屋面风机设备吊装(桅杆吊装)专项施工方案要点

风电吊装专项施工方案
风电吊装专项施工方案
一、施工准备
1. 制定详细的施工计划，包括工期、施工队伍组织、施工方法等内容。

2. 购买或租赁所需的吊装设备，并进行检修、维护，确保设备运行良好。

3. 组织施工人员进行必要的培训，确保他们了解吊装操作规程和安全注意事项。

4. 与相关部门进行协调，获取必要的工程许可证和施工许可证。

二、场地准备
1. 根据施工计划确定吊装场地，确保场地平整、稳固，并做相关的标示。

2. 根据吊装设备的要求，进行场地的承重能力评估和强度检测。

3. 做好场地的防护措施，设置安全标志和警告标志，以防止无关人员进入施工区域。

三、施工过程
1. 根据风电设备的具体情况，确定合理的吊装方法和吊装点。

2. 进行吊装设备的安装和调试，确保其功能正常，可以正常工作。

3. 进行预吊装试验，检验设备的吊装性能和稳定性。

4. 根据吊装计划，逐一进行风电设备的吊装和安装，并按照要求进行检验和试运行。

四、安全措施
1. 制定安全操作规程，明确各岗位的职责和操作流程。

2. 设立专门的安全监控岗位，对施工现场进行实时监控，发现安全隐患及时报告。

3. 实施安全指导和培训，提高施工人员的安全意识和技能。

4. 严格执行安全操作规程，确保施工现场的安全。

五、其他措施
1. 进行施工现场的定期巡检，及时发现和解决问题。

2. 做好施工记录和施工台账的记录，为后续工作提供依据。

3. 根据施工实际情况，及时调整施工计划，保证施工工期和质量。

4. 完成风电设备的吊装和安装后，进行验收，并做好验收记录。

风电吊装专项施工方案风电吊装专项施工方案1. 施工前准备工作- 安排专业人员进行现场勘察，了解施工环境和地形条件，制定详细的施工方案。

- 确定吊装设备和工具的选择，包括起重机、钢丝绳、吊具等，确保其运行和使用符合安全要求。

- 将施工区域进行标识和隔离，保证施工期间的安全性。

2. 施工过程- 梯级施工：根据风电设备的高度和重量，划分不同的梯级，逐级吊装。

- 吊装前准备：清理施工区域，确保无障碍物和杂乱物。

- 安装吊装设备：根据施工方案，安装起重机、钢丝绳等设备，并进行测试和检查。

- 预吊试验：对吊装设备进行预吊试验，确保其稳定性和可靠性。

- 吊装操作：根据吊装方案进行具体的吊装操作，注意吊装过程中的平衡和稳定。

- 安装和固定：将风电设备吊装到指定位置后，进行安装和固定，确保其牢固和稳定。

3. 施工安全措施- 确保吊装设备和工具的使用符合安全要求，进行定期检查和维护。

- 建立安全警示标志和隔离措施，保护施工人员和周围环境的安全。

- 严格落实操作规程，确保吊装操作人员具备相关证书和经验。

- 加强施工现场管理，保持施工区域的整洁和有序。

- 针对吊装过程中的特殊情况和风险，制定应急预案和安全措施。

4. 施工质量控制- 对吊装设备和工具进行严格的检查和测试，保证其符合相关技术标准和规范。

- 对吊装方案进行评估和审查，确保其合理性和可行性。

- 完成吊装后，进行质量检查和验收，确保设备安装和固定符合要求。

- 对吊装过程中的数据和记录进行整理和归档，留存相关证据和资料。

以上是风电吊装专项施工方案的基本内容，具体实施还需要根据实际情况进行调整和补充。

在施工过程中，要始终保持高度的安全意识，严格遵守相关法规和标准，确保施工质量和安全性。

屋顶风机吊装方案一、设计概况本文旨在介绍一项建筑物的风机设备和起重机选型方案。

首先，我们提供了屋顶风机设备参数表和屋面风机平面图。

屋顶风机设备参数表包括风机型号、风量、静压、功率等参数。

屋面风机平面图则展示了风机的布局和位置。

二、厂家风机选型在选择风机厂家时，我们考虑了多个因素，包括风机的性能、品质、价格等。

最终，我们选择了一家知名的风机厂家，并提供了风机选型参数表和风机尺寸图。

风机选型参数表列出了选用风机的型号、风量、静压、功率等参数。

风机尺寸图则展示了风机的外观尺寸和安装尺寸。

三、起重机选型在进行起重机选型时，我们需要考虑多个因素，包括起重机的承重能力、工作范围、安全性等。

最终，我们选择了一款适合我们项目需要的起重机，并提供了起重机选型参数表和起重机尺寸图。

起重机选型参数表列出了选用起重机的型号、承重能力、工作半径、高度等参数。

起重机尺寸图则展示了起重机的外观尺寸和安装尺寸。

四、风机吊装在安装风机时，我们需要进行吊装操作。

在吊装前，我们需要进行相关的准备工作，如检查吊装设备的安全性和稳定性，确认吊装点的位置和强度等。

吊装时，我们需要按照操作规程进行操作，确保吊装过程中的安全性和稳定性。

以上是本项目的风机设备和起重机选型方案。

我们将继续努力，确保项目的顺利进行。

5、检查变化情况在吊装过程中，需要对各部位的变化情况进行复查。

这包括检查各岗位到岗待命情况以及各指挥信号系统是否正常。

吊装过程中，各岗位需要及时汇报准备情况，并用信号通知指挥台。

正式起吊时，需要使吊物离开地面500-800mm时停止，并进行进一步检查。

各岗位应该汇报情况是否正常，只有在情况正常的情况下才能继续起吊。

设备下落及就位时，需要严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。

6、风机水平运输在风机从吊装孔吊至屋面上以后，需要进行水平运输至中央采光天窗周围排水天沟内，水平运输距离约100m。

单台风机重量为86Kg，风机水平运输时采用人工抬运的方法进行，由2-3人完成。

风机吊装方案风机吊装方案一、前期准备工作：1.明确工作目标：风机吊装的主要目标是将风机安全、稳定地吊装到指定位置，并完成固定。

2.确定吊装方案：根据风机的重量、尺寸和吊装环境等因素，选择合适的吊装方案。

3.制定安全计划：根据现场情况和风机吊装特点，制定相应的安全计划，确保吊装过程中人员的安全。

4.准备材料和设备：根据吊装方案的要求，准备必要的吊装材料和设备，如吊装钢丝绳、吊装索具、吊装机具等。

二、吊装方案的执行：1.现场勘察：在吊装前进行现场勘察，根据现场情况确定吊装的具体位置和方式，并做好标记。

2.安装吊装设备：根据吊装方案，安装吊装设备，包括吊车、起重机等。

同时，检查吊装设备的安全性能，确保正常使用。

3.检查风机吊装点：检查风机吊装点的可靠性和安全性，确保吊装点符合要求。

4.吊装风机：根据吊装方案，使用吊装材料和设备将风机吊装到指定位置。

吊装过程中，要注意保持平衡和稳定，防止风机晃动或下滑。

5.固定风机：在将风机吊装到指定位置后，立即进行固定。

根据具体情况，可以使用扣板、螺栓等方式将风机固定在指定位置。

6.检查吊装结果：吊装完成后，进行检查，确保风机吊装稳固，没有安全隐患。

三、后期整理工作：1.撤离吊装设备：吊装完成后，及时撤离吊装设备，确保现场的安全和整洁。

2.清理工作：清理吊装过程中产生的杂物和垃圾，保持现场干净整洁。

3.整理档案：整理风机吊装过程中的相关资料和记录，备案并归档，以备后续参考和查阅。

总结：风机吊装是一项复杂而关键的工作，需要经过详细的前期准备工作，制定合适的吊装方案，并配备相应的吊装设备和材料。

在实施吊装过程中，要严格按照吊装方案的要求进行操作，保证吊装过程顺利进行，同时要注重安全，随时做好风险控制和应急处理。

吊装完成后，要及时整理工作场地，做好相关的记录和归档工作。

通过合理的方案设计和严格的操作，能够保证风机的安全吊装和稳定固定，确保后续工作的顺利进行。

