五金厂生产管理制度

第一章总则第一条为了加强五金生产企业的安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障企业员工的生命安全和身体健康，维护企业和社会稳定，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有五金生产车间、仓库、办公室等场所，以及从事五金生产、储存、运输、销售等活动的员工。

第三条本企业安全生产管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、依法治企、责任到人”的原则。

第四条企业法定代表人对本企业的安全生产工作全面负责，各级管理人员对本职责范围内的安全生产工作负责。

第二章安全生产责任制第五条安全生产责任制是指企业将安全生产的责任分解到各个部门和岗位，明确各级人员的安全职责，确保安全生产措施落实到位。

第六条企业法定代表人是安全生产的第一责任人，对安全生产工作负总责，负责建立健全安全生产责任制，组织实施安全生产各项工作。

第七条各级管理人员按照职责分工，对本部门的安全生产工作负责，包括：（一）组织实施安全生产法律法规、标准和制度；（二）制定本部门安全生产目标和计划；（三）组织本部门安全生产检查和隐患排查；（四）组织本部门安全生产教育培训；（五）组织本部门安全生产事故的调查处理。

第八条各岗位人员按照职责分工，对本岗位的安全生产工作负责，包括：（一）遵守安全生产法律法规、标准和制度；（二）掌握本岗位的安全操作规程；（三）正确使用和维护生产设备、工具；（四）发现安全隐患及时报告并采取措施；（五）参加安全生产教育培训。

第三章安全生产教育培训第九条企业应当建立健全安全生产教育培训制度，对员工进行安全生产教育培训。

第十条新员工上岗前，必须经过安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。

第十一条在岗员工应当定期参加安全生产教育培训，提高安全生产意识和技能。

第十二条企业应当根据生产特点，制定相应的安全生产教育培训计划，确保培训内容和时间的落实。

一、总则为确保五金厂生产过程中的安全生产，保障员工的生命财产安全，防止事故发生，特制定本制度及流程。

二、安全生产管理组织机构及职责1. 厂长为安全生产第一责任人，全面负责安全生产管理工作。

2. 安全生产管理部门负责安全生产的日常管理工作，具体职责如下：（1）组织制定安全生产规章制度、操作规程，并监督实施；（2）组织开展安全生产教育培训；（3）负责安全生产检查，发现安全隐患及时整改；（4）负责事故调查处理和统计分析；（5）负责安全生产费用的管理和使用。

3. 各部门负责人为本部门安全生产第一责任人，负责本部门安全生产管理工作。

三、安全生产管理制度1. 人员培训（1）新员工入职前，必须接受公司安全生产教育培训，考核合格后方可上岗；（2）定期对全体员工进行安全生产教育培训，提高安全意识；（3）特殊工种或岗位员工需经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

2. 安全生产检查（1）定期开展安全生产检查，发现安全隐患及时整改；（2）对重点部位、关键设备进行专项检查，确保安全运行；（3）对安全生产检查中发现的问题，责任人必须及时整改，并将整改情况上报安全生产管理部门。

3. 事故处理（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大；（2）立即上报上级主管部门，并配合调查处理；（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

4. 安全生产费用管理（1）按照国家有关规定，提取安全生产费用，专款专用；（2）安全生产费用主要用于安全生产教育培训、设备更新改造、安全设施维护等方面。

四、安全生产流程1. 新员工入职（1）新员工入职前，由人力资源部门对其进行安全生产教育培训；（2）新员工培训合格后，由部门负责人安排岗位，并签订劳动合同。

2. 员工在岗（1）员工在岗期间，必须遵守安全生产规章制度，严格按照操作规程进行作业；（2）员工发现安全隐患，应及时上报，并采取措施消除隐患。

3. 员工离职（1）员工离职前，需接受安全生产教育培训，确保其了解安全生产知识；（2）员工离职后，人力资源部门对其安全生产情况进行考核，考核合格后方可办理离职手续。

五金厂生产管理制度为了规范生产流程、保证产品质量，提高生产效率，本公司制订以下生产管理制度：一、生产计划1.1.每周末，生产主管根据客户订单和备货情况，制定下周的生产计划，并在生产计划表上进行记录。

