常用链轮尺寸计算表

常用的链轮型号有大全、普通链轮型号尺寸表、规格从04B到32B，参数包括节距、滚子直径、齿尺寸、排距和链的内宽，以及链轮的一些计算方法。

有关参数和计算方法的更多信息，请参阅机械设计手册第3卷链传动。

将表中的链数乘以25.4/16mm，得到间距值。

链号的后缀a代表a系列，相当于国际标准iso606-82中的a系列滚子链，相当于美国标准ANSI b29.1-75的滚子链；B系列相当于iso606-82的B系列，相当于英国滚子链标准bs228-84。

在中国，A系列主要用于设计和出口，而B系列主要用于维修和出口。

普通链轮型号尺寸表如下：注：单列为单列链轮，多排为多排链轮。

链轮尺寸链条型号、节距滚子直径、齿厚（单列）、齿厚（多排）、排距和链条内宽04C 6.35 3.3 2.7 2.5 6.4 3.1804B 6 4 2.3 2.805B 8 5 2.6 2.4 5.64 306C 9.525 5.08 4.2 4 10.13 4.7706B 9.525 6.35 5.2 5 10.24 5.7208A 12.7.95 7.2 6.9 14.38 7.8508B 12.7 8.51 7.1 6.8 13.92 7.7510A 15.875 10.16 8.7 8.4 18.11 9.410B 15.875 10.16 8.9 8.6 16.59 9.65 12A 19.05 11.91 11.7 11.3 22.78 12.57 12B 19.05 12.07 10.8 10.5 19.46 11.68 16A 25.4 15.88 14.6 14.1 29.29 15.75 16B 25.4 15.88 15.9 15.4 31.88 17.02 20A 31.75 19.05 17.6 17 35.76 18.9 20B 31.75 19.05 18.3 17.7 36.45 19.5624A 38.1 22.23 23.5 22.7 45.44 25.2224B 38.1 25.4 23.7 22.9 48.36 25.428A 44.45 25.4 24.5 22.7 48.87 25.2228B 44.45 27.94 30.3 28.5 59.56 30.9932A 50.8 28.58 29.4 28.4 58.55 31.5532B 50.8 29.21 28.9 27.9 58.55 30.99链标签示例：链条编号为08A，单链和链条长度为87的滚子链可标记为：08A-1x87 gb1243.1-83。

滚子链a、b系列区别及链条标准滚子链分为A、B两大系列。

A系列是符合美国链条标准的尺寸规格：B系列是英国为主）链条标准的尺寸规格，相互之间除节距相同外，其他方面有本系列主要区别为：1）A系列产品内链板与外链板厚度相等，通过不同的调试取得静强度的等强度产品内链板与外链板调试相等和，通过不同的百度取得静强度的等强度效果。

2）A系列各元件主要尺寸与节距有一定的比例。

如：销轴直径＝（5/16）P，滚（5/8）P，链板厚度＝（1/8）P(P为链条节距)等。

而B系列零件主要尺寸与节距例。

3）同档的链条破断载荷值比较，B系列除12B规格低于A系列外，其余各档规格列产品。

该产品标准等效采用国际标准ISO9606：1994，其产品规格、尺寸和搞拉载荷准完全一致。

结构特点：链条由内链板，滚子和套筒组成的内链节与由外链板、销轴组成的接而成。

产品选用可按功率曲线选用所需链条规格。

如按计算选用时，安全系数应大于英国为主）链条标准的尺寸规格，相互之间除节距相同外，其他方面有本系列主要区别为：1）A系列产品内链板与外链板厚度相等，通过不同的调试取得静强度的等强度产品内链板与外链板调试相等和，通过不同的百度取得静强度的等强度效果。

2）A系列各元件主要尺寸与节距有一定的比例。

如：销轴直径＝（5/16）P，滚（5/8）P，链板厚度＝（1/8）P(P为链条节距)等。

而B系列零件主要尺寸与节距例。

3）同档的链条破断载荷值比较，B系列除12B规格低于A系列外，其余各档规格列产品。

该产品标准等效采用国际标准ISO9606：1994，其产品规格、尺寸和搞拉载荷准完全一致。

结构特点：链条由内链板，滚子和套筒组成的内链节与由外链板、销轴组成的接而成。

产品选用可按功率曲线选用所需链条规格。

如按计算选用时，安全系数应大于寸规格：B系列是符合欧洲（以其他方面有本系列自身的特点，取得静强度的等强度效果。

B系列度的等强度效果。

直径＝（5/16）P，滚子直径＝零件主要尺寸与节距不存在明显比列外，其余各档规格均同档的A系、尺寸和搞拉载荷值等与国际标链板、销轴组成的外链节交替铰，安全系数应大于3。

