常用的阀门密封面或衬里材料及其使用条件

常用阀门简介管路阀门接口（法兰）标准：德标－国家机械部标准、国标美标－化工标准1.闸阀:又叫闸板阀或闸门,阀体内有一闸板于介质的流动方向垂直,调节闸板的高度,可以调节流体的流量。

闸阀的,但部分开启时,闸板易受流体浸湿,流体流动时会引起闸板颤动,密封面易磨损。

闸阀的缺点是结构复杂,价格较贵,不易修理,阀座槽中易沉积固体物质而关不严。

所以温、耐压）的输送管道中,也用作放空阀和低真丝系统的阀门。

闸阀是常用的截断阀之一,主要用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质流量。

闸阀适用于压力、温度及口径范围很大,尤其适用于中、大口径的管道。

闸板阀门适合于在全开或全关的状态下工作，如果闸板长时期处于半开关的状态下工作，闸板的密封面会因受介质冲刷而变得不严密。

闸阀阻力小,( 且关断性较好)关闭后密闭性好,内漏少,常用于干管的关断;2.截止阀:与闸阀相比,结构简单,制造与维修方便,调节性能好,广泛用于各种介质的输送管道中。

但流体通过截止阀时有方向的改变,所以阻力较大,不宜用于粘度大、含有悬浮物质和易结晶物料的管路,也不宜作放空阀及低真空系统的阀门。

截止阀广泛用于各种受压流体管路,在蒸汽和压缩空气管路也常用截止阀。

不适合用于颗粒介质、漏水截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,可用作调节流量,但其自身的阻力较大，且盘根容易漏水。

截止阀适用压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道。

截止阀阻力大,阀权值高,所以用来调节末端的流量比较合适;3.节流阀:节流阀是通过改变流道截面以控制流体的压力及流量,属于调节阀类,但由于它的结构限制,没有调节阀的调节特性,故不能代替调节阀使用。

截止型节流阀在结构上除了启阀件及相关部分外,均与截止阀相同。

节流阀的启闭件大多为圆锥流线型。

4.调节阀:调节阀用于水、蒸汽管网上作为调节流量之用,自锁型能使管网始终保持平衡状态。

定位器＋阀体调节阀是关不死的，零点产生漂移初始阀调零点压力变化（气源参数变化）机械式定位器－初始阀调节困难；电气式定位器5.球阀:球阀用一个中心开孔的球体作阀心,旋转球体控制阀的开启与关闭。

蝶阀密封材料品种和适用温度作者：来源：密封技术网发布时间：2010-1-25 8:41:22 浏览量：27次材料品种聚四氟乙烯硅橡胶氟橡胶天然橡胶尼龙英语简称 PTFE SI VITON NR PA型号代号 F或XC、JC XD或JD XE或JE X1 N耐最高温度 232℃250℃204℃85℃93℃耐最低温度 -268℃ -70℃ -23℃-20℃ -73℃适用工作温度 -30~+150℃ -70~+150℃ -23~+150℃ -20~+85℃-30~+93℃阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣（闸板）、阀座、阀杆、垫片、填料及驱动装置（手轮、齿轮箱或气动、电动装置等）组成。

阀门里的阀体、阀盖的材料为壳体材料（也称主体材料），闸板（阀瓣）、球体、阀座、阀杆、密封座常常称为内件，此外还有紧固件、密封件等。

按壳体/主体材料分类，阀门可分为：1. 金属材料阀门：如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。

2. 金属阀体衬里阀门：如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。

3. 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。

我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。

电动装置 electric actuator用电力驱动启闭或调节阀门的装置。

阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。

由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置。

电动装置一般由下列部分组成：专用电动机，特点是过载能力强﹑起动转矩大﹑转动惯量小，短时﹑断续工作。

减速机构，用以减低电动机的输出转速。

行程控制机构，用以调节和准确控制阀门的启闭位置。

转矩限制机构，用以调节转矩(或推力)并使之不超过预定值。

手动﹑电动切换机构，进行手动或电动操作的联锁机构。

开度指示器，用以显示阀门在启闭过程中所处的位置。

常用阀门分类预算交流2009-10-31 16:47:00 阅读216 评论2 字号：大中小一、阀门型号的组成阀门的型号有七部分组成：阀门类别、驱动方式、连接型式、结构型式、密封面或衬里材料、公称压力和阀体材料。