目录1、工程概况.........................................................................................................................1.1工程概况...........................................................................................................................1.2工程内容...........................................................................................................................1.3施工平面布置 ...................................................................................................................1.4施工要求及技术保证措施 ...............................................................................................1.5编制目的...........................................................................................................................2、编制依据.........................................................................................................................2.1依据...................................................................................................................................3、施工准备.........................................................................................................................3.1施工工序...........................................................................................................................3.2机械设备计划 ...................................................................................................................3.3材料计划...........................................................................................................................4、施工工艺技术 .................................................................................................................4.1施工准备...........................................................................................................................4.2施工力量部署 ...................................................................................................................4.3施工方法及施工程序 .......................................................................................................4.4机械设备的检查验收 .......................................................................................................5、安全技术措施 .................................................................................................................5.1安全措施...........................................................................................................................5.2卷扬机使用注意事项 .......................................................................................................5.3起重设备危险源控分析与控制措施 ...............................................................................5.4应急预案...........................................................................................................................6、劳动力计划 .....................................................................................................................6.1劳动力配置计划说明 .......................................................................................................6.2施工现场人员配备分工情况 ...........................................................................................7、受力计算及校核....................................................................................................................1、工程概况1.1工程概况1、项目名称：*********项目一期工程2、建设单位：**********建设投资有限责任公司3、建设地点：**************4、建筑规模：本工程空调建筑面积共39820m2，建筑单体范围分为：*****综合楼（11层）的1~3层，建筑面积3732m2；*******1~4层，建筑面积3277m2；******综合楼（7层）的1~3层，建筑面积2574m2；*******综合楼（7层）的1~4层，建筑面积4096m2；*******1~12层，建筑面积12306m2；******1~15层，建筑面积13835m2。

