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T68镗床电气原理图分析：一、主电机启动控制1、主电机的点动控制：正转点动：（SB4、KM1、KM4）1、2、3、4、14、16、KM1、104；1、2、3、13、20、21、KM4、104 反转点动：（SB5 、KM2、KM4）1、2、3、4、18、19、KM2、104；1、2、3、13、20、21、KM4、1042、主电机的正、反转控制：条件：(SQ3 、SQ4在压合处：SQ3(4-9)闭合、SQ3(3-13)断开；SQ4（9-10）闭合、SQ4(3-13)断开)主电机正传低速控制：（SB2、KA1、KM3、KM1、KM4）线路：1、2、3、4、5、6、KA1、104；1、2、3、4、9、10、11、KM3、104；1、2、3、4、17、14、16、KM1、104 1、2、3、13、20、21、KM4、104主电机反转低速控制：（SB3、KA2、KM3、KM2、KM4）线路：1、2、3、4、7、8、KA2、104；1、2、3、4、9、10、11、KM3、104；1、2、3、4、17、18、19、KM2、104 1、2、3、13、20、21、KM4、104主电机正反转高速控制：（在正转或反转的控制基础上压合SQ7）（压合SQ7 、KT线圈得电、KT13-20延时断开KM4线圈失电KT13-22延时闭合KM5线圈得电、主电机高速运行）二、主电机的反接制动：1、主电机的低速正转时的反接制动：条件：（低速正转时KS(13-18)闭合KS(13-15)断开）（SB1 KM2 KM4 KS(13-18)线路：1、2、3、13、18、19、KM2、104 ；1、2、3、20、21、KM4、10412、主电机的低速反转时的反接制动：条件：（低速反转时KS(13-14)闭合KS(13-15)断开）（SB1 KM1 KM4 KS(13-14)线路：1、2、3、13、14、16、KM1、104；1、2、3、20、21、KM4、1043、主电机的高速速正转时反接制动：（过程与低速正转反接制动一样）4、主电机的高速反转时的反接制动：（过程与低速反转反接制动一样）三、主轴或进给变速时主轴电机的冲动控制：条件：(SQ3、SQ4在原位处：SQ3(4-9)断开、SQ3(3-13)闭合；SQ4（9-10）断开、SQ4(3-13)闭合)1、主轴变速时的主轴电机冲控制：线路：压合SQ5 闭合（1、2、3、13、15、14、16、KM1、104正转）——转速上升后KS(13-15)断开、KS(3-18)闭合)(1、2、3、13、18、19、KM2、104反转）——转速下降后KS(13-15)闭合、KS(3-18)断开（重复上述过程，形成间歇运动）。
![[全]装调与维修T68型镗床电气的控制线路](https://img.taocdn.com/s1/m/1e6dafeb5727a5e9856a61f0.png)
装调与维修T68型镗床电气的控制线路（一）相关理论知识T68型卧式镗床有两台电动机，一台是双速电动机，它通过变速箱等传动机构带动主轴及花盘旋转，同时还带动润滑油浆，另一台电动机带动主轴的轴向进给，主轴箱的垂直进给，工作台的横向和纵向进给的快速移动。
双速电动机属于异步电动机变极调速，是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
定子接线图如下由床身、前立柱、镗头架、工作台，后立柱和尾架等组成。
床身是一个整体的铸件，在它的一端固定有前立柱，在前立柱的垂直导轨上装有镗头架，镗头架可沿导轨上下移动。
镗头架是集中地装有主轴部分，变速箱、进给箱与操纵机构组成。
切削刀具固定在镗轴前端的锥形孔里，或装在花盘上的刀具溜板上。
在工作程中，镗轴一面旋转，一面沿轴向作进给运动。
而花盘只能旋转，装在其上的刀具溜板则可作垂直于主轴轴线方向的径向进给运动。
镗轴和花盘主轴是通过单独的传动链传动，因此它们可以独立转动。
（3）运动方式：1）主体运动：有主轴的旋转运动和花盘的旋转运动。
2）进给运动：有主轴的轴向进给，花盘刀具溜极的径向进给，镗头架（主轴箱）的垂直进给，工作台的横向进给，工作台的横向进给，工作台的纵向进给。
3）辅助运动：有工作台的旋转运动，后立住的水平移动和和尾架的垂直移动。
