电热鼓风干燥箱期间核查作业指导书

电热鼓风干燥箱的期间核查作业指导书1、目的为使仪器设备在两次校准、检定期间，保持校准、检定状态的可信度，保持测量数据的准确可靠，特制订本指导书。

2、范围适用于本公司所有电热鼓风干燥箱的期间核查3、核查内容温度偏差、温度均匀度、温度波动度。

4、核查环境条件温度≤ 40℃，湿度≤ 85%RH5、核查准备5.1干燥箱各功能键、调节旋钮应能正常调节，各功能指示灯显示正常。

5.2开启鼓风机开关，鼓风机转动，无异常噪声。

温度计应检定计量合格，分度值为0.1 ℃。

6、核查方法6.1 核查温度点的选择核查温度点一般选择在设备中层的四个角落和中心点（共 5 个点），测试点与内壁的距离不小于各边长的1/10 。

中心点为仪器的几何中心。

6.2将已检定合格的温度计分别放置在测试点上，将恒温设备的温度设定为核查值。

6.3待温度稳定后，开始记录温度计的温度，连续测量6次。

6.4 计算公式温度偏差：x d x d x0式中 x d——温度偏差，℃x d——设备显示的温度值，℃x0——中层测试 6 次的平均值，℃n(x i max x i min)x i 1温度均匀度：u n式中：x u——温度均匀度，℃x i max——各测点第i 次测得的最高温度，℃x i min——各测点第i 次测得的最高温度，℃n——测定次数温度波动度：x u=±（x max x min）/2式中：x u——温度波动度，℃x max——中心点n次测量的最高温度x min——中心点n次测量的最低温度7、结果评定温度偏差：± 2℃温度均匀度： 2℃温度波动度 :± 1℃期间核查记录设备名称型号规格设备编号1.核查温度点一般选择在设备中层的四个角落和中心点（共 5 个点）。

2.将已检定合格的温度计分别放置在测试点上，将恒温设备的温度设定为核查值。

期间核3. 待温度稳定后，开始记录温度计的温度，查方法连续测量 6 次。

4.核查仪器的温度偏差、温度均匀度、温度波动度是否在技术要求范围内。

鼓风干燥箱期间核查操作规程1 目的在鼓风干燥箱两次校准之间，进行期间核查，验证设备是否保持校准时的状态，确保检验结果的准确性和有效性。

2 职责仪器使用负责人负责按此规程对设备进行定期核查，并及时做好核查记录，并对此数据负责。

3 环境条件温度:(20±5)℃ 湿度：（30～85）%RH4 使用的标准物质水银温度计100℃，精度0.2℃（经计量部门检定合格）九支。

5 核查依据JJF1101-20036 核查方法6.1温度偏差选择干燥箱中层中间O 点，温度设置为100℃。

干燥箱在稳定状态下，工作空间中心点在30min 内，每5min 测试一次，记录6次测量值。

其平均值与设备显示温度平均值的差，为设备的温度偏差，计算公式如下：0t t t d d -=∆ ∑==n1t i d di式中：d t ∆：温度偏(℃)；t 0：中心点测量n 次的平均值(℃)；t d ：设备显示温度平均值(℃)；di ：第n 次测量的结果(℃)。

6.2温度控制稳定性将电热鼓风干燥箱温度分段设置为65℃、105℃、175℃，待温度稳定后， 3h 内每小时随机观察一次读数，每次读数偏差不超过设定值±3℃为温度控制稳定性合格。

7 期间核查结果处理做好期间核查记录，填写《仪器设备期间核查记录》，按技术要求判定设备是否合格，如果不合格，应禁止使用；并对设备修正、维护或维修后重新核查合格后方可使用。

