五金仓库管理及领用制度
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一、目的为了规范五金仓库的管理,确保物资安全、提高工作效率,特制定本制度及工作流程规范。
二、适用范围本制度适用于公司内部五金仓库的物资管理、出入库操作、盘点、维护等各项工作。
三、职责1. 仓库管理员:负责五金仓库的日常管理工作,包括物资的收发、保管、盘点等。
2. 采购部门:负责五金物资的采购工作,按照计划进行采购,确保物资供应。
3. 质量管理部门:负责五金物资的质量检验,确保入库物资符合质量标准。
4. 安全管理部门:负责五金仓库的安全管理工作,确保仓库安全。
四、工作流程1. 物资采购(1)根据生产计划和库存情况,制定采购计划,经相关部门审核后提交采购部门。
(2)采购部门根据计划进行询价、比价,选择合适的供应商,签订采购合同。
(3)采购合同签订后,通知仓库管理员做好收货准备。
2. 物资入库(1)仓库管理员收到采购通知后,及时清点物资数量,检查质量,确认无误后进行入库。
(2)将物资按照规格、型号、类别等进行分类存放,并做好标识。
(3)填写入库单,记录物资名称、规格、数量、单价、总价等信息。
3. 物资出库(1)根据生产计划和领用申请,仓库管理员进行出库操作。
(2)出库时,核对领用申请单,确认领用人身份,发放物资。
(3)填写出库单,记录物资名称、规格、数量、单价、总价等信息。
4. 物资盘点(1)仓库管理员每月进行一次全面盘点,确保账实相符。
(2)盘点时,对物资进行清点、核对,发现差异及时查明原因,进行处理。
(3)盘点结束后,填写盘点报告,上报相关部门。
5. 仓库维护(1)仓库管理员负责保持仓库的整洁、卫生,定期进行清理。
(2)检查仓库设施设备,确保其正常运行。
(3)发现安全隐患,及时上报安全管理部门进行处理。
五、奖惩1. 仓库管理员严格按照本制度及工作流程规范进行操作,保证仓库管理工作高效、有序,给予表扬和奖励。
2. 仓库管理员违反本制度及工作流程规范,造成物资损失、安全事故等后果,将追究责任,给予相应处罚。
第一章总则第一条为加强五金厂仓库管理,确保物资的合理储备、安全储存和有效利用,提高仓库管理效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于五金厂所有仓库,包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。
第三条仓库管理应遵循“安全第一、预防为主、节约使用、合理储备”的原则。
第二章仓库组织与管理第四条仓库设立仓库管理员,负责仓库的日常管理工作。
第五条仓库管理员应具备以下条件:1. 具有良好的职业道德和责任心;2. 熟悉仓库管理知识,具备一定的业务能力;3. 具备较强的沟通协调能力和团队合作精神。
第六条仓库管理员的主要职责:1. 负责仓库的日常管理工作,包括物资入库、出库、盘点等;2. 负责仓库的安全管理工作,确保仓库安全;3. 负责仓库的卫生管理工作,保持仓库整洁;4. 负责仓库的设备维护工作,确保设备正常运行;5. 完成上级领导交办的其他工作任务。
第七条仓库管理实行责任制,各岗位人员应明确自己的职责,确保仓库管理工作的顺利进行。
第三章物资入库与出库管理第八条物资入库前,仓库管理员应核对物资的名称、规格、数量、质量等信息,确保无误。
第九条物资入库时,应按照物资的分类、规格、批次等进行整理,并做好入库登记。
第十条物资出库时,仓库管理员应核对出库单据,确保出库物资的名称、规格、数量等信息与单据一致。
第十一条出库物资应按照生产计划、销售订单等要求进行出库,确保物资的及时供应。
第十二条仓库管理员应定期对库存物资进行盘点,确保库存数据的准确性。
第四章库存管理与控制第十三条仓库管理员应根据生产、销售计划,制定合理的库存计划,确保物资的合理储备。
第十四条仓库管理员应定期对库存物资进行检查,及时发现并处理过期、损坏、积压等物资。
第十五条仓库管理员应加强库存物资的周转率,降低库存成本。
第五章仓库安全管理第十六条仓库应设立安全警示标志,明确安全操作规程。
第十七条仓库内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
第十八条仓库管理员应定期对仓库进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
第一章总则第一条为加强我厂五金材料的采购、保管、领用和回收管理,提高材料利用率,降低生产成本,确保生产顺利进行,特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有五金材料的采购、领用、保管和回收工作。