一、目的为确保风机吊装作业的安全、高效、有序进行，根据国家相关法律法规和行业标准，特制定本方案。

二、适用范围本方案适用于风力发电机组风机塔筒、叶片、轮毂等大型部件的吊装作业。

三、组织机构1. 成立风机吊装专项领导小组，负责吊装作业的全面协调和指挥。

2. 设立现场指挥中心，负责现场作业的实时监控和指挥。

3. 设立安全监督小组，负责现场作业的安全监督检查。

四、施工准备1. 作业人员培训：对所有参与吊装作业的作业人员进行专业培训，确保其具备相应的技能和素质。

2. 施工机械准备：检查吊装设备、吊车、索具等，确保其性能良好，符合吊装要求。

3. 施工场地准备：确保吊装场地平整、坚实，满足吊装作业需求。

4. 施工材料准备：备齐吊装所需的各种材料，如钢丝绳、吊带、吊钩等。

五、施工工艺1. 吊装前的检查：对吊装设备、吊车、索具等进行全面检查，确保其符合吊装要求。

2. 吊装前的准备：根据风机部件的重量、尺寸和吊装环境，制定吊装方案，确定吊装顺序和吊装方法。

3. 吊装过程：严格按照吊装方案执行，确保吊装过程安全、有序。

4. 吊装后的检查：吊装完成后，对吊装设备、吊车、索具等进行全面检查，确保其性能良好。

六、安全措施1. 安全生产责任制：明确各岗位人员的安全生产责任，确保安全生产。

2. 安全教育培训：对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。

3. 安全防护措施：在吊装过程中，严格执行安全防护措施，如佩戴安全帽、系好安全带等。

4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。

5. 安全监督检查：设立安全监督小组，对现场作业进行监督检查。

七、验收与总结1. 吊装完成后，对吊装作业进行验收，确保符合要求。

2. 对吊装作业进行总结，分析存在问题，提出改进措施。

3. 将吊装专项方案及执行情况存档备查。

八、附则1. 本方案由风机吊装专项领导小组负责解释。

2. 本方案自发布之日起实施。

风机吊装施工方案随着清洁能源发展的推动，风力发电逐渐成为一种重要的可再生能源选择。

而风机作为风力发电场中的核心设备，其吊装施工方案显得尤为重要。

本文将就风机吊装施工方案进行探讨。

一、前期准备工作1. 环境评估：在施工前，必须对施工环境进行全面评估，以确定吊装设备的选择和使用。

因为风机常位于山区或海滩，地形复杂，气象条件多变，需要充分预估风力、温度、降雨等因素对施工带来的影响。

2. 设备选型：根据风机的参数和施工环境评估结果，选择适合的吊装设备。

考虑到风机的尺寸和重量，通常会选择大吨位起重机等专业设备。

二、吊装方案设计1. 基坑施工：风机的安装需要在事先准备好的基坑内进行。

基坑的设计和施工必须满足风机的尺寸和承重需求，并考虑可能存在的地质问题。

2. 吊装路径设计：根据风机的尺寸、施工环境以及风机的布局位置，设计吊装路径。

考虑到风机的安全下降和平稳就位，在确定吊装路径时要避免过高的高差和可能存在的障碍物。

3. 吊装参数计算：根据风机的重量、尺寸和吊装路径，计算吊装参数，包括吊装起重机的额定起重量、吊具的安全工作载荷等。

这些参数的计算必须符合相关法规和标准。

三、施工过程管理1. 吊装现场管理：吊装现场需要有专门的人员进行管理，确保吊装操作安全可靠。

吊装过程中，吊装操作人员必须具备专业的技能和经验，并严格按照计划进行吊装操作。

2. 通风风险防控：在风力发电场吊装作业中，通风风险可能是一个重要的问题。

必须建立健全的通风风险防控措施，避免因突发大风等原因导致吊装事故的发生。

3. 协调施工进度：风机吊装是风力发电场建设的关键环节之一，与其他施工工序存在较强的协调性。