8 核查周期期间核查安排在计量周期中间进行,一个计量周期至少进行一次期间核查。

9 相关记录《仪器设备期间核查记录表》编制人：审核人：批准人：。

电热鼓风干燥箱期间核查作业指导书一、目的为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查。

二、适用范围适用于本实验室内部的SYSB01-012、SYSB01-015烘箱设备核查。

三、核查内容（1）检查外表应平整光滑，音响应正常。

（2）检查电路是否正常，有无短路、断路、接触不良等异常现象。

（3）检查电热鼓风干燥箱示值是否准确或在误差范围之内，误差应±1℃之内。

四、核查标准测量范围为0-500℃温度计五、核查方法（1）外表检查：打开电源，按下启动开关，用目测方法检查外表是否平整光滑。

工作是否正常。

（2）电路检查：打开电源，按下开关，观察有无短路、断路、接触不良等异常现象。

（3）温度示值检查：在电热鼓风干噪箱顶温度计孔中插入一支标准温度计（0-300℃），接通电源，将控制搭分别旋转至50℃、90℃、100℃、110℃、150℃等温度，分别读出温度计与控制温度的读数。

（4）恒温稳定时间：当温度升到所需恒定温度时，用手表计时，半小时左右应稳定至所需温度。

六、期间核查周期期间核查周期为6个月，时间安排在设备年度检定周期中间进行2次期间核查。

七、结果评定（1）检查电路是否正常，有无短路、断路、接触不良等异常现象。

（2）检查电热鼓风干燥箱示值是否准确或在误差范围之内，误差应在±1%之内。

（3）电热鼓风干燥箱外表平整光滑，音响应正常判为合格，否则应维修。

（4）电路正常，无短路、断路、接触不良等异常现象判为合格，否则应维修。

（5）电热鼓风干燥箱表盘的控制器与温度计的读数，二者误差在±I℃之内判为合格，否则应维修，重新校正合格后方可使用。

部 门 品管部 文件号 版 本 号01 编制/日期 审核/日期 批准/日期 标 题 实验室设备（电热鼓风干燥箱）作业指导书页 码1/31.0目的：为了规范对仪器、设备的正确使用，特制定本作业指导书。

2.0范围：适应于XXXX 有限公司品管部实验室101-3SB 干燥箱的操作。

3.0职责3.1实验室实验员负责按照作业指导书要求进行操作； 3.2 品管部主管负责本作业指导书执行情况的监督。

4.0文件内容4.1仪器图解与说明：原件存管理部，复印件张贴在主责部门。

长期保存。

4.1.1仪器特性：本干燥箱为非防爆式产品，不适用于挥发性、易燃、易爆物品测试，以免引起爆炸事故。

4.1.2技术参数：箱内尺寸：500*600*700mm ；额定功率：4500W ；工作温度：50～300℃； 4.1.3面板介绍：图1 外门扣 图5 ▼温度下调按钮；▲温度上调按钮；蓝色为功能按钮 图2 观察窗 图6 电源开关 图3 箱内温度实时显示 图7 加热快慢开关 图4 设定测试温度显示 图8 鼓风开关 图1 图2图3 图4 图5图7 图6 图8部门品管部文件号版本号01 编制/日期审核/日期批准/日期标题实验室设备（电热鼓风干燥箱）作业指导书页码2/3 4.2操作步骤步骤图示作业手法注意事项4.2.1 开机a将仪器顶部散热排风口旋转打开；b 依次打开电源开关、打开鼓风开关、加热调至慢档。

开机前，先检查干燥箱的电器性能，并注意是否有短路或漏电现象，箱体必须有效接地，以确保安全；随时检查散热排风口通风正常，切勿堵塞；通电时切忌打开箱体左侧，内有电器线路，防止触电，切勿用湿布擦抹，更不能用水冲洗。

4.2.2 温度设置a按▲▼温度调节至所需温度最高设定温度不得超过300℃4.2.3 打开箱门a把住外门扣向上拉开门扣打开箱门后，注意手不要触碰箱内部分，避免烫伤；不要将水溅到箱门内层玻璃上，以免玻璃遇骤冷而破裂。