第三条本制度遵循以下原则:1. 合理采购,节约使用;2. 严格管理,责任到人;3. 及时领用,按时回收;4. 优化流程,提高效率。
第二章材料采购第四条材料采购应遵循以下程序:1. 需求部门根据生产计划和库存情况,提出材料采购申请;2. 采购部门根据需求部门的申请,进行市场调研,选择合适的供应商;3. 采购部门与供应商签订采购合同,明确采购数量、质量、价格、交货时间等条款;4. 采购部门将采购合同提交给财务部门进行审核,审核通过后进行付款;5. 采购部门负责将材料运回厂内,并办理入库手续。
第五条材料采购应满足以下要求:1. 材料质量符合国家标准或行业标准;2. 材料价格合理,具有竞争力;3. 材料供应商信誉良好,具备一定的生产能力;4. 材料采购合同条款清晰,权利义务明确。
第三章材料入库第六条材料入库应遵循以下程序:1. 采购部门将采购材料运回厂内,办理入库手续;2. 仓库管理人员对入库材料进行验收,确认材料数量、规格、型号、质量等;3. 仓库管理人员将验收合格的材料进行分类存放,并做好标识;4. 仓库管理人员将验收结果填写入库单,并将入库单提交给财务部门进行核算。
第七条材料入库应满足以下要求:1. 材料入库及时,不影响生产;2. 材料入库准确,确保库存数据的准确性;3. 材料入库手续齐全,防止材料丢失或损坏。
第四章材料领用第八条材料领用应遵循以下程序:1. 生产部门根据生产计划和库存情况,填写材料领用申请单;2. 材料管理员审核领用申请单,确认材料数量、规格、型号等;3. 材料管理员办理领用手续,将材料发放给生产部门;4. 领用部门负责人签字确认领用材料,并将领用单提交给财务部门进行核算。
第九条材料领用应满足以下要求:1. 材料领用手续齐全,防止材料浪费或流失;2. 材料领用数量合理,避免材料积压或短缺;3. 材料领用及时,确保生产顺利进行。
某公司五金仓库管理制度1. 引言本文档旨在规范某公司五金仓库的管理制度,以确保仓库物资的安全、有序和高效管理。
本管理制度适用于该公司的五金仓库管理人员和相关员工。
遵守本制度是所有仓库管理人员的职责。
2. 仓库管理组织架构为了有效管理五金仓库,公司设立了专门的仓库管理部门,并制定了以下管理组织架构:•仓库经理:负责全面管理仓库的日常运营和物资的调配。
•仓库管理员:负责仓库的日常管理工作,包括接收、存储、发放和清点物资。
•仓库助理:协助仓库管理员处理仓库操作中的各项事务。
3. 仓库物资管理流程3.1 物资的接收与入库•所有进仓物资必须经过仓库管理员的签收,并进行验收。
•验收时需要检查物资的数量、质量和规格是否符合订单要求,如有问题需要及时与供应商联系。
•验收通过后,仓库管理员将物资进行分类、编码,并进行入库登记。
•入库登记时需记录物资的名称、规格、数量、供应商等相关信息,并分配合适的存放位置。
3.2 仓库物资的存储与管理•仓库管理员根据物资的特性和存储要求,将物资进行合理的存放和分类管理。
•物资应当按照规定的存储位置进行摆放,并保持整齐、清晰可见。
•物资应当定期进行盘点,确保库存准确,并及时调整。
3.3 物资的发放与出库•其他部门需要领取物资时,需填写领料申请,经相关负责人审核后,方可发放。
•发放时仓库管理员需核对物资的名称、规格、数量,并进行登记。
•出库登记时需记录领料部门、领料人、领用日期等相关信息。
3.4 废弃物资的处理与清理•仓库管理员需定期检查仓库中的废弃物资,并按照公司规定的流程进行处理。
•废弃物资应当进行分类处理,如有需要可委托专业机构进行回收处理。
4. 仓库安全管理为保障仓库的安全,公司采取以下安全管理措施:•仓库内严禁吸烟,禁止使用明火。
•仓库开启和关闭时需由专人负责,并进行记录。
•仓库内安装必要的消防设备,并定期检查和维护。
•仓库摆放易燃、易爆物品的区域需进行隔离,设立明显的警示标志。
五金仓库管理制度一、目的加强五金仓库的管理工作,为做到账物相符,安全储存,保证公司生产经营活动正常进行,本着节俭使用,杜绝浪费,控制成本的原则特制定本管理规程。
二、适用范围适用于公司五金仓库管理。
三、职责五金仓库管理员:负责五金仓库房物资的收料、入库、发料、返库、储存、防护工作。
各部门领料员:提供齐全的领料手续,正确填写领料单。
五金采购员:提供入库凭证和合格的采购物资。
四、内容五金仓库管理工作,必须坚持实行“三清、两齐、一致、四号定位”的原则,树立防火、防盗、防事故的观念,保持库房和物资的整洁卫生。
