。
(3)将风管安装到位,调整水平,确保风管与墙面平行。
(4)检查风管连接处是否密封良好,如有松动,及时拧紧。
4. 保温施工:(1)在风管及风机盘管周围铺设保温材料,确保保温效果。
(2)使用保温钉固定保温材料,使其与墙面、风管紧密贴合。
5. 质量检查:(1)检查风管机、风机盘管、风管安装是否牢固,连接处密封良好。
(2)检查保温材料是否铺设到位,保温效果是否良好。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中,注意防止高空坠落、物体打击等安全事故的发生。
4. 施工结束后,对施工现场进行清理,确保现场整洁。
一、风管道施工1.风管道的施工工艺流程材料进场及验收在制作场地排料组对成单节检验不合格品作废运往安装现场根据现场情况组对成多节漏光检测安装就位2.风管道施工说明风管道的预制应有足够的场地来存放材料、半成品,并进行预制,约需100m×100m=10000m2,场地铺6个钢平台以供预制,每个平台约100m2,由于本工程工作量较大,故需提前预制,否则预制和安装就会脱节,最后影响工期。
土建单位施工时,要与之积极配合,墙和楼板的预留孔洞应符合要求,不允许漏掉应有的预留孔。
2.1管道制作:材料进到制作场地,对材料进行验收,检查外观和材质单、合格证。
下料时一定要精心,在保证质量的同时,要考虑节约用料,经检查合格后,方可进行下道工序。
制作风管时,板材的拼接咬口采用单咬口,矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口。
风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式,管段长度宜为1.8-4m。
风管和配件的制作,其外边长的允许偏差:当小于或等于300mm 时为-1~0mm,当大于300mm时为-2~0mm。
其内边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm,平面度的允许偏差为2mm。
矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。
风管和配件的板材连接应采用咬接或铆接。
风管与角钢法兰的连接,可采用翻边铆接,铆接应牢固。
风管的密封,应以板材连接的密封为主,可采用密封胶嵌缝和其它方法密封。
密封胶性能应符合使用环境的要求,密封面应设在风管的正压侧。
风管上的测孔应在风管安装前按施工图装设好,其接合处应严密牢固。
2.2风管道的安装:2.2.1风管安装的要求及规范:风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。
风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁。
现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面。
风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。
在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥砂浆捣固应密实,表面应平整,预埋应牢固。
屋顶风机的安装要点1、屋顶风机安装的基础须高出屋面,表面要求平整,以防渗水漏水,并须预埋好地脚螺栓。
2、风机底座与基础之间加垫一层5mm橡胶板,以减少振动,地脚螺栓应配有弹簧垫圈,防止使用时松动。
3、屋顶风机出口的管径只能变大、不能变小,最后出风口要安装防虫,偏向上出风时须增加风雨帽;如遇冬季下雪,冰冻日期,必须经常开动,以防大雪堵塞风机出口。
4、屋顶风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm、管径与屋顶风机进出口尺寸相同。
为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度。
对于装在屋顶风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止屋顶风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸。
无动力风机无动力屋顶风机可作建筑屋顶排风换气,利用室内热气流上升,冷空气下降的自然原理,安装在屋顶加速热气的挥发达到换气降温的效果。
适用于商业大型超市、农牧业、工业厂房农业养殖厂、构件厂;其特点:该风机无需耗电,只需空气流动产生的动力达到排风换气的目的。
该风机最大的优点是安装方便,节省能源。
无动力风机不产生噪声,属于环保节能产品。
1.许多工业厂房,特别是彩钢板建筑,散热条件差,夏天闷热异常,致使工作效率低落,产品品质下降。
增设无动力屋顶风机,可有效地改善室内空气品质,提供舒适的工作环境,增进工作效率。
2.不少工业,因生产的特殊性质,造成厂内的空气污染,不仅环境品质低下,长此以往,员工的健康必定受到伤害。
但是,装设了无动力屋顶风机,室内通风效果改善,可以有效地保护员工健康。
3.许多火灾事故中,常有人被浓烟呛伤,如装设无动力屋顶风机,可迅速大量地排出浓烟,给人们更多地逃生空间,所以它也是一种安全装置。
精品工程图片展示--屋顶风机与风管施工细部做法
屋顶风机与通风风管
风道出墙或楼板要采用柔性连接
风道与设备之间的软连接要采用不燃的三防布,15-750px,并且两端要进行电气跨界。
所有连接螺栓长度与朝向一致。
设备主体要做好主接地。
动载设备与底座间要有减震措施。
电源线管一般采用金属软管或卡普利管,要做成鸭脖型滴水弯。
电源管要与设备跨接。
与设备上消防模块连接的消防信号线要用专用卡具连接,防止脱落。
风道的支架根部要做防腐台。
设备风口处要有百叶,上部要安装挡雨罩(铁皮即可),如下:
鲁班奖工程实例图片,如下:
规范的做法,如下:
不规范的做法,如下:
防排烟管道、风口及阀门必须采用不燃材料制作,不宜采用土建风道,当采用金属风道时,其钢板厚度按GB50243高压系统选用。
风机设在屋面时,应有防护措施。
加压送风防火阀的动作温度为70度,补风防火阀的可为280度。
防烟和补风系统的室外进风口宜布置在排烟口的下方且高度不小于3m,当水平布置时,水平距离不小于10米。
风管改变方向、变径或汇、分支路时,不宜采用箱式管件代替,当必须使用分配气流的静压箱时,其断面风速不得大于1.5m/s;各风管管件之间的间距宜有5-10倍管径的直管段;可伸缩性金属或非金属软管的长度不宜超过2m,安装时不应有死角或塌陷,柔性风管与设备的连接长度宜为150-300mm;风管接口距离墙面或楼面宜大于150mm。
,如下:
专业接头,如下:
风道拐弯处及长度超过20米要加防晃支架。
地下室排烟风机要加减震支架。
防火分区隔墙两侧防火阀距墙表面不大于200mm,穿越墙体风管段应由2~3mm 钢板制作。
防火阀直径大于630mm时应设固定独立支、吊架,且不得阻碍手柄的操作。
,如下:
风道穿楼板及标识,如下:。