二、阀门型号举例1.Z944T-1，DN500公称直径500mm，电动机驱动，法兰连接，明杆平行式双闸板闸法，密封圈材料为铜，公称压力为1MPa，阀体材料为灰铸铁（灰铸铁阀门PN≤1.6MPa不写材料代号）。

2. J11T-1.6，DN32公称直径32mm，手轮驱动（第二部分省略），内螺纹连接，直通式（铸造），铜密封圈，公称压力为1.6MPa，阀体材料为灰铸铁的截止阀。

3. H11T-1.6K，DN50公称直径50mm，自动启闭（第二部分省略），内螺纹连接，直通升降式（铸造），铜密封圈，公称压力1.6MPa，阀体材料为可锻铸铁的止回阀。

三、阀门的名称、规格、型号表示每种阀门都应按顺序包括：名称、型号、规格三部分。

其中，阀门名称要简明扼要地表明其类别和连接型式。

常用手动或自动启闭阀门的名称书写顺序为：先写阀门的连接型式，再写其类别（电动驱动的阀门先写驱动方式，再写类别）。

例如，内螺纹截止阀，J11T-1.6，DN20;电动闸阀，Z944T-1，DN500。

四、阀门的外观标示1、公称直径、公称压力和介质流向标示为了便于从外观上识别阀门的直径、压力和介质的流向，阀门在出厂前将公称直径DN，公称压力PN的数值和介质流动方向（以箭头）标示在阀体的正面。

2、阀门的涂色为了表示阀体、密封圈材料或衬里材料（有衬里时），通常阀门出厂前，在阀门的手轮、阀盖、杠杆和阀体等不同部分涂上各种颜色的漆，以供安装阀门时识别。

例如阀体上图黑色，表明阀体材料为灰铸铁或可锻铸铁；手轮上涂红色，表明密封圈材料为铜。

二、常用闸阀1、闸阀阀体内有一平板与介质流动方向垂直，因此也成为闸板阀，靠平板的升降来启闭介质流。

3、止回阀止回阀又叫逆止阀、单向阀、单流阀，是一种自动启闭的阀门。

常用的阀门密封面或衬里材料及其使用条件阀门是工业管道中常见的控制设备，其主要作用是控制介质的流量、压力和流向。

阀门的密封面或衬里材料是保证阀门密封性能的关键部件。

常用的阀门密封面或衬里材料主要包括金属密封面、弹性密封面以及非金属衬里等，下面将对其使用条件进行详细介绍。

一、金属密封面金属密封面主要由金属材料制成，如不锈钢、高温合金、钛合金等。

金属密封面具有较好的耐腐蚀性和高温性能，适用于高温、高压工况下使用，可用于气体、液体和各种腐蚀介质。

但金属密封面的缺点是密封性能较差，容易泄漏。

二、弹性密封面弹性密封面主要由橡胶或塑料材料制成，如丁腈橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯等。

弹性密封面具有良好的密封性能和耐腐蚀性，适用于水、油和一些腐蚀性介质。

但在高温、高压和氧化性介质下容易老化和破裂，因此使用条件应控制在适宜的温度和压力范围内。

三、非金属衬里非金属衬里主要由聚四氟乙烯、简称PTFE，及其衍生物制成。

非金属衬里具有优良的抗腐蚀性、耐高温性和良好的耐磨性，适用于酸、碱、盐等强腐蚀性介质的阀门。

但非金属衬里的机械强度较低，易于形变，使用条件应注意不得超过其耐温、耐压和耐磨性的极限。

在实际应用中，根据介质的性质和工况要求选择合适的阀门密封面或衬里材料。

一般需要考虑以下几个方面：1.介质的性质：包括温度、压力、腐蚀性和粘度等，不同的介质对密封面或衬里材料有不同的要求。

2.使用环境：包括介质的温度、压力和环境腐蚀性等，应根据实际情况选择材料。

3.工作要求：包括流量、压力和操作频次等，阀门密封面或衬里材料应具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