1.物资的请购1.1通用物资(如日光灯管、剪刀、油漆刷等)由五金仓库管理员每月____号前做并完成请购手续,因库房无库存影响生产五金仓库管理员负主要责任。
1.2非通用物资(如贴标机色带、喷码机溶剂、油墨等)由物资使用部门自行计划并完成请购手续。
1.3设备配件(如气缸、电磁阀、磁控管等)由维修人员计划并完成请购手续。
____日常管理2.1合理设置各类物资的明细账簿和台账,按时报送各类规定的报表。
2.2严格按照有关管理规程进行日常操作,对当日发生的业务必须及时处理,做到日清月结,确保物资账目进出及结存数据正确无误。
2.3做好各类物资的日常核查工作,每月与财务部一起对五金仓库进行抽盘。
清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。
如发现物资失少或因质量上的问题(如超期、受潮、变质或损坏等)需报废处理的,必须书面报告公司领导经审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。
2.4定期进行各类存货的分类,对存放期限较长,逾期失效等不良存货编制报表,报送公司领导及有关人员,公司领导及相关人员对各类不良存货提出处理意见,再按相关处理程序及时加以处理。
2.5按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区摆放,做到“三清、两齐、四号定位”。
2.5.1三清:物资清、数量清、规格标识清。
2.5.2两齐:物资摆放整齐、库房干净整齐。
一、总则为加强本单位五金仓库的管理,确保五金材料的合理使用和有效储备,提高工作效率,特制定本制度。
二、仓库职责1. 负责五金材料的采购、验收、保管、发放和盘点工作。
2. 严格执行国家有关物资储备、保管、使用的规定,确保五金材料的安全、完整。
3. 负责五金材料的分类存放,保持仓库整洁有序。
4. 定期对五金材料进行盘点,确保账实相符。
三、入库管理1. 采购部门在采购五金材料时,应按照采购计划进行,并填写《五金材料入库单》。
2. 仓库管理人员接到《五金材料入库单》后,对入库材料进行验收,确认材料规格、型号、数量、质量等是否符合要求。
3. 验收合格的材料,由仓库管理人员在《五金材料入库单》上签字确认,并存放在指定位置。
4. 验收不合格的材料,应立即通知采购部门,并妥善处理。
四、保管管理1. 仓库管理人员应定期对五金材料进行检查,发现损坏、变质、过期等情况,应及时处理。
2. 仓库内应保持干燥、通风,防止五金材料受潮、生锈、变质。
3. 仓库内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品。
4. 仓库管理人员应按照材料类别、规格、型号等进行分类存放,便于查找和使用。
五、发放管理1. 需要领取五金材料的部门或个人,应填写《五金材料领用单》。
2. 仓库管理人员在接到《五金材料领用单》后,应核对领用人的身份和领用材料的数量、规格、型号等。
3. 验证无误后,仓库管理人员在《五金材料领用单》上签字确认,并将材料发放给领用人。
4. 领用人应在《五金材料领用单》上签字确认,以备日后查证。
六、盘点管理1. 仓库应定期进行盘点,盘点周期由仓库管理人员根据实际情况确定。
2. 盘点时,仓库管理人员应逐项核对五金材料的数量、规格、型号等,确保账实相符。
3. 发现账实不符的情况,应及时查明原因,并采取相应措施进行纠正。
4. 盘点结束后,仓库管理人员应填写《五金材料盘点报告》,并及时上报相关部门。
七、附则1. 本制度自发布之日起施行,如有未尽事宜,由本单位根据实际情况予以补充。
一、目的为加强五金仓库的管理工作,确保库房规范、高效、有序运作,保障公司财产物资安全,减少不良、呆滞物料损失,降低库存占用资金,满足正常生产经营活动,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司五金仓库的日常管理,包括物资的收发、储存、盘点、维护等方面。
三、职责1. 仓库管理员:负责五金仓库的日常管理工作,包括物资的收发、储存、盘点、维护等。
2. 采购员:负责五金物资的采购工作,确保采购物资的质量、数量、价格等符合要求。
3. 领用部门:负责物资的领用工作,按照规定的流程办理领用手续。
4. 质量管理部:负责对五金物资的质量进行监督和检验,确保物资质量符合标准。
四、管理制度1. 物资请购(1)常用零配件、劳保用品及低值易耗品由物料仓管理员按月计划填写《请购单》,经部门主管审核呈总经理审批后,交采购部询价、采购。
(2)备件、维修材料、五金工具由各主任提报月计划,经主管审核后报生产厂长审批。