需要通过项目管理软件和定期沟通会议等方式，确保吊装工作与其他施工工序无缝对接，保证风机工程顺利完成。

四、安全风险控制1. 安全检查：在吊装前，必须进行全面的安全检查，包括吊装设备、吊具、基坑、施工人员等。

确保设备完好无损、人员身体健康以及施工环境的安全性。

目录1、工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程内容 (1)1.3施工平面布置 (2)1.4施工要求及技术保证措施 (2)1.5编制目的 (2)2、编制依据 (3)2.1依据 (3)3、施工准备 (4)3.1施工工序 (4)3.2机械设备计划 (4)3.3材料计划 (4)4、施工工艺技术 (5)4.1施工准备 (5)4.2施工力量部署 (5)4.3施工方法及施工程序 (5)4.4机械设备的检查验收 (9)5、安全技术措施 (11)5.1安全措施 (11)5.2卷扬机使用注意事项 (12)5.3起重设备危险源控分析与控制措施 (12)5.4应急预案 (13)6、劳动力计划 (16)6.1劳动力配置计划说明 (16)6.2施工现场人员配备分工情况 (16)7、受力计算及校核 (17)1、工程概况1.1工程概况1、项目名称：*********项目一期工程2、建设单位：**********建设投资有限责任公司3、建设地点：**************4、建筑规模：本工程空调建筑面积共39820m2，建筑单体范围分为：*****综合楼（11层）的1~3层，建筑面积3732m2；*******1~4层，建筑面积3277m2；******综合楼（7层）的1~3层，建筑面积2574m2；*******综合楼（7层）的1~4层，建筑面积4096m2；*******1~12层，建筑面积12306m2；******1~15层，建筑面积13835m2。

1.2工程内容本次吊装楼栋为******（57.6米高）、*******（21.1米高）、******（42.9米高）、******（47.15米高）。

吊装物体为空调机组，参数如下表：图表 1.2.1设备参数表机组品牌麦克维尔空调机组尺寸（长×宽×高）2100*1100*2300mm机组重量940KG-960KG图表 1.2.2设备外型图片根据上述设备参数及外型可知，设备重量最大质量为0.96吨，设备本身有外型钢框架，整体刚度足够，且底部设置4个吊装环，4个吊装位置均衡对称布置，方便吊装。

1、编制说明结构件生产厂房及托辊生产厂房屋顶设置屋顶风机54台，分别布置在厂房屋顶上，风机单体最大重量为227Kg，无法一次吊装到位，吊装有很大的难度，在安装的过程中，很容易损坏屋面彩钢板，需要采取防护措施，故编制该专项方案，明确施工顺序以及防护措施。

2、工程概述该工程屋顶风机共有54台，体积较大，长×宽＝1100×1100mm，单体重量为227Kg，分别布置在结构件厂房36台，托辊厂房18台。

3、风机安装方法及技术措施（1）根据图纸定位风机安装位置，弹墨线。

（2）用轮式汽车吊将屋面风机设备从地面吊装至风机安装位置附近，风机与屋面接触面铺设4*0.3m的木板或竹板增大屋面受力面积，减少屋面单位面积承受荷载，以防将屋面压坏或压塌。

（3）用砂轮机沿线将屋面板切割开，清理填充岩棉。

（4）将制作好的角钢支架与屋面檩条焊接，要求焊缝饱满，满焊。

（5）用铆钉将止回阀固定在支架内（风机口下沿）。

（6）用镀锌铁皮将角钢支架四周包裹，连接处焊接。

（7）将风机扣在支架上（支架上沿覆盖一层3-5mm的橡胶减震垫)用自攻螺钉固定。

（8）屋面与支架缝隙用泡沫填充剂做防水处理。

4、施工安全管理4.1安全管理体系安全是生产之首，建立以项目经理为首的第一责任者的安全管理组织机构，全面贯彻行国家及企业有关安全法规及各项管理制度，运用系统工程的原理和方法进行安全管理，开展预测预防工作，确保生产安全。

