浅谈钢闸门防腐处理
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铸铁闸门防腐措施1. 引言铸铁闸门是一种常见的水利工程设备,用于控制水流的通断。
铸铁作为闸门的材料,具有高强度、耐磨、耐腐蚀等优点,广泛应用于各类水利工程中。
然而,在使用过程中,铸铁闸门可能会受到腐蚀的影响,降低其使用寿命,因此,对铸铁闸门进行防腐是十分必要的。
2. 防腐方法2.1 表面涂层处理表面涂层是常见的铸铁闸门防腐措施之一。
通过在铸铁表面涂覆一层具有防腐性能的涂层,可以有效地隔离外界空气或水对铸铁的直接接触。
常见的涂层材料包括沥青涂层、防腐涂料等。
涂层处理需要注意涂层的质量和涂层的均匀性,以保证其防腐效果。
2.2 阳极保护阳极保护是另一种常用的铸铁闸门防腐措施。
通过在铸铁闸门上添加阳极材料,如铝或锌,使其成为电流的阳极,以此来保护铸铁不被腐蚀。
阳极保护需要根据具体情况设计电流大小和阳极材料的选择,以确保其的有效性。
2.3 特殊涂层处理对于一些特殊环境中使用的铸铁闸门,需要选择具有特殊防腐性能的涂层进行处理。
如在海水中使用的闸门,可以选择海水防腐涂层,以增强其防腐性能。
在一些高温环境中使用的闸门,可以选择耐高温涂层进行处理。
2.4 定期维护无论采取何种防腐措施,都需要进行定期的维护工作。
定期检查涂层是否破损或腐蚀,及时进行维修和补漆。
定期清洗铸铁闸门的表面,去除积尘和杂质,保持其表面的洁净。
3. 预防措施3.1 材料选择在设计和制造铸铁闸门时,可以从材料选择上下功夫,选择具有良好防腐性的材料。
如可选择抗腐蚀性能更好的铸铁合金材料,或者在铸铁的表面添加一层防腐性能更强的合金材料。
3.2 设计结构优化在铸铁闸门的设计中,可以通过结构的优化来降低腐蚀的发生。
如增加闸门的密封性,减少水分和氧气接触闸门表面的机会,从而延缓腐蚀的发生。
3.3 正确使用和保养在闸门的使用过程中,需要正确操作,避免过度使用或使用不当导致闸门受损。
同时,还需要定期进行保养和维护工作,及时发现并处理潜在的腐蚀问题。
4. 结论铸铁闸门是水利工程中常见的设备,具有优异的性能。
浅谈水工闸门金属结构的防腐一、前言在水利水电工程中,闸门是其重要组成部分,有助于水利工程调节水量、截留洪水以及各种泥沙等。
闸门主要是各种金属结构组成的,并且闸门金属结构长期在十分恶劣的环境下进行工作。
尽管在施工时进行防腐处理,但过了一段时间,由于种种原因,其防腐涂层便会遭到破坏,进而导致闸门金属结构腐蚀情况严重。
这会对水利闸门的正常运行产生影响,甚至会导致严重安全事故。
因此,对水利闸门金属结构进行防腐处理显得非常重要。
二、水利闸门金属结构腐蚀的原因1、化学腐蚀化学腐蚀是根据化学的多相反应机理,金属表面的原子直接与反应物的分子相互作用。
如钢铁与干燥的气体反应,或在高温中氧化以及在酒精、汽油等非电解质溶液中发生的腐蚀都属于化学腐蚀。
2、电化学腐蚀电化学腐蚀机理是:在电解质溶液中,金属表面各个部分的电位不同,构成腐蚀电池,在这种电池中,电位负的部分称为阳极,电位较正的部分称为阴极。
阳极上的金属溶解成为金属离子进入溶液,放出的电子流到阴极消耗掉,整个过程伴随着电流的产生。
水利闸门所用钢铁的成分除铁之外,还含有石墨、渗碳体(Fe3C)以及其它金属和杂质,它们大多数腐蚀电位比铁高,这样形成的腐蚀电池的阳极为铁,而阴极为杂质。
