钢结构检测原始记录(23张)

钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
二.钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录
三.钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录
四.钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录
五.钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
八.钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
九.钢结构（多层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
十.钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录。

钢结构质量检验记录钢结构质量检验记录1．原材料及成品进场Ⅰ基本要求和内容（1）原材料及成品进场应提供质量合格证明文件、中文标志及出厂检验报告等。

（2）钢材1）钢材、钢铸件品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求并附有商检证。

2）对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验：a.国外进口钢材；b.钢材混批；40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；d.建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；e.设计有复验要求的钢材；f.对质量有疑义的钢材。

其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

复验报告见质控（建）表.4－1。

（3）焊接材料1）焊接材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

2）重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

（4）连接用紧固标准件1）钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。

2）高强度大六角头螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验其扭矩系数，其检验结果应符合规定。

复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应按规格抽取8套连接副进行复验。

复验报告见质控（建）表.4－2。

3）扭剪型高强度螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验预拉力，其检验结果应符合规定。

复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应按规格抽取8套连接副进行复验。

复验报告见质控（建）表.4－3。

钢网架焊接质量无损检验检测原始记录工程名称报告编号探伤面焊接方法试块探伤时机扫描比例表面补偿探伤方法仪器探伤比例检验规程验收标准耦合剂焊缝种类探伤灵敏度质量等级探伤部位示意图：探伤结果及返修情况构件名称抽样数量焊缝编号检验长度mm焊缝总长mm评定级别评定结果备注返修合格检验员UT级审核UT级报告日期年月日涂层厚度检测原始记录杆件焊缝锥头查验：审核：年月日高强度大六角螺栓检测原始记录查验：审核：年月日扭剪型高强螺栓检测原始记录查验：审核：年月日紧固件机械性能检测原始记录查验：审核：年月日粗牙螺纹螺母检测原始记录查验：审核：年月日六角头螺栓检测原始记录查验：审核：年月日钢网架螺栓球节点高强螺栓检测原始记录查验：审核：年月日钢网架螺栓球节点检测原始记录查验：审核：年月日钢网架焊接空心球节点检测原始记录查验：审核：年月日钢筋焊接件检测原始记录查验：审核：年月日焊接接头及焊接试样检测原始记录查验：审核：年月日构件摩擦面检测原始记录查验：审核：年月日焊接球及螺栓球加工质量检测原始记录查验：审核：年月日钢网架杆件尺寸检测原始记录查验：审核：年月日钢网架支承面检测原始记录查验：审核：年月日总拼及安装质量检测原始记录查验：审核：年月日钢柱垂直度检测原始记录查验：审核：年月日节点承载力检测原始记录查验：审核：年月日网架工程挠度检测原始记录表检测：审核：钢网架整体偏差检测原始记录查验：审核：年月日垂直度和侧向弯曲检测原始记录查验：审核：年月日主体结构尺寸检测原始记录查验：审核：年月日。

钢网架焊接质量无损检验检测原始记录工程名称报告编号探伤面焊接方法试块探伤时机扫描比例表面补偿探伤方法仪器探伤比例检验规程验收标准耦合剂焊缝种类探伤灵敏度质量等级探伤部位示意图：探伤结果及返修情况构件名称抽样数量焊缝编号检验长度mm焊缝总长mm评定级别评定结果备注返修合格检验员UT级审核UT级报告日期年月日杆件焊缝锥头涂层厚度检测原始记录检验：审核：年月日高强度大六角螺栓检测原始记录检验：审核：年月日扭剪型高强螺栓检测原始记录检验：审核：年月日紧固件机械性能检测原始记录检验：审核：年月日粗牙螺纹螺母检测原始记录检验：审核：年月日六角头螺栓检测原始记录检验：审核：年月日钢网架螺栓球节点高强螺栓检测原始记录检验：审核：年月日钢网架螺栓球节点检测原始记录检验：审核：年月日钢网架焊接空心球节点检测原始记录检验：审核：年月日钢筋焊接件检测原始记录检验：审核：年月日焊接接头及焊接试样检测原始记录检验：审核：年月日构件摩擦面检测原始记录检验：审核：年月日焊接球及螺栓球加工质量检测原始记录检验：审核：年月日钢网架杆件尺寸检测原始记录检验：审核：年月日钢网架支承面检测原始记录检验：审核：年月日总拼及安装质量检测原始记录检验：审核：年月日钢柱垂直度检测原始记录检验：审核：年月日节点承载力检测原始记录检验：审核：年月日网架工程挠度检测原始记录表检测：审核：钢网架整体偏差检测原始记录检验：审核：年月日垂直度和侧向弯曲检测原始记录检验：审核：年月日主体结构尺寸检测原始记录检验：审核：年月日。