4.2安全保证措施为了确保施工顺利进行，在风机安装过程中必须树立安全第一的的思想，切实做到以下几条：（1）施工人员施工前要熟知风机安装步骤及施工过程中注意事项。

（2）安装前，由项目部安全员对操作人员进行上场安全检查。

（3）健全安全监督检查制度，安全员跟踪进行监督检查，发现问题及时解决。

（4）风机安装前由技术负责人进行安全技术交底，做好记录并要求接受交底人员签字确认，对高空作业人员要进行安全教育，要配戴好安全防护用具，严格按照操作规程作业。

风机吊装施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的和意义 (2)1.2 方案适用范围 (3)1.3 方案编制依据 (3)二、工程概况 (4)2.1 工程基本情况 (5)2.2 风机设备安装要求 (5)2.3 施工环境条件 (6)三、风机吊装工艺选择 (8)3.1 吊装方法概述 (9)3.2 吊装设备选型 (10)3.3 吊装工艺流程 (11)四、风机吊装施工准备 (11)4.1 材料与工具准备 (13)4.2 人员组织与分工 (14)4.3 安全防护措施 (15)五、风机吊装施工过程 (16)5.1 吊装前检查 (17)5.2 吊装过程中安全措施 (19)5.3 吊装过程监控与记录 (20)六、风机吊装施工安全与质量保证 (21)6.1 安全生产责任制 (22)6.2 安全操作规程 (23)6.3 质量检验与验收标准 (25)七、风机吊装施工进度计划 (26)7.1 工程进度安排 (27)7.2 关键节点控制 (28)7.3 进度调整与应急预案 (30)八、风机吊装施工成本预算 (30)8.1 材料费用估算 (32)8.2 人工费用估算 (32)8.3 其他相关费用估算 (34)九、风机吊装施工结论与建议 (35)9.1 方案实施可行性分析 (36)9.2 存在问题及改进建议 (38)9.3 后续工作展望 (39)一、前言随着现代化建设的不断推进，风能作为一种清洁、可再生的能源，在全球范围内的开发与应用日益受到重视。

风机作为风能转换的关键设备，其安装质量直接决定着风电项目的运行效率和安全性。

本“风机吊装施工方案”旨在规范风机吊装的施工过程，确保施工质量、安全及进度，为项目的顺利进行提供有力保障。

1.1 编制目的和意义风机吊装施工方案是确保风机安装质量、施工安全及高效完成的关键指导文件。

本方案的编制旨在明确风机吊装过程中的各项操作流程、技术要求和安全措施，为施工团队提供清晰的工作指南。

确保施工质量：依据详细的施工图纸和规范要求，对风机设备进行精准定位和安装，确保设备运行的稳定性和可靠性。

目录1、工程概况 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 工程内容 (1)1.3 道路现状图 (2)1.4 施工平面布置 (2)1.5 施工要求及技术保证措施 (4)1.6 编制目的 (4)2、编制依据 (5)2.1 现有文件及图纸 (5)2.2 规范依据 (5)2.3 其他 (5)3、施工计划 (6)3.1 进度计划 (6)3.2 机械设备计划 (6)3.3 材料计划 (7)4、施工工艺技术 (8)4.1 施工准备 (8)4.2 施工力量部署 (8)4.3 施工方法及施工程序 (8)4.4 机械设备的检查验收 (16)5、安全技术措施 (17)5.1 安全措施 (17)5.2 雨季施工控制措施 (18)5.3 卷扬机使用注意事项 (18)5.4 起重设备危险源控分析与控制措施 (18)5.5 应急预案 (20)6、劳动力计划 (23)6.1 劳动力配置计划说明 (23)6.2 施工现场管理人员配备分工情况 (23)6.3 劳动力计划表 (23)7、计算及相关图纸 (25)7.1 钢丝绳、滑轮组及卷扬机的选择及验算 (25)7.2 桅杆的选用及验算 (27)7.3 卷扬机抗倾覆验算 (30)1、工程概况1.1工程概况*********工程位于***以西、***以东，地理位置优越，交通便利。

其南侧有规划给水加油站、中石油燃气昆仑调压站、办公楼。

一期工程总用地面积***m2，总建筑面积***m2，其中地上建筑面积****m2，地下建筑面积***m2，架空面积***m2。

本工程地下为2层地下室，地上3栋单体分别为23层研发楼、14层宿舍楼及15层研发办公楼。

1.2工程内容本次吊装楼栋为研发楼，高度为98.6米，共23层。

吊装物体为空调机组，参数如下表：图表 1.2.1设备参数表机组品牌麦克维尔空调机组型号MHS—FBB348*3台机组尺寸10890*2260*2425mm机组重量9720KG图表 1.2.2设备外型图片根据上述设备参数及外型可知，设备重量为9.72吨，设备本身有外型钢框架，整体刚度足够，且底部设置自带8个吊装环，8个吊装位置均衡对称布置，方便吊装。

第一章工程概况1。

1工程简介新社区集聚产业用房,福田街道下余新村地块C楼为钢筋混凝土结构，地下部分为2层，地上部分B楼共25层，C楼共11层.C楼紧邻B跨在地上3层~5层处设钢结构连廊,连廊为钢桁架结构共三榀，跨度43。