由于铁与杂质紧密接触,遇到含有酸、碱、盐的水溶液、海水或者潮湿的大气构成的电解质溶液,就刚好符合形成原电池的三个条件:还原性强的阳极,氧化性的负极;两极用导线连接或者直接接触构成闭合回路;两极之间填充电解液。
经过大量的实例分析,水利闸门的腐蚀主要以电化学腐蚀为主。
此外,外界环境因素,如水温、pH值、水质污染、水阻率、流速、闸门在水中的不同位置、生物附着情况及闸门表面防腐涂层状况等,也对闸门的腐蚀产生很大影响。
三、水利闸门金属结构防腐处理方法1、喷涂锌(铝)保护喷锌(鋁)是利用氧——乙炔焰作为热源,通过相应的施工工艺和专用设备将锌(铝)丝熔融后用压缩空气将熔化的金属锌(铝)吹成雾状,均匀地喷涂到经过合格预处理的金属表面上,形成一层薄而致密的锌(铝)涂层,该涂层对金属具有如下双重保护作用:①锌(铝)涂层能够将钢铁与水和空气隔开,从而达到防腐的目的;②锌(铝)被喷在正极性较强的金属表面上,由于锌(铝)的电极电位比较低,在有电解质存在时,锌(铝)涂层成为阳极而失去电子,产生电流优先被腐蚀,金属基体变为阴极,受到锌(铝)层保护从而达到金属结构防腐的目的。
分析水电站钢闸门的腐蚀原因及防腐处理技术摘要:水电站钢闸门由金属构成,容易出现生锈问题。
而水电站钢闸门结构腐蚀现象,是破坏钢闸门结构的主要因素,不仅会影响钢闸门整体安全性,甚至还会缩短水电站整体运行寿命。
以水电站钢闸门的腐蚀为主要研究对象,通过观察钢闸门金属结构腐蚀现象,明确钢闸门腐蚀机理和原因,并提出最科学的钢闸门防腐处理对策,是提高水电站钢闸门使用安全性,延长使用寿命的最常见手段,也是广大工作人员要研究的重点内容。
关键词:冲蚀;环境腐蚀;大气腐蚀;水电站钢闸门;防腐处理技术引言水电站钢闸门是发电机组压力钢管、泄洪流道、船闸等水工建筑物中调节水位的重要构件。
其运行环境复杂,多存在高流速水力冲刷、泥沙、冰凌和其他漂浮物的冲蚀以及干湿轮换、阳光辐射的因素,加之启闭导致的应力变形,就更容易发生腐蚀现象导致失去应有的结构承载强度,严重影响水利工程的安全。
为保证水电站整体运行的稳定性,需要结合水电站钢闸门运行方式以及水质条件,分析引发腐蚀现象的原因,并结合水电站钢闸门腐蚀问题作用机理,合理选择正确的防腐处理技术,以求有效提升水电站钢闸门工作质量和效率。
1水电站钢闸门出现腐蚀情况的机理1.1离子腐蚀钢闸门在与天然河水(支流汇集中带来的各类盐碱析出水、溶解水或工业废水等)进行长期且充分地接触下,都会发生腐蚀现象,而水电站钢闸门的工作特殊性,直接增加了钢闸门结构被腐蚀的概率[1]。
在离子含量高的水中的钢闸门腐蚀原理类似电化学腐蚀原理,是指在电解质的作用下,水中氢氧离子会向铁离子靠近,并在与铁离子相遇后产生氢氧化亚铁。
此外,氢氧化亚铁会与水中氧气产生化学反应生成氧化亚铁,而氧化亚铁会直接造成水电站钢闸门的腐蚀。
1.2大气腐蚀虽然陆地上大气较为干燥,在陆地上的金属腐蚀速度较低。
但由于水电站钢闸门工作区域周围大气含有强度较大的水汽,在水汽的作用下,钢闸门出现金属腐蚀情况只是时间问题。
这是因为即使金属表面没有直接和水进行接触,但因为受到大气中水汽的影响,在钢结构金属表面会形成水膜,水膜中的水分子也会和钢结构金属发生化学反应。
关于水工钢闸门防腐探究水工钢闸门是一种常见的水利设施,用于调节水流,防止洪水以及保护水资源安全,常用于河流、水库、渠道等地方。
由于长期暴露在潮湿环境中,水工钢闸门易受到腐蚀的影响,降低其使用寿命和安全性能。
研究水工钢闸门的防腐措施具有重要意义。
为了保护水工钢闸门不被腐蚀,常采取的防腐措施主要包括表面涂层处理和材料选择。
