五金仓库管理规定
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五金仓库管理制度5篇五金仓库管理制度1一、请购:所有物料、原料、配件按以下规定进行请购,经部门主管审核呈总经理审批后,交采购部询价、采购。
1.常用零配件、劳保用品及低值易耗品由物料仓管理员按月计划填写《请购单》(三联单:一联采购部,二联部门留存)。
2.备件、维修材料、五金工具由各主任提报月计划,经主管审核后报生产厂长审批。
3.生产急需用件由车间、部门填写《请购单》,由生产厂长审批。
4.燃料由燃料库管理员报计划,厂长审批。
5.化工料、材料由科研室主任报计划,总经理审批。
6.纸箱等包装用品由纸箱仓仓管员报计划,主管审批。
二、入库:1.各仓管员必须凭相关主管审批的《计划通知单》,按规格、品种、数量、质量验收入仓,经验收入库的物资,必须完整无缺,符合质量标准,由仓管员填写收料单,签名认可。
2.化工原料,入仓后必须及时送科研室化验,经检验合格,由技术总监签名认可,加盖合格章。
3.物资材料验收时,若发现实物名称不符、规格不同、质量差异或数量短缺等异常情况,应妥善保管好物资材料,分开堆放,不予收货入帐,并及时通知采购人员与供货单位联系解决。
物料在保质期及领用后发现质量问题,经有关部门鉴定后确属质量问题,要及时通知财务部拒绝付款。
三、管理:1、推广和运用物资、材料现代化的管理方法,按物资、材料分类堆放,整齐排列,标志明显,便于清点、盘点和物资发放。
对各物料进行设卡登记,做到卡、帐、物三相符。
2、仓库管理工作,要树立防火、防盗、防事故观念,仓库内严禁吸咽。
无关人员不准进入,库存物资材料要做到不锈、不霉、不腐、不损坏、不混乱、不受潮,对易腐、对易挥发的物资要经常检查、保养。
对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。
3、仓库管理人员要做好材料、物料的合理储备。
如发现物资材料超储或短缺,应及时书面报告公司领导及有关人员,搞好仓库管理工作。
4、仓库管理人员应做好每月的物资盘点工作,做到收发数字准确,手续完备,票据齐全,日清月结,帐物相符;库存报表要及时准确(月报表要求在每月截数后第二天报财务部)。
第一章总则第一条为加强五金厂仓库管理,确保物资的合理储备、安全储存和有效利用,提高仓库管理效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于五金厂所有仓库,包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。
第三条仓库管理应遵循“安全第一、预防为主、节约使用、合理储备”的原则。
第二章仓库组织与管理第四条仓库设立仓库管理员,负责仓库的日常管理工作。
第五条仓库管理员应具备以下条件:1. 具有良好的职业道德和责任心;2. 熟悉仓库管理知识,具备一定的业务能力;3. 具备较强的沟通协调能力和团队合作精神。
第六条仓库管理员的主要职责:1. 负责仓库的日常管理工作,包括物资入库、出库、盘点等;2. 负责仓库的安全管理工作,确保仓库安全;3. 负责仓库的卫生管理工作,保持仓库整洁;4. 负责仓库的设备维护工作,确保设备正常运行;5. 完成上级领导交办的其他工作任务。
第七条仓库管理实行责任制,各岗位人员应明确自己的职责,确保仓库管理工作的顺利进行。
第三章物资入库与出库管理第八条物资入库前,仓库管理员应核对物资的名称、规格、数量、质量等信息,确保无误。
第九条物资入库时,应按照物资的分类、规格、批次等进行整理,并做好入库登记。
第十条物资出库时,仓库管理员应核对出库单据,确保出库物资的名称、规格、数量等信息与单据一致。
第十一条出库物资应按照生产计划、销售订单等要求进行出库,确保物资的及时供应。
第十二条仓库管理员应定期对库存物资进行盘点,确保库存数据的准确性。
第四章库存管理与控制第十三条仓库管理员应根据生产、销售计划,制定合理的库存计划,确保物资的合理储备。
第十四条仓库管理员应定期对库存物资进行检查,及时发现并处理过期、损坏、积压等物资。
第十五条仓库管理员应加强库存物资的周转率,降低库存成本。
第五章仓库安全管理第十六条仓库应设立安全警示标志,明确安全操作规程。
第十七条仓库内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
第十八条仓库管理员应定期对仓库进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
五金仓库管理规定
根据不同企业的需求和情况可能有所不同,但一般来说,以下是一些常见的五金仓库管理规定:
1. 仓库管理责任人:指定专人负责五金仓库的管理和运作,并确保员工明确其职责和义务。
2. 入库管理:对进入仓库的五金进行登记,包括数量、品牌、规格等信息,并将其妥善存放在指定位置。
3. 出库管理:对出库的五金进行登记,包括数量、用途等信息,并确保出库过程有相关人员的监督和审批。
4. 盘点管理:定期对仓库中的五金进行盘点,确认库存数量是否与系统记录一致,并做好盘点记录。
5. 货架管理:对货架进行分类、标识和编码,确保五金储存有序,易于查找和管理。
6. 配置管理:对仓库的五金进行配置管理,确保每个五金都有明确的用途和归属,并做好相应的记录。