(3)生产急需用件由车间、部门填写《请购单》,由生产厂长审批。
(4)燃料由燃料库管理员报计划,厂长审批。
(5)化工料、材料由科研室主任报计划,总经理审批。
(6)纸箱等包装用品由纸箱仓仓管员报计划,主管审批。
2. 物资入库(1)各仓管员必须凭相关主管审批的《计划通知单》,按规格、品种、数量、质量验收入仓。
(2)经验收入库的物资,必须完整无缺,符合质量标准,由仓管员填写收料单,签名认可。
3. 物资出库(1)领用部门需填写《领料单》,经部门主管审批后,交仓库管理员办理出库手续。
(2)仓库管理员按照《领料单》内容,核对物资品种、规格、数量,确认无误后办理出库。
4. 物资盘点(1)仓库管理员每月对五金物资进行盘点,确保账物相符。
(2)盘点过程中,如发现物资短缺、损坏等问题,应及时查明原因,并按规定进行处理。
5. 物资维护(1)仓库管理员负责保持库房整洁,定期进行卫生清洁。
(2)对易损坏的物资,应采取必要的防护措施,延长物资使用寿命。
一、总则为加强五金仓库原材料的管理,确保原材料的安全、合理、高效使用,降低库存成本,提高生产效率,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有五金仓库的原材料管理。
三、职责1. 仓库管理员:负责五金仓库原材料的收发、储存、盘点、维护等工作。
2. 领料员:负责根据生产需求提出原材料领用申请,领取原材料。
3. 采购员:负责原材料的采购、验收、入库等工作。
4. 生产部门:负责提出原材料需求计划,配合仓库、采购等部门做好原材料管理工作。
四、原材料管理流程1. 采购申请生产部门根据生产需求,提出原材料采购申请,经部门主管审核后报采购部。
2. 采购采购部根据采购申请,进行市场询价、比价,选择优质供应商,签订采购合同。
3. 验收采购的原材料到货后,仓库管理员负责验收,确认原材料品种、规格、数量、质量符合要求。
4. 入库验收合格的原材料,仓库管理员负责办理入库手续,填写入库单,并做好入库登记。
5. 储存仓库管理员按照原材料的性质、规格、用途等分类储存,确保原材料储存安全、有序。
6. 领用生产部门根据生产需求,填写领料单,经部门主管审批后,由领料员到仓库领取原材料。
7. 盘点仓库管理员定期对原材料进行盘点,确保账实相符。
五、安全管理1. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
2. 仓库内禁止吸烟、用火。
3. 仓库内禁止堆放杂物,保持通道畅通。
4. 仓库管理员需定期检查消防设施,确保其完好有效。
六、奖惩1. 对在原材料管理工作中表现突出的个人或部门给予奖励。
2. 对违反本制度规定,造成原材料损失、浪费、安全事故等行为的个人或部门,给予通报批评、经济处罚等。
七、附则1. 本制度由公司生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
注:本制度可根据实际情况进行调整和补充。
五金仓库管理制度1、总则1.1 为规范五金仓库物资管理,本着节俭使用,杜绝浪费,控制成本的原则,特制定本规定。
2、入库管理2.1 入库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续,杜绝只见单据不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2.2 入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。
未经办理入库手续的物资一律作待入库物料处理放在待入库区域内,不得与已入库物资混合放置。
2.3 已办理入库手续的物资,必须及时分类整理上架,严禁随意堆放。
3、日常管理3.1仓库保管员必须合理设置各类物资的明细账簿和台账,按时报送各类规定的报表。
3.2 仓库保管员必须严格按ERP系统和有关管理规程进行日常操作,对当日发生的业务必须及时处理,做到日清日结,确保ERP系统中物料进出及结存数据正确无误。
3.3做好各类物资的日常核查工作,每个月盘点一次。
库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。
如发现物料失少或因质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)需报废处理的,必须填写专门报告经主管领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。