一种常见的防腐措施是对水工钢闸门进行表面涂层处理。
在涂层选择上,常使用聚合物涂料和金属涂层。
聚合物涂料通常有环氧、氟碳和聚铁氟龙等,能有效防止腐蚀介质接触到金属表面,形成保护膜。
金属涂层通常涉及热浸镀、冷镀锌等,通过在金属表面形成一层抗腐蚀的金属层,达到防腐效果。
在涂层处理过程中,还常常采用喷涂、滚涂或者浸涂等方式施工,以保证涂层均匀、完整。
另一种防腐措施是在材料选择上下功夫。
在水工钢闸门的材料选择中,常采用不锈钢、铜、铜合金等具有较好抗腐蚀性能的材料。
不锈钢具有优异的耐腐蚀性能,耐高温、耐酸碱等特点,常用于较为恶劣的腐蚀环境中。
铜和铜合金具有良好的抗海水腐蚀性能,广泛应用于海洋工程中。
材料选择的关键在于根据实际工程环境和使用要求,选择适当的材料。
除了上述防腐措施,还应加强水工钢闸门的日常维护和检查。
在维护方面,应注意及时清除表面沉积物、植物和生物附着物,避免潮湿环境促进腐蚀的发生。
在检查方面,应定期检查涂层是否存在剥落、龟裂等情况,并及时进行维修和更新,保证涂层的有效性。
水工钢闸门的防腐措施有很多种,我们需要根据实际情况选择合适的方法。
通过对材料选择的研究和表面涂层处理的改良,能有效延长水工钢闸门的使用寿命,提高防腐性能。
加强日常维护和检查,是确保水工钢闸门长期使用和安全的关键。
在未来的研究中,还需要进一步提高防腐措施的效果,并适应更广泛的应用需求。
浅析钢闸门防腐蚀措施作者:胡晓志来源:《科学与财富》2019年第05期摘要:本文系统的介绍了水工钢闸门产生腐蚀的原因、钢闸门喷锌防腐技术以及质量检查方法。
关键词:钢闸门;防腐蚀;措施水工钢闸门是水工建筑物的总要组成部分之一,是封闭水工建筑物的孔口,并能够按照需要全部或局部开启这些孔口,以调节上下游水位,泄放流量、灌溉、引水发电、通航、冰块或其它漂浮物等。
水工钢闸门长期浸没水下,在启闭时频繁的干湿交替,受到高速水流的冲刷,特别是水线部分受到水、日光及水生物的作用,还受到水浪、泥沙、冰凌和其他漂浮物的冲蚀,钢材很容易腐蚀,钢闸门的承载能力明显降低。
由此提高钢闸门的防腐蚀技术是就显得非常重要,采用喷砂、喷锌防腐技术对水工钢闸门进行处理,能够提高钢闸门的防腐蚀能力。
本文结合实例重点介绍该技术的基本要求、材料选择、施工工艺、质量检查等。
钢闸门喷锌防腐技术是利用氧气、乙炔或电热源(大型工件采用电加热,中小型采用氧气、乙炔加热)通过压缩空气和专用工具(喷枪)将锌雾化超高速喷到金属表面,具有施工简单、投资少的特点,并且防腐效果十分明显。
一、工程概况驷马山引江工程是以引江灌溉、滁河分洪为主,兼有航运、城镇供水等综合利用的大型水利工程。
工程分布在皖东江淮丘陵地带,地跨安徽、江苏两省10个县市,规划灌溉面积365.4万亩,其中安徽350.4万亩,防洪效益40余万亩。
襄河口闸枢纽是控制驷马山引江工程中上游灌区供水、渠化通航并排泄滁河上游洪水的综合利用工程,位于安徽省全椒县十字镇汊河行政村与和县石杨镇新桥行政村交界处,包括节制闸、船闸各一座,1970年10月动工兴建,1974年竣工。
原来闸门分为深浅孔,深孔闸门型式为潜孔式钢筋混凝土平面滑动闸门,门体宽5.5m、高3.78m,共7孔。
浅孔闸门型式为露顶式钢筋混凝土平面滑动闸门,门体宽5.5m、高4m,深、浅孔闸门支承均为胶木对特制瓷轨。
2001年11月18日襄河口闸除险加固工程开工,2012年4月27日完工。