原件存管理部，复印件张贴在主责部门。

电热鼓风干燥箱期间核查作业指导书版本状态：A/0 编号：
编制：审核: 批准：执行日期：年月日1
电热鼓风干燥箱期间核查作业指导书
1.目的
为使电热鼓风干燥箱在检定期间内处于正常的工作状态，确保检验结果的准确性和有效性。

在仪器设备两次检定期间，对该设备进行期间核查，以验证设备是否保持校准时的状态，特制定本指导书。

2.操作规程
2.1外观
2.1.1铭牌上标有仪器的名称、型号、制造厂名（或厂标）、出厂编号、额定功率和电源要求等。

2.1.2外观完好、有产品使用说明书和出厂合格证书。

2.1.3干燥箱各功能键、调节旋钮应能正常调节，各功能指示灯显示正常。

2.1.4控制温度范围：室温~300℃。

2.1.5恒温控制精度：±1℃。

2.2校验条件
2.2.1环境条件
2.2.1.1环境温度：不大于40℃、环境湿度：≤85%。

2.2.1.2电源电压：220V、电源频率：50Hz。

2.2.2安装条件
2.2.2.1干燥箱应安装在干燥、防腐蚀、基座牢固平稳处，周围无易燃、易爆物品。

电热鼓风干燥箱作业指导书1目的规范电热鼓风干燥箱使用操作。

2范围电热鼓风干燥箱的使用操作。

3职责质量部检验人员按照本型号仪器作业指导书进行正确操作.4内容4.1 产品应在下列使用条件中工作：4.1.1环境温度：5℃～40℃；4.1.2相对湿度不大于85%；4.1.3大气压力：（86～106）kPa；4.1.4海拔高度不高于2000米；4.1.5周围无强烈震动源及强电磁场存在；4.1.6应放置在平稳、水平，无严重粉尘，无阳光直射，无腐蚀性气体存在的室内；4.1.7仪器合理放置，调整搁板位置及数量，放入工作物品，必须保持上下四周有一定空隙（﹥100mm），重量以搁板不被压弯变形为宜。