7. 安全管理:确保仓库内有必要的安全措施,包括防火、防爆、防盗等,并做好安全巡检和维护工作。
8. 温湿度管理:针对需要特殊环境条件的五金,如易锈蚀、易受潮等,进行适当的温湿度管理。
9. 保养维护:定期对仓库的设备和设施进行保养和维护,确保其正常运作和使用寿命。
10. 员工培训:对仓库管理人员进行相关培训和考核,使其了解和熟悉仓库管理规定,提高其管理水平。
以上规定仅供参考,具体的五金仓库管理规定需要根据企业的实际情况和需求进行制定和实施。
五金仓库管理规定一、入库管理1.1 所有入库商品必须经过严格验收和检查,确保数量、质量和规格与订单一致。
1.2 入库商品应按照统一的编码规则进行标识和分类管理,方便后续的仓库管理和出库操作。
1.3 入库人员需填写入库单,并将其交给仓库管理员进行记录和归档。
二、货架布局2.1 货架的布局应根据商品种类和特征进行合理规划,以提高仓库利用率和工作效率。
2.2 不同商品应有独立且清晰的标识,便于仓库人员快速找到所需物品。
2.3 不得随意堆放货物或占用通道,确保货物安全和仓库通行顺畅。
三、库存管理3.1 定期进行库存盘点,确保与系统记录一致,及时发现和解决差异。
3.2 对于库存过多或过少的商品,应及时调整采购和销售计划,避免资金闲置或缺货。
3.3 仓库管理员应及时将库存变动情况上报给相关部门,以便统一协调和控制库存。
四、出库管理4.1 出库商品必须提供相应的出库单,由仓库管理员核对并签字确认。
4.2 出库商品应按照先进先出的原则进行操作,确保库存的及时更新和货物的有效利用。
4.3 出库商品的数量和质量应与出库单一致,确保客户获得满意的产品。
五、安全管理5.1 加强对仓库的出入口监控,保证仓库的安全性和防止不法入侵。
5.2 严格控制仓库的钥匙和门禁权限,限制未经授权人员的随意进出。
5.3 定期进行安全检查和维护,确保仓库设施设备的正常运行和安全使用。
六、保养维护6.1 仓库设施设备应定期进行保养和维护,确保其正常运行和延长使用寿命。
6.2 定期清理和消毒仓库,防止细菌滋生和仓库环境的恶化。
6.3 对于有损坏或老化的设备和工具,应及时修理或更换,避免因此带来的安全隐患。
七、员工培训7.1 仓库人员应定期接受相关培训,提高其仓库管理和操作技能,提升工作效率。
7.2 培训内容应包括安全操作规范、库存管理技巧、货物标识与分类等方面的知识。
7.3 员工的培训记录需完整保存,并定期进行回顾和总结,以不断提高仓库管理水平。
五金仓库管理制度一、目的加强五金仓库的管理工作,为做到账物相符,安全储存,保证公司生产经营活动正常进行,本着节俭使用,杜绝浪费,控制成本的原则特制定本管理规程。
二、适用范围适用于公司五金仓库管理。
三、职责五金仓库管理员:负责五金仓库房物资的收料、入库、发料、返库、储存、防护工作。
各部门领料员:提供齐全的领料手续,正确填写领料单。
五金采购员:提供入库凭证和合格的采购物资。
四、内容五金仓库管理工作,必须坚持实行“三清、两齐、一致、四号定位”的原则,树立防火、防盗、防事故的观念,保持库房和物资的整洁卫生。
1.物资的请购1.1通用物资(如日光灯管、剪刀、油漆刷等)由五金仓库管理员每月____号前做并完成请购手续,因库房无库存影响生产五金仓库管理员负主要责任。
1.2非通用物资(如贴标机色带、喷码机溶剂、油墨等)由物资使用部门自行计划并完成请购手续。
1.3设备配件(如气缸、电磁阀、磁控管等)由维修人员计划并完成请购手续。
____日常管理2.1合理设置各类物资的明细账簿和台账,按时报送各类规定的报表。
2.2严格按照有关管理规程进行日常操作,对当日发生的业务必须及时处理,做到日清月结,确保物资账目进出及结存数据正确无误。
2.3做好各类物资的日常核查工作,每月与财务部一起对五金仓库进行抽盘。
清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。
如发现物资失少或因质量上的问题(如超期、受潮、变质或损坏等)需报废处理的,必须书面报告公司领导经审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。
2.4定期进行各类存货的分类,对存放期限较长,逾期失效等不良存货编制报表,报送公司领导及有关人员,公司领导及相关人员对各类不良存货提出处理意见,再按相关处理程序及时加以处理。
2.5按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区摆放,做到“三清、两齐、四号定位”。
2.5.1三清:物资清、数量清、规格标识清。
2.5.2两齐:物资摆放整齐、库房干净整齐。
一、总则为加强本单位五金仓库的管理,确保五金材料的合理使用和有效储备,提高工作效率,特制定本制度。
二、仓库职责1. 负责五金材料的采购、验收、保管、发放和盘点工作。
2. 严格执行国家有关物资储备、保管、使用的规定,确保五金材料的安全、完整。
3. 负责五金材料的分类存放,保持仓库整洁有序。
4. 定期对五金材料进行盘点,确保账实相符。
三、入库管理1. 采购部门在采购五金材料时,应按照采购计划进行,并填写《五金材料入库单》。
2. 仓库管理人员接到《五金材料入库单》后,对入库材料进行验收,确认材料规格、型号、数量、质量等是否符合要求。
