下载文档原格式
填充墙砌体与主体结构间的连接构造的基本要求下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!填充墙砌体与主体结构间的连接构造的基本要求在建筑工程中，填充墙砌体与主体结构间的连接构造至关重要，它直接影响到建筑的结构安全和整体稳定。
填充墙砌体施工注意事项建筑工程造价2017-09-22 11:39一、填充墙砌体的构造要求（一）填充墙底部与结构的连接用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于150 mm。
（二）填充墙顶部与结构的连接填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后，再将空隙补砌挤紧，如图3-18所示。
（三）填充墙两端与结构的连接填充墙应与框架柱或剪力墙进行锚固，锚固拉结筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。
一般可采用在构件上预埋铁件加焊拉结钢筋或植筋的方法。
植筋是在混凝土构件上按需要钻一定深度和直径的孔，然后用专用结构胶将拉结钢筋粘于孔洞中的方法。
为了施工方便，目前常采用植筋的方式，效果较好。
（四）填充墙与门窗洞口的连接由于空心砌块与门窗框直接连接不易达到要求，特别是门窗较大时，施工中通常采用在洞口两侧做混凝土构造柱、预埋混凝土预制块或镶砖的方法。
空心砌块在窗台顶面应做成混凝土压顶，以保证门窗框与砌体的可靠连接。
（五）墙体填充墙的构造要求墙体填充墙的构造要求主要有以下几方面：（1）填充墙平面位置不得随意更改。
按要求预留墙体插筋。
（2）砌体填充墙应沿框架柱（包括构造柱）或钢筋混凝土墙全高每隔500 mm 设置2Φ6的拉筋，拉筋伸入填充墙内的长度不小于填充墙长的1/5，且不小于700 mm。
（3）当因填充墙转角部位、底部无梁而未能设置构造柱时，应沿墙高每隔500 mm设置转角拉筋。
（4）砌体填充墙内的构造柱一般不在各楼层结构平面图中画出，一律按以下原则设置：①填充墙长度大于层高的2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱；②外墙及楼梯墙转角处，一般填充墙转角无混凝土墙柱处，设置构造柱。
③填充墙端部无翼墙或混凝土柱时在端部增设构造柱。
构造柱尺寸：墙宽240 mm，配筋为4Φ12，Φ6@200。
填充墙与主体结构柔性连接施工工法填充墙与主体结构柔性连接施工工法一、前言：填充墙与主体结构柔性连接施工工法是一种用于建筑物墙体构造的工法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点：该工法的特点是采用柔性材料作为填充墙与主体结构之间的连接，可以在一定程度上吸收结构变形，并提高整体的抗震能力。
其优点包括施工简便、成本低廉、可靠性高等。
三、适应范围：该工法适用于各类建筑物的填充墙施工，特别适用于地震频发地区和高层建筑。
四、工艺原理：填充墙与主体结构柔性连接的工艺原理是在填充墙与主体结构之间设置柔性连接材料，如橡胶垫等，以实现填充墙与主体结构之间的接触、传力和变形补偿。
五、施工工艺：施工过程首先进行墙体布置和模板搭设。
然后在主体结构墙体与填充墙墙体之间设置柔性连接材料。
随后进行填充墙砌筑和脱模处理。
最后进行填充墙与主体结构的连接处理。
六、劳动组织：施工过程中需要具备砌筑、模板、钢筋绑扎等工种的人员，并有经验的施工管理人员进行协调和监督。
七、机具设备：施工过程需要使用砌筑工具、模板支撑材料、砂浆搅拌机、吊车等机具设备。
八、质量控制：施工过程中需要严格控制墙体的垂直度、水平度和尺寸精度，并按照规范要求对柔性连接材料的性能进行检测和验收。
九、安全措施：施工过程中需要采取防护措施，如佩戴安全帽、安全绳等，防止发生人员伤亡。
十、经济技术分析：该工法的施工周期较短，成本较低，并具有较长的使用寿命。
因此在经济技术分析中具有较高的综合优势。
十一、工程实例：某高层住宅项目采用填充墙与主体结构柔性连接施工工法。
经过施工实践的检验，该工法能够满足建筑物的抗震要求，并且施工质量稳定可靠。