机床的主体运动及各种常速进给运动是由主轴电动机来驱动，但机床各部分的快速进给运动是由快速进给电动机来驱动。
2、电气控制要求根据镗床的运动情况和工艺需要，镗床对电气控制提出如下要求：（1）为适应各种工件加工工艺要求，主轴应在大范围内调速，多采用交流电动机驱动的滑移齿轮变速系统。
镗床主拖动要求恒功率拖动，所以采用“△—YY”双速电动机。
（2）由于采用滑移齿轮变速，为防止顶齿现象，要求主轴系统变速时作低速断续冲动。
（3）为适应加工过程中调整的需要，要求主轴可以正，反向点动调整，这是通过主轴电动机低速点动来实现的。
同时还要求主轴可以正，反向旋转，通过主轴电动机的正、反转来实现。
机床线路排故实习指导书职业技术学院机电工程系电气教研室目录课题一：机床电气控制电路的故障分析方法 (4)一、如何阅读机床电气原理图 (4)二、机床电气控制电路故障的一般分析方法 (5)三、机床电气控制电路电阻法检查故障举例 (7)附件一智能答题器的操作方法 (10)课题二：X62W万能铣床故障的分析与排除 (13)第一节X62W型卧式万能铣库电气控制线路分析 (17)一、铣床的主要工作情况 (17)二、主电路 (18)三、控制电路 (19)YL-ZX型X62W万能铣床电路故障点原理图 (26)第二节X62W万能铣床故障的分析与排除 (27)一、X62万能铣床面板 (27)二、X62万能铣床故障分析 (27)四、X62W铣床电路问答题 (36)附件二YL-ZX型X62W万能铣床电路实训考核台故障现象 (41)课题三：T68镗床故障的分析与排除 (43)第一节T68型镗床电气控制线路分析 (47)一、T68型卧式镗床的主要工作情况 (47)二、主电路 (48)三、控制线路 (48)五、辅助电路分析 (53)YL-ZT型T68镗床电路故障点原理图 (54)第二节T68镗床故障的分析与排除 (55)一、T68镗床的面板 (55)二、T6T镗床故障分析 (55)三、T68型镗床电路问答题 (63)附件三YL-ZT型T68镗床电路实训考核台故障现象 (65)课题四：Z3050摇臂钻床故障的分析与排除 (67)第一节Z3050摇臂钻床电气控制线路分析 (71)一、主要结构及运动形式 (72)二、摇臂钻床的电力拖动特点及控制要求 (72)三．电气控制线路分析 (73)YL-ZT型T68摇臂钻床电路故障点原理图 (77)第二节电气线路常见故障分析 (78)附件四YL-ZZ型Z3050摇臂钻床电路实训考核台故障现象 (80)课题一：机床电气控制电路的故障分析方法由于各类机床型号不止一种，即使同一种型号，制造商的不同，其控制电路也存在差别。
摘要T68镗床主要用于加工精确的孔和各孔间的距离要求较为精确的零件。
目前国内使用镗床90%都是使用继电器-接触器控制方式。
掌握T68镗床电气控制电路板中各电器位置的合理布置及配线方式。
熟悉所用电器的规格、型号、用途及动作原理。
在分析继电—接触器控制电路的基本环节在T68镗床电气控制电路中的控制作用时，使用仪表、工具等对机床电气控制电路进行有针对性的检查、测试和维修。
学会根据电气原理图分析和排除故障，初步掌握一般机床电气设备的调试。
故障分析和排除故障的方法，具有一定的维修能力。
T 68 镗床电气原理与故障分析目录摘要 (I)课程名............................................................................................................| 第一章t68卧式镗床简介 (1)1.1 t68镗床运动特性介绍 (1)1.2 t68镗床电力拖动方式及电气控制要求 (2)1.3 设计目的 (3)第二章t68镗床电气控制系统原理分析 (4)2.1 t68镗床电气控制系统组成 (4)2.2 T68型镗床电气控制线路分析 (5)第三章t68卧式镗床的电气排故 (9)3.1t68排故的前期准备 (9)3.2 t68常见电气故障排除方法 (11)3.3机床电气排故的方法总结 (13)总结 (18)参考文献 (19)致谢 (20)第一章t68卧式镗床简介1.1t68镗床运动特性介绍在介绍t68镗床运动特性之前，先看镗床各运动部的分布情况，找来一张镗床整体外观图，对个别地方稍加修改后如下，供大家参考。
床身是一个整体铸件，在它的一端固定有前立柱，在前立柱的垂直导轨上又安装有镗头架，镗头架可沿垂直导轨上下移动。