名称符号链条型号16A 滚子节距P 滚子外径d r 排局P t 链轮齿数z 链轮分度圆直径d 齿顶园直径d a 齿根园直径d f 分度圆弦齿高h a 齿侧凸缘（或排间槽）直径d g 内链板高度h名称符号齿沟圆弧半径r 1齿沟半角（°）α/2M T 工作段圆弧半径r 2工作段圆弧中心角（°）βW V 齿形半角γ/2齿顶圆弧半径r 3工作段直线部分长度b c e点至齿沟圆弧中心连线的距离H p 0滚子链链轮的基三圆弧一直工作段圆弧中心O 2的坐标齿顶圆弧中心O 3的坐标最大齿根距离Lx齿侧倒角ba 齿宽b f1内节宽度b 1齿侧半径r x名称符号链条型号10A 滚子节距P 滚子外径d r 排局P t 链轮齿数z 链轮分度圆直径d 齿顶园直径d a 齿根园直径d f 分度圆弦齿高h a 齿侧凸缘（或排间槽）直径d g 内链板高度h名称符号齿沟圆弧半径r 1齿沟半角（°）α/2M T 工作段圆弧半径r 2工作段圆弧中心角（°）βW V 齿形半角γ/2齿顶圆弧半径r 3工作段直线部分长度b c工作段圆弧中心O 2的坐标齿顶圆弧中心O 3的坐标滚子链链轮的基最大齿根距离Lx 三圆弧一直e点至齿沟圆弧中心连线的距离Hp0齿侧倒角ba 齿宽b f1内节宽度b1齿侧半径r x计算公式数值选择型号查表25.4查表15.88查表29.29给定15d=P/sin180°/z 122.167d a =P(0.54+cot180°/z）133.214d f =d-d r 106.287h a =0.27*P6.858奇数齿Lx=d*cos90°/z-d r 105.618偶数齿Lx = d f = d-d r106.287dg<p*cot180°/z-1.04h-0.76h——内链板高度，查表。

93.642查表24.13计算公式r 1=0.5025*d r +0.058.030α/2＝55°－60°/z 51.000M=0.8*d r *sinα/29.873T=0.8*d r *cosα/27.995r 2=1.3025*d r +0.0520.734β＝18°－56°/z 14.267W=1.3*d r *cos180°/z20.193V=1.3*d r *sin180°/z 4.292γ/2＝17°－64°/z12.733r 3=d r (1.3*cosγ/2＋0.8*cosβ－1.3025）－0.0511.715b c =d r (1.3*sinγ/2－0.8*sinβ） 1.420H=√r 32-(1.3*dr-p 0/2)2p 0=p[1+(2r 1-d r )/d]25.437轮的基本参数和主要尺寸弧一直线齿槽形状尺寸ba=0.13P3.302b f1=0.95b 1 b 1为内节宽度，查表11.942查表12.570r x =P25.400计算公式数值选择型号查表15.875查表10.16查表18.11给定19d=P/sin180°/z96.449d a =P(0.54+cot180°/z）103.706d f =d-d r 86.289h a =0.27*P4.286奇数齿Lx=d*cos90°/z-d r 85.95968偶数齿Lx = d f = d-d r86.289dg<p*cot180°/z-1.04h-0.76h——内链板高度，查表。

滚子链a、b系列区别及链条标准滚子链分为A、B两大系列。

A系列是符合美国链条标准的尺寸规格：B系列是英国为主）链条标准的尺寸规格，相互之间除节距相同外，其他方面有本系列主要区别为：1）A系列产品内链板与外链板厚度相等，通过不同的调试取得静强度的等强度产品内链板与外链板调试相等和，通过不同的百度取得静强度的等强度效果。