总结：填充墙与主体结构柔性连接施工工法是一种应用广泛且成熟的建筑施工技术。
本文对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行了详细介绍，以便读者了解和应用该工法。
填充墙和框架连接的要求条文
填充墙和框架连接的要求条文如下：
1. 填充墙和框架之间的连接应采用可靠的固定方法，确保连接的牢固和稳固。
2. 连接处应具备足够的承载能力，以适应正常使用和额外的荷载。
3. 填充墙和框架连接处应避免使用易锈蚀的材料，以防止连接的腐蚀和失效。
4. 连接处的尺寸和形状应符合设计要求，并保证连接的紧密性和协调性。
5. 填充墙和框架连接处应考虑建筑的整体结构和稳定性，确保连接的安全性和可靠性。
6. 填充墙和框架连接的施工应符合相关的建筑规范和标准，如国家或地方的建筑设计规范。
7. 在进行填充墙和框架连接的施工前，应进行必要的勘察和检测，以确保连接处的条件和要求符合设计要求。
8. 填充墙和框架连接处的施工应由经验丰富的专业人员进行，并符合相关的工程质量标准和要求。
9. 填充墙和框架连接处应定期进行检查和维护，确保连接的稳定性和可靠性，并及时修复任何损坏或松动的部分。
10. 在连接处的施工过程中，应遵循相关的安全规范和操作规程，确保施工人员的安全和施工环境的安全。
砌体填充墙结构构造及施工要求填充墙宜采用轻质砌体材料。
填充墙砌体材料的强度等级应符合下列规定。
1.混凝土小型空心砌块（简称小砌块）强度等级不应低于MU3.5，用于外墙及潮湿环境的内墙时不应低于MU5；全烧结陶粒保温砌块仅用于内墙（不得用于外墙），其强度等级不应低于MU2.5 、密度不应大于800Kg/m2。
2.烧结空心砖的强度等级不应低于MU3.5,用于外墙及潮湿环境的内墙时不应低于MU5。
3.烧结多孔砖的强度等级不宜低于MU10。
4.蒸压加气混凝土砌块的强度等级不应低于A2.5,用于外墙及潮湿环境的内墙时不应低于A3.5。
对于建(构)筑物防潮层以下、长期浸水或化学侵蚀环境、砌体表面温度高于80℃以及长期处于有振动源环境的填充墙不应使用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌体。
防潮层以下应采用实心砖或预先将孔灌实的多孔砖或灌孔小型混凝土空心砌块砌筑,并应符合现行国家标准《砌体结构设计规范》GB 50003的耐久性相关规定。
填充墙砌筑砂浆的强度等级:烧结普通砖和烧结多孔砖砌体砌筑砂浆强度等级不应低于M5;蒸压普通砖砌筑砂浆强度等级不应低于Ms5;蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆强度等级不应低于Ma5;混凝土砌块砌筑砂桨强度等级不应低于Mb7.5。
房屋顶层墙体及女儿墙砂浆强度等级不低于M7. 5 （Ma7.5、Mb7.5、Ms7.5）。
填充墙砌筑砂桨宜采用预拌砂桨或干混砂浆。
室内地坪以下及潮湿环境应采用水泥砂浆、专用砂浆;蒸压加气混凝土砌块砌体应采用专用砂浆砌筑。
构造柱、水平系梁、过梁等构件混凝土强度等级不应低于C25;混凝土小型空心砌块砌体的灌孔混凝土强度等级不应低于Cb20，且不应低于1.5倍的块体强度等级;钢筋混凝土芯柱混凝土强度等级不应低于Cb25。
钢筋：箍筋、拉结钢筋采用HPB300或HRB400; 水平系梁、圈梁主筋采用HPB300或HRB400;构造柱和芯柱主筋采用HRB400。
预埋件：预埋件锚板宜采用Q235、Q355级钢，锚筋应采用HRB400或HPB300钢筋，严禁采用冷加工钢筋。
填充墙砌体施工注意事项一、填充墙砌体的构造要求（一）填充墙底部与结构的连接用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于150mm。
（二）填充墙顶部与结构的连接填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将空隙补砌挤紧，如图3-18所示。
（三）填充墙两端与结构的连接填充墙应与框架柱或剪力墙进行锚固，锚固拉结筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。