3.4 仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,按季度编制报表,报送相关职能部门领导及财务人员,各职能部门对各类不良存货提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。
3.5 仓库保管员必须按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。
a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
b)三清:物料清、数量清、规格标识清。
c)四定位:按区、按排、按架、按位定位。
3.6 仓库内严禁烟火,离岗时锁好门窗,做好防火防盗。
4、耗用出库管理4.1 五金标准件和低值易耗品等耗用类物资必须凭领料单方可办量出库,任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。
五金仓库管理制度一、总则五金仓库是本公司的重要物资储备与物资管理中心,为了保证物资管理工作的规范化、高效化,特制定本制度。
二、仓库管理职责:1. 仓库管理员(1) 负责仓库物资的收、发、储、保、盘点、整理等工作。
(2) 根据各部门需求,及时提供所需物资,并追踪使用情况。
(3) 组织并参与各种仓库应急演练,确保仓库物资和设备的安全。
(4) 做好仓库的安全驻守,保证仓库的安全运营。
2. 仓库领班(1) 统筹安排仓库工作,指导员工工作,确保工作的有序进行。
(2) 协助仓库管理员进行物资的收、发、储、保、盘点、整理等工作。
(3) 监督并保证操作人员严格执行仓库管理制度。
(4) 协助仓库管理员组织应急演练,提高应急处理能力。
3. 仓库操作员(1) 根据物资的特点和数量合理摆放,保证仓库的有效储存空间。
(2) 按照物资的分类要求进行仓库货物的分类管理。
(3) 对于仓库货物的接收,进行清点核对,确保准确无误。
(4) 参与仓库物资的盘点工作,保证仓库物资的准确性。
(5) 协助仓库管理员进行货物装卸,确保货物的安全。
(6) 每日盘库,定期进行库存对账,确保物资的使用和储存情况的准确性。
(7) 积极参与仓库安全管理工作,定期开展安全演习。
4. 其他相关人员根据需求派遣工作人员给予相关协助。
三、收、发物资管理1. 物品的录入与管理(1) 物资到达仓库后,仓库管理员要及时与送货人员核对送货单并验收物品。
(2) 对于送达的物资,仓库管理员要按照类别、数量等信息进行分类、登记,并保留相关单据备查。
(3) 货物的储存要有标签编号,并建立详细的储存档案,确保进货品种、数量与账目一致。
2. 物资发放管理(1) 不同部门需要物资时,应提前向仓库管理员提出申请,经过审批后方可发放。
(2) 物资发放前需与实际使用单位进行清点对比,确认无误后方可发放。
(3) 发放记录要详细记录物资名称、规格、数量、使用单位及发放日期,保留相关单据备查。
一、目的为加强五金仓库的管理,确保库房规范、高效、有序运作,保障公司财产物资安全,减少不良、呆滞物料损失,降低库存占用资金,满足正常生产经营需求,特制定本制度。
二、职责1. 仓库管理员:负责五金仓库的日常管理,包括入库、出库、盘点、保管等工作。
2. 采购部:负责五金原材料的采购、验收入库等工作。
3. 质量检验科:负责五金原材料的检验,确保质量符合标准。
4. 生产部:负责生产过程中五金原材料的领用、消耗等工作。
三、管理制度1. 入库管理(1)采购部收到供应商的货物后,需进行验收,确保货物质量符合要求。
(2)验收合格后,填写《入库单》,将货物移入五金仓库。
(3)仓库管理员对入库货物进行登记,建立库存台账。
2. 出库管理(1)生产部根据生产计划,填写《出库单》,申请领用五金原材料。
(2)仓库管理员核对《出库单》与库存台账,确认库存充足后,办理出库手续。
(3)出库货物需进行包装,确保运输安全。
3. 盘点管理(1)仓库管理员定期对五金仓库进行盘点,确保账实相符。
(2)盘点过程中,如发现账实不符,需查明原因,并及时调整。
(3)盘点结束后,填写《盘点报告》,上报相关部门。
4. 保管管理(1)仓库管理员负责五金仓库的日常保管工作,保持库房整洁、通风、干燥。
(2)定期检查五金原材料的质量,防止变质、损坏。
(3)妥善保管五金工具、设备,防止丢失、损坏。
四、流程1. 采购流程(1)生产部根据生产计划,提出五金原材料的采购需求。
(2)采购部根据需求,进行市场询价、比价,选择合适的供应商。
(3)签订采购合同,安排货物配送。
2. 入库流程(1)采购部收到货物后,进行验收。