2）A系列各元件主要尺寸与节距有一定的比例。

如：销轴直径＝（5/16）P，滚（5/8）P，链板厚度＝（1/8）P(P为链条节距)等。

而B系列零件主要尺寸与节距例。

3）同档的链条破断载荷值比较，B系列除12B规格低于A系列外，其余各档规格列产品。

该产品标准等效采用国际标准ISO9606：1994，其产品规格、尺寸和搞拉载荷准完全一致。

结构特点：链条由内链板，滚子和套筒组成的内链节与由外链板、销轴组成的接而成。

产品选用可按功率曲线选用所需链条规格。

如按计算选用时，安全系数应大于英国为主）链条标准的尺寸规格，相互之间除节距相同外，其他方面有本系列主要区别为：1）A系列产品内链板与外链板厚度相等，通过不同的调试取得静强度的等强度产品内链板与外链板调试相等和，通过不同的百度取得静强度的等强度效果。

2）A系列各元件主要尺寸与节距有一定的比例。

如：销轴直径＝（5/16）P，滚（5/8）P，链板厚度＝（1/8）P(P为链条节距)等。

而B系列零件主要尺寸与节距例。

3）同档的链条破断载荷值比较，B系列除12B规格低于A系列外，其余各档规格列产品。

该产品标准等效采用国际标准ISO9606：1994，其产品规格、尺寸和搞拉载荷准完全一致。

结构特点：链条由内链板，滚子和套筒组成的内链节与由外链板、销轴组成的接而成。

产品选用可按功率曲线选用所需链条规格。

如按计算选用时，安全系数应大于寸规格：B系列是符合欧洲（以其他方面有本系列自身的特点，取得静强度的等强度效果。

B系列度的等强度效果。

直径＝（5/16）P，滚子直径＝零件主要尺寸与节距不存在明显比列外，其余各档规格均同档的A系、尺寸和搞拉载荷值等与国际标链板、销轴组成的外链节交替铰，安全系数应大于3。

名称符号链条型号12A 滚子节距P 滚子外径d r 排局P t 链轮齿数z 链轮分度圆直径d 齿顶园直径d a 齿根园直径d f 分度圆弦齿高h a 齿侧凸缘（或排间槽）直径d g 内链板高度h名称符号齿沟圆弧半径r 1齿沟半角（°）α/2M T 工作段圆弧半径r 2工作段圆弧中心角（°）βW V 齿形半角γ/2齿顶圆弧半径r 3工作段直线部分长度b c e点至齿沟圆弧中心连线的距离H p 0齿侧倒角ba 齿宽b f1内节宽度b 1滚子链链轮的基三圆弧一直工作段圆弧中心O 2的坐标齿顶圆弧中心O 3的坐标最大齿根距离Lx齿侧半径r x名称符号链条型号10A 滚子节距P 滚子外径d r 排局P t 链轮齿数z 链轮分度圆直径d 齿顶园直径d a 齿根园直径d f 分度圆弦齿高h a 齿侧凸缘（或排间槽）直径d g 内链板高度h名称符号齿沟圆弧半径r 1齿沟半角（°）α/2M T 工作段圆弧半径r 2工作段圆弧中心角（°）βW V 齿形半角γ/2齿顶圆弧半径r 3工作段直线部分长度b c e点至齿沟圆弧中心连线的距离H p 0齿侧倒角ba工作段圆弧中心O 2的坐标齿顶圆弧中心O 3的坐标滚子链链轮的基最大齿根距离Lx 三圆弧一直齿宽b f1内节宽度b1齿侧半径r x计算公式数值选择型号查表19.05查表11.91查表22.78给定18d=P/sin180°/z109.705d a =P(0.54+cot180°/z）118.325d f =d-d r 97.795h a =0.27*P5.144奇数齿Lx=d*cos90°/z-d r 97.377偶数齿Lx = d f = d-d r97.795dg<p*cot180°/z-1.04h-0.76h——内链板高度，查表。

88.475查表18.08计算公式r 1=0.5025*d r +0.05 6.035α/2＝55°－60°/z 51.667M=0.8*d r *sinα/27.474T=0.8*d r *cosα/2 5.910r 2=1.3025*d r +0.0515.563β＝18°－56°/z 14.889W=1.3*d r *cos180°/z15.248V=1.3*d r *sin180°/z 2.689γ/2＝17°－64°/z13.444r 3=d r (1.3*cosγ/2＋0.8*cosβ－1.3025）－0.058.704b c =d r (1.3*sinγ/2－0.8*sinβ） 1.152H=√r 32-(1.3*dr-p 0/2)2p 0=p[1+(2r 1-d r )/d]19.078ba=0.13P2.477b f1=0.95b 1 b 1为内节宽度，查表11.942查表12.570轮的基本参数和主要尺寸弧一直线齿槽形状尺寸r x =P 19.050计算公式数值选择型号查表15.875查表10.16查表18.11给定19d=P/sin180°/z96.449d a =P(0.54+cot180°/z）103.706d f =d-d r 86.289h a =0.27*P4.286奇数齿Lx=d*cos90°/z-d r 85.95968偶数齿Lx = d f = d-d r86.289dg<p*cot180°/z-1.04h-0.76h——内链板高度，查表。

