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电热恒温鼓风干燥箱期间核查作业指导书展开全文1 编制目的检查电热恒温鼓风干燥箱的温度示值偏差、温度均匀度、波动性，确认仪器的可靠性，使其保持良好的运行状态，从而保证本实验室所得到的测量结果准确可靠。
2 适用范围适用于电热恒温鼓风干燥箱在使用中或维修后的期间核查。
3 核查周期原则上电热恒温鼓风干燥箱校准周期一般不超过12个月。
如发生移位、维修等可能影响生化培养箱测量精度情况，应适时调整期间核查的时机或增加期间核查的次数。
4 核查内容外观核查，显示器示值，温度控制稳定性。
5 核查依据5.1 电热恒温鼓风干燥箱使用说明书。
5.2 JJF1101《环境试验设备温度、湿度参数校准规范》。
6 核查条件6.1环境条件：温度25±10℃，相对湿度≤85%。
6.2 校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体，应避免其他冷、热源的影响。
7 核查方法7.1 外观检查7.1.1 电热鼓风干燥箱仪器外观完好，不应有影响仪器准确度的缺陷；带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
7.1.2 鼓风机可正常运行，读数显示应清晰，控制器使用正常。
7.2 测量点位置核查温度点一般选择在设备的中层的四个角落与中心点（共5个点），测试点与内壁的距离不小于各边长的1/10。
中心测试点应在电热恒温鼓风干燥箱的几何中心。
将已检定的精确度为0.2℃温度计分别放置在测试点上，打开电源，电热鼓风干燥箱的温度值设定值核查值。
待设备工作室温度稳定后，开始记录温度计的温度，每隔2min记录一次数据，连续进行15次。
7.3 温度示值偏差计算公式：式中：△X d—温度偏差，℃；X d—设备显示的温度值，℃；X0—中层测试温度的15次平均值，℃。
7.4 温度控制稳定性环境试验设备在稳定状态下，工作空间各测量点30min内（每2min测试一次）每次测量中实测最高温度与最低温度之差的算术平均值。
榆林市公路工程试验检测中心仪器设备期间核查指导书编制:批准:电热鼓风干燥箱期间核查作业指指导书使用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准。
技术要求2.1应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2电热鼓风干燥箱仪器外观完好，不应有影响仪器准确度的缺陷。
2.3读数显示应清晰，控制器使用正常。
2.4鼓风机可正常运行。
2.5电热鼓风干燥箱加热装置应为不少于4组的炉瓦电阻丝。
2.6电热鼓风干燥箱温控范围：常温至200 C，显示器分度值为1C,温度控制：设定值±3C。
校准项目3.1外观检查。
3.2显示器示值3.3温度控制稳定性四校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25 ±10）C，先对湿度相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：标准温度计量程不小于200C,分度值1C。
五校准方法5.1外观检查：按照本方法 2.1〜2.5条要求逐项进行检查。
5.2显示器示值校准：从室温开始设置控制温度值，以温度计测定电热鼓风干燥箱内部温度并记录，同时记录数显 装置温度值，作出两者之间的对比曲线或建立电热鼓风干燥 箱数显温度值与标准温度计读数的数据对比表。
5.3温度控制稳定性校准：将电热鼓风干燥箱温度分段设置 为65C 、105C 、175C,待温度稳定后，3h 内每小时随机制稳定性合格。
六校准周期 校准周期一般不超过 12个月。
七结果处理 填写校准记录表，提交审核确认。
观察一次读数，每次读数偏差不超过设定值±3C 为温度控10C的倍数为温度级，每级温度稳定时间不少于30min ，用标准电热鼓风干燥箱校准记录表。
实验室认可中电热恒温鼓风干燥箱的期间核查作者：王普力陈程来源：《北方环境》2013年第06期摘要：本文以DHG-9140A电热恒温鼓风干燥箱为说明对象，按照《检测和校准实验室能力的通用要求》的相关规定，介绍了实验室认可中电热恒温鼓风干燥箱的期间核查操作规程及结果，为实验室认可中期间核查的开展提供了一定的依据。