关于水工钢闸门防腐探究水工钢闸门是用于调节水流和防洪的重要设备,由于其长期处于水中、湿润的环境中,容易受到腐蚀的影响。
防腐探究对于提高钢闸门的使用寿命和稳定性具有重要意义。
防腐探究主要可以从材料选择、表面涂层和防腐处理三个方面进行探讨。
材料选择对于水工钢闸门的防腐措施具有至关重要的影响。
目前,常用的钢闸门材料有低合金钢、不锈钢和铸铁等。
不锈钢具有优异的抗腐蚀性能,可以有效防止钢闸门受到水的腐蚀,但其成本较高。
低合金钢是常用的钢闸门材料,具有一定的抗腐蚀性能,但需要进行表面涂层或防腐处理来进一步增强其防腐性能。
铸铁材料虽然具有良好的抗压性能,但其腐蚀性较大,需要采取适当的防腐措施。
在水工钢闸门的生产和使用过程中,采用合适的表面涂层能够有效防止钢闸门受到腐蚀。
常用的涂层材料有环氧树脂、聚氨酯和氟碳漆等。
环氧树脂涂层具有较高的硬度和耐磨性,具有很好的防腐蚀性能,适用于水工钢闸门的表面涂覆。
聚氨酯涂层具有较好的耐候性和耐腐蚀性能,能够在极端的环境条件下保持稳定。
氟碳漆涂层则具有优异的耐化学品和耐紫外线性能,能够保护钢闸门的外表面免受腐蚀。
防腐处理是提高水工钢闸门防腐能力的重要手段之一。
常用的防腐处理方法包括热浸镀锌、热喷涂锌和防腐涂层等。
热浸镀锌是将钢闸门浸入熔融的锌中,通过形成锌层来提高钢闸门的防腐能力。
热喷涂锌是将熔融的锌粉喷射到钢闸门表面,形成锌层来防止腐蚀。
防腐涂层则是在钢闸门表面涂覆特殊的防腐涂料,形成一层保护层,防止钢闸门受到腐蚀。
水工钢闸门防腐探究从材料选择、表面涂层和防腐处理三个方面进行。
合理选择材料,采用合适的表面涂层和防腐处理方法,能够有效提高水工钢闸门的防腐能力,延长其使用寿命,并保证其安全稳定运行。
浅谈钢闸门防腐处理1概述闸门广泛应用于水库、水渠、水工隧洞、水闸等水工建筑物上,它们调节流量、控制水位、蓄水泄洪,造福人类。
钢闸门作为闸门中最常见的一种,具有承压力大、重量轻、启闭灵活、寿命长等优点。
然而有资料证明:每年钢材表面的腐蚀在大气中为0.10mm,在河水中为0.15mm,在海水中为0.30mm。
因此必须重视钢闸门的防腐处理工作,即采取有效防腐措施减缓钢闸门表面腐蚀速度,延长使用寿命,保证工程安全运行。
2一般钢闸门防腐处理工艺2.1钢闸门防腐措施钢闸门防腐措施常见有三种,即涂料防腐、金属防腐和外加电流阴极保护与涂料联合防腐。
涂料防腐是利用涂料涂装在闸门结构表面形成保护层,把钢材与工作介质隔离,从而达到防腐目的。
涂料防腐对闸门结构无特殊要求,应用很广泛。
金属防腐一般指喷锌、喷铝,而喷锌最常用。
喷锌就是通过一套专用设备将锌丝融化喷射到闸门结构表面形成锌镀层,防止钢材腐蚀。
由于锌镀层本身有一些细微孔隙,所以常与涂料防腐联合应用。
喷锌防腐常用于数量少、面积小、维护条件差、工作环境恶劣、防腐要求较高的重要结构。
外加电流阴极防腐是以闸门结构作为阴极并合理地布置一些辅助阳极,在电解质溶液中,通过牺牲阳极来保护阴极的电化学防腐方法。
该方法常与涂料防腐联合使用,用于保护面积较大,结构数量较多而集中,表面形状比较简单而又常浸水中的重要结构。
2.2钢闸门一般防腐处理工艺无论采用哪种防腐措施,必须首先对钢闸门结构表面进行表面处理,方法有三:人工法、机械法和化学法。
目前常用的是干喷砂法(属机械法)。
因此一般钢闸门防腐工艺流程为:表面处理(喷砂)—喷镀(喷锌)—涂料涂装。
3钢闸门防腐处理中需要注意的几个问题由于受施工季节、工期和场地等条件影响,防腐处理过程中常出现一些违规现象,为此有必要从理论上提高认识,做到有据可查、有规可依,从而有效提高防腐质量。