5m，钢桁架支承于两侧6根型钢柱上,型钢柱H700＊500*20*30，总计6根，底标高为—10。

5m,顶至18。

85m。

钢板最厚30mm,主材材质为Q345B,总计重量约75T。

钢柱按塔吊起吊性能分段制作，以每层楼层的高度为一节钢柱的长度，如钢柱重量超出塔吊性能范围,采用桅杆吊装，钢柱现场对接安装,翼缘对接采用全熔透焊接,腹板对接采用摩擦型高强螺栓。

1。

2施工的难点1.2.1安装工期紧.受土建施工、场地、结构标高、设备限制，施工现场构件转运、起吊安装对工期影响大.1。

2。

2桅杆安装构件根据场地、设备情况进行分段安装。

构件最重约3吨，起吊高度约8米，施工困难.第二章吊装桅杆设计方案1设计依据《建筑结构荷载规范》（GB50009）《建筑抗震设计规范》（GB50011）《建筑地基基础设计规范》（GB50007）《建筑钢结构焊接规程》(JGJ181）《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程》（JGJ82）经原设计单位认可的钢结构深化设计图和分段重量。

2计算简图计算简图（圆表示支座,数字为节点号）节点编号图单元编号图3几何信息各节点信息如下表：各单元信息如下表:4荷载信息结构重要性系数: 1。

00(一）。

(恒、活、风）节点、单元荷载信息1.节点荷载**以下为节点荷载汇总表:单位：力（kN)；弯距（kN。

m)第1 工况节点荷载表（1).工况号: 1＊输入荷载库中的荷载：节点荷载分布图:节点荷载序号1分布图＊＊以下为节点荷载图单位：力（kN）;弯距(kN。

m）第1 工况节点荷载简图2.单元荷载＊＊以下为单元荷载汇总表:单位:力(kN）；分布力(kN/m）；弯距（kN.m)；分布弯距（kN.m/m)＊*以下为单元荷载图:单位：力(kN)；分布力（kN/m）；弯距（kN.m)；分布弯距(kN.m/m）（二)。

第一章工程概况1.1工程简介新社区集聚产业用房，福田街道下余新村地块C楼为钢筋混凝土结构,地下部分为2层，地上部分B楼共25层,C楼共11层。

C楼紧邻B跨在地上3层~5层处设钢结构连廊，连廊为钢桁架结构共三榀，跨度43.5m,钢桁架支承于两侧6根型钢柱上，型钢柱H700*500*20*30，总计6根，底标高为-10.5m，顶至18.85m。

钢板最厚30mm，主材材质为Q345B,总计重量约75T。

钢柱按塔吊起吊性能分段制作，以每层楼层的高度为一节钢柱的长度，如钢柱重量超出塔吊性能范围，采用桅杆吊装，钢柱现场对接安装，翼缘对接采用全熔透焊接，腹板对接采用摩擦型高强螺栓。

1.2施工的难点1.2.1安装工期紧。

受土建施工、场地、结构标高、设备限制，施工现场构件转运、起吊安装对工期影响大。

1.2.2桅杆安装构件根据场地、设备情况进行分段安装。

构件最重约3吨，起吊高度约8米，施工困难。

第二章吊装桅杆设计方案1设计依据《建筑结构荷载规范》（GB50009）《建筑抗震设计规范》（GB50011）《建筑地基基础设计规范》（GB50007）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ181）《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程》（JGJ82）经原设计单位认可的钢结构深化设计图和分段重量。