3. 验收合格的材料,由仓库管理人员在《五金材料入库单》上签字确认,并存放在指定位置。
4. 验收不合格的材料,应立即通知采购部门,并妥善处理。
四、保管管理1. 仓库管理人员应定期对五金材料进行检查,发现损坏、变质、过期等情况,应及时处理。
2. 仓库内应保持干燥、通风,防止五金材料受潮、生锈、变质。
3. 仓库内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品。
4. 仓库管理人员应按照材料类别、规格、型号等进行分类存放,便于查找和使用。
五、发放管理1. 需要领取五金材料的部门或个人,应填写《五金材料领用单》。
2. 仓库管理人员在接到《五金材料领用单》后,应核对领用人的身份和领用材料的数量、规格、型号等。
3. 验证无误后,仓库管理人员在《五金材料领用单》上签字确认,并将材料发放给领用人。
4. 领用人应在《五金材料领用单》上签字确认,以备日后查证。
六、盘点管理1. 仓库应定期进行盘点,盘点周期由仓库管理人员根据实际情况确定。
2. 盘点时,仓库管理人员应逐项核对五金材料的数量、规格、型号等,确保账实相符。
3. 发现账实不符的情况,应及时查明原因,并采取相应措施进行纠正。
4. 盘点结束后,仓库管理人员应填写《五金材料盘点报告》,并及时上报相关部门。
七、附则1. 本制度自发布之日起施行,如有未尽事宜,由本单位根据实际情况予以补充。
五金仓库管理规定1.1为规范五金仓库物资管理,本着节俭使用,杜绝浪费,控制成本的原则,特制定本规定。
2、入库管理2.1入库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续,杜绝只见单据不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2.2入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。
未经办理入库手续的物资一律作待入库物料处理放在待入库区域内,不得与已入库物资混合放置。
2.3已办理入库手续的物资,必须及时分类整理上架,严禁随意堆放。
3、日常管理3.1仓库保管员必须合理设置各类物资的明细账簿和台账,按时报送各类规定的报表。
3.2仓库保管员必须严格按ERP系统和有关管理规程进行日常操作,对当日发生的业务必须及时处理,做到日清日结,确保ERP系统中物料进出及结存数据正确无误。
3.3做好各类物资的日常核查工作,每个月盘点一次。
库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。
如发现物料失少或因质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)需报废处理的,必须填写专门报告经主管领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。
3.4仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,按季度编制报表,报送相关职能部门领导及财务人员,各职能部门对各类不良存货提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。
3.5仓库保管员必须按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。
a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
b)三清:物料清、数量清、规格标识清。
c)四定位:按区、按排、按架、按位定位。
3.6仓库内严禁烟火,离岗时锁好门窗,做好防火防盗。
4、耗用出库管理4.1五金标准件和低值易耗品等耗用类物资必须凭领料单方可办量出库,任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。
4.2每个作业班组允许指定两人可以办理领料,指定领料人人员名单需报仓库备案,其他人员不得领料。
五金仓库管理规定
1. 仓库出入规定:所有物品的出入必须经过仓库管理员的授权和记录,禁止私自进出仓库。
进仓必须经过安全检查,出仓必须携带相应的出库单或者出库凭证。
2. 仓库内物品分类:所有仓库物品必须按照相应的分类进行摆放,分类便于管理和查找,减少损耗和遗失。
3. 物品标识:所有仓库内的物品必须进行明显的标识,并做好物品的详细记录,包括物品名称、规格、数量、存放位置等信息,便于管理和统计。
4. 货物堆放:仓库内的货物必须按照合理的堆放方式进行存放,保持货物的整齐和稳固,防止倒塌和损坏。
5. 环境保护:仓库内必须保持干燥、洁净、通风良好的环境,防止湿气、灰尘和虫害对物品的侵害。
6. 安全防护:仓库必须配备消防设备,并进行定期检查和维护,确保仓库的消防安全。
仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒等危险品。
7. 盘点管理:定期对仓库内的物品进行盘点,确保物品的准确性和完整性,并做好盘点记录。
8. 进出记录:仓库必须做好进出记录,包括时间、人员、物品等信息,便于追踪和管理。
9. 保密规定:仓库内的相关信息必须严格保密,禁止私自泄露和外传。