(2)验收合格,填写《入库单》,将货物移入五金仓库。
(3)仓库管理员登记库存台账。
3. 出库流程(1)生产部填写《出库单》,申请领用五金原材料。
(2)仓库管理员核对库存,办理出库手续。
(3)出库货物进行包装。
4. 盘点流程(1)仓库管理员定期进行盘点。
(2)盘点结束后,填写《盘点报告》。
五金仓库领用管理制度及流程
1. 采用库存管理软件:使用专业的库存管理软件,如ERP系统,可以帮助追踪库存、预测需求等
2. 制定出入库规定:制定明确的出入库流程和规定,确保员工在操作时有明确的指导,避免错误和混乱
3. 定期盘点库存:通过定期盘点库存,可以及时发现库存问题,调整库存结构,提高库存管理效率
4. 建立员工培训制度:定期进行员工培训,提高员工对仓库管理知识的了解和操作规范的掌握,提高整体仓库管理效率。
5. 保持仓库整洁与安全:定期对仓库进行清洁和维护,确保仓库内五金产品的清洁、整齐和安全。
6. 建立退货和报废制度:对于不合格或已报废的五金产品,及时进行退货或报废处理。
7. 采用5S标准:仓库现场管理以5S为标准(整理、整顿、清扫、清除、素养)。
8. 领料程序:领料人需填写领料单,仓管员凭领料单对照生产单物料清单发放物料,发完物料后仓管员需在发料人上签字双方确认。
9. 发货程序:由业务发出发货通知单,仓管开具成品出仓单以及经手人签字后装车发货,最后入台帐。
一、目的为加强五金仓库的管理工作,确保五金物资的安全、高效、有序存储和流通,降低库存成本,提高物资利用率,特制定本制度及流程。
二、适用范围本制度适用于公司所有五金仓库的管理工作。
三、职责分工1. 仓库保管员:负责五金仓库的日常管理工作,包括入库、出库、盘点、维护等。
2. 采购部:负责五金物资的采购工作,确保采购质量、价格和交货期。
3. 财务部:负责五金物资的财务核算工作,确保财务数据的准确性。
4. 各部门:负责五金物资的使用、领用和报损工作。
四、管理制度1. 入库管理(1)采购部收到供应商提供的五金物资后,应及时通知仓库保管员。
(2)仓库保管员在验收时,应严格按照采购订单核对物资的品种、规格、数量、质量等信息。
(3)验收合格的物资,由仓库保管员办理入库手续,填写入库单,并将物资存放至指定位置。
2. 出库管理(1)各部门需使用五金物资时,应填写《五金物资领用单》,经部门负责人审批后,交仓库保管员办理出库手续。
(2)仓库保管员在出库时,应严格按照《五金物资领用单》核对物资的品种、规格、数量等信息。
(3)出库物资由仓库保管员发放至领用人,并填写出库单。
3. 盘点管理(1)仓库保管员每月进行一次全面盘点,确保账实相符。
(2)盘点过程中,如发现物资短缺、损坏等问题,应及时上报相关部门处理。
(3)盘点结束后,仓库保管员填写盘点报告,经部门负责人审批后上报财务部。
4. 财务核算(1)财务部每月根据仓库保管员提供的出库单、盘点报告等资料,进行五金物资的财务核算。
(2)财务部每月编制五金物资库存报表,报送相关部门。
五、流程1. 采购部根据生产计划,向供应商提出采购申请。
2. 供应商将五金物资送至公司,采购部通知仓库保管员验收。
3. 仓库保管员验收合格后,办理入库手续。
4. 各部门需使用五金物资时,填写《五金物资领用单》。
5. 仓库保管员根据《五金物资领用单》办理出库手续。
6. 仓库保管员每月进行盘点,财务部进行财务核算。
材料领用管理制度_材料领用管理制度办法材料领用管理制度篇1为了加强车间材料使用管理,降低材料消耗,特制定以下管理细则:1、在五金库领取材料时,应在现场办理好领料手续后方能拿走,如有在影响生产、安全的情况下,可以先领材料,但处理完毕后,必须立即返回五金库办理手续。
2、在材料领用单上面必须详细注明材料型号、数量、用处,并签字,特别是用处栏应详细注明某车间某台设备。
3、材料领用应以实际需求量为准,不得多领作为备用,如因不能确定具体数量而多领材料应立即返回库房或移交给班组,由班组统一保管。
4、常用材料(比如胶布、胶带等)以及安装用材料(含工器具)统一由班组领用发放,个人不得私自在五金库领取。
5、在更换材料或备品备件时,原有的破旧或损坏的材料必须在现场,如现场没有原件,应立即通知车间后再作处理。
6、更换的原件或损坏的原件更换后,应统一收回到电工班废旧材料准放处,不得遗留在现场或乱丢乱放,并打扫现场清洁卫生。
7、线材的使用必须作好登记。
8、临时用电安装原则上用车间制作的临时用电材料,如有特殊情况需重新领用线材,应作好记录,事后必须收回给班组。
9、在材料使用过程中,严禁浪费材料,如发现属于人为浪费材料,应给予重处。
材料领用管理制度篇2为规范机运部的设备配件管理、确保设备的完好率,切实搞好设备维护工作。