2计算简图计算简图(圆表示支座，数字为节点号)节点编号图单元编号图3几何信息各节点信息如下表：各单元信息如下表：4荷载信息结构重要性系数： 1.00(一). (恒、活、风) 节点、单元荷载信息1.节点荷载**以下为节点荷载汇总表:单位：力(kN)；弯距(kN.m)第1 工况节点荷载表(1).工况号: 1*输入荷载库中的荷载:节点荷载分布图:节点荷载序号1分布图**以下为节点荷载图单位：力(kN)；弯距(kN.m)第1 工况节点荷载简图2.单元荷载**以下为单元荷载汇总表:单位：力(kN)；分布力(kN/m)；弯距(kN.m)；分布弯距(kN.m/m)**以下为单元荷载图:单位：力(kN)；分布力(kN/m)；弯距(kN.m)；分布弯距(kN.m/m)(二). 其它荷载信息(1). 地震作用无地震(2). 温度作用(三). 荷载组合(1). 1.35 恒载+ 1.40 x 0.70 活载(2). 1.20 恒载+ 1.40 活载(3). 1.00 恒载+ 1.40 活载(4). 1.20 恒载+ 1.40 风载(5). 1.00 恒载+ 1.40 风载(6). 1.20 恒载+ 1.40 活载+ 1.40 x 0.60 风载(7). 1.00 恒载+ 1.40 活载+ 1.40 x 0.60 风载(8). 1.20 恒载+ 1.40 x 0.70 活载+ 1.40 风载(9). 1.00 恒载+ 1.40 x 0.70 活载+ 1.40 风载(10). 1.20 恒载+ 1.20 x 0.50 活载+ 1.30 地震荷载(11). 1.00 恒载+ 1.00 x 0.50 活载+ 1.30 地震荷载(12). 1.20 恒载+ 1.20 x 0.50 活载+ 1.40 x 0.20 风载+ 1.30 地震荷载(13). 1.00 恒载+ 1.00 x 0.50 活载+ 1.40 x 0.20 风载+ 1.30 地震荷载(14). 1.20 恒载(15) 1.35 恒载+ 1.40 x 0.70 活载工况1(16) 1.20 恒载+ 1.40 活载工况1(17) 1.00 恒载+ 1.40 活载工况1(18) 1.20 恒载5内力位移计算结果(一). 内力1.工况内力2.组合内力3.最不利内力最不利内力表(单位：N、Q(kN)；M(kN.m)；位置(m))各效应组合下最大支座反力设计值(单位：kN、kN.m)轴力N 包络图(单位：kN)弯距 M3 包络图(单位：kN.m)4.内力统计轴力 N 最大的前 9 个单元的内力 (单位：M,KN,KN.M)轴力N 最小的前9 个单元的内力(单位：M,KN,KN.M)弯距M3 最大的前9 个单元的内力(单位：M,KN,KN.M)弯距M3 最小的前9 个单元的内力(单位：M,KN,KN.M)(二). 位移1.工况位移2.组合位移“X向位移”最大的前10 个节点位移表（单位：mm）“Y向位移”最大的前10 个节点位移表（单位：mm）“Z向位移”最大的前10 个节点位移表（单位：mm）“合位移”最大的前10 个节点位移表（单位：mm）“X向位移”最小的前10 个节点位移表（单位：mm）“Y向位移”最小的前10 个节点位移表（单位：mm）“Z向位移”最小的前10 个节点位移表（单位：mm）6设计验算结果本工程有1种材料：Q235钢(A3钢)设计验算结果表(强度和整体稳定为(应力/设计强度))最严控制表(强度和整体稳定为(应力/设计强度))“强度应力比”最大的前10 个单元的验算结果（所在组合号／情况号）按“强度应力比”统计结果表“绕2轴整体稳定应力比”最大的前10 个单元的验算结果（所在组合号／情况号）按“绕2轴整体稳定应力比”统计结果表“绕3轴整体稳定应力比”最大的前10 个单元的验算结果（所在组合号／情况号）按“绕3轴整体稳定应力比”统计结果表“绕2轴长细比”最大的前10 个单元的验算结果按“绕2轴长细比”统计结果表“绕3轴长细比”最大的前10 个单元的验算结果按“绕3轴长细比”统计结果表附录根据计算：桅杆主材料采用 Q345B直径为159*6的无缝钢管，主揽风绳采用直径为14MM的钢丝绳60米，副揽风绳采用11.5MM的钢丝绳40米。

目录1、工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程内容 (1)1.3施工平面布置 (2)1.4施工要求及技术保证措施 (2)1.5编制目的 (2)2、编制依据 (3)2.1依据 (3)3、施工准备 (4)3.1施工工序 (4)3.2机械设备计划 (4)3.3材料计划 (4)4、施工工艺技术 (6)4.1施工准备 (6)4.2施工力量部署 (6)4.3施工方法及施工程序 (6)4.4机械设备的检查验收 (8)5、安全技术措施 (9)5.1安全措施 (9)5.2卷扬机使用注意事项 (10)5.3起重设备危险源控分析与控制措施 (11)5.4应急预案 (12)6、劳动力计划 (16)6.1劳动力配置计划说明 (16)6.2施工现场人员配备分工情况 (16)7、受力计算及校核 (16)1、工程概况1.1工程概况1、项目名称：*********项目一期工程2、建设单位：**********建设投资有限责任公司3、建设地点：**************4、建筑规模：本工程空调建筑面积共39820m2，建筑单体范围分为：*****综合楼（11层）的1~3层，建筑面积3732m2；*******1~4层，建筑面积3277m2；******综合楼（7层）的1~3层，建筑面积2574m2；*******综合楼（7层）的1~4层，建筑面积4096m2；*******1~12层，建筑面积12306m2；******1~15层，建筑面积13835m2。