1.2.生产计划表应当包括生产日期、生产数量、生产线别、生产负责人等信息。

1.3.生产计划表应当尽量保证足够的生产周期，以出货时间为依据。

1.4.在生产计划中，应当考虑设备、人力、物料等资源的合理利用，保证生产计划的可行性。

二、材料管理2.1.材料采购部门应当根据生产计划，提前采购所需材料，并在材料领用单上进行记录。

2.2.材料领用单应当包括材料规格、数量、领用日期、领用人员等信息，并由领用人员签字确认领用。

2.3.材料库房应当按照保质期、质量等级等要求进行材料存储，保证材料的质量和安全性。

2.4.领用材料时，应当核对材料规格、数量等信息，保证领用的材料与生产计划一致。

三、生产流程3.1.生产流程应当按照生产计划进行，保证生产线的连续运行。

3.2.生产过程中应当注意安全生产，保证生产人员的人身安全和设备的正常运行。

3.3.生产过程中应当严格按照工艺流程要求进行操作，保证产品的质量。

3.4.生产过程中出现的异常情况，应及时汇报生产主管，并做出相应的处置措施。

四、品质管理4.1.生产过程中，应当按照产品质量标准进行生产，保证产品的质量符合客户要求和公司标准。

4.2.产品应当进行检验，检验标准应包括外观、尺寸、材质等项目。

4.3.产品检验合格后，应当进行包装，并在包装内装入质检单和产品标识。

4.4.不合格品应当及时进行整改或报废，不得用于正常生产。

五、设备管理5.1.设备应当定期保养，保证设备的正常运行。

5.2.设备使用前应当进行检查，确保设备正常、安全。

5.3.设备出现故障时，应及时进行处理，不得影响生产进度。

5.4.设备的维修和保养记录应当进行记录，以备查验。

六、物流管理6.1.生产线、库房等应当保持清洁整洁，以保证物料和产品的质量。

五金工厂生产管理制度第一章总则第一条为规范五金工厂的生产管理工作，提高生产效率，保障产品质量，制定本制度。

第二条本制度适用于五金工厂的所有生产管理工作。

第三条五金工厂生产管理应遵循“安全、质量、效率、环保”的原则，落实“人无我有、人有我优”的生产理念。

第四条生产管理应秉承“严谨、细致、科学、规范”的原则，确保生产作业有序进行。

第二章生产组织管理第五条五金工厂应建立健全的生产组织管理机构，明确各岗位职责，确保生产工作有序进行。

第六条生产部门应制定详细的生产计划，包括生产任务、生产工艺、生产数量等内容，确保生产过程有条不紊。

第七条生产部门应加强对生产设备的维护与管理，定期进行设备检查，确保设备正常运转。

第三章生产作业管理第八条生产部门应严格执行作业指导书，保证生产过程的规范运作。

第九条生产作业应遵循“先进先出”的原则，确保产品质量和库存的合理管理。

第十条生产作业中应加强对原材料的检验，确保原材料符合生产要求。

第四章质量管理第十一条五金工厂应建立健全的质量管理体系，明确质量管理的责任与义务。

第十二条生产过程中应加强对产品质量的控制，确保产品符合国家标准和客户要求。

第十三条对生产过程中出现的质量问题，应及时进行分析和处理，防止类似问题再次发生。

第五章安全管理第十四条五金工厂应建立健全的安全生产管理体系，加强对生产过程中存在的安全隐患的管理与排查。

第十五条生产作业人员应接受安全培训，掌握安全操作技能，确保生产过程中的安全性。

第十六条对于生产过程中对环境的保护也应高度重视，严格执行环保相关法律法规。

第六章效率管理第十七条五金工厂应建立健全的效率管理机制，通过技术改造、作业流程优化等手段提高生产效率。

第十八条对于生产中的非生产性因素（如停机、待料、维修等），应采取有效措施减少非生产时间。

第十九条生产部门应根据生产任务合理安排生产时间，避免生产过程中的拥堵现象。

第七章监督检查第二十条五金工厂应建立健全的监督检查机制，对生产过程中的各项工作进行全面监督和检查。

一、总则为了加强五金厂安全生产工作，保障员工的生命安全和身体健康，预防和减少事故发生，根据国家安全生产法律法规和有关政策，结合本厂实际情况，特制定本制度。

二、安全生产责任制1. 安全生产责任制是指各级领导、各部门、各岗位员工在安全生产工作中的责任和义务。

2. 总经理对本厂安全生产工作负总责，分管安全生产的副总经理负责组织实施。

3. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任，部门员工对本岗位安全生产工作负直接责任。

4. 建立安全生产责任制考核制度，对各级领导和员工安全生产工作进行考核，考核结果与绩效挂钩。

三、安全生产教育培训1. 对新员工进行岗前安全生产教育培训，确保其具备必要的安全生产知识和技能。

2. 定期组织安全生产教育培训，提高员工安全生产意识和自我保护能力。

3. 对特种作业人员进行专门的安全培训，确保其持证上岗。

四、安全检查与隐患排查1. 定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。

2. 对重点部位、关键环节进行重点检查，确保安全生产。

3. 建立隐患排查治理制度，对排查出的隐患及时整改。

五、安全生产设施与设备管理1. 配备必要的安全防护设施，确保员工在作业过程中安全。

2. 定期检查和维护安全防护设施，确保其正常运行。

3. 对新购设备进行安全评估，确保其符合安全生产要求。

六、应急预案与事故处理1. 制定安全生产事故应急预案，明确事故报告、应急响应、救援处置等程序。

2. 定期组织应急演练，提高员工应对事故的能力。

3. 发生安全生产事故，及时上报，按照应急预案进行处理。

七、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反安全生产规定的单位和个人，按照相关规定进行处罚。

八、附则1. 本制度由五金厂安全生产委员会负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

第一章总则第一条为确保五金厂生产产品质量，提高生产效率，规范生产流程，特制定本制度。

第二条本制度适用于五金厂所有生产部门和员工。

第三条本制度遵循“质量第一、用户至上、持续改进”的原则。

第二章生产计划管理第四条生产计划由生产管理部门负责制定，生产计划应包括产品规格、数量、交货时间、生产资源需求等。

第五条生产计划应充分考虑市场需求、原材料供应、生产能力和设备状况等因素。

第六条生产计划一经批准，各部门应严格按照计划执行，不得擅自调整。

第七条生产管理部门应定期对生产计划执行情况进行检查，对存在的问题及时进行调整。

第三章原材料管理第八条原材料采购应遵循公开、公平、公正的原则，选择质量优良、价格合理的供应商。

第九条原材料入库前，应进行严格的质量检验，合格后方可入库。

第十条原材料应分类存放，保持干燥、清洁，防止受潮、变质。

第十一条原材料领用应填写领料单，由生产部门负责人审批。

第十二条原材料库存应定期盘点，确保账实相符。

第四章生产过程管理第十三条生产过程应严格执行操作规程，确保产品质量。

第十四条生产设备应定期检查、维护，确保其正常运行。

第十五条生产过程中，应严格控制生产参数，确保产品符合质量标准。

第十六条生产过程中发现质量问题，应立即停止生产，查找原因，采取措施，防止问题扩大。

第十七条生产部门应做好生产记录，包括生产日期、产品规格、生产数量、操作人员等信息。

第五章产品检验第十八条产品检验分为原材料检验、过程检验和成品检验。

第十九条原材料检验应确保原材料符合产品标准要求。

第二十条过程检验应确保生产过程符合产品标准要求。

第二十一条成品检验应确保产品符合产品标准要求。

第二十二条检验不合格的产品，应立即隔离处理，不得流入市场。

第六章质量事故处理第二十三条质量事故是指在生产过程中发生的产品质量问题，造成产品报废、返工、损失等情况。

第二十四条质量事故发生后，应立即停止生产，查明原因，采取措施，防止事故扩大。

第二十五条质量事故处理应遵循“四不放过”原则，即：事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。

五金工厂生产部管理制度第一章总则1. 为规范和加强五金工厂生产部的管理，提高生产效率，保障产品质量，制定本管理制度。

2. 本管理制度适用于五金工厂生产部门的生产管理工作，相关领导和员工应严格遵守。