特制订本管理制度。
1.矿所有机电设备(单价在800元以上耐用年现在一年以上统一由设备组报计划、供应科负责定货,购买运输到矿后交设备库入库、上帐验收并保管。
2.入库验收合格的设备一律由设备组统一编号建卡上帐。
3.所有随机资料、图纸及配件工具有设备组资料员和看库员负责建帐并保管。
4.设备到货入库后,如经设备组验收员检验后达不到完好要求或缺少配件、图纸、资料、工具的,设备库有权禁止入库,并上报有关领导。
5.设备保管员要妥善地保管好库内所有设备、备件及工具、防止雨淋日晒丢失。
6.设备维修人员必须建立设备配件的购置、使用情况明细台帐。
一、目的为了规范五金仓库的闲置管理,提高仓库利用率,降低成本,确保五金材料的合理使用,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有五金仓库的闲置管理。
三、职责1. 仓库管理员:负责五金仓库的日常闲置管理,包括闲置物资的盘点、统计、上报等工作。
2. 采购部:负责五金材料的采购计划,确保物资的合理采购和使用。
3. 部门负责人:负责本部门五金材料的领用,对闲置物资进行合理利用。
四、管理制度1. 闲置物资的界定(1)长期未使用或使用频率极低的五金材料。
(2)因技术升级、设备更换等原因,不再使用的五金材料。
(3)因质量问题,无法继续使用的五金材料。
2. 闲置物资的盘点(1)仓库管理员每月对闲置物资进行一次盘点,记录闲置物资的名称、规格、数量、采购日期等信息。
(2)盘点结果上报采购部,由采购部负责对闲置物资进行分类处理。
3. 闲置物资的利用(1)内部调剂:对闲置物资进行内部调剂,优先满足其他部门的物资需求。
(2)对外销售:对确实无法调剂的闲置物资,经公司领导批准后,可进行对外销售。
4. 闲置物资的处理(1)对于因质量问题无法使用的闲置物资,经公司领导批准后,可进行报废处理。
(2)对于长期未使用的闲置物资,经公司领导批准后,可进行淘汰处理。
五、监督与考核1. 仓库管理员需定期向上级汇报闲置物资的管理情况,接受公司领导的监督检查。
2. 采购部需定期对闲置物资的处理情况进行审核,确保处理过程的合规性。
3. 对在闲置物资管理工作中表现突出的部门和个人,给予表彰和奖励;对工作不力、造成浪费的部门和个人,给予通报批评。
六、附则1. 本制度由公司采购部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
一、总则为加强五金店仓库的管理,提高仓库物资的利用率,确保仓库物资的安全,特制定本制度。
二、仓库职责1. 仓库负责人负责仓库的全面管理工作,包括物资的入库、保管、出库、盘点等工作。
2. 仓库保管员负责具体实施仓库管理工作,严格执行仓库管理制度。
三、仓库物资管理1. 物资入库(1)物资入库前,需进行验收,确保物资符合要求。
(2)验收合格后,填写入库单,并办理入库手续。
(3)入库物资应按类别、规格、型号等进行分类存放。
2. 物资保管(1)仓库内物资应保持整齐、清洁,不得堆放杂物。
(2)仓库内应配备消防器材,定期检查消防设施。
(3)易燃、易爆、有毒、有害等危险品应按规定存放,并采取相应的安全措施。
(4)仓库内不得存放个人物品。
3. 物资出库(1)出库物资需填写出库单,经负责人审批后方可出库。
(2)出库时,应核对出库单与实物,确保无误。
(3)出库物资应按照出库单上的规格、型号、数量进行发放。
4. 物资盘点(1)仓库每月进行一次全面盘点,确保库存物资与账目相符。
(2)盘点时,应逐项核对,如有差异,应及时查明原因,并进行调整。
四、安全管理1. 仓库内严禁吸烟、用火,不得私拉乱接电线。
2. 仓库内不得存放无关人员,非工作人员未经允许不得进入仓库。
3. 仓库内应保持通风、干燥,防止物资受潮、霉变。
4. 仓库内发生安全事故,应及时上报,并采取措施进行处理。
五、奖惩措施1. 对严格执行仓库管理制度,工作表现优秀的员工,给予表扬和奖励。
2. 对违反仓库管理制度,造成物资损失或安全事故的,给予批评教育,情节严重的,依法予以处罚。
六、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由五金店负责人负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜,由五金店负责人根据实际情况进行补充和修订。
五金仓库管理制度范文第一章总则第一条为了保证五金仓库的正常运转,提高仓储工作的效率和质量,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本公司的五金仓库管理工作。