10. 废物处理:仓库内产生的废品必须根据公司的相关规定进行分类和处理,禁止随意丢弃。
以上是五金仓库管理的一些基本规定,具体的管理规定还需根据企业的具体情况进行制定和执行。
第一章总则第一条为加强公司五金仓库的管理,确保物资的合理储备、安全使用和有效流动,提高仓库管理水平,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有五金仓库的管理工作。
第二章仓库职责第三条仓库负责人负责仓库的全面管理工作,包括物资的入库、出库、保管、盘点等。
第四条仓库管理员负责具体执行仓库的日常管理工作,包括物资的收发、记录、维护等。
第三章入库管理第五条物资入库前,需核对采购订单、质检报告等相关文件,确保物资符合要求。
第六条物资入库时,管理员应做好登记,包括物资名称、规格、数量、生产厂家、生产日期、入库日期等信息。
第七条入库物资应分类存放,明确标识,便于查找和管理。
第四章出库管理第八条出库物资需根据领用单进行,领用单需经相关负责人审批。
第九条出库时,管理员应核对领用单与实物,确保准确无误。
第十条出库物资应做好记录,包括领用人、领用日期、数量等信息。
第五章保管管理第十一条仓库内物资应保持整洁、有序,避免混乱。
第十二条仓库内物资应按照分类存放,确保不同规格、型号的物资不混淆。
第十三条定期检查库存物资,对过期、损坏、丢失的物资进行登记和处理。
第十四条仓库内不得存放与五金业务无关的物品,确保仓库安全。
第六章盘点管理第十五条仓库每月进行一次全面盘点,盘点时需有专人负责。
第十六条盘点时,管理员应核对库存与账目,确保一致。
第十七条发现盘点差异时,应及时查明原因,并采取措施纠正。
第七章安全管理第十八条仓库内应配备必要的消防设施,定期检查,确保消防设施完好。
第十九条仓库内禁止吸烟、使用明火,防止火灾事故。
第二十条仓库钥匙由专人保管,非仓库人员不得随意进入仓库。
第八章奖惩第二十一条对严格执行仓库管理制度,工作表现优秀的员工给予表彰和奖励。
第二十二条对违反仓库管理制度,造成物资损失或安全事故的,给予相应处罚。
第九章附则第二十三条本制度由公司行政部门负责解释。
第二十四条本制度自发布之日起实施。
通过以上制度的实施,旨在规范五金公司仓库的管理,提高物资使用效率,确保公司业务的正常开展。
一、目的为加强五金仓库的管理工作,确保库存物资账物相符,安全储存,保证公司生产正常运行,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司五金仓库的管理工作。
三、职责1. 仓库管理员:负责五金仓库物资的收料、入库、发料、返库、储存、防护工作。
2. 部门领料员:提供齐全的领料手续,正确填写领料单。
3. 五金采购员:提供入库凭证和合格的采购物资。
四、管理制度及规定1. 物资请购1.1 通用物资(如日光灯管、剪刀、油漆刷等)由五金仓库管理员每月15号前做并完成请购手续,因库房无库存影响生产,五金仓库管理员负主要责任。
1.2 非通用物资(如贴标机色带、喷码机溶剂、油墨等)由物资使用部门自行计划并完成请购手续。
1.3 设备配件(如气缸、电磁阀、磁控管等)由维修人员计划并完成请购手续。
2. 入库管理2.1 各仓管员必须凭相关主管审批的《计划通知单》,按规格、品种、数量、质量验收入仓。
2.2 经验收入库的物资,必须完整无缺,符合质量标准,由仓管员填写收料单,签名认可。
3. 发料管理3.1 部门领料员需提供齐全的领料手续,正确填写领料单。
3.2 仓库管理员根据领料单,按照规定发放物资。
4. 库存管理4.1 仓库管理员应定期清查库存物资,确保账、卡、物相符。
4.2 对库存物资进行分类存放,便于管理和查找。
4.3 对库存物资进行定期盘点,确保库存数据准确。
5. 安全管理5.1 仓库内禁止吸烟、生火,确保消防安全。
5.2 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
5.3 仓库管理员应定期检查仓库设施,确保安全。
6. 清洁卫生管理6.1 仓库管理员应保持仓库内整洁、卫生。
6.2 定期进行消毒、除虫、防霉等工作。
五、奖惩规定1. 对严格执行本制度,成绩显著的员工,给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度,造成损失或事故的员工,予以通报批评,并按相关规定进行处理。
六、附则1. 本制度由公司仓库管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
五金仓库管理规定范文一、总则为确保五金仓库的有序管理,保证物资的安全、完好和高效利用,提高仓库管理的效率和质量,制定本管理规定。
二、仓库管理的职责1. 五金仓库的责任人应具备相关的管理经验和技能,并负责仓库的日常管理工作;2. 仓库管理人员应严格遵守仓库管理制度,保证物资的安全、完好和高效利用;3. 仓库管理人员应及时编制和实施存货清单,并根据实际情况进行调整;4. 仓库管理人员应定期检查仓库设备、设施和仓库物资的存放情况,确保仓库的安全和整洁;5. 仓库管理人员应及时进行库存盘点,并编制盘点报告,上报给上级主管部门。
