电热鼓风干燥箱 期间核查检查办法

电热鼓风干燥箱1 目的为保证电热鼓风干燥箱在使用过程中的温度恒定以及两次检定周期之间良好置信度的检定状态，特制定电热鼓风干燥箱的期间核查方法。

2 适用范围仪器编号：YH/ZJ-YQ-02-18 YH/ZJ-YQ-02-19YH/ZJ-YQ-02-203 期间核查方法3.1 技术要求3.1.1外观3.1.1.1铭牌上标有仪器的名称、型号、制造厂名（或厂标）、出厂编号、额定功率和电源要求等。

3.1.1.2外观完好、有产品使用说明书和出厂合格证书。

3.1.1.3干燥箱各功能键、调节旋钮应能正常调节，各功能指示灯显示正常。

3.1.2控制温度范围：室温~300℃。

3.1.3恒温控制精度：±1℃。

3.2 校验条件3.2.1环境条件控制：环境温度：不大于40℃、环境湿度：≤85%。

3.2.2电源电压：220V、电源频率：50Hz。

3.3 安装3.3.1干燥箱应安装在干燥、防腐蚀、基座牢固平稳处，周围无易燃、易爆物品。

3.3.2电源采用一电源插座供电，并有一定的电流容量和过流保护装置。

电源线采用双层绝缘护套线，机壳接地良好。

3.3 校验用计量器具：分度值为0.1℃的温度计，经计量检定合格。

3.4 校验项目和校验方法3.4.1外观检查应符合3.1.1.1~3.1.1.2条要求。

3.4.2运行试验：箱底排气阀孔中插入标准温度计，同时旋开排气阀、空隙约10mm左右。

接上电源，开启加热开关，将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋至100℃处，此时箱内应开始升温，加热指示灯作指示，无异常气味。

开启鼓风机开关，鼓风机转动，无异常噪声，应符合3.1.1.3要求。

3.4.3控温范围分别将控温器旋钮调至控温范围的最低温度值和最高温度值，控温器在最低温度和最高温度点能控制加热，系统正常启停。

3.4.4恒温控制精度恒温定点设置为105℃，用分度值不大于0.1℃的标准温度计（经检定合格）放入箱底排气阀温度计穴内，插入内箱体不得小于80mm，达到恒温温度时，关闭一组加热开关，只留一组电热器工作。

电热恒温干燥箱期间核查方法电热恒温干燥箱期间核查方法点在 30min 内，每 5min 测试一次，记录 6 次测量值。

其平均值与设备显示温度平均 的差，为设备的温度偏差。

计算公式下：x△t d = t d-t 0 t d =dii1式中：△ t d ：温度偏差（℃）： t 0：中心点 n 次测量平均值（℃） ： t d ：设备显示温度平均值（℃） ： d i ：第 n 次测量结果（℃）。

6.2 温度均匀度将五支温度计分别插入盛有适量水的烧杯中， 分别放在温度已稳定的干燥箱中层 A 、B 、 C 、D 四角和中间 o 点处，设定温度为 80℃， 2小时后读取个烧杯中的温度计示值，重 复测定三次，计算每次测量的最高温度示值与最低温度示值之差的算术平均值为温度 均匀度。

计算公式如下：式中：△t u : 温度均匀度（℃）：t imax : 第 i 次测量的最高温度（℃） ； t imin : 第 i 次测量的最低温度（℃） ； 6.3 温度波动度干燥箱在稳定状态下， 设定温度 100℃.工作空间中心点在 30min 内，每 5min 测试一 次，记录 6 次测量值。

实测最高温度与最低温度之差的一半，以±号表示温度波动 度。

计算公式如下：△t f =±（t fmax -t fmin ）/2式中：△t f 温度均匀度（℃）： t imax : 中心点 n 次测量的最高温度（℃） ； t imin : 中心点 n 次测量的最低温度（℃） ； 七：结果评定干燥箱的温度偏差在± 1.0 ℃；均匀度小于 1.0 ℃；波动度在± 0.5 ℃范围内，判定仪 器正常。