下面结合施工经验对一些难以统一标准的问题作简单论述。
3.1气象条件气象条件主要是作业时的温度、湿度和露点。
钢铁制水闸门的防腐蚀工艺和涂层技术水闸门作为水利工程中的重要设备,主要用于河流、港口和水坝等地区的水位控制和洪水排放。
然而,由于长期暴露在水环境和气候变化的作用下,水闸门容易遭受腐蚀,加速损坏和减少使用寿命。
因此,钢铁制水闸门的防腐蚀工艺和涂层技术至关重要。
一、防腐蚀工艺1. 表面处理:在进行防腐蚀处理之前,首先要进行表面清洁和处理。
包括除锈、刮毛刷等工序,以确保表面没有任何污垢和杂质。
常用的表面处理方法有机械除锈、喷砂除锈和化学除锈等。
2. 防腐底漆:经过表面处理后,需要涂刷防腐底漆。
防腐底漆可有效阻隔钢材与外界环境的接触,避免腐蚀的发生。
常用的防腐底漆有环氧底漆、聚氨酯底漆等。
底漆的选择应根据水闸门的使用环境和所需保护水平来确定。
3. 防腐面漆:防腐底漆干燥后,需要涂刷防腐面漆。
防腐面漆主要起到美化外观、增加耐久性和改善耐候性的作用。
常用的防腐面漆有环氧面漆、聚氨酯面漆等。
根据对水闸门的保护要求,选择合适的防腐面漆。
4. 涂层修补:在水闸门使用过程中,由于各种原因可能导致涂层受损,进而影响防腐效果。
因此,定期检查和修补涂层是非常必要的,特别是对于长期暴露在恶劣环境下的水闸门。
二、涂层技术1. 热浸镀锌:热浸镀锌是一种常见的防腐涂层技术,特别适用于水闸门等大型钢铁结构。
通过将钢材浸入熔化的锌液中,形成一层均匀致密的锌铁合金涂层,有效阻隔钢材与外界环境的接触,避免腐蚀的发生。
2. 喷涂聚合物涂层:喷涂聚合物涂层是一种高效的防腐涂层技术,通过将聚合物涂层喷涂在钢铁表面形成一层均匀的保护膜。
该涂层具有较高的耐腐蚀性和耐久性,可以有效保护水闸门不受腐蚀的影响。
3. 高压电泳涂层:高压电泳涂层是一种静电涂装技术,通过在钢铁表面形成一层均匀且致密的聚合物涂层。
该涂层具有良好的耐候性和耐腐蚀性能,对于抵抗水蚀和大气腐蚀具有良好效果。
4. 粉末涂层技术:粉末涂层技术是一种新型的涂层技术,通过将干燥的粉末喷涂在钢铁表面形成一层均匀的涂膜。
水工钢闸门腐蚀分析及防腐处理技术水工钢闸门是水利闸坝重要的结构设备,本文将针对水工钢闸门腐蚀的因素以及水工钢闸门不同部位腐蚀程度进行详细的分析,其目的便是研究出水工钢闸门防腐处理技术。
标签:水工钢闸门;腐蚀;防腐技术1 水工钢闸门腐蚀的因素1.1 大气因素大气腐蚀主要是陆地上大气对水工钢闸门的腐蚀,客观来说干燥的空气腐蚀水工钢闸门的速度是相对较慢的。
但是由于水工鋼闸门的特殊性,导致大气周围的水汽强度相对较大,这便容易加快水工钢闸门腐蚀的速度。
就算是空气附着在水工钢闸门之上,水工钢闸门表面由于大气的附着也会形成一层水膜,在氧气的作用之下,水膜中很容易与水工钢闸门中的金属发生作用,导致水工钢闸门金属发生腐蚀现象。
其化学方程式为“2Fe+O2+2H2O=2Fe(OH)2”,生成的Fe(OH)2被氧所氧化,生成Fe(OH)3。
1.2 海水因素水工钢闸门由于运用的途径广泛,长期与水接触,所以在海水的作用之下,也会造成水工钢闸门的腐蚀。
海水对水工钢闸门的腐蚀主要是利用电化学腐蚀的手段,由于海水中存在氢氧离子,氢氧离子往往会随着电解质的手段向铁离子进行移动,铁离子之间相互作用便会生成氢氧化亚铁。
由于海水中持续存在水,那么水与氧气进行反应则会生成与氧化亚铁,氧化亚铁的生成,便意味着水工钢闸门的腐蚀。