三、仓库物资的管理1. 物资的入库:物资进入仓库前,应进行验收,并填写入库记录,确保物资的质量和数量无误;2. 物资的存放:根据物资的性质和特点,合理划分不同区域,并进行分类存放,保证物资的整齐和易于管理;3. 物资的出库:出库前应进行核对和登记,确保物资的准确和完整;4. 物资的保管:对于易损物资和贵重物资,应采取相应的保管措施,确保物资的安全和保密;5. 物资的维护:物资在存放期间,应定期进行保养和维护,保证物资的完好和长久使用;6. 物资的报废:对于无法使用或者达到报废标准的物资,应按照相关规定进行报废处理,避免物资的浪费和不必要的占用空间。
四、仓库设备和设施的管理1. 仓库设施的维护:对于仓库设施的损坏或者故障,应及时修复和更换,确保仓库设施的正常运转;2. 仓库设备的保养:对于仓库设备,应定期进行保养和检修,确保设备的正常使用;3. 仓库设备的保管:对于仓库设备,应进行定期的检查和登记,确保设备的安全和完整。
五、安全防护措施1. 防火安全:仓库内严禁使用明火,并配备灭火器材,定期进行消防演练;2. 防盗安全:仓库应设置防盗设备,并配备安全巡逻人员,确保仓库的安全;3. 防潮防霉:仓库应保持干燥通风,并做好防潮防霉措施,避免物资的损坏。
六、仓库管理的信息化建设1. 仓库管理应采用信息化手段,建立仓库管理系统,提高管理的工作效率和质量;2. 仓库管理系统应具备物资入库、出库、存放、盘点等功能,并能及时生成相应的报告和台账。
五金仓库管理制度一、总则五金仓库是本公司的重要物资储备与物资管理中心,为了保证物资管理工作的规范化、高效化,特制定本制度。
二、仓库管理职责:1. 仓库管理员(1) 负责仓库物资的收、发、储、保、盘点、整理等工作。
(2) 根据各部门需求,及时提供所需物资,并追踪使用情况。
(3) 组织并参与各种仓库应急演练,确保仓库物资和设备的安全。
(4) 做好仓库的安全驻守,保证仓库的安全运营。
2. 仓库领班(1) 统筹安排仓库工作,指导员工工作,确保工作的有序进行。
(2) 协助仓库管理员进行物资的收、发、储、保、盘点、整理等工作。
(3) 监督并保证操作人员严格执行仓库管理制度。
(4) 协助仓库管理员组织应急演练,提高应急处理能力。
3. 仓库操作员(1) 根据物资的特点和数量合理摆放,保证仓库的有效储存空间。
(2) 按照物资的分类要求进行仓库货物的分类管理。
(3) 对于仓库货物的接收,进行清点核对,确保准确无误。
(4) 参与仓库物资的盘点工作,保证仓库物资的准确性。
(5) 协助仓库管理员进行货物装卸,确保货物的安全。
(6) 每日盘库,定期进行库存对账,确保物资的使用和储存情况的准确性。
(7) 积极参与仓库安全管理工作,定期开展安全演习。
4. 其他相关人员根据需求派遣工作人员给予相关协助。
三、收、发物资管理1. 物品的录入与管理(1) 物资到达仓库后,仓库管理员要及时与送货人员核对送货单并验收物品。
(2) 对于送达的物资,仓库管理员要按照类别、数量等信息进行分类、登记,并保留相关单据备查。
(3) 货物的储存要有标签编号,并建立详细的储存档案,确保进货品种、数量与账目一致。
2. 物资发放管理(1) 不同部门需要物资时,应提前向仓库管理员提出申请,经过审批后方可发放。
(2) 物资发放前需与实际使用单位进行清点对比,确认无误后方可发放。
(3) 发放记录要详细记录物资名称、规格、数量、使用单位及发放日期,保留相关单据备查。
一、目的为加强五金仓库的管理,确保库房规范、高效、有序运作,保障公司财产物资安全,减少不良、呆滞物料损失,降低库存占用资金,满足正常生产经营需求,特制定本制度。
二、职责1. 仓库管理员:负责五金仓库的日常管理,包括入库、出库、盘点、保管等工作。
2. 采购部:负责五金原材料的采购、验收入库等工作。
3. 质量检验科:负责五金原材料的检验,确保质量符合标准。
4. 生产部:负责生产过程中五金原材料的领用、消耗等工作。
三、管理制度1. 入库管理(1)采购部收到供应商的货物后,需进行验收,确保货物质量符合要求。
(2)验收合格后,填写《入库单》,将货物移入五金仓库。
(3)仓库管理员对入库货物进行登记,建立库存台账。
2. 出库管理(1)生产部根据生产计划,填写《出库单》,申请领用五金原材料。
(2)仓库管理员核对《出库单》与库存台账,确认库存充足后,办理出库手续。
(3)出库货物需进行包装,确保运输安全。
3. 盘点管理(1)仓库管理员定期对五金仓库进行盘点,确保账实相符。
(2)盘点过程中,如发现账实不符,需查明原因,并及时调整。
(3)盘点结束后,填写《盘点报告》,上报相关部门。
4. 保管管理(1)仓库管理员负责五金仓库的日常保管工作,保持库房整洁、通风、干燥。
(2)定期检查五金原材料的质量,防止变质、损坏。
(3)妥善保管五金工具、设备,防止丢失、损坏。
四、流程1. 采购流程(1)生产部根据生产计划,提出五金原材料的采购需求。
(2)采购部根据需求,进行市场询价、比价,选择合适的供应商。
(3)签订采购合同,安排货物配送。
2. 入库流程(1)采购部收到货物后,进行验收。
(2)验收合格,填写《入库单》,将货物移入五金仓库。
(3)仓库管理员登记库存台账。
3. 出库流程(1)生产部填写《出库单》,申请领用五金原材料。
(2)仓库管理员核对库存,办理出库手续。
(3)出库货物进行包装。
4. 盘点流程(1)仓库管理员定期进行盘点。
(2)盘点结束后,填写《盘点报告》。
五金仓库管理规定范本一、仓库管理目标和原则1. 提高仓库运作效率,确保物资储存和交付的准确性和及时性。