一般可采用在构件上预埋铁件加焊拉结钢筋或植筋的方法。
植筋是在混凝土构件上按需要钻一定深度和直径的孔，然后用专用结构胶将拉结钢筋粘于孔洞中的方法。
为了施工方便，目前常采用植筋的方式，效果较好。
（四）填充墙与门窗洞口的连接由于空心砌块与门窗框直接连接不易达到要求，特别是门窗较大时，施工中通常采用在洞口两侧做混凝土构造柱、预埋混凝土预制块或镶砖的方法。
空心砌块在窗台顶面应做成混凝土压顶，以保证门窗框与砌体的可靠连接。
（五）墙体填充墙的构造要求墙体填充墙的构造要求主要有以下几方面：（1）填充墙平面位置不得随意更改。
按要求预留墙体插筋。
（2）砌体填充墙应沿框架柱（包括构造柱）或钢筋混凝土墙全高每隔500mm设置2Φ6的拉筋，拉筋伸入填充墙内的长度不小于填充墙长的1/5，且不小于700mm。
（3）当因填充墙转角部位、底部无梁而未能设置构造柱时，应沿墙高每隔500mm设置转角拉筋。
（4）砌体填充墙内的构造柱一般不在各楼层结构平面图中画出，一律按以下原则设置：①填充墙长度大于层高的2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱；②外墙及楼梯墙转角处，一般填充墙转角无混凝土墙柱处，设置构造柱。
③填充墙端部无翼墙或混凝土柱时在端部增设构造柱。
构造柱尺寸：墙宽240mm，配筋为4Φ12，Φ6@200。
（5）填充墙长度＞5米时，墙体填充顶部与梁板应有可靠连接。
填充墙与主体结构交接处防裂施工工法填充墙与主体结构交接处防裂施工工法是一种常用的施工工法，用于解决建筑物外墙与主体结构交接处易产生裂缝的问题。
该工法特点明显，适用范围广泛。
本文将从工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析等方面，详细介绍该工法的理论依据、实际应用和实施要点。
一、前言填充墙与主体结构交接处易出现裂缝问题，严重影响建筑物结构的稳定和美观。
因此，采取一种有效的防裂施工工法至关重要。
填充墙与主体结构交接处防裂施工工法专门针对此问题提出，经实践证明，具有较好的效果和应用价值。
二、工法特点该工法采用填充材料填补填充墙与主体结构交接处，形成完整连续的连接，防止裂缝的产生。
其特点如下：1. 施工简便：工法操作简单，易于掌握，提高施工效率。
2.成本低廉：工法所需材料和设备成本相对较低，适用于不同规模的工程项目。
3. 施工质量可控：经过合理的施工工艺和质量控制措施，能够保证施工质量达到设计要求。
4. 效果显著：工法施工后，能够有效防止填充墙与主体结构交接处裂缝的产生。
三、适应范围填充墙与主体结构交接处防裂施工工法适用于各类建筑工程，尤其是高层建筑和框架结构。
无论是新建、扩建还是维修加固工程，都能应用该工法解决裂缝问题。
四、工艺原理该工法的实际应用基于以下原理：1. 结构连续性原理：填充材料将填充墙与主体结构连接成一个整体，增强结构的连续性，减少裂缝产生的可能性。
2. 应力分散原理：填充材料能够吸收外力并分散到周围结构中，减小填充墙与主体结构交接处的应力集中，降低裂缝的产生风险。
五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：确定施工区域、检查交接处结构是否完整，清理施工区域。
2. 填充材料选择：根据具体工程情况选择填充材料，如聚合物填充剂、聚氨酯泡沫等。
3. 先验处理：清理交接处表面，确保填充材料能够充分附着。
4. 打孔：根据需要，在交接处打孔，用来注入填充材料。
填充墙与主体结构连接方法墙与主体结构的连接是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
下面我将介绍几种常见的墙与主体结构连接方法。
1.锚固连接法锚固连接法是比较常见和常用的一种连接方法。
在这种方法中，首先在主体结构上预埋较长的金属材料，例如螺栓或钢筋，然后在墙体中开孔，将墙体内的连接件与主体结构的预埋件相连接。
这种方法能够提供较好的稳定性和抗震能力，但需要提前进行预埋，增加施工难度。