4.成本因素：不同的材料具有不同的价格，应根据实际经济情况选择合适的材料。

总之，选择合适的阀门密封面或衬里材料是确保阀门良好密封性能的关键。

根据介质的性质和工况要求，综合考虑耐温、耐压、耐腐蚀和耐磨等因素，选择合适的材料，确保阀门在各种工况下的使用安全可靠。

衬胶阀门的衬里材料说明衬胶阀门是一种适用于化工、石油、制药等行业的特殊阀门，其特点是在金属壳体的内部覆盖一层衬里材料，用以防止介质直接接触金属壳体，以避免介质与金属产生化学反应或腐蚀，从而延长阀门的使用寿命。

衬里材料的选择非常关键，不同介质要求使用不同的衬里材料，下面是一些常见的衬里材料及其特性说明。

1.聚氨酯(PU)聚氨酯是一种常见的衬里材料，具有优异的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性。

它能够耐受大部分有机酸、碱和醇类介质的侵蚀，适用于溶剂、石油、化工等行业。

此外，聚氨酯的弹性好，密封性能优异。

2.氟橡胶(FKM)氟橡胶是一种耐高温、耐腐蚀的衬里材料，能够耐受大部分酸、碱、溶剂、石油和化学药品的侵蚀。

它具有优异的耐油性，常用于石油化工行业。

氟橡胶还具有良好的耐火性能，适用于高温环境下的阀门。

3.聚四氟乙烯(PTFE)聚四氟乙烯是一种低摩擦、耐高温、耐腐蚀的衬里材料。

它能够耐受几乎所有化学介质的侵蚀，具有优异的耐酸碱性。

PTFE的表面光滑无毛细孔，不易吸附物质，适用于纯净介质的控制。

4.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种高密度、耐腐蚀的衬里材料。

它能够耐受大部分有机酸、碱和盐溶液的侵蚀，具有良好的耐磨性。

聚丙烯密度低，重量轻，适用于流动介质控制。

5.氯丁橡胶(CR)氯丁橡胶是一种抗老化、耐腐蚀的衬里材料。

它能够耐受大部分有机酸、碱和溶剂的侵蚀，具有良好的低温性能。

氯丁橡胶还具有优异的弹性和密封性能。

6.丁腈橡胶(NBR)丁腈橡胶是一种抗油、耐磨、耐腐蚀的衬里材料。

它能够耐受大部分有机酸、碱和溶剂的侵蚀，具有良好的密封性能。

丁腈橡胶适用于石油化工行业。

以上是一些常见的衬里材料及其特性说明，不同行业和不同介质对衬里材料的要求也有所不同，选择适合的衬里材料可以确保衬胶阀门的使用寿命和安全性。

此外，还需考虑衬里材料的接口连接和固定方式，以确保衬里材料可以与金属壳体牢固地结合。

阀门选型要求及常见问题目录1.阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径：用DN表示，按国标GB1047《管子和管路附件的公称通径》的规定。