1.3 环境因素之所以会造成海水腐蚀的因素便是海水中含有较强的盐分,盐分NaCl中含有电解质,此种电解质中的Cl成分的比例相对较高,对金属有较强的腐蚀性作用。
月球和太阳引力作用下形成海水周期性涨落现象,若出现潮汐现象,那么水中的电解质物质、氧气物质等运动便会随着潮汐不断的加速,在海洋生物的搬运和潮汐速度的加快之下,造成金属表面腐蚀现象的日渐严重。
海洋生物主要例如牡蛎、海藻等生物[1]。
2 水工钢闸门不同部位腐蚀程度2.1 裸露大气区域裸露在大气中的区域一般是指水工钢闸门裸露在空气中的位置。
即使裸露在大气中的区域具有空气附着,但是空气中具有极大的湿度特点,并且空气中的尘埃粒子相对较多,在水工钢闸门上附着便会造成金属表面的腐蚀现象。
水工钢闸门腐蚀影响因素及防腐蚀技术探析
随着城市化进程的不断推进,水资源管理变得越来越重要。
水利设施中的水工钢闸门
是重要的水利工程设施,其具有调节水流、防洪等重要功能,因此其质量的安全稳定性备
受重视。
然而,由于水工钢闸门处于水中、潮湿的环境之中,其易遭受腐蚀,导致其使用
寿命缩短、建设成本增加,甚至造成重大事故,严重威胁水利工程的安全和稳定。
水工钢闸门腐蚀的影响因素主要有以下几点:
首先,水工钢闸门质量的问题。
一些低质量的水工钢闸门存在质量上的不足,例如锰、硅等元素含量不达标,表面处理不严格,导致钢闸门表面易被氧化、生锈。
其次,水的化学性质。
当水中的pH值或溶解氧含量过高或过低时,都会对水工钢闸门表面造成腐蚀影响,加速腐蚀速度。
还有,当水温度超过常温时,水工钢闸门表面就会形成薄层水膜,导致钢闸门表面缺氧,进而刺激腐蚀产生。
为了保证水工钢闸门的长期使用,避免腐蚀,需要采取有效的防腐蚀技术。
目前,防
腐蚀技术主要有以下几方面:
表面防腐处理:通过表面喷砂、对水工钢闸门表面进行去污、除锈,再进行防腐处
理。
电镀处理:钢闸门可通过电镀等方式获得镀层,增强钢闸门表面的防腐效果,提高水
工钢闸门的使用寿命。
涂料防腐处理:使用防腐涂料,在钢闸门表面形成一层防腐层,从而避免外部因素对
钢闸门的腐蚀影响。
36ZHIHUAI 2019.4浅谈水工钢闸门的防腐及维修养护朱明星 俞庆平 朱帅堂 周 杰闸门是水利工程的重要组成部分,是发挥水利工程功能的重要保证。
闸门在制作、运输、安装和运行过程中,会对防腐层造成一些缺陷和破损,使闸门发生腐蚀,如果运行管理和维护不足,腐蚀得不到有效控制,就会直接降低使用寿命,影响安全运行,乃至造成闸门运行障碍或失事。
为延长使用寿命,确保安全运行,应加强水工钢闸门的防腐和维护。
一、水工钢闸门腐蚀的因素1.钢闸门的制造缺陷闸门在制作过程中,尽管有相关规范的要求和制造厂的质检体系,但仍然会有质量缺陷存在,从而产生防腐质量问题。
由于切割和焊接工艺操作不当,或由于环境因素所造成的焊接缺陷和残留应力,在闸门安装和运行中,随着应力的变化导致变形致使防腐层遭受破坏。
在制作中采用电位不同或电位相差较大的金属构件,容易发生电位差腐蚀,如埋设件之间、封水件之间、轮轴配件之间、螺栓组件之间等都可能造成防护漏洞,产生电位差腐蚀和缝隙腐蚀。
此外,构件制作时边拐、棱角、毛刺、板面翘曲不平等常见问题,存在缺陷的焊缝和没有及时清除的飞溅、割痕、焊痕等缺陷,也会使防腐层密封不实导致腐蚀发生。
2.水工钢闸门防腐处理阶段造成的腐蚀因素闸门腐蚀很复杂,防腐处理也是个复杂工程,现行广泛应用的是喷锌加涂料封闭的方法,闸门经过表面处理后,喷锌加涂料封闭,在闸门表面形成致密的保护层,将闸门与外界腐蚀介质进行隔离,进而达到防腐的目的。