2.榫卯连接法榫卯连接法是古代建筑常用的一种连接方法，它通过在主体结构上雕刻榫和墙体上的卯，使两者相互嵌合，从而实现连接。
这种方法在传统建筑中广泛应用，具有较好的稳定性和美观性，但需要准确计算和加工，施工相对复杂。
3.搭接连接法搭接连接法是一种简单直接的连接方法，它通过墙体与主体结构的搭接接口实现连接。
在这种方法中，主体结构上的搭接接口需要预留一定的长度，并在墙体上设有相应的搭接扣件或支承结构，将两者紧密连接在一起。
这种方法施工简便，适用于简单的墙体结构，但对于大型和高层建筑物的连接要求不高。
4.焊接连接法焊接连接法是利用焊接技术将墙体和主体结构直接焊接在一起的方法。
这种方法适用于金属结构和混凝土结构之间的连接，能够提供较强的结构刚度和稳定性。
但需要专业的焊接技术和较高的施工要求，而且容易产生热变形和应力集中。
除了以上几种常见的连接方法，还有一些其他的连接方法也值得关注。
例如，膨胀螺栓连接法利用膨胀螺栓将墙体与主体结构连接在一起；粘接连接法采用特殊的粘接材料将墙体与主体结构粘接在一起；钢梁嵌入墙体连接法通过将钢梁部分嵌入墙体来实现连接等。
在选择墙与主体结构的连接方法时，需要考虑多方面的因素，包括建筑结构的类型、施工难度、预算限制、工期要求等。
同时还需要根据相关的规范和标准进行设计和施工，确保连接的稳定性和安全性。
总之，墙与主体结构的连接是建筑工程中的重要环节，连接方法的选择需根据具体情况进行合理的设计和施工。
填充墙与主体结构柔性连接施工工法填充墙与主体结构柔性连接施工工法一、前言填充墙与主体结构柔性连接是一种常见的建筑施工工法，旨在解决填充墙与主体结构之间的变形差异和位移影响问题。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点填充墙与主体结构柔性连接施工工法具有以下几个特点：1. 灵活性高：该工法可以适应不同结构和填充墙的连接需求，灵活可调节，适用性广泛。
2. 墙体连续性好：采用柔性连接方法后，填充墙与主体结构形成一体化，减少墙体开裂和脱落。
3. 抗震性能好：通过柔性连接，填充墙能更好地吸收和分散地震力，提高整体结构的抗震性能。
4. 施工周期短：相对于传统的刚性连接工法，填充墙与主体结构柔性连接施工工法能够简化施工流程，缩短施工周期。
三、适应范围填充墙与主体结构柔性连接施工工法适用于各类建筑结构和填充墙，特别适用于多层和高层建筑。
它可以解决填充墙与主体结构在温度和湿度变化以及地震等外部因素作用下产生的相对位移问题，并提高整体结构的抗震性能。
四、工艺原理填充墙与主体结构柔性连接施工工法的工艺原理基于以下几点：1. 填充墙与主体结构之间的柔性连接采用了防水、防震和防裂技术，能够适应结构的变形，并保持填充墙的连续性。
2. 采用闭口设计，填充墙与主体结构之间的变形位移通过柔性连接装置进行传递和吸收，减少对墙体的影响。
3. 通过合理的结构设计和施工操作，确保填充墙与主体结构之间的柔性连接达到设计要求。
五、施工工艺填充墙与主体结构柔性连接施工工法包含以下几个施工阶段：1. 设计阶段：根据实际工程要求进行结构设计，包括填充墙的尺寸、材料和柔性连接装置的选型。
2.准备阶段：准备所需的材料和机具设备，搭建施工场所，制定施工计划和安全措施。
3. 基础处理：在主体结构的基础上，进行地基处理和基础施工，确保填充墙的稳固性。
4. 墙体施工：按照设计要求进行填充墙的施工，包括砌筑、抹灰、防水、装饰等工艺过程。
填充墙砌筑施工技术
填充墙砌筑施工技术是建筑工程中的重要环节，其施工质量直接影响到建筑的安全性能和使用寿命。
在填充墙砌筑的施工过程中，需要注意以下几点：
1. 填充材料的选择：填充墙砌筑的常用填充材料包括轻质墙体材料、水泥砂浆等。
在选择填充材料时，需要根据实际情况选择合适的材料，确保其强度和稳定性。
2. 基础处理：填充墙砌筑前，需要对基础进行处理，包括清理、打磨、涂刷防水剂等，以确保基础的平整和防水性能。
3. 填充墙体的砌筑：填充墙体的砌筑需要注意砌缝的密实性和垂直度，确保填充墙体的强度和稳定性。
4. 墙体加固：在填充墙砌筑施工过程中，需要对墙体进行加固，以提高其抗震性能和承载能力。
常用的加固方法包括加厚墙体、设置横向隔离带等。