3. 五金工厂生产部管理制度是五金工厂生产管理的依据，制度的解释和修订由五金工厂生产部管理人员负责，并向全体员工进行宣传和执行。

第二章生产部组织架构1. 生产部的主要职责是组织和管理生产工作，确保生产计划的顺利实施，并且保证产品质量。

2. 生产部由生产部经理、生产技术员、生产监督员、生产计划员、生产运营员等组成。

3. 生产部的组织结构应该清晰明确，各职责分工明确，相互配合协调，确保生产工作的顺利进行。

第三章生产计划管理1. 生产部门根据市场需求和生产能力制定生产计划，并报经工厂领导批准。

2. 生产计划应包括生产量、生产时间、生产任务分工等内容，确保生产计划的可行性和执行力度。

3. 生产部门应定期汇报生产进度，及时调整生产计划，保证生产任务的准确完成。

第四章生产质量管理1. 生产部门应建立健全的质量管理系统，严格按照相关标准和要求进行生产，确保产品的质量和安全。

2. 生产部门应定期进行生产质量检查，发现问题及时进行整改，防止次品品流入市场，保障产品质量。

3. 生产部门应加强员工的质量意识培训，提高员工的质量管理素养，推动全员参与质量管理。

第五章生产安全管理1. 生产部门要严格执行生产安全规程，确保生产过程中无安全事故发生，保障员工的人身安全。

2. 生产部门要定期对生产设备进行检查和维护，确保设备的正常运行，及时消除隐患。

3. 生产部门要对员工进行生产安全教育培训，提高员工的安全防护意识，保障生产安全。

第六章生产效率管理1. 生产部门要加强生产工艺的改进和优化，提高生产效率，降低生产成本。

2. 生产部门要加强设备管理，提高设备的利用率和效率，确保生产的连续性和稳定性。

3. 生产部门要加强员工管理，激励员工积极性，提高员工的生产技能和工作效率。

五金厂安全生产管理制度6篇一、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，遵守国家法律法规和安全生产操作规程，守法经营，落实各级交通主管部门的安全生产管理规定，组织学习安全生产知识，最大限度地控制和减少道路交通事故的发生。

二、公司法定代表人负责经营许可范围内的安全生产工作，是安全生产第一责任人，对安全生产工作负总责。

各部门负责人具体负责本部门的安全生产工作。

公司设立专职的安全员1人，负责安全生产事故的处理、分析、汇总、报告等工作。

三、聘请符合道路运输经营资格的驾驶人员，并与驾驶员签订安全生产责任书，将责任书内容分解到每个工作环节和工作岗位，职责明确，责任分清，层层落实安全生产责任制。

四、积极参与各项安全生产活动，设立安全生产专项经费，制定安全生产奖惩制度，保证安全生产工作的开展。

五、落实事故处理“四不放过”的原则，即：事故原因不查清不放过；事故责任者没处理不放过；整改措施不落实不放过；教训不吸取不放过。

六、建立营运车辆维护、检修工作制度，督促车辆按时做好综合性能检测及二级维护，确保车辆技术状况良好。

七、安全生产和日趟检机构人员名单。

第一章总则第一条目的。

为规范公司安全生产管理，保障员工人身和企业财产的安全，根据相关规定，结合本公司实际情况，特制定本制度。

第二条安全生产管理原则。

安全生产管理，必须坚持“安全第一，预防为主”，“管生产必须管安全，谁主管谁负责”的原则。

第三条本制度由公司安全委员会办公室负责解释，适用于公司所有部门和职员。

第二章安全生产责任制第四条不断建立和完善安全生产责任制，明确各级、各类人员应负的岗位责任。

第五条企业安全生产委员会是企业安全生产的组织领导机构，由企业领导和有关部门的主要负责人组成，其日常事务由安全生产委员会办公室负责处理。

安全生产委员会的主要职责是全面负责企业安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理安全事故等工作。

第六条企业总经理所承担的安全生产职责包括以下六条。

第一章总则第一条为确保五金厂生产活动的有序进行，提高生产效率，保证产品质量，保障员工的人身安全和财产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于五金厂所有生产区域、生产线、车间及辅助设施。