2、公称压力：用PN表示、按国标GB1048《管道元件公称压力》的规定。

3、工作温度：阀门压力-温度等级，即在特定压力下的工作温度，按国标GB9124《刚制管法兰技术条件》的规定。

4、工作介质：阀门内的流体。

5、连接方式：6、驱动方式：7、主体材料：2.阀门的基本性能(阀门验收时必须检验的内容)1、强度性能：即承压能力，是PN的1.5倍。

2、密封性能：阀门阻止内漏、外漏的能力，是PN的1.1倍。

3、流阻系数：介质流过阀门时的压力损失。

4、动作性能：(1)启闭力和启闭力矩，填料力、磨擦力、介质力、加工精度。

(2)启闭速度，完成一次开启、关闭动作所需的时间。

(3)动作灵敏性和可靠性，主要指自动阀门：L、Y、T、A、S、Ho5、使用寿命：阀门的耐久性。

3.阀门型号编制方法及供货要求1、阀门型号编制方法：最基本的是JB308,但是现在已经不够用，有相当一部分不能包含在这个标准中。

2、国外阀门型号编制方法：各国都没有统一的标准，各生产厂家自行编号。

例如：3/4〃800LBTS A182F304L/304L(1)DN⑵PN⑶一端螺纹另一端承插焊⑷主体材料⑸密封面材料3、阀门电动装置型号编制方法：JB/T85304、通用阀门供货要求：JB/T79285、阀门标志：GB/T122204 .阀门分类阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。

4.1. 按用途和作用分：⑴截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。

z、J、X放料阀、取样阀。

其中Q、D、G、夹管阀有两种结构，有截断型，也有调节型。

(2)止回阀类：止回阀又称单向阀，其作用是防止管路中的介质倒流。

H、底阀。

⑶分流阀类：其作用是分配、分流或混合管路中的介质。

S、分配阀。

(4)调节阀类：其作用是调节管路中的介质流量、压力等参数。

阀门常用材料选用文章由化学工业出版社提供，未经允许请勿随意转载。

阀门常用材料：1、阀门常用材料性能（1）铸铁①灰铸铁：如HT200、HT250等，适用于PN≤16，工作温度在-10℃~100℃之间的油类、一般性质的液体介质(水、蒸汽、石油产品等)；PN≤10，工作温度在-10℃~200℃之间的蒸汽、一般性质气体、煤气、氨气等介质（氨、醇、醛、醚、酮、酯等腐蚀性较低的介质）。

它不适用于盐酸、硝酸等介质。

但能用于浓硫酸中，这是因为浓硫酸能对其金属表面产生一层纯化膜，以阻止浓硫酸对铸铁的腐蚀。

②可锻铸铁：如KTH350-10、KTH450-06等，适用于PN≤25，工作温度在-10℃~300℃之间的蒸汽、一般性质气体和液体、油类等介质。

其耐蚀性能与灰铸铁相似。

③球墨铸铁：如QT400-15、QT450-10等，适用于PN≤25工作温度在-10℃~300℃之间的蒸汽、一般性质气体及油类等介质。

其耐腐蚀性较强，能在一定浓度的硫酸、硝酸、酸性盐中工作。

但不耐氟酸、强碱、盐酸和三氯化铁热溶液的腐蚀。

使用时要避免骤热、骤冷，否则会破裂。

④镍铸铁：耐碱性能比灰铸铁、球墨铸铁阀门强；用于稀硫酸、稀盐酸和苛性碱中，镍铸铁是一种理想的阀用材料。

（2）碳素钢碳素钢有WCA、WCB和WCC等，适用于工作温度在-29~425℃之间的蒸汽、非腐蚀性气体、石油及相关制品等介质。

（3）不锈钢①304系列不锈钢一般适用于工作温度在-196℃~650℃之间的蒸汽、非腐蚀性气体、石油及相关制品等介质；工作温度在-30℃~200℃之间的腐蚀性介质。

其耐大气性优良，能耐硝酸和其它氧化性介质，也能耐碱、水、盐、有机酸及其它有机化合物的腐蚀。

但不耐硫酸、盐酸等非氧化性酸的腐蚀，也不耐不干燥的氯化氢、氧化性的氯化物和草酸、乳酸等有机酸。

②在304的基础上增含2％～3％钼的316系列不锈钢，其耐蚀性能比304系列不锈钢更为优越，它在非氧化性酸和热的有机酸、氯化物中的耐蚀性能比铬镍不锈钢好，抗孔蚀性也好。