2. 保证仓库内物资的安全和完整性,防止盗窃和损坏。
3. 优化仓库布局和库存管理,最大程度地节约存储空间和成本。
4. 强化仓库人员的职责和责任意识,提高工作效率和精细化管理水平。
二、仓库管理制度1. 入库管理1.1. 所有物资进入仓库前必须经过检验和验收,确保质量合格、数量准确、包装完好。
1.2. 每笔物资入库时都需要填写入库单,并在系统中做相应记录,确保信息准确传递,并方便后续查询。
1.3. 入库物资应按照分类、大小、型号等特点进行合理摆放,确保易于管理和取用。
2. 出库管理2.1. 出库必须由领料人员提前提出申请,并经过仓库管理员审核,确保领料合理性和及时性。
2.2. 出库时需填写出库单,并在系统中记录,以备日后查阅。
2.3. 仓库管理员在出库时应核对物资的种类、数量和规格,确保出库的准确性。
3. 库存管理3.1. 仓库管理员需定期进行库存盘点,确保库存量与系统记录一致。
3.2. 库存物资应根据有效期进行管理,过期物资应及时清理,防止影响其他物资的质量和安全。
3.3. 系统中的库存记录应及时更新,方便查询和统计。
4. 安全管理4.1. 仓库应安装闭路监控设备,确保仓库及其周边环境的安全。
4.2. 仓库内部应设置防火、防盗、防潮等设施,并进行定期维护和检查,确保安全性能正常。
4.3. 出入仓库的人员应经过身份验证后方可进入,严禁无关人员入内。
5. 仓库设施管理5.1. 仓库内设施应定期检查和维护,确保设备正常运作。
5.2. 仓库内设施布局应合理,保证物资存放的安全和便利性。
5.3. 仓库内应保持良好的环境卫生,防止污染和感染。
6. 仓库人员管理6.1. 仓库人员应熟悉仓库管理制度和操作流程,并按照规定履行职责。
6.2. 仓库人员需进行定期培训和考核,以提高管理水平和工作效率。
6.3. 仓库人员需服从上级的指挥和调度,确保工作的协调性和连贯性。
五金仓库管理规定第一章总则第一条为规范五金仓库管理,提高物资管理的效率和安全性,制定本规定。
第二条本规定适用于本单位的五金仓库管理。
第三条五金仓库作为本单位物资管理的重要组成部分,必须建立和健全完善的管理体系,确保物资的安全使用和合理调配。
第四条五金仓库管理应与本单位的物资管理制度和计划相互配合,确保物资的准确供应和合理使用。
第二章仓库基本规定第五条五金仓库应具备良好的物理环境条件,包括通风、防潮、防火等设施,并保持整洁、干燥。
第六条五金仓库应按物资的种类和规格进行分类存放,确保易于查找和取用。
第七条五金仓库应定期进行清点和盘点,确保库存数量的准确性。
第八条五金仓库应使用专用的物资管理软件,进行实时统计和管理。
第三章入库管理第九条五金仓库进行物资入库操作前,必须对物资进行验收,确保质量符合要求。
第十条入库后的物资必须进行准确的登记和分类存放,确保易于查找和管理。
第十一条入库时应主要登记的内容包括物资名称、规格、数量、生产日期、供应商等。
第十二条入库后的物资应进行防潮、防火等处理,确保物资的质量和安全。
第四章出库管理第十三条五金仓库出库操作必须进行核对和签字确认,确保物资的准确性。
第十四条按照本单位的出库制度和流程进行操作,严格按照出库申请单进行物资发放。
第十五条出库时应准确记录出库物资的名称、规格、数量、领用人等信息。
第十六条出库物资必须按照规定的方式和时间交付领用人,并确保物资的安全和完好。
第五章库存管理第十七条五金仓库的库存必须按照物资管理的要求进行定期清点和盘点。
第十八条定期清点和盘点时必须进行物资的实际数量和账面数量的核对,并记录结果。
第十九条如果物资损坏、过期、报废等,必须及时处理,并进行相应的记录和报告。
第二十条库存管理应利用物资管理软件,进行实时统计和更新,确保库存的及时准确。
第二十一条库存管理应进行定期报表的编制和上报,供领导层决策参考。
第六章安全管理第二十二条五金仓库必须合理使用和妥善保管物资,确保物资的安全。
一、总则为加强五金库房的管理,确保库房物资的安全、完整和有效利用,提高库房工作效率,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有五金库房的管理工作。
三、库房职责1. 库房负责人:负责库房的整体管理工作,确保库房物资的安全、完整和有效利用。
2. 库房管理员:负责库房日常的收发、盘点、维护等工作。
3. 保管员:负责库房物资的保管工作,确保物资的完好无损。
四、库房管理制度1. 库房环境(1)库房应保持整洁、干燥、通风,避免阳光直射和潮湿。
(2)库房内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
(3)库房内不得堆放杂物,保持通道畅通。
2. 库房物资管理(1)入库管理① 采购入库:采购部门应将采购订单、发票等相关单据送至库房,库房管理员根据订单核对物资品种、规格、数量等信息,无误后办理入库手续。
② 销售入库:销售部门应将销售退货、样品等物资送至库房,库房管理员根据退货单或样品单核对物资信息,无误后办理入库手续。
(2)出库管理① 销售出库:销售部门根据销售订单向库房提出出库申请,库房管理员核对订单信息,无误后办理出库手续。
② 生产领用:生产部门根据生产计划向库房提出领用申请,库房管理员核对领用单信息,无误后办理领用手续。
