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t68镗床控制电路的组成摘要：一、T68 镗床的电气控制电路组成1.主电路2.控制电路3.传感器系统4.PLC 控制系统正文：T68 镗床是一种高精度机床，其电气系统包括电源系统、控制系统和传感器系统。
其中，电源系统提供能量，控制系统控制机床动作，传感器系统感知机床状态。
一、主电路主电路主要包括电动机M1 和M2、电源开关QS、接触器KM1～KM7、热继电器ST3 等元件。
电动机M1 和M2 是机床的主要运动部件，通过电源开关QS 和接触器KM1～KM7 的控制实现电动机的正反转和高低速转换。
热继电器ST3 用于保护电动机，当电动机过载时，热继电器会自动断开电源，防止电动机损坏。
二、控制电路控制电路由控制变压器TC、按钮SB1～SB5、接触器KM1～KM7、中间继电器KA1 和KA2、速度继电器KS、时间继电器KT 等组成。
按钮SB1～SB5 用于操作员输入控制信息，控制变压器TC 将电源电压转换为适合电动机M1 和M2 工作的电压。
接触器KM1～KM7 用于控制电动机的接通和断开。
中间继电器KA1 和KA2 用于扩展控制电路的功能。
速度继电器KS 用于监测电动机的转速，当电动机转速超过设定值时，速度继电器会发出报警信号。
时间继电器KT 用于控制电动机的工作时间，当电动机工作时间超过设定值时，时间继电器会切断电源，防止电动机过热。
三、传感器系统传感器系统包括行程开关SQ1～SQ8、中间继电器KA1 和KA2、速度继电器KS 等元件。
行程开关SQ1～SQ8 用于检测机床的运动位置，当机床运动到设定位置时，行程开关会发出信号，控制电路根据信号来控制电动机的运动。
中间继电器KA1 和KA2 用于扩展传感器系统的功能。
速度继电器KS 用于监测电动机的转速，当电动机转速超过设定值时，速度继电器会发出报警信号。
四、PLC 控制系统T68 镗床的PLC 控制系统主要包括电源系统、控制系统和传感器系统。
电源系统包括主电源和控制电源，主电源为机床提供电能，控制电源为控制系统、传感器系统提供电能。
T68镗床
1. 最大镗孔直径：一般为68mm，一些特殊型号可达到100mm以上；
2. 最大镗孔深度：一般为1000mm，可根据需求定制；
3.主轴转速范围：一般为20-2000转/分钟；
4. 进给速度范围：一般为5-500mm/分钟；
5.加工精度：一般为IT7-IT10；
6.主轴功率：一般为5.5-11千瓦。
1.将工件夹紧在工作台上，调整工作台的位置和角度，使得工件和刀具的相对位置满足要求。
2.调整刀具进给装置，确定刀具的进给速度和进给方向。
3.启动主轴，调节主轴转速和进给速度，使其满足加工要求。
4.开始镗削，刀具沿着工件表面或内部运动，同时进行旋转，将工件表面或内部的材料逐渐切削掉。
5.当达到所需的孔径和形状时，停止镗削。
1.高加工精度：由于刀具是单刃或多刃刀，工件与刀具的相对运动可以得到较高的精度，能够满足精密加工的要求。
2.加工效率高：T68镗床的主轴转速和进给速度可根据工件的不同要求进行调整，可以实现高速切削，提高加工效率。
3.操作简单：T68镗床的结构简单，操作方便，只需进行简单的调整和操作即可完成加工任务。
4.适用范围广：T68镗床可加工各种材料的孔形，如铸铁、钢材、铝合金、塑料等，适用范围广。
总之，T68镗床是一种重要的机床设备，具有广泛的应用前景。
随着技术的不断进步，它将在各个行业中发挥越来越重要的作用，为人们提供更加精密的零件加工服务。
T68镗床
6表示的是卧式而不是落地式落地式一般用62 63 65 69这四种来表示。
8表示的是主轴的直径是85MM，而非最大镗孔直径，T68的最大镗孔直径应该是240MM
T68镗床
T68镗床性能
T68镗床具有通用和万能性，适应加工精度较高，或孔距要求较精确的中小型零件，可以镗孔、钻孔、扩孔、铰孔和铣削平面，以及车内螺纹等。