（附: 电热恒温干燥箱期间核查记录表）n△ tu=(t imax -t imin )/n电热恒温干燥箱期间核查记录。

电热鼓风干燥箱校验规程1、适用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

2.2电热鼓风干燥箱仪器外观完好，不应有影响仪器准确度的缺陷。

2.3读书显示应清晰，控制器使用正常。

2.4鼓风机可正常运行。

2.5电热鼓风干燥箱加热装置应为不少于4组的炉瓦电阻丝。

2.6电热鼓风干燥箱温控范围：常温至200℃，显示器分度值为1℃，温度控制：设定值±3℃.3、校准项目3.1外观检查3.2显示器示值。

3.3温度控制稳定性。

4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2校准器具：标准温度计量程不小于200℃，分度值1℃.5、校验规程5.1外观检查：按照本方法2.1-2.5条要求逐项进行检查。

5.2显示器示值校准：从室温开始设置控制器温度值，以10℃的倍数为温度级，每级温度稳定时间不少于30min，用标准温度计测定电热鼓风干燥箱内部温度并记录，同时记录数显装置温度值，做出两者之间的对比曲线或建立电热鼓风干燥箱数显温度值与标准温度计读书的数据对比表。

5.3温度控制稳定性校准：将电热鼓风干燥箱温度分段设置为65℃、105℃、175℃，待温度稳定后，3h内每小时随即观察一次读书，每次读数偏差不超过设定值±3℃为温度控制稳定性合格。

6、校准周期校准周期一般不超过12个月。

7、结果处理7、参考文件JJF 1071国家计量校准规范编写规则JJF 1001 通用计量术语及定义GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定8、记录表格《校验记录表》电热鼓风干燥箱校准记录表。

电热鼓风干燥箱校验规程1、适用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

2.2电热鼓风干燥箱仪器外观完好，不应有影响仪器准确度的缺陷。

2.3读书显示应清晰，控制器使用正常。

2.4鼓风机可正常运行。

2.5电热鼓风干燥箱加热装置应为不少于4组的炉瓦电阻丝。

2.6电热鼓风干燥箱温控范围：常温至200C,显示器分度值为1C,温度控制: 设定值士3C .3、校准项目3.1外观检查3.2显示器示值。

3.3温度控制稳定性。

4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25士10）C，相对湿度不大于85%校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2校准器具：标准温度计量程不小于200 C，分度值1C .5、校验规程5.1外观检查：按照本方法2.1-2.5条要求逐项进行检查。

5.2显示器示值校准：从室温开始设置控制器温度值，以10C的倍数为温度级, 每级温度稳定时间不少于30mi n,用标准温度计测定电热鼓风干燥箱内部温度并记录，同时记录数显装置温度值，做出两者之间的对比曲线或建立电热鼓风干燥箱数显温度值与标准温度计读书的数据对比表。

5.3温度控制稳定性校准：将电热鼓风干燥箱温度分段设置为65C、105C、175C，待温度稳定后，3h内每小时随即观察一次读书，每次读数偏差不超过设定值士 3 C为温度控制稳定性合格。

6、校准周期校准周期一般不超过12个月。

7、结果处理7、参考文件JJF 1071国家计量校准规范编写规则JJF 1001通用计量术语及定义GBT/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定&记录表格《校验记录表》电热鼓风干燥箱校准记录表。

电热鼓风干燥箱校验规范1范围1.1本方法只适用于实验室用电热鼓风干燥箱在使用中和修理后的校验。

2技术要求2.1有铭牌，其中包括制造厂、规格型号、出厂编号及日期。

2.2外观应平整光洁，各功能键、调节旋钮应能正常调节，各功能指示灯显示正常。

2.3电源控制系统正常，绝缘性能良好。

2.4在温度范围（40~150）℃，温度控制器可将温度控制保持在指定值±1℃范围内。

2.5升温时间（常温升至150℃）：应不超过100min。

3校验项目3.1外观检查。

3.2运行试验。

3.3恒温控制精度。

3.4升温时间。

4环境条件及校验用标准器具4.1环境条件温度20℃±10℃，环境湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具4.2.1温度计：（0~200）℃标准温度计，分度值为0.5℃。