关键词：实验室；认可；期间核查中图分类号：X85 文献标识码：A 文章编号1007-0370（2013）06-0143-03Laboratory Accreditation in the Electric Thermostat Blast Oven During VerificationWang Puli ，Chen Cheng（Environmental Monitoring Center of Lian Yungang ，Jiangsu 222001 ）Abstract： This paper DHG-9140A electric thermostat blast oven as a description of the object，in accordance with the relevant provisions of the "General requirements for the capability of testing and calibration laboratories"， during the verification of operating procedures of the the Laboratory Accreditation electric thermostat blast oven and results provide the basis for conducting laboratory accreditation in during the verification carried out.Key words： Laboratory； Recognized ；During the Verification电热鼓风干燥箱又名“烘箱”，采用电加热方式进行鼓风循环干燥试验，分为鼓风干燥和真空干燥两种，鼓风干燥就是通过循环风机吹出热风，保证箱内温度平衡，从而达到烘干的目的。
核查报告编号：****期间核查报告
仪器编号：****
仪器名称：电热鼓风干燥箱
规格型号：****
制造厂家：****
*********
20**年**月**日
**型电热鼓风干燥箱期间核查报告
一、核查方式
根据仪器的特点，决定选用经鉴定合格的棒式温度计进行温度对比，建立电热鼓风干燥箱数显温度值与棒式温度计读数的数据对比表。
二、检测点
2.1显示器示值校准：从室温开始设置控制温度值，以10℃的倍数为温度级，每级温度稳定时间不少于30min，用标准温度计测定电热鼓风干燥箱内部温度并记录，同时记录数显装置温度值，建立电热鼓风干燥箱数显温度值与标准温度计读数的数据对比表。
2.2温度控制稳定性校准：将电热鼓风干燥箱温度分段设置为65℃、105℃、175℃、200℃，待温度稳定后，3h内每小时随机观察一次读数，每次读数偏差不超过设定值±5℃为温度控制稳定性合格。
三、数据处理
四、判定准则
每次读数偏差不超过设定值±5℃为温度控制稳定性合格。
五、检测结论
由于每次读数偏差不超过设定值±5℃，所以仪器的期间核查为合格。
编制：审核：日期：
电热鼓风干燥箱期间核查记录表期间核查编号：**** 表：***。
电热鼓风干燥箱期间核查方法
一、总则
1.1 核查目的：为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查。
1.2 核查次数：在每个校验周期（即两次相邻校验之间）中间进行一次期间核查。
二、核查内容
2.1检查外表应平整光滑。
2.2检查电路是否正常，有无短路、断路、接触不良等异常现象。
2.3检查电热鼓风干燥箱示值是否准确或在误差范围之内，误差应±I℃之内。
三、核查用主要器具
温度计
四、核查方法
4.1外表检查：打开电源，按下启动开关，用目测方法检查外表是否平整光滑。
4.2电路检查：打开电源，按下开关，观察有无短路、断路、接触不良等异常现象。
4.3温度示值检查：在电热鼓风干噪箱顶温度计孔中插入一支标准温度计（0-300℃），接通电源，将控制搭分别旋转至50℃、90℃、100℃、110 ℃、150℃等温度，分别读出温度计与控制温度的读数。
4.4恒温稳定时间：当温度升到所需恒定温度时，用手表计时，半小时
左右应稳定至所需温度。
五、结果评定
5.1检查电路是否正常，有无短路、断路、接触不良等异常现象。
5.2检查电热鼓风干燥箱示值是否准确或在误差范围之内，误差应在±1%之内。
5.3电热鼓风干燥箱外表平整光滑，音响应正常判为合格，否则应维修。
5.4电路正常，无短路、断路、接触不良等异常现象判为合格，否则应维修。
5.5电热鼓风干燥箱表盘的控制器与温度计的读数，二者误差在±1℃之内，判为合格，否则应维修，重新校正合格后方可使用。
榆林市公路工程试验检测中心仪器设备期间核查指导书编制：批准：电热鼓风干燥箱期间核查作业指导书一使用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准。
二技术要求2.1应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2电热鼓风干燥箱仪器外观完好，不应有影响仪器准确度的缺陷。
2.3读数显示应清晰，控制器使用正常。
2.4鼓风机可正常运行。