球阀，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。

主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。

而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。

本类阀门在管道中一般应当水平安装。

球阀分类：气动球阀，电动球阀，手动球阀。

诞生和应用球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。

在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。

工作原理球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。

球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。

主要特点球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。

球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。

球阀是由旋塞阀演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。

氟塑料衬里阀门通用技术条件一、前言氟塑料衬里阀门是一种常见的阀门类型，其主要特点是具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特性，广泛应用于化工、石油、制药等领域。

本文将从材料选择、结构设计、制造工艺等方面详细介绍氟塑料衬里阀门的通用技术条件。

二、材料选择1. 氟塑料衬里氟塑料衬里是氟化聚合物材料，具有出色的耐腐蚀性能和耐高温性能。

常见的氟塑料材料有聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚全氟丙烯（PFA）等。

在选择氟塑料衬里时，需根据介质的化学性质和工作条件来确定具体材料。

2. 阀门主体材质阀门主体材质通常采用碳钢或不锈钢。

在选择时需考虑介质的压力、温度和流量等因素。

3. 密封材料密封材料通常采用氧化铝陶瓷或聚四氟乙烯等材料。

在选择时需考虑介质的化学性质和工作条件。

三、结构设计1. 结构类型氟塑料衬里阀门的结构类型有球阀、闸阀、截止阀等。

不同的结构类型适用于不同的介质和工作条件。

2. 法兰连接方式法兰连接方式通常采用平面法兰或凸缘法兰。

在选择时需考虑介质的压力和温度等因素。

3. 操作方式操作方式通常分为手动操作和电动操作两种。

在选择时需考虑工作环境和操作难度等因素。

4. 附件配置附件配置包括手轮、传动装置、限位器等。

在选择时需根据实际需要进行配置。

四、制造工艺1. 衬里加工衬里加工通常采用机械加工或热成型加工。

在加工过程中需注意避免衬里材料的变形和损伤。

2. 焊接技术焊接技术通常采用TIG焊接或MIG/MAG焊接。

在焊接过程中需注意控制焊接温度和焊缝质量。

3. 表面处理表面处理通常采用喷砂、喷丸或电化学抛光等方法。

在表面处理过程中需注意避免表面损伤和污染。

五、检验标准1. 外观检验外观检验包括阀门外形、尺寸、涂层等方面，需符合相关标准要求。

2. 内部检验内部检验包括衬里质量、焊接质量等方面，需符合相关标准要求。

3. 性能测试性能测试包括密封性能测试、耐压试验等方面，需符合相关标准要求。

六、使用与维护1. 使用注意事项使用时需注意介质的化学性质和工作条件，避免超过阀门的额定参数范围。

阀门选用指南1.阀门类型根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀门的设计制造标准. 2。

传动方式根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。

阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。

3.阀门材料阀体、阀座密封面或衬里等材料根据使用介质的组成及特性和最高工作温度、压力来选定.（参见JB/T5300—91 《通用阀门材料》标准）。

附：各种材料阀门的适用范围4.公称压力（压力等级）公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力,用 PN 表示。

按 GB1048 或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定。

国标阀门采用的讲师单位为 Mpa （兆帕),与常用的计量单位换算如下：Mpa ＝ 1bar （巴）＝ 1.02kgf/cm 2与磅级阀门常用的计量单位bf/in ②(磅力 / 口寸②）换算如下：1 bf/in ②＝ 0.0069 Mpa ＝ 0.07 kgf/cm2 附：磅级、“ K ”级和公称压力对照表(供参考）注：Ⅰ . 由于公称压力和磅级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系，上表只是大致可参照的对应关系。