1.2工程内容本次吊装楼栋为******（57.6米高）、*******（21.1米高）、******（42.9米高）、******（47.15米高）。

吊装物体为空调机组，参数如下表：图表 1.2.1设备参数表图表 1.2.2设备外型图片根据上述设备参数及外型可知，设备重量最大质量为0.96吨，设备本身有外型钢框架，整体刚度足够，且底部设置4个吊装环，4个吊装位置均衡对称布置，方便吊装。

目录一、吊装作业前的准备 (1)（一）施工前安全教育 (1)（二）施工前安全检查 (1)（三）主要危险点、源及控制措施表 (2)二、吊装作业的实施 (2)（一）吊装作业安全基本要求 (2)（二）机舱内作业安全措施 (4)（三）焊接或气割安全措施 (5)（四）吊装作业安全措施 (5)（五）塔架作业安全措施 (5)（六）事故应急救援 (6)三、吊装作业的总结 (6)一、吊装作业前的准备（一）施工前安全教育1、所有进场参加风机吊装作业人员，必须进行三级安全教育培训，保证职工具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全管理制度和岗位安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，经考试或考核合格后方可上岗，不合格者严禁上岗作业。

2、特种设备操作人员和指挥人员必须经有关行政主管部门培训合格并颁发特种设备操作证书后方可上岗作业。

3、吊装作业前由总工程师和专职安全员主持吊装方案技术、安全交底，设备部吊车操司人员、起重指挥人员、协作工等参加，交底会要求做到方案合理、分工明确、责任到人，救援安排，交底会的技术方案，参加人员签到表、分工责任书等资料备案。

（二）施工前安全检查1、了解被吊物的重量尺寸结构重心等参数确定吊装方案。

2、每台机位吊装前需业主、监理、厂家、施工单位进行风机基础各项验收，合格后方可进行吊装。

3、吊装设备的检查此项工作由设备司操人员负责，由起重指挥人员监督执行，按照设备编制的起重设备检查表内进行检查。

起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：（1）安全防护装置及各指示仪表齐全完好；（2）钢丝绳及连接部位符合规定；（3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；（4）各连接件无松动；4、吊装作业使用的吊具检查，吊装作业使用的钢丝绳，锁扣、卡环协作工登高作业所需的安全带等工具，必须符合安全规定，并至少准备一套工具备用。

5、吊装作业区的清理。

吊装作业区的地基要平整坚实，如有松土洼地必须进行硬化处理；吊装作业区必须用警戒带隔离；如果夜间吊装作业必须准备充足的照明条件。

1、工程概况 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 工程内容 (1)1.3 道路现状图 (2)1.4 施工平面布置 (2)1.5 施工要求及技术保证措施 (4)1.6 编制目的 (4)2、编制依据 (5)2.1 现有文件及图纸 (5)2.2 规范依据 (5)2.3 其他 (5)3、施工计划 (6)3.1 进度计划 (6)3.2 机械设备计划 (6)3.3 材料计划 (7)4、施工工艺技术 (8)4.1 施工准备 (8)4.2 施工力量部署 (8)4.3 施工方法及施工程序 (8)4.4 机械设备的检查验收 (16)5、安全技术措施 (17)5.1 安全措施 (17)5.2 雨季施工控制措施 (18)5.3 卷扬机使用注意事项 (18)5.4起重设备危险源控分析与控制措施 (18)5.5 应急预案 (20)6、劳动力计划 (23)6.1 劳动力配置计划说明 (23)6.2施工现场管理人员配备分工情况 (23)6.3 劳动力计划表 (23)7、计算及相关图纸 (25)7.1钢丝绳、滑轮组及卷扬机的选择及验算 (25)7.2桅杆的选用及验算 (27)7.3 卷扬机抗倾覆验算 (30)1、工程概况1.1 工程概况********* 工程位于***以西、***以东，地理位置优越，交通便利。

其南侧有规划给水加油站、中石油燃气昆仑调压站、办公楼。

一期工程总用地面积***m2，总建筑面积***m2，其中地上建筑面积****m2，地下建筑面积***m2，架空面积***m2。

本工程地下为2层地下室，地上3栋单体分别为23层研发楼、14层宿舍楼及15层研发办公楼。

1.2 工程内容本次吊装楼栋为研发楼，高度为98.6米，共23层。

吊装物体为空调机组，参数如下表：图表1.2.2 设备外型图片根据上述设备参数及外型可知，设备重量为9.72吨，设备本身有外型钢框架，整体刚度足够，且底部设置自带8个吊装环，8个吊装位置均衡对称布置，方便吊装。