在镗头架里集中里装有主轴、变速箱、进给箱和操纵机构等部件。
切削刀具一般安装在镗轴前端的锥形孔里，或安装在花盘的刀具溜板上。
t68镗床电气原理图及接线图1.2.1 主要结构镗床在加工时，一般是将工件固定在工作台上，由镗杆或平旋盘(花盘)上固定的刀具进行加工。
1) 前立柱:固定地安装在床身的右端，在它的垂直导轨上装有可上下移动的主轴箱。
2) 主轴箱:其中装有主轴部件，主运动和进给运动变速传动机构以及操纵机构。
3) 后立柱:可沿着床身导轨横向移动，调整位置，它上面的镗杆支架可与主轴箱同步垂直移动。
如有需要，可将其从床身上卸下。
4) 要作台:由下溜板，上溜板和回转工作台三层组成。
下溜板可沿床身顶面上的水平导轨作纵向移动，上溜板可沿下溜板顶部的导轨作横向移动，回转工作台可以上溜板的环形导轨上绕垂直轴线转位，能使要件在水平面内调整至一定角度位置，以便在一次安装中对互相平等或成一角度的孔与平面进行加工。
1.2.2 运动形式卧式镗床加工时运动有:1) 主运动:主轴的旋转与平旋盘的旋转运动。
2) 进给运动:主轴在主轴箱中的进出进给;平旋盘上刀具的径向进给;主轴箱的升降，即垂直进给;工作台的横向和纵向进给。
这些进给运动都可以进行手动或机动。
3) 辅助运动:回转工作台的转动;主轴箱、工作台等的进给运动上的快速调位移动;后立柱的纵向调位移动;尾座的垂直调位移动。
1.2.3 T68型卧式镗床运动对电气控制电路的要求1) 主运动与进给运动由一台双速电动机拖动，高低速可选择;2) 主电动机要求正反转以及点动控制;3) 主电动机应设有快速准确的停车环节;4) 主轴变速应有变速冲动环节;5) 快速移动电动机采用正反转点动控制方式;6) 进给运动和工作台不平移动两者只能取一，必须要有互锁。
1.2 T68卧式镗床的电气控制线路分析T68卧式镗床的运动情况比较复杂，控制电路中使用了较多的行程开关。
它们都安装在床身的相应位置上。
主电路有两台电动机。
T68卧式镗床电气控制电路所用电器元件一览表如下表所示:1.3.1 主电路工作原理T68卧式镗床主电动机M1采用双速电动机，由接触器KM3、KM4和KM5作三角形——双星形变换，得到主电动机M1的低速和高速。
第六节T68型卧式镗床的电气控制线路一、主要结构及运行形式1.镗床的主要结构镗床主要有床身、前立柱、镗头架、后立柱、尾座、下溜板、上溜板和工作台等部分组成。
镗床的床身是一个整体的铸件，在他的一端固定右前立柱，在前立柱的垂直导轨上装有镗头架，镗头架可沿垂直导轨上下移动。
镗头架里集中装有主轴、变速器、进给箱和操纵机构等部件切削工具一般安装在镗轴前端的锥形孔里，或装在花盘的刀具溜板上。
在切削过程中，镗轴一面旋转，一面沿轴向做进给运动，而花盘只能旋转，装在它上面的刀具溜板可做垂直于主轴轴线方向的径向进给运动，镗轴和花盘轴分别通过各自的传动链传动，因此可以独立运动。
在床身的另一端装有后立柱，后立柱可沿床身导轨在镗轴轴线方向调整位置。
在后立柱导轨装有尾座，用来支撑镗杆的末端，尾座与镗头架同时升降，保证两者的轴心在同一水平线上。
安装工件的工作台安置在床身中部的导轨上，可以借助上、下溜板做横向和纵向水平移动，工作台相对于上溜板可做回转运动。
2.镗床的运动形式①主运动。
镗轴和花盘的旋转运动。
②进给运动。
镗轴的轴向进给、花盘上刀具的进向进给、镗头架的垂直进给，工作台的横向和纵向进给。
③辅助运动。
工作台的回转、后立柱的轴向水平移动、尾座的垂直移动及各部分的快速移动。
二、电力拖动特点和控制要求①卧式镗床的主运动与进给运动。
有一台电动机拖动。
主轴拖动要求恒功率调速，且要求正反转，一般采用单速或多速三相笼形感应电动机拖动。
②为了满足加工过程调整工作的需要，主轴电动机应能实现正反转点动的控制。
③轴及进给变速可在开车前进行预选，也可在工作过程中进行变速。
为了便于齿轮之间的啮合，应有变速冲动。
④缩短辅助时间，机床个运动部件应能实现快速移动，并有单独的快速移动电动机拖动。
⑤为了迅速、准确的停车，要求主轴电动机具有制动过程。
⑥床运动部件较多，应设置必要的连锁及保护环节。
三、电气控制线路分析1.车床型号意义T 镗床 6 卧式8 镗轴直径80mm2.电气原理控制图（1）主电路分析图中M1为主轴电动机，拖动机床的主运动和进给运动。