滚子链a、b系列区别及链条标准
滚子链分为A、B两大系列。

A系列是符合美国链条标准的尺寸规格：欧洲（以英国为主）链条标准的尺寸规格，相互之间除节距相同外，系列自身的特点，主要区别为：
1）A系列产品内链板与外链板厚度相等，通过不同的调试取得静强度果。

B系列产品内链板与外链板调试相等和，通过不同的百度取得静强效果。

2）A系列各元件主要尺寸与节距有一定的比例。

如：销轴直径＝（5/直径＝（5/8）P，链板厚度＝（1/8）P(P为链条节距)等。

而B系列零件节距不存在明显比例。

3）同档的链条破断载荷值比较，B系列除12B规格低于A系列外，其余同档的A系列产品。

准的尺寸规格：B系列是符合除节距相同外，其他方面有本
的调试取得静强度的等强度效同的百度取得静强度的等强度
：销轴直径＝（5/16）P，滚子等。

而B系列零件主要尺寸与
于A系列外，其余各档规格均。

节距滚子直径内节内宽销轴直径套筒直径p nom d1max b1min d2max d3min 08A 12.77.927.85 3.98410A 15.87510.169.4 5.09 5.1212A 19.0511.9112.57 5.96 5.9816A 25.415.8815.757.947.9620A31.7519.0518.99.549.56链轮齿数z 15优选齿数为：17，19，21，23，25，38，57，76，95，链条节距p 25.4滚子直径dr 15.88内节内宽b115.75内链板高h 24.13分度圆直径d 122.17齿顶圆直径da max 138齿顶圆直径da min 128齿顶圆直径da 133齿根圆直径df 106.29分度圆弦齿高ha max 9.29分度圆弦齿高ha min 4.76分度圆弦齿高ha 6.86最大齿根距离Lx 奇数齿105.62最大齿根距离Lx 偶数齿106.29齿侧凸缘(或排间槽)直径dg93齿侧圆弧半径re min 51.4512齿侧圆弧半径re max 32.3952滚子定位圆弧半径ri max 8.1928333滚子定位圆弧半径ri min 8.0194滚子定位角α min 114滚子定位角α max134p≤12.7p＞12.7齿宽(单排)bf114.647514.9625齿宽(双排、三排)bf114.332514.6475轴向齿廓及尺寸链条主要尺寸链号滚子链链轮的基本参数和主要尺寸最大和最小齿槽形状齿侧倒角(081 083 084 085链条)ba 1.524齿侧倒角(用于其余所有链条)ba 3.302齿侧半径rx25.4链轮毂孔直径(公差H8)dK50常数K 6.4轮毂厚度h14.8921轮毂长度l max49.1440轮毂长度l min38.7195轮毂直径(dh max＜dg)dh79.7843量柱测量距MR 奇数齿137.38量柱测量距MR 偶数齿138.05量柱直径dR15.88齿根圆(量柱测量距)极限偏差上偏差:0-0.25链轮齿根圆径向圆跳动和端面圆跳动轴孔和齿根圆直径间径向圆跳动量≤0.1650298≤0.76轴孔和齿侧平直部分端面圆跳动量≤0.1756585≤ 1.14链条通道高度内链板高度h1min h2max 12.3312.0715.3515.0918.3418.124.3924.1330.4830.17d=p/sin(180/z)da max=d+1.25*p-dr da min=d+(1-1.6/z)*p-dr da=p*(0.54+cot(180/z))df=d-drha max=(0.625+0.8/z)*p-0.5*dr ha min=0.5*(p-dr)ha=0.27*p Lx=d*cos(90/z)-dr Lx=df=d-drdg＜p*cot(180/z)-1.04*h-0.76re min=0.008*dr*(z^2+180)re max=0.12*dr*(z+2)ri max=0.505*dr+0.069*dr^(1/3)ri min=0.505*dr α min=120-90/z α max=140-90/zp≤12.7p＞12.70.93*b10.95*b10.91*b10.93*b1生顶切。