平盘滑块能作径向进给，可以加工较大尺寸的孔和平面，在平旋盘上装端面铣刀，可以铣削大平面。
[1]
卧式镗床
T68镗床规格
主轴直径 85mm
主轴孔锥度莫氏5号
主轴最大行程 600mm
平旋盘径向刀架最大行程 170mm
最大经济镗孔直径 240mm
工作台可承受最大质量 2000kg
主轴中心线到工作台面最大距离800mm；最小距离30mm
主轴转速范围 20-1000r/min
平旋盘转速范围 10-200r/min
主轴每转时主轴进给量范围 0.05-1.6mm
平旋盘每转时径向刀架进给量范围0.025-8mm
主轴每转时主轴箱工作台进给量范围0.025-8mm
平旋盘每转时主轴箱和工作台进给量范围0.05-16mm 工作台行程：纵向1140mm；横向850mm
工作台面积：1000X800mm
主轴快速移动4.8/min
主轴箱及工作台快速移动2.4m/min。
t68卧式镗床工作原理
T68卧式镗床是一种常用于加工工件孔径较大、高度较小的镗床。
其工作原理如下：
1. 镗刀进给：工件固定在机床工作台上，并通过夹具等方式保持稳定。
镗刀则通过主轴进给系统，沿着工件轴线方向进给到预定的深度位置。
2. 主轴转速控制：主轴是负责带动镗刀旋转的部件。
通过控制主轴转速的快慢，可以适应不同的加工要求。
3. 镗刀转动：主轴的旋转会带动镗刀一起转动。
镗刀上具有多个切削刃，当镗刀旋转时，这些切削刃就可以对工件进行切削。
4. 快速退刀：当镗刀达到预定深度后，可以通过快速退刀机构将镗刀快速退回到初始位置，以便进行下一轮镗刀。
5. 冷却润滑：在镗削过程中，为了防止刀具和工件过热，需要进行冷却润滑。
一般通过在加工区域喷洒冷却液，以降低摩擦和热量。
通过上述工作原理，T68卧式镗床可以实现对工件内部孔径的
精确加工和修整，以满足工件的加工要求。
T6８卧式镗床使用说明一．T68卧式镗床控制电路分析(如图1)1—支承架2－后立柱３—工作台4—主轴5—平旋盘6-径向刀架7－前立柱８－主轴箱９－床身１0—下滑座11-上滑座图１卧式镗床用来加工各种复杂与大型工件,如箱体零件、机体等,就是一种万能性很广得机床,除了镗孔外,还可以进行钻、扩、铰孔、车削内外螺纹,用丝锥攻丝,车外圆柱面与端面,用端铣刀与圆柱铣刀铣削平面等多种工作、1．卧式镗床得主要结构及运动情况床身由整体得铸件制成,在它得一端装着固定不动得前立柱,在前立柱得垂直导轨上装有主轴箱,它可上下移动,并由悬挂在前立柱空心部分内得对重来平衡,在主轴箱上集中了主轴部件、变速箱、进给箱与操纵机构等部件。
切削刀具安装在主轴前端得锥孔里,或装在平旋盘得径向刀架上,在工作过程中,主轴一面旋转,一面沿轴向作进给运动。
平旋盘只能旋转,装在它上面得径向刀架可以在垂直于主轴轴线方向得径向作进给运动,平旋盘主轴就是空心轴,主轴穿过其中空部分,通过各自得传动链传动,因此可独立转动,在大部分工作情况下使用主轴加工,只有在用车刀切削端面时才使用平旋盘。
后立柱上得支承架用来夹持装夹在主轴上得主轴杆得末端,它可以随主轴箱同时升降,因而两者得轴心线始终在同一直线上,后立柱可沿床身导轨在主轴轴线方向上调整位置、安装工件得工作台安放在床身中部得导轨上,它有下滑座、上滑座与工作台相对于上滑座可回转。
这样,配合主轴箱得垂直移动,工作台得横向、纵向移动与回转,就可加工工件上一系列与轴心线相互平行或垂直得孔。
2、T68卧式镗床电气控制线路图卧式镗床电气控制原理图161514131211109876543212726252423222120191817电源工作指示灯变压器及照明主轴运转正转主轴进给速度变换控制反转快速移动主轴点动制动控制高速主轴低速正转反转反转主轴转动电源开关及保护低速高速快速移动正转图1231电源工作指示灯变压器及照明反转L3L1L2主轴转动电源开关及保护低速高速快速移动正转FU3380V/127V图2主电路FU3FU3反转正转低速主轴高速主轴点动制动控制快速移动反转主轴进给速度变换控制正转主轴运转图３控制电路如图为T６8卧式镗床电气控制电路图。