施工检查记录表钢构001工程名称及部位：年月日构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm ）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责人：班长：质检员：零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构002构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm）12345678910 长度±3.0气割机械剪切±3.0宽度加工边缘±1.00.5t. 且不应切割面平面度大于 2.0割纹深度0.3局部缺口深度 1.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度 2.00.25 t 且不应大于加工面垂直度0.5t≤ 14 1.5 钢板的局部平面度t ＞ 14 1.0L/1000 ，且不应型钢弯曲矢高大于 5.0实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责：人班长：质检员：钢构件组装、焊接H 型钢施工检查记表录工程名称及部位：年月日钢构003 构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm ）12345678910 h＜ 500±2.0截面高度500 ≤ h ≤ 1000±3.0（h）h＞ 1000±4.0截面宽度（ b ）±3.0腹板中心偏移 2.0b/100 ，且不应翼缘板垂直度大于 3.0L/1000 ，且不应弯曲矢高（受压构件除外）大于10.0h/250 ，且不应扭曲大于 5.0t＜ 14 3.0腹板局部平面度t≥ 14 2.0实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责：人班长：质检员：焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构 004 构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm ）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10t/10 ，且不应对口错边大于 3.0间隙± 1.0搭接长度± 5.0缝隙 1.5高度± 2.0b /100 ，且不应垂直度大于 3.0中心偏移± 2.0连接处 1.0型钢错位其他处 2.0箱型截面高度± 2.0宽度± 2.0b /200 ，且不应垂直度大于 3.0实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责人：班长：质检员：单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：构件名称：构件编号：实测值项目柱底面到柱端与桁架连接的L/1500 ，± 15 最上一个安装孔距离柱底面到牛腿支承面距离± L/2000 ，± 8.0 牛腿面的翘曲 2.0柱身弯曲矢高H/1200 ，且不应大于 12.0牛腿处 3.0 柱身扭曲其他处8.0柱截面几何尺连接处± 3.0寸± 4.0非连接处连接处 1.5 翼缘板对腹板的垂直度非连接处b /100 ，且不应大于 5.0 柱脚底面平面度 5.0柱脚螺栓孔中心对3.0 柱轴线的距离年月日钢构005施工单位：允许偏差（mm ）12345678910实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责人：班长：质检员：钢桁架制作外形尺寸施工检查记表录工程名称及部位：年月日钢构006 构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm ）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10桁架最外端两个孔L≤24 -7.0 +3.0或两端支承面最外L＞24 -10.0 +5.0距离桁架跨中高度±10.0设计要求起拱±L/5000 桁架跨中设计未要求起-50.拱度拱10.0相邻节间弦杆弯曲（受压除外）L/1000支承面到第一个±1.0安装孔距离檩条连接支座间距±5.0实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责：人班长：质检员：焊接实腹梁外形尺寸施工检查记表录工程名称及部位：年月日钢构007构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm）12345678910 端部有凸缘支座处0， -5.0梁长度±L/2500 其它形式±10.0h≤ 2000±2.0端部高度h＞ 2000±3.0设计要求起拱±L/5000拱度设计未要求起拱10 ， -5.0侧弯矢高L/2000且不应大于10.0扭曲h/250 ，且不应大于10.0t≤ 14 5.0 腹板局部平面t ＞ 14 4.0翼缘板对腹板的垂直度b/100 ，且不应大于3.0吊车梁上翼缘与道轨1.0 接触面平面度梁端板的平面度h/500 ，且不应大于2.0实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责：人班长：质检员：多节钢柱制作外形尺寸施工检查记表录工程名称及部位：年月日钢构008构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm）12345678910 一节柱高度±3.0两端最外侧安装孔距离±2.0铣平面到第一个安装孔距离±1.0H/1500且不应大柱身弯曲矢高于 5.0h/250且不应大一节柱的弯曲矢高于 5.0牛腿端孔到柱轴线距离±3.0L 2≤ 1000 2.0牛腿的翘曲或扭曲L 2＞ 1000 3.0连接处±3.0柱截面尺寸非连接处±4.0柱脚底板平面度 5.0连接处 1.5 翼缘板对腹板的垂b/100 ，且不应大直度非连接处于 5.0柱脚螺栓孔对柱轴线的距离3.0实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责：人班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构009 构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm ）12345678910 平台长度和宽度± 5.0平台两对角线差0.6︳ L1-L 2 ︳平台支柱高度± 3.0平台支柱弯曲矢高 5.0平台表面平面度 6.0（ 1m 范围内）梯梁长度L ± 5.0钢梯宽度 b ± 5.0钢梯安装孔距离a ± 3.0钢梯纵向挠曲矢高L/1000踏步（棍）间距± 5.0栏杆高度± 5.0栏杆立柱间距± 10.0实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构010 构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm ）12345678910 构件长度 L ± 4.0构件两端最外侧安装孔距离L 1 ± 3.0L/1000 ，且不应大于构件弯曲矢高10.0截面尺寸－ 2.0+5.0实测点，其中合格点，点合格率% 项目负责人：班长：质检员：压型金属板制作施工检查记表录工程名称及部位：年月日钢构011 构件名称：构件编号：施工单位：实测值项目允许偏差（mm）12345678910 波距±2.0截面高度≤ 70 ±1.5压型波高钢板截面高度 >70 ±2.0侧向在测量长度L 1的范围内20.0弯曲截面高度≤ 70 ＋ 10.0 ，－ 2.0压型金属板的覆盖宽度截面高度 >70 ＋ 6.0 ，－ 2.0板长±9.0横向剪切偏差 6.0板长±6.0泛水板、包角板尺寸折弯面宽度±3.0ο折弯面夹角 2注： L 1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m 后的实际长度（小于 10m ）或扣除后任选的10m 长度。