第三条五金仓库负责管理公司的五金材料和设备,做到存货精确及时入库、出库,确保仓库的物资安全,提高仓库管理的效率。
第二章仓库布置第四条五金仓库应设在安全、干燥、通风、明亮的地方,并配备相应的仓库设施。
第五条仓库内设有合理的货架、货架上应有清晰的标识和编号,方便管理和查找。
第六条仓库内设有监控和报警系统,确保仓库的安全。
第三章仓库管理第七条五金仓库由专人负责管理,负责人应具备相应的仓库管理知识和技能。
第八条仓库出入库操作应严格按照制定的流程进行,遵守相关规定和程序。
第九条仓库负责人应制定合理的仓库存储方案,对仓库物资进行分类并标识,保证物资存放有序、清晰可见。
第十条仓库负责人应定期清点仓库物资,核实与库存记录的一致性。
第十一条仓库负责人应及时处理仓库损坏、过期或无效的物资,确保仓库物资的质量。
第四章出入库管理第十二条出入库物资应通过系统录入,包括物资名称、数量、规格、单价等信息。
第十三条出入库物资应有专人审核和监督,确保物资的准确性和完整性。
第十四条出库物资应有相应的领料单或出库单,领料人和出库人需签字确认。
第十五条入库物资应有相应的入库单,负责人需签字确认。
第五章盘点和检查第十六条仓库负责人应定期对仓库物资进行盘点,核实与库存记录的一致性。
第十七条仓库应定期进行货物检查,确保物资的质量和完好性。
第十八条仓库检查应有相应的记录和处理措施,如发现异常情况应及时报告上级。
第六章安全管理第十九条仓库内禁止携带易燃、易爆、有毒、有害物品,禁止吸烟、明火。
第二十条仓库内应设有明显的安全警示标识,以防止事故的发生。
第二十一条仓库应定期进行安全演练,提高仓库人员的应急防范能力。
第二十二条仓库应设有消防设备,并定期检查保养,确保消防设备的正常使用。
第七章违规处理第二十三条仓库管理人员若发生违规行为,一经发现将受到相应的处罚,情节严重的将追究法律责任。
五金仓库管理及领用制度
一、目的
为了加强五金仓库的管理工作,做到库存物资帐、物相符,安全储存,保证公司生产经营活动正常进行,特制定本制度。
二、范围
仓库工作人员及公司各部门
三、职责
仓库管理员负责物料的收料、入库、发料、退料、储存、防护工作。
四、内容
1.物资的入库管理
1.1物资入库凭物资送货单、收据、发票等为依据,特殊物资须提供合格证、使用说明书(或手册)或质保书的应随货同行,一并交予仓管员。
无手续或手续不全的,仓管员有权不予收货。
特殊情况可暂收入库内待验区,由经办人员补齐手续后再办理入库手续。
1.2物资到公司后,仓管员依据清单上所列的名称、数量或重量进行核对、清点,无误后办理交接手续。
对入库物资核对、清点后,专用物资需经使用人或主管、主任检验后,仓管员及时填写入库单,仓管员、财务各持一联做帐,采购人员持一联做请款挂帐凭证。
1.3物资入库验收时,仓管员要严格把关,有若发现实物与名称不符、规格型号不符、外观质量不好或数量(重量)短缺等情况时,应先妥善保管好物资,做好标记,及时通知采购人员,由其负责处理,并做好记录。
待问题解决后方可办理入库手续。
1.4仓库应设立物资待验区。
物资入库时应先存放于待验区,待物资
验收合格后方可放入物资的存放位置
2.物资的出库领用管理
2.1各部门或个人领用五金、工具等一律要填写领料单,仓管员凭领料
人的领料单如实领发,若领料单不符合审批程序、字据不清或被涂改的,仓管员有权拒绝发放物资。
2.1.1生产类物资:
1)各主管、主任的授权签字金额在500元以下(指单件),合乎授权权限签字的《领料单》方可办理出库;
2)金额在500 至3000 元的领料,须经生产厂长签字方可出库;
3)超过以上金额的领料,须经总经理签字方可出库。
2.1.2非生产类物资
1)各主管、主任的授权签字金额在100 元以下;
2)金额在100至1000 元的领料,须经生产厂长签字方可出库。
3)超过以上金额的领料,须经总经理签字方可出库。
2.2仓管员根据进货时间必须遵守" 先进先出"的仓库管理制度原则。
物资发放时,需经双方当场验明,由领料人在出库单上签字认可。
特殊情况下,可先行发放,但需于第二天补齐相关手续。
2.3领料人员所需物资无库存,仓管员应及时通知使用者,使用者按要求填写计划单,经总经理批准后交采购人员及时采购。
2.4任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,仓管员有权制止和纠正其行为。
2.5库存物资在不影响质量和使用的情况下,应坚持保整发零原则。
凡能发零的物资必须按使用单位的请领数发给,不准随意发整不发零。