第三条本制度旨在规范生产流程，强化安全管理，提高员工素质，确保生产目标的实现。

第二章生产流程管理第四条生产计划1. 生产计划部门根据市场需求和库存情况，制定月度生产计划。

2. 生产计划需经生产部经理审核，报总经理批准后执行。

3. 生产计划一经下达，各部门必须严格执行。

第五条生产调度1. 生产调度部门负责生产计划的执行和调度。

2. 调度部门需定期检查生产进度，确保生产计划的顺利完成。

3. 调度部门应协调各部门之间的工作，解决生产过程中的问题。

第六条原材料管理1. 原材料采购需按照采购计划进行，确保原材料的质量和数量。

2. 原材料入库需进行严格检验，合格后方可入库。

3. 原材料出库需按照生产计划执行，确保生产所需。

第七条生产过程管理1. 生产过程需严格按照操作规程进行，确保产品质量。

2. 生产过程中发现异常情况，需立即停止生产，查找原因，采取措施后才能继续生产。

3. 生产过程中产生的废料需按照规定进行处理，不得随意丢弃。

第三章质量管理第八条质量控制1. 质量管理部门负责全厂产品质量的监控和管理。

2. 质量管理部门需定期对生产过程进行抽检，确保产品质量符合国家标准。

3. 质量管理部门对不合格产品进行追溯，找出原因，防止类似问题再次发生。

第九条质量改进1. 建立质量改进机制，鼓励员工提出合理化建议。

2. 对员工提出的合理化建议进行评估，采纳后给予奖励。

3. 定期组织质量培训，提高员工的质量意识。

第四章安全生产第十条安全生产责任制1. 厂长对本厂安全生产工作全面负责。

2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。

3. 员工对本岗位安全生产工作负直接责任。

第十一条安全生产措施1. 定期对生产设备进行检查和维护，确保设备安全运行。

五金工厂安全生产管理制度工厂安全生产规章制度篇一一、遵循“安全第一，预防为主”的方针，高度重视实验室安全工作，增强安全防范意识。

定期进行安全检查，及时发现并解决问题，消除隐患。

二、强化责任管理，明确实验室安全管理职责。

实验室实行专人管理、专人负责。

每天下班前，必须检查门窗、电源是否关闭，确保无安全隐患。

三、如遇突发公共事件，管理人员应采取应急措施，减少损失，救治伤员，组织学生疏散、撤离，避免踩踏和滋生事故发生，并及时报告。

四、严格执行设备保管、使用的有关规定，确保财产安全。

五、严禁在实验室内自行更改或设置各种电源。

严禁使用明火或其他加热设备。

六、严禁携带易燃、易爆、有毒物品带入实验室，维修电源要请电工进行，维修设备要及时切断电源。

七、加强安全教育，提高警惕性。

掌握消防器械使用方法，严格管理消防设施，分布在实验室内的消防器械不得随意移动。

坚持定期清查制度，如过期失效应及时更换，并做好安全检查记录。

关于工厂安全生产管理制度篇二1目的为了加强对安全生产规章制度和安全操作规程的管理，及时评审和修订，确保公司安全生产规章制度和安全操作规程持续合规性、充分性、有效性、适用性和可操作性，保证岗位所使用的为最新有效版本，制定本制度。

2适用范围本制度适用于公司范围内的安全生产规章制度、安全操作规程的评审和修订管理。

3引用文件《公司安全生产标准化基本规范》4职责（1）安保部负责组织公司安全生产规章制度的编制、评审、修订工作。

（2）公司主要负责人负责安全生产规章制度、安全操作规程的审批工作。

（3）安保部负责组织公司安全操作规程的。

发布工作。

（4）各部门、班组负责制定本部门、班组相关的安全操作规程并适时修订。

（5）公司安全管理领导小组组织负责对相关制度、规程评审、修订的参与与监督。

5内容与要求5.1安全生产管理制度的制订（1）安保部组织有关的专业部门制订公司级的安全生产规章制，并送达相关部门进行会签，征求修改意见。

（2）安保部根据会签提出的修改意见，对初稿进行修改，形成审批稿。