4.2.2辅助工具：计时器、试电笔。

5校验方法在常温下对被校仪器进行各项校验。

在进行各项校验时，被校仪器的工作空间均不置放试样。

5.1外观与工作状态校验5.1.1检查铭牌、外观及音响并记录结果。

5.1.2接通电源，检查电源控制系统并记录结果。

5.1.3用实验电笔检查绝缘性能并记录结果。

5.2技术参数校验5.2.1温度校验及标定在箱顶温度计插口中插入标准温度计，启动被校仪器，调整温度控制器，用箱顶升温标准温度计对温度控制器进行检查及标定。

观察并记录下列温度的控制值：40℃、50℃、60℃、80℃、105℃、110℃、145℃、150℃。

5.2.2启动被校仪器，调整温度器至所需控制的温度，待温度升至控制值后，通过箱顶的标准温度计观察并记录30min内温度波动的最高值和最低值，观察并记录下列温度的波动结果：40℃、50℃、60℃、80℃、105℃、110℃、145℃、150℃，精确至0.5℃。

5.2.3升温时间测定调整温度控制器至150℃的控制值，启动被检仪器，同时用计时器开始计时，当温度升到150℃时记录此时的计时器的时间，准确至1min。

电热鼓风干燥箱校验规程1、适用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

2.2电热鼓风干燥箱仪器外观完好，不应有影响仪器准确度的缺陷。

2.3读书显示应清晰，控制器使用正常。

2.4鼓风机可正常运行。

2.5电热鼓风干燥箱加热装置应为不少于4组的炉瓦电阻丝。

2.6电热鼓风干燥箱温控范围：常温至200℃，显示器分度值为1℃，温度控制：设定值±3℃.3、校准项目3.1外观检查3.2显示器示值。

3.3温度控制稳定性。

4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2校准器具：标准温度计量程不小于200℃，分度值1℃.5、校验规程5.1外观检查：按照本方法2.1-2.5条要求逐项进行检查。

5.2显示器示值校准：从室温开始设置控制器温度值，以10℃的倍数为温度级，每级温度稳定时间不少于30min，用标准温度计测定电热鼓风干燥箱内部温度并记录，同时记录数显装置温度值，做出两者之间的对比曲线或建立电热鼓风干燥箱数显温度值与标准温度计读书的数据对比表。

5.3温度控制稳定性校准：将电热鼓风干燥箱温度分段设置为65℃、105℃、175℃，待温度稳定后，3h内每小时随即观察一次读书，每次读数偏差不超过设定值±3℃为温度控制稳定性合格。

6、校准周期校准周期一般不超过12个月。

7、结果处理7、参考文件JJF 1071国家计量校准规范编写规则JJF 1001 通用计量术语及定义GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定8、记录表格《校验记录表》电热鼓风干燥箱校准记录表。

电热鼓风干燥箱期间核查规程1.目的及适用范围（1）为保障本公司电子天平的正常运行，确保其运行的有效性和准确性，在两次检定/校准之间，进行期间核查，验证该设备是否保持检定/校准时的状态。

（2）本规程适用于本公司内部使用的电热鼓风干燥箱的期间核查。

2.依据（1）JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》。

（2）电热鼓风干燥箱使用说明书。

（3）该干燥箱的末次检定证书。

3.核查器具温度计：分度值为o.1°C的温度计，经计量检定合格。

4.核查环境（1）环境条件：在核查期间的环境温度不大于40C；相对湿度不大于85%。

（2）设备周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在，避免其他冷、热源影响。

（3）电源要求：电源电压220±22V，频率50±0.5Hz。

5.核查方法5.1核查周期在两次检定/校准之间，一般每隔6个月核查一次。

5.2核查方法（1）一般检查①核查前要检查干燥箱的铭牌、外观完好，各功能键应能正常工作，各功能指示灯显示正常，实际温度控制范围。

②干燥箱的使用条件和地点是否合适。

（2）运行试验接通电源，开启加热开关，设定干燥箱的加热温度核查值，箱内开始升温，无异常气味；开启鼓风机开关，鼓风机转动，无异常噪声。

（3）温度偏差测试点应布放在工作室内的几何中心位置。

将温度计之置于测试点上，待设备工作室温度稳定后，开始记录温度计的温度，每隔2min记录一次数据，在30min内连续进行15次。

温度偏差按下式计算：△T=T-T（1）12△T—温度偏差T—设备显示的温度值T—中心点15次测量的平均值12（4）温度波动度在仪器正常工作条件下，中心点在30min内（每2min测试一次）实测最高温度与最低温度之差的一半，冠以“±”号。