5. 施工安全：填充墙砌筑的施工需要注意安全问题，包括人员防护、材料堆放、设备操作等，确保施工过程的安全和顺利进行。
填充墙砌筑施工技术的掌握对于提高建筑工程的质量和安全性能至关重要，建筑工程人员需要认真学习和掌握相关知识和技能，提高自身的施工水平和综合素质。
- 1 -。
填充墙与结构墙连接处防开裂施工工法填充墙与结构墙连接处防开裂施工工法一、前言填充墙与结构墙连接处经常会出现开裂现象，给建筑物的结构安全和美观带来了不小的隐患。
为了解决这一问题，我们引入了一种填充墙与结构墙连接处防开裂施工工法，本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。
二、工法特点该工法的特点主要包括：1. 连接处配合灵活：可以根据具体情况设计不同的连接方式，使得填充墙与结构墙的连接更加紧密。
2. 技术措施简单：采用简单易操作的技术措施，施工过程简便高效，降低了工期和人工成本。
3.结构牢固：通过选用高强度材料和合理的施工工艺，能够确保连接处的结构强度和稳定性。
4. 美观耐用：连接处施工工法可以有效避免开裂，保证建筑物的美观度和使用寿命。
三、适应范围该工法适用于各类填充墙与结构墙的连接处，如混凝土填充墙、轻钢龙骨填充墙等。
无论连接部位是水平、垂直还是倾斜，都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理该工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 确定施工尺寸和位置：根据设计要求和实际情况确定填充墙与结构墙连接处的尺寸和位置。
2. 调整结构：根据需要，在结构墙上进行调整，使得连接处更加平整。
3. 预处理材料：在填充墙连接处进行防水处理、腻子处理等，增加连接处的耐久性。
4. 施工工艺：按照施工工艺规范进行施工，以确保连接处的稳固性和牢固性。
五、施工工艺1. 确定连接处位置：根据设计要求和实际情况，在结构墙上标注出填充墙连接处的位置。
2. 调整结构：根据需要，对结构墙进行调整，包括平整度、垂直度和水平度的调整。
3. 预处理材料：在填充墙连接处进行防水处理、腻子处理等，以提高连接处的耐久性。
4. 搭设脚手架：搭设脚手架，方便施工人员进行连续操作。
5. 进行填充：将填充墙的材料填充至连接处，确保填充墙与结构墙之间的间隙被充分填满。
6. 预留伸缩缝：根据施工要求，在填充墙连接处预留伸缩缝，避免由于温度变化引起的开裂。
填充墙二次结构施工方案一、工程概况与特点本工程为填充墙二次结构施工，主要涉及室内隔断墙、楼梯间填充墙等部分的施工。
填充墙主要起到分隔空间、增加隔音效果和提高建筑整体稳定性的作用。
本次施工需确保填充墙与主体结构之间的连接牢固，保证墙体的平整度和垂直度，同时注重施工效率和质量。
二、材料要求与检验填充墙材料：选用轻质加气混凝土砌块、膨胀珍珠岩砌块等轻质材料，具有良好的保温、隔音性能。
砌筑砂浆：采用M5或M7.5混合砂浆，具有良好的粘结强度和耐久性。
钢筋：采用HRB400级钢筋，符合国家标准，用于构造柱及拉结筋的制作。
材料进场前，应对其进行质量检验，确保材料符合设计要求和质量标准。
同时，应做好材料保管工作，防止受潮、破损等影响材料性能。
三、施工准备与机具施工前，应进行现场勘查，了解施工环境及条件，编制施工方案。
准备所需的施工机具，包括砌筑工具、钢筋加工工具、搅拌机等。
对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员了解施工要点和安全操作规程。
四、墙体砌筑与要求墙体砌筑应遵循“横平竖直、砂浆饱满、错缝搭接、接槎可靠”的原则。
墙体与主体结构连接处应设置拉结筋，确保墙体的稳定性和整体性。
墙体砌筑过程中，应控制砂浆的用量和抹灰厚度，保证墙体的平整度和垂直度。
五、构造柱设置与施工构造柱应设置在墙体的转角处、门窗洞口两侧以及墙体长度超过规定限值时。
构造柱的钢筋应与主体结构钢筋连接牢固，确保构造柱的传力性能。
构造柱的浇筑应符合规范要求，保证混凝土密实、无空洞。
六、质量标准与验收填充墙的施工应符合国家相关标准和规范的要求。
墙体砌筑应平整、垂直，无裂缝、空鼓等现象。