2.5电热鼓风干燥箱加热装置应为不少于4组的炉瓦电阻丝。
2.6电热鼓风干燥箱温控范围：常温至200℃，显示器分度值为1℃，温度控制：设定值±3℃。
三校准项目3.1外观检查。
3.2显示器示值3.3温度控制稳定性四校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10）℃，先对湿度相对湿度不大于85％，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：标准温度计量程不小于200℃，分度值1℃。
五校准方法5.1外观检查：按照本方法2.1~2.5条要求逐项进行检查。
5.2显示器示值校准：从室温开始设置控制温度值，以10℃的倍数为温度级，每级温度稳定时间不少于30min，用标准温度计测定电热鼓风干燥箱内部温度并记录，同时记录数显装置温度值，作出两者之间的对比曲线或建立电热鼓风干燥箱数显温度值与标准温度计读数的数据对比表。
5.3温度控制稳定性校准：将电热鼓风干燥箱温度分段设置为65℃、105℃、175℃，待温度稳定后，3h内每小时随机观察一次读数，每次读数偏差不超过设定值±3℃为温度控制稳定性合格。
六校准周期校准周期一般不超过12个月。
七结果处理填写校准记录表，提交审核确认。
电热鼓风干燥箱校准记录表。
1. 范围适用于电热鼓风干燥箱的期间核查。
2. 概述鼓风干燥箱是一种试验室常用设备，适用于烘箱、干燥、热处理及其它加热用途。
鼓风干燥箱的工作原理是由电加热系统供热，电动机鼓风，促成箱内热空气对流，使温度均匀，自动控温系统保持箱内温度恒定。
3. 技术要求3.1 外观3.1.1 设备外观完好，设备状态标识完整无破损。
3.1.2 各功能键、调节旋钮应能正常调节，各功能指示灯显示正常。
3.2 温度偏差表一4. 核查条件4.1 环境条件4.1.1 环境温度：15～35℃；环境湿度：30～85 %RH；4.1.2 电源电压：220V、电源频率：50Hz。
4.2 核查用计量器具热电偶仪：FLuka 52型手持数字式温度计。
5. 核查项目和核查方法5.1 外观检查应符合4.1.1~4.1.2条要求。
5.2 温度偏差核查5.2.1 按表一中各设备的使用温度设置烘箱，将热电偶的温度探头悬挂至烘箱的几何中心点，烘箱面板显示温度达到设定温度并稳定30min 后开始读数，每2min 记录一次，在30min 内共测试15次。
5.2.2 温度偏差计算o d d t t t -=∆ 式中：d t ∆——温度偏差，℃；d t —— 中心点15次测量的平均值，℃； o t —— 设备显示的温度，℃；6. 核查结果处理和核查周期6.1 经校验，满足3.1和3.2条技术要求的仪器为合格，任何一条技术要求不合格者，均为核查不合格，实验室需确认不合格原因并采取措施，在完成后要再次核查直到合格为止。
6.2 电热鼓风干燥箱的期间核查周期为半年。
＊＊＊END ＊＊＊。
榆林市公路工程试验检测中心仪器设备期间核查指导书编制：批准：电热鼓风干燥箱期间核查作业指导书一使用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准。
二技术要求2.1应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2电热鼓风干燥箱仪器外观完好，不应有影响仪器准确度的缺陷。
2.3读数显示应清晰，控制器使用正常。
2.4鼓风机可正常运行。
2.5电热鼓风干燥箱加热装置应为不少于4组的炉瓦电阻丝。
2.6电热鼓风干燥箱温控范围：常温至200℃，显示器分度值为1℃，温度控制：设定值±3℃。
三校准项目3.1外观检查。
3.2显示器示值3.3温度控制稳定性四校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10）℃，先对湿度相对湿度不大于85％，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：标准温度计量程不小于200℃，分度值1℃。
五校准方法5.1外观检查：按照本方法2.1~2.5条要求逐项进行检查。
5.2显示器示值校准：从室温开始设置控制温度值，以10℃的倍数为温度级，每级温度稳定时间不少于30min，用标准温度计测定电热鼓风干燥箱内部温度并记录，同时记录数显装置温度值，作出两者之间的对比曲线或建立电热鼓风干燥箱数显温度值与标准温度计读数的数据对比表。
5.3温度控制稳定性校准：将电热鼓风干燥箱温度分段设置为65℃、105℃、175℃，待温度稳定后，3h内每小时随机观察一次读数，每次读数偏差不超过设定值±3℃为温度控制稳定性合格。
六校准周期校准周期一般不超过12个月。
七结果处理填写校准记录表，提交审核确认。
电热鼓风干燥箱校准记录表。