4.2 操作程序4.2.1开机前准备4.2.2在使用前请确认供电电源的电压、频率与产品要求相符。

4.2.3本产品应安放在室内干燥、水平处，无阳光直射，周围无易燃物质，无严重粉尘，无腐蚀性气体存在的室内，不宜放在火灾报警器下方。

4.2.4通电前先检查本箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。

4.2.5产品应使用独立的电源插座，并确认插头、插座接地良好。

4.2.6在供电线路中需安装空气闸刀开关一只，供设备专用；做好设备的接地工作（将接地线插片端插入接线柱并旋紧，另一端与用户固定接地线装置相连）。

4.2.7产品应放置在坚硬牢固的平面上，使其保持水平状态。

4.2.8产品四周应保留一定的空隙。

4.2.9产品必须在一定的使用条件下使用。

4.2.10切勿重力开启/闭合产品箱门，否则易导致箱门脱落，产品损坏，产生伤害事故。

4.2.11根据物品的潮湿程度，调整风门至合适位置，“”处开启角度最小，“三”处开启角度最大（调节范围为60度角）。

4.2.12必须充分阅读、理解本产品使用说明书后方可进行操作。

4.2.13待一切准备就绪，可将试品放入箱内，关上箱门，进行干燥或其它实验。

4.3 开机4.3.1按下“电源开关”按钮，使设备上电；拨动“鼓风”电动机开关至“开”处，使鼓风电动机运转，指示灯亮并能听到风机运转声音。

电热鼓风干燥箱操作作业指导书1.目的：保证检测设备量值的准确性、正确性、从而确保检测结果的稳定性、可靠性。

2.适用范围：用于公司实验室检测仪器的使用和期间核查。

3.操作步骤3.1使用前的准备。

产品在下列使用条件中工作：3.1.1环境温度：5℃～40℃，相对湿度不大于85%。

3.1.2周围无强烈震动及强电磁场存在。

3.1.3应放置在平稳、水平、无严重粉尘，无阳光直射，无腐蚀性气体存在的室内。

3.1.4产品周围保留足够空间空隙，不宜放在火灾报警器下方。

3.1.5合理放置，调整搁板位置及数量，放入工作物品，必需保持上下四周有一定空隙（﹥100mm），重量以搁板不被压弯变形为宜。

3.2开机通电3.2.1关好箱门，把手应垂直向下;3.2.2根据物品潮湿程度，调整风门至合适位置。

3.2.3打开电源、风机开关，指示灯亮并能听到风机运转声音；使用中必需开风机！3.2.4控温仪经过4秒左右的自检程序后进入工作模式，即PV屏显示测量温度，SV屏显示设定温度。

当PV﹤SV时，HEAT灯应亮，表示控温仪进入升温工作状态。

3.2.5期间核查方法根据仪器的特点，选用经检定合格的棒式温度计进行温度比对，建立电热鼓风干燥箱数显温度值与温度计读数的数据比对表3.2.5.1显示器示值校准：从室温开始设置控制温度值，以10℃的倍数为温度级，每个温度级的稳定时间不少于30分钟，用标准温度计测定电热干燥箱内的温度值，建立干燥箱数显温度值与标准温度计读数的数据比对表。

3.2.5.2温度控制稳定性校准，将电热鼓风干燥箱温度分段设置为65℃，105℃，175℃，200℃，待温度稳定后，3小时每小时随机观察一次读数，每次读数不超过设定值±5℃为温度控制稳定性合格。

3.2.5.3核查周期在仪器设备检定之间至少核查一次。

如遇特殊情况，可增加期间核查次数，并填写《期间核查报告》。

4.维护及注意事项4.1每次使用结束后，关电源。

打开箱门取物时请千万注意，以免烫伤。

电热鼓风干燥箱1 目的为保证电热鼓风干燥箱在使用过程中的温度恒定以及两次检定周期之间良好置信度的检定状态，特制定电热鼓风干燥箱的期间核查方法。

2 适用范围仪器编号：YH/ZJ-YQ-02-18 YH/ZJ-YQ-02-19YH/ZJ-YQ-02-203 期间核查方法3.1 技术要求3.1.1外观3.1.1.1铭牌上标有仪器的名称、型号、制造厂名（或厂标）、出厂编号、额定功率和电源要求等。

3.1.1.2外观完好、有产品使用说明书和出厂合格证书。

3.1.1.3干燥箱各功能键、调节旋钮应能正常调节，各功能指示灯显示正常。

3.1.2控制温度范围：室温~300℃。

3.1.3恒温控制精度：±1℃。

3.2 校验条件3.2.1环境条件控制：环境温度：不大于40℃、环境湿度：≤85%。

3.2.2电源电压：220V、电源频率：50Hz。

3.3 安装3.3.1干燥箱应安装在干燥、防腐蚀、基座牢固平稳处，周围无易燃、易爆物品。

3.3.2电源采用一电源插座供电，并有一定的电流容量和过流保护装置。

电源线采用双层绝缘护套线，机壳接地良好。

3.3 校验用计量器具：分度值为0.1℃的温度计，经计量检定合格。

3.4 校验项目和校验方法3.4.1外观检查应符合3.1.1.1~3.1.1.2条要求。

3.4.2运行试验：箱底排气阀孔中插入标准温度计，同时旋开排气阀、空隙约10mm左右。

接上电源，开启加热开关，将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋至100℃处，此时箱内应开始升温，加热指示灯作指示，无异常气味。

开启鼓风机开关，鼓风机转动，无异常噪声，应符合3.1.1.3要求。

3.4.3控温范围分别将控温器旋钮调至控温范围的最低温度值和最高温度值，控温器在最低温度和最高温度点能控制加热，系统正常启停。

3.4.4恒温控制精度恒温定点设置为105℃，用分度值不大于0.1℃的标准温度计（经检定合格）放入箱底排气阀温度计穴内，插入内箱体不得小于80mm，达到恒温温度时，关闭一组加热开关，只留一组电热器工作。