Ⅱ 。

表中“ K ”级是日本标准中的一种压力等级。

5 ．连接形式一般采用法兰、焊接（对焊、承、承插焊）和螺纹连接等方式。

连接端的尺寸和形式一般根据公称压力、通径和材质等要求按有关标准选定。

对国标阀门说明如下：1. 法兰连接尺寸和密封面型式可按 GB9113 、 GB9115 、 GB4261 和原机标 JB79 、 JB78 等有关标准选定。

如与本样本所选标准或尺寸一符时，则须在订货合同中注明。

2. 对焊端连接按GB12224 的规定.3.承插焊端连接按 JB/T1751 的规定。

4. 内螺纹连接按 GB7306 圆锥管螺纹的规定。

5. 外螺纹连接按 FB7307 管螺纹或 GB196 、 GB197 普通螺纹的规定。

衬胶阀门的衬里材料说明
衬胶阀门(衬里阀门)是一种适用于含有腐蚀性介质及密封要求较高的管路中的阀门，一般适用的温度不宜过高，且不适合用在含有颗粒状的介质里，以免刮伤或刮坏密封面，导致阀门泄露。

衬胶阀门就是内部由很多的化学物质化合反应生产的一种塑料类产品，主要材料有：软橡胶、硬橡胶、衬丁基胶、衬天然胶、衬三元乙丙胶、衬氟橡胶、衬硅橡胶等等，它的主要工作用途是：导流、调节、节流、截止、止回、分流、溢流等等，这也就意味着只要是一般流体类的阀门它都可以控制。

衬胶阀门的的主要衬里材料：
【氯丁胶代号CR】
适用温度：-10℃~105℃
动物油、植物油和无机润滑油及pH值变化范围很大的腐蚀性泥浆，耐磨性好。

【软橡胶代号BR】
适用温度：-10℃~85℃
适用介质：具有良好的耐磨性能。

主要用于50%以下的硫酸，氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐浴溶液及氨液，水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体，各种浓度稠粘液等。

【丁基胶代号IIR】
适用温度：-10℃~120℃
适用介质：抗腐蚀、耐磨。

能耐极大多数的有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等，≤30%硫酸、磷酸、氢氟酸、动物油、植物油、苛性碱和多种脂类。

【硬橡胶代号NR】
适用温度：-10℃~85℃
适用介质：除强氧化剂（如销酸、铬酸、浓硫酸及过氧化氢等有机溶剂）外的氢氯酸、氟硅酸、蚁酸和酚酸、盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、湿氯气、氨水、大部分醇类，有机酸及醛类等。

阀门的连接形式法兰连接,对夹连接,对焊连接,螺纹连接,卡套连接,卡箍连接,内自紧连接整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的，这个问题不可忽视，因为阀门的跑、冒、滴、漏现象，绝大部分发生在这里。

多仪阀门（）提供1、法兰连接这是阀门中用得最多的连接形式。

按结合面形状又可分为以下几种：1）光滑式：用于压力不高的阀门。

加工比较方便2）凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈3）榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。

4）梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。

5）透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。

用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。

6）O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。

2、对夹连接用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

3、对焊连接4、螺纹连接这是一种简便的连接方法，常用于小阀门。

又分两种情况：1）直接密封：内外螺纹直接起密封作用。

为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。

2）间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。

5、卡套连接卡套连接，在我国近年才发展起来，它的连接和密封原理是，当旋紧螺母时，卡套受到压力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合，因而能够可靠地防止泄漏。

这种连接形式的优点是：1）体积小，重量轻，结构简单，拆装容易；2）连接力强，使用范围广，可耐高压（1000公斤/平方厘米）、高温（650℃）和冲击振动；3）可以选用多种材料，适合防腐蚀；4）加工精度要求不高；5）便于高空安装。

目前，卡套连接形式，已在我国某些小口径阀门产品中采用。

中央空调⽔系统常⽤阀门介绍闸阀（VAG-EKO）闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直⽅向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质⽤，即全开或全关使⽤。