(3)库存管理① 库房管理员应定期对库存物资进行盘点,确保库存数量与账面数量相符。
② 库房管理员应建立完善的库存台账,详细记录物资的进出库情况。
③ 库房管理员应定期对库存物资进行整理,确保物资摆放有序、便于查找。
3. 库房安全(1)库房管理人员应严格遵守国家有关安全法律法规,确保库房安全。
(2)库房内不得私自动用消防设施,不得存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
(3)库房管理人员应定期对库房进行安全检查,发现安全隐患及时整改。
4. 库房保密(1)库房管理人员应严格执行保密制度,不得泄露库房内物资的品种、数量等信息。
(2)库房管理人员不得将库房钥匙、密码等泄露给无关人员。
五、库房奖惩1. 对库房管理人员工作认真负责、成绩突出的,给予表彰和奖励。
2023年五金仓库管理规定一、总则五金仓库是指专门用于存放五金产品的场所,为了保障仓库运营的安全、高效和有序,制定以下管理规定。
二、五金仓库的基本要求1. 选址:五金仓库应尽量选择靠近交通要道、便于货物进出的地理位置。
2. 建筑结构:仓库建筑应符合建筑安全规范,并保证具备足够的承重能力。
3. 设备设施:仓库应配备防火、防盗、保鲜和通风等设施设备,保证仓库内环境符合存储要求。
三、五金仓库的布局规划1. 区域划分:根据物流流程和货物属性,将仓库划分为收货区、存储区、拣货区、包装区和发货区等不同的功能区域。
2. 配置货架:合理配置货架,确保仓库的存储密度和存储量,并保证货物易于管理和拣选。
四、五金仓库的存储管理1. 入库管理:所有进入仓库的五金产品应进行清点、检验和登记,确保货物数量和质量与进货单一致。
2. 存储管理:五金产品应按照规格、品种和属性进行分类存放,合理利用仓库空间,确保货物的安全和有序。
3. 出库管理:出库操作应进行清点、核对和记录,确保货物数量和质量与出货单一致,避免误发和漏发。
五、五金仓库的安全管理1. 防火措施:仓库内应设置防火设施,如消防器材和防火墙,并进行定期维护和检查。
2. 防盗措施:仓库应安装监控设备,并设立安全巡逻制度,加强对仓库的安全监控和值守。
3. 危险品管理:对于存放危险品的五金产品,应依照法律法规进行专门管理和保管。
六、五金仓库的清洁卫生管理1. 定期清理:定期对仓库进行清洁,清除积尘和杂物,保持仓库的整洁和干净。
2. 无尘管理:对于特殊需要无尘环境的五金产品,应采取相应的防尘措施。
3. 昆虫防治:采取相应的防虫措施,例如使用杀虫剂、防虫网等,确保仓库内无害虫滋生。
七、五金仓库的技术管理1. 仓库管理系统:采用现代化仓库管理系统,实现对五金产品的全生命周期管理和跟踪。
2. 条码技术:使用条码技术对五金产品进行快速准确的管理和查询。
3. 自动化设备:尽可能引入自动化设备,提高仓库管理的效率和准确性。
五金仓库管理规定
一、目的
通过规范仓库的管理制度及操作流程,指导和规范仓管员的日常工作流程,规范管理,提高工作效率,确保账实相符。
二、范围
本规定适用于醴玻公司对五金仓库辅助物料收发存管理。
三、职责
1.仓库主管负责五金仓库一切事物的安排和管理,协调各部门间事务的传达及沟通,执行上级下达的任务,培训和提高仓管员的行为规范和工作效率。
2.仓管员负责物料的入库、出库、返库、储存、5S工作。
3.仓管员负责填写纸质版《入库单》和《领料单》,并在ERP中填写《到货单》《入库单》及《出库单》。
4.仓管员负责留存单据的保管及追查。
5.品控部负责对需要化验的物料进行化验并将化验结果通知仓管员。
6.计划申报人对到货物资进行验收,验收合格后通知仓管员验收入库。
7.仓库负责人、采购及保安共同负责不良品、废弃物及待处置物品的处置方式。
四、入库管理规定
1.物料收货及入库
2.物料到仓库后仓管员通知采购员并依据送货单上所列的名称、规格型号及数量进行核对、清点,并将物料存放待检区,验收合格后方可入库。
如发现与送货单上约定的数量及规格型号不符,应找相应的采购人员签字确认,由采购联络处理。
3.物料到仓库后仓管员通知计划申请人对物料的质量进行检验,对需要化验的物料通知品控部对物料进行化验。
4.物料通过使用部门或品控部验收合格后,仓管员填写《入库单》并在ERP系统中填写电子版《入库单》,并且对验收合格的物料上架入库。
仓管员负责追查和保管单据的责任。
5.仓管员对入库的物资要严格把关,无采购订单的仓管员应与采购人员联系并拒绝物资入库,采购补齐《采购订单》后方可按入库流程办理入库处理;对未经批准的、与《采购订单》要求不符的情况应拒绝验收入库。
所有产品入库确认必须仓管员和采购共同确认,仔细核对物料的产品描述,以免出错。
6.因生产急需或其他原因需要入现场仓的物资,仓管员及相关人员要到现场核对验收,并及时补填《入库单》,仓管员每月需对入现场的物资进行盘点。
7.物料摆放需要按划分的区域有序摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需在下班前进行整理归位。
五、出库管理规定
1.物料的领用出库规定
2.申请部门填写《领料单》并在ERP系统中填写《出库申请单》,《领料单》及《出库申请单》需由部门负责人签字审批,仓管员依据审批过后的《领料单》及《出库申请单》上的规格型号及数量进行出库,并填写《材料出库》。
3.仓管员凭《领料单》或《出库申请单》如实发货,如无部门负责人签字、字据不清或有涂改的,仓管员有权拒绝发放物料。