构造柱的设置和施工质量应符合设计要求，无露筋、蜂窝等现象。
施工完成后，应进行质量验收，确保工程质量符合要求。
七、安全文明施工措施施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、手套等。
施工现场应保持整洁，及时清理建筑垃圾，保持通道畅通。
1、工程概况填充墙与主体结构柔性连接做为未来推广应用的砌体施工方式，其在某些地区应用较少，同时我国并没有相应的砌体柔性连接施工、验收等统一标准，远不能满足工程项目中对其应用急剧增长的需求，因此，在砌体填充墙构造详图（二）（与主体结构柔性连接）（10SG614-2）图集基础上，并经设计院同意，通过总结某市新校区建设项目19个不同结构类型的单体工程以及不同位置连接节点的施工方法，形成本施工工艺，具有满足设计及规范要求、提高施工效率、减少裂缝产生等特点，对同类工程具有显著的指导意义。
2、适用范围适用于抗震设防烈度不大于8度地区的主体结构（框架结构、框架剪力墙结构和剪力墙结构等）形式中非结构构件与主体结构柔性连接施工。
3、工艺原理填充墙与主体结构柔性连接根据地震烈度的强弱在填充墙和主体结构之间脱开或半脱开，减少非结构构件对主体结构的影响，允许主体结构在外荷载作用下适度变形，避免非结构构件参与分配地震力和对主体结构的约束作用，从而克服非结构构件刚性连接的弊端，能够减轻地震危害，达到保证主体结构抗震设防的目的。
4、施工工艺流程及操作要点4.1 工艺流程定位放线→选砌块并试排→撂底→砌筑填充墙→组合柱、构造柱及水平系梁设置→顶部砌筑→填充墙与框架梁柱之间嵌缝处理。
4.2 工艺操作要点（1）定位放线根据建筑施工图纸依据主体结构中的控制线放出砌体的边线、构造柱、组合柱位置线以及门窗洞口控制线。
（2）选砌块并试排在墙体线范围内分块定尺、划线，尽可能采用主规格砌块。
（3）撂底按已弹好的砌块分块定尺线将最底层砌块砌筑，潮湿部位浇筑灌实240mm厚C20混凝土，作为底层排砖撂底。
（4）砌筑填充墙砌筑时采用“错缝”砌筑法，即竖向灰缝相互错开，不留通缝。
（5）组合柱、构造柱及水平系梁设置1）填充墙与主体结构构件≤0.6 m，中间≤20倍墙厚（同时墙长≤2.5 m），设置50 mm×墙厚的组合柱。
2）门窗洞口两侧按设计图纸要求设置100 mm×墙厚同宽的抱框柱；如填充墙长度＜2.5 m时，门洞两侧抱框柱钢筋与门上部水平系梁内钢筋连接，至系梁上，不再向上延伸；填充墙长＞2.5 m 时，门洞两侧的抱框柱钢筋伸至主体结构的梁底或板底。
填充砌体施工技术要点转自/jichushigong/2012/1213/309.html
1、填充墙顶部与梁（或板）底之间的连接：（1）当抗震设防为6度、7度时，采用顶砖斜砌的做法；（2）当抗震设防为8度及以上时，必须按照图集要求设置抗震块，砌体顶部应预留30-50mm的间隙，待砌体沉实后（约需2周），用干硬性C20细石混凝土或1：3干硬性砂浆塞满填实。
2、砌体填充外墙，当墙长大于4米时，应在墙长范围内按净距不大于4米设置构造柱。
3、内外墙交接处均应设构造柱。
4、外墙：所有外墙阳台门两侧（门带窗时为靠门一侧）及洞宽不小于4米的窗洞两侧均应设置构造柱。
当洞边至侧向支承近边间距小于400mm时，可不设构造柱而改设抱框柱。
内墙：墙垛宽度不大于350mm时，应设置加宽构造柱替代墙垛。
5、外墙窗间墙垛宽不大于600mm时应设构造柱；当断面宽不大于400mm时可考虑设加宽构造柱以避免砌筑困难。
6、拉结钢筋应穿过或锚入构造柱、抱框柱180mm，端部设40mm 直钩。
7、填充墙的构造柱与顶部梁（或板）之间预留20-30mm的缝，缝内用沥青麻丝或其他防护性油膏满填；设计未做要求时，也可不留缝。
8、当填充外墙净高超过4米时，应在墙半高处附近设置墙中现
浇带。
9、当墙净高超过4米且在墙长范围内有窗时，墙中现浇带应设置在窗上口处，并沿墙长贯通。
窗过梁和现浇板带应分别各自配筋，一起浇筑混凝土。
10、水平拉结筋的设置应严格按照规范要求：沿高度方向每不大于500mm设置一道。
对于陶粒填充墙，应根据砌块模数，沿高度方向每400mm设置一道，严禁按400mm和600mm间隔设置。