⼀般，闸阀不可作为调节流量使⽤。

它可以适⽤低温压也可以适⽤于⾼温⾼压，并可根据阀门的不同材质。

但闸阀⼀般不⽤于输送泥浆等介质的管路中。

优点：①流体阻⼒⼩；②启、闭所需⼒矩较⼩；③可以使⽤在介质向两⽅向流动的环⽹管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封⾯受⼯作介质的冲蚀⽐截⽌阀⼩；⑤形体结构⽐较简单，制造⼯艺性较好；⑥结构长度⽐较短。

缺点：①外形尺⼨和开启⾼度较⼤，所需安装的空间亦较⼤；②在启闭过程中，密封⾯⼈相对摩擦，摩损较⼤，甚⾄要在⾼温时容易引起擦伤现象；③⼀般闸阀都有两个密封⾯，给加⼯、研磨和维修增加了⼀些困难；④启闭时间长。

蝶阀（VAG-INTEREX；VAG-EKN）蝶阀是⽤圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的⼀种阀门。

优点：①结构简单，体积⼩，重量轻，耗材省，特别⽤于⼤⼝径阀门中；②启闭迅速，流阻系数⼩；③可⽤于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封⾯的强度也可⽤于粉状和颗粒状介质。

可适⽤于通风除尘管路的双向启闭及调节，⼴泛⽤于冶⾦、轻⼯、电⼒、⽯油化⼯系统的煤⽓管道及⽔道等。

缺点：①流量调节范围不⼤，当开启达30%时，流量就将进95%以上。

②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜⽤于⾼温、⾼压的管路系统中。

⼀般⼯作温度在300℃以下，PN40（6～40）以下。

③密封性能相对于球阀、截⽌阀较差，故⽤于密封要求不是很⾼的地⽅。

球阀是由旋塞阀演变⽽来，它的启闭件是⼀个球体，利⽤球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的⽬的。

球阀在管道上主要⽤于切断、分配和改变介质流动⽅向，设计成V形开⼝的球阀还具有良好的流量调节功能。

优点：①具有最低的流阻（实际为0）；②因在⼯作时不会卡住（在⽆润滑剂时），故能可靠地应⽤于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较⼤的压⼒和温度范围内，能实现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能⽤于试验台的⾃动化系统中。

阀门密封面或衬里材料代号
阀门的密封面主要是指阀瓣和阀座接触面，密封件在阀门通道上起着截断和接通、调节和分配、分离和混合介质等作用，要提高阀门密封面的质量和使用寿命，必须选用适当的密封面材料及合理的密封结构。

阀门密封圈材料多为混合物质，不同成分的密封件有着不同的效果，客户在选型阀门时要根据使用介质、温度高低及压力大小等实际情况而选择相应密封件。

2、当阀座和阀瓣（阀板）密封材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。

常用阀门材料使用温度表
阀门的使用温度是由制造阀门的材质所确定的。

阀门常用材料使用温度如下阀门材料温度表：
阀门衬里用橡胶、塑料时,以橡胶、塑料的耐温性能为准.
陶瓷阀门，因其耐温急变性差，一般用于150℃以下的工况条件.最近出现一种超性能陶瓷阀门,能耐1000℃以下的高温.
玻璃阀门．耐温急变性差，一般用于90℃以下的工况条件.
搪瓷阀门,耐温性能受到密封圈材料的限制，最高使用温度不超过150℃。

阀体材料主要有：C 碳钢， I 1Cr5Mo铬钼钢， H Cr13系不锈钢， K 可锻铸铁， L 铝合金， P 0Cr18Ni9系不锈钢， PL 00Cr19Ni10系不锈钢, Q 球墨铸铁， R 0Cr12Ni12Mo2系不锈钢， RL 00Cr17Ni14Mo2系不锈钢， S 塑料， T 铜及铜合金， Ti 钛及钛合金, V 铬钼钒钢，Z 灰铸铁。