△t=±（t-t）/2（2）maxmin△t—温度波动度t—中心点实测最高温度t—中心点实测最低温度maxmin5.3评定电热鼓风干燥箱核查项目符合表1要求，则判定该仪器正常，保持检定/校准时的状态。

实验室认可中电热恒温鼓风干燥箱的期间核查作者：王普力陈程来源：《北方环境》2013年第06期摘要：本文以DHG-9140A电热恒温鼓风干燥箱为说明对象，按照《检测和校准实验室能力的通用要求》的相关规定，介绍了实验室认可中电热恒温鼓风干燥箱的期间核查操作规程及结果，为实验室认可中期间核查的开展提供了一定的依据。

关键词：实验室；认可；期间核查中图分类号：X85 文献标识码：A 文章编号1007-0370（2013）06-0143-03Laboratory Accreditation in the Electric Thermostat Blast Oven During VerificationWang Puli ，Chen Cheng（Environmental Monitoring Center of Lian Yungang ，Jiangsu 222001 ）Abstract： This paper DHG-9140A electric thermostat blast oven as a description of the object，in accordance with the relevant provisions of the "General requirements for the capability of testing and calibration laboratories"， during the verification of operating procedures of the the Laboratory Accreditation electric thermostat blast oven and results provide the basis for conducting laboratory accreditation in during the verification carried out.Key words： Laboratory； Recognized ；During the Verification电热鼓风干燥箱又名“烘箱”，采用电加热方式进行鼓风循环干燥试验，分为鼓风干燥和真空干燥两种，鼓风干燥就是通过循环风机吹出热风，保证箱内温度平衡，从而达到烘干的目的。

电热鼓风干燥箱期间核查方法1.外观检查：首先，检查干燥箱的外观是否有明显的变形、损坏或锈蚀等情况。

特别要注意观察干燥箱门的密封性能，确保门密封良好，避免热量外泄。

2.电气系统检查：检查电热鼓风干燥箱的电气元件是否正常。

包括检查控制面板的开关、指示灯、温度控制仪以及安全保护装置的工作情况。

特别要注意检查温度控制仪的准确度和稳定性。

3.传热系统检查：传热系统是电热鼓风干燥箱的关键部件。

检查风机是否正常工作，风机的转速是否稳定。

检查加热器和换热管是否通畅，没有堵塞或积灰情况。

4.控温系统检查：检查温度控制系统的准确性和稳定性。

可以通过在干燥箱中放置温度计，设置目标温度后观察温度是否达到设定值并保持稳定。

5.安全保护系统检查：检查电热鼓风干燥箱的安全保护装置是否正常工作。

包括过温保护装置、漏电保护装置等。

可以通过设定较高的温度，观察是否能及时启动保护装置并切断电源。

6.除尘设施检查：电热鼓风干燥箱在使用过程中可能会产生一些尘埃。

检查干燥箱内部是否有明显的灰尘积累，及时清理或更换过滤网等除尘设施。

7.隔热层检查：电热鼓风干燥箱的隔热层是保证温度稳定性的关键。

检查隔热层是否有损坏或老化现象，特别是在长期高温使用后，隔热性能可能会下降。

8.记录检查结果：在检查过程中，及时记录发现的问题和异常情况，包括温度不稳定、传热不良、安全保护装置失效等。

便于后续的维护和处理。

除了定期的核查，还需要对电热鼓风干燥箱进行日常的维护保养工作。

例如，定期清理灰尘、摩擦部位加润滑油、定期更换滤网等。

这些常规维护措施能够延长电热鼓风干燥箱的使用寿命，保障其正常运行。

总之，通过对电热鼓风干燥箱的外观、电气系统、传热系统、控温系统、安全保护系统、除尘设施和隔热层等进行全面的核查，能够发现问题及时有效地解决，确保干燥箱的安全和正常运行。