4.仓管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的原则进行发放。
5.领料部门所需物料无库存,应按规定填写计划单,计划单通过相关审批后,由采购人员及时采购。
6.任何人未输领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,如发现一律按偷盗处理。
7.以旧换新的物资一律交旧领新。
六、物料的保管
1.物料入库后摆放入规定的区域,并给每种物料贴上明确的标签,标签内容必须有:物料名称、编码、规格型号、数量、计划人、采购员、供应商、入库日期及库存数量。
2.物资领料时必须做到“先进先出”,对物料采取合理的保护措施,防止物料因保管不善或其它各种原因受而到损坏。
3.定期对仓库进行盘点,检查账物是否相符,如发现不符应及时查明原因(收发有误,合理损耗等等)上报,如有异常问题报告上级处理,做到账实相符。
七、物资返库管理规定
1.由于生产计划更改引起的领料物资剩余时,应及时返库并填制红字《领料单》。
2.对于维修返库的物资、随设备赠送物资、工程完工剩余物资、维保剩余物资等应填制《入库单》,按1元/件单价入库。
3.所有物资返库均必须办理正规入库手续,不允许寄存形成账外物资。
八、物资换货管理规定
1.如物资已验收入库,使用部门领用后出现无法使用的,需通知采购部门与供应商沟通换货事宜,减少呆滞物料的产生。
2.物料需做换货处理的,由物料领用部门开具《红字领料单》或在ERP中填制《负数出库申请单》,将物料进行返库。
3.物料换货出库时,由仓管员开具《退料单》或在ERP中填制《退库单》,对物料进行出库处理。
九、盘点管理
1.盘点时仓管员根据每月盘点计划的安排进行盘点工作。
2.盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性,杜绝弄虚作假,虚报数据,盘点时粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,盘点表丢失,随意换岗等,不按规定的需根据实际情况追查相关责任。
3.盘点初盘、复盘均需要相关人员签字确认,对盘点结果负责。
4.盘点时发现异常问题,立即查明原因上报。
5.盘点账实不符需上报处理。
十、仓库其它管理规定
1.仓管员必须严格按照入库管理规定、出库管理规定及返库管理规定的流程进行作业。
2.每天下班后由仓管员检查门窗是否关闭,如有异常情况及时报告处理。
3.非仓库人员谢绝进入五金仓库,领料地按序领料,严禁私自进入。
4.领料部门需领用的常规物品必须在每日15:00前填好领料单和ERP中填制好《材料出库申请单》并有部门负责人签字确认,实际发放时间截止到17:00。
如遇无法预测的突发紧急状况(如:设备故障等)且影响生产的,需要在规定的时间外领取物资的,也必须填制《领料单》或ERP中填写《材料出库申请单》,并且有部门负责人签字生效后方可领取,如因领
用部门未按规定时间填制单据领料而错过领料的,由领料部门自行承担后果。
5.仓库内严禁吸烟和禁止明火,发现一例立即上报处理。
6.保障疏散通道、安全出口通畅,以保证人员安全。
7.仓库所有单据必须做到日清日结,及时处理。
8.仓库所有入库及出库都必须有部门负责人签字审批完的单据方可办理入库和出库。
9.需要给到财务的单据须按时提交。
10.每月的单据仓管员需要妥善保管,遗失需要追查相关责任。
11.仓库对贵重物料按相应制度进行处理,由专人保管。
12.仓库工作人员就培养良好的工作习惯和工作作风,形成良好的工作态度。
13.仓库工作人员倡导细心严谨、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。
14.下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成,且保证工作品质。
15.上班时间需要严格遵守公司劳动纪律,遵守作息时间,不得大声喧哗、玩闹、睡觉、不得擅自离岗等。
16.严格遵守公司的各项管理规定。
17.仓库人员调动或离职前,首先必须办理账目及工作等物料的移交手续,要求逐项核对,如有短缺,必须限期查清,方可移交,移交双方部门主管等人员必须签名确认。
18.仓库工作人员要保守公司秘密,爱护公司财产,发现异常问题及时反馈。
十一、惩罚规定
1.仓库内物资账、卡、物不相符的,扣10分/次。
2.仓库内物资按规定区域摆放,未及时分类摆放,造成库内零乱,不整洁,扣5分/次。
3.入库物资合格率保证100%,如出现差错,扣3分/次。
4.台账数据与实物不相符,扣5分/次。
5.未按领料单信息出库,扣5分/次。
6.未按时盘点,扣10分/次。
7.出现安全隐患、安全项目整改不到位或其它安全问题,每次扣10分
8.操作失误导致安全事故,每次扣10分
9.未按公司制度出勤、请假等,每次扣3分
10.工作纪律违规,扣3分/次,情节严重扣5分/次。
11.5S管理执行不到位,扣2分/次。
12.未按要求参加培训、会议或考试,扣3分/次。
13.违反仓库管理规定且损害公司利益,造成直接经济损失的,根据金额大小给予直接责任人、直接领导相应的经济处罚;情节严重的给予辞退或除名处理;因管理不善,造成物品被盗、丢失,数量较大且触犯刑律的追究刑事责任。