钢结构检测原始记录(23张)概述本文档记录了在某工地进行的钢结构检测时所获得的23份原始记录，由检测单位进行采集并整理。

这些记录详细地描述了检测过程中所使用的设备、检测时的场景和实测数据等。

本文档将这些原始记录分门别类地进行了整理和归档，以备后续检测数据分析及相关工作使用。

背景介绍随着国内工业和民用建筑的飞速发展，钢结构建筑已经成为了当今社会重要的建筑形式之一。

然而，在钢结构建筑中，由于材料的特殊性和建筑结构的复杂性，如果设计、制造和安装过程中不注意，就会出现各种安全问题，变形、开裂、腐蚀等问题的出现对建筑结构的安全稳定性产生重大影响。

因此，在钢结构建筑完成后，需要对其进行各种检测，以保证其结构的安全性。

原始记录内容钢结构检测原始记录总计23份，具体的内容如下：1. 现场照片现场照片是检测的必备记录之一，通过拍摄现场建筑物照片，可以更加准确地了解现场情况。

本文档收录了现场照片12张，其中包括骨架结构，吊装钢材和安装支架等内容。

2. 设备清单检测设备清单介绍了本次钢结构检测所使用的设备情况。

设备清单包含3份记录，其中列举了使用的测量仪器、计算机设备、检测工具和其他设备。

3. 钢结构材料清单钢结构材料清单记录了每一根钢材的规格尺寸以及钢材的状态。

钢材状态包括未损坏、有裂纹、已腐蚀等。

钢结构材料清单包含1份记录。

4. 实测数据实测数据是钢结构检测的关键之一。

本文档共收录了7份实测数据记录。

实测数据包括钢材尺寸测量数据、钢材强度测试数据、钢结构形变测试数据等。

5. 检测报告检测报告是料结构检测的核心成果，它对所检测的钢结构的实际情况进行详尽的描述，是对检测成果的归纳。

本文档共收录了报告3份，其内容包括钢结构的计算、分析、和建议等。

结尾本文档总共收录了23份钢结构检测原始记录，其内容详细、完整、准确地记录了在某工地进行的钢结构检测的全部过程。

希望这些数据能够给相关人员的工程安全提供帮助。

钢网架焊接质量无损检验检测原始记录工程名称报告编号探伤面焊接方法试块探伤时机扫描比例表面补偿探伤方法仪器探伤比例检验规程验收标准耦合剂焊缝种类探伤灵敏度质量等级探伤部位示意图：探伤结果及返修情况构件名称抽样数量焊缝编号检验长度mm焊缝总长mm评定级别评定结果备注返修合格检验员UT级审核UT级报告日期年月日杆件焊缝锥头涂层厚度检测原始记录检验：审核：年月日高强度大六角螺栓检测原始记录检验：审核：年月日扭剪型高强螺栓检测原始记录检验：审核：年月日紧固件机械性能检测原始记录检验：审核：年月日粗牙螺纹螺母检测原始记录检验：审核：年月日六角头螺栓检测原始记录检验：审核：年月日钢网架螺栓球节点高强螺栓检测原始记录检验：审核：年月日钢网架螺栓球节点检测原始记录检验：审核：年月日钢网架焊接空心球节点检测原始记录检验：审核：年月日钢筋焊接件检测原始记录检验：审核：年月日焊接接头及焊接试样检测原始记录检验：审核：年月日构件摩擦面检测原始记录检验：审核：年月日焊接球及螺栓球加工质量检测原始记录检验：审核：年月日钢网架杆件尺寸检测原始记录检验：审核：年月日钢网架支承面检测原始记录检验：审核：年月日总拼及安装质量检测原始记录检验：审核：年月日钢柱垂直度检测原始记录检验：审核：年月日节点承载力检测原始记录检验：审核：年月日网架工程挠度检测原始记录表检测：审核：钢网架整体偏差检测原始记录检验：审核：年月日垂直度和侧向弯曲检测原始记录检验：审核：年月日主体结构尺寸检测原始记录检验：审核：年月日。