闸门防腐虽然有操作规程规范和科学的检查检测手段,但是由于施工工艺、施工人员的技术水平、施工人员的责任心和施工环境等影响,使表面处理和防腐层存在缺陷,表面处理不达标、施工环境不好、喷涂不及时、喷锌颗粒大、堆积不规则,使颗粒间存有孔隙。
其次,由于金属和涂料喷涂层中存在着孔隙和缺陷,同时表面涂层也会有流挂、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。
此外,喷涂厚度不均匀,特别是闸门的边角拐棱及焊缝处,容易产生防腐层的裂纹、掉皮,是防护最薄弱处。
水工钢闸门腐蚀分析及防腐处理摘要】钢闸门是水工建筑物的重要挡水结构,由于其工作环境的影响,常常会出现不同程度的腐蚀。
本文结合某水工钢闸门腐蚀实例,对钢闸门的腐蚀情况进行了分析,并针对钢闸门的腐蚀情况,介绍了防腐施工材料的选择及钢闸门防腐处理的施工工艺及质量控制措施,为类似工程提供参考。
【关键词】钢闸门;腐蚀;防腐处理0 引言随着我国国民经济的快速发展,水工建筑物的建设越来越广泛,并在国民经济的发展中起着十分重要的作用。
在水工建筑物中,钢闸门是主要的挡水结构,由于长期在阴暗潮湿、干湿交替、高速水流、风浪腐蚀环境下工作,其表面普遍存在着不同程度的腐蚀。
因此,为确保钢闸门的正常、安全运行,保障水工建筑物功能效益的发挥,必须要对钢闸门进行防腐处理。
1 水工钢闸门腐蚀分析某水工溢洪道闸门为潜孔式平面定轮钢闸门,已运行15年后,闸门锈蚀情况严重,为延长闸门的使用寿命,保证闸门的安全运行,决定采用高压喷砂除锈、喷涂锌层保护和重涂防腐涂料封闭的方法进行彻底的防腐处理。
由于钢闸门长时间浸水,在干湿交替、高速水流、水生物腐蚀等恶劣环境下工作,造成电化学腐蚀的发生。
随着工业化进程,大量工业废水和生活污水排入河道及湖泊,使地表水系遭到严重污染,水体中酸、碱、盐及某些有机物等污染物质增加,加速了水工钢闸门的电化学腐蚀效应和腐蚀速率。
通过对闸门进行外观检查发现,1号闸门节间联接销轴有一处大头端盖开裂,止水联接螺栓多数较重或严重锈蚀,闸门表面分布有很多锈坑,如图1所示。
通过对1~3号闸门主要构件的锈蚀量进行检测,以及对检测数据进行整理,3扇闸门锈蚀量分布见表1,构件局部严重锈蚀部位锈蚀量和锈蚀速率的平均值见表2。
2 防腐施工材料钢闸门除锈使用12~14号金刚砂,该材料具有颗粒均匀、粒径大小及硬度适宜,除锈效果好,施工中产生的尘雾较小等优点。
此外,为更好地做好防尘、防污染措施,保证施工现场的环境,工程开工前使用聚乙烯袋、彩条布、厚帆布、彩条布等对构件进行防尘、防护处理。
怎样才能做好钢闸门的防腐工作一、一般要求1、用于钢闸门防腐蚀的涂料,宜选用经过工程实践证明其综合性能良好的产品;对于新产品,应确认其技术性能和经济指标均能满足设计要求,方可选用。
2、构成某一涂层系统的所有涂料应由同一涂料制造厂生产。
3 、任何一种涂料,都应具备下列资料:(l)产品说明书、产品批号、合格证或检验资料。
(2)涂料工艺参数,包括闪点、比重、固体含量,表千、实干时间,最长和最短的涂覆间隔时间,一道涂层的干、湿膜厚度及理论涂布率等。
(3)涂料制造厂对基体金属表面预处理等级、涂装施工环境的要求等。
(4)多组份涂料的馄合比及混合后使用时间的指导性说明。
二、涂料选择1 、防腐蚀涂层系统应由与基体金属附着良好的底漆和具有耐候、耐水性的面漆组成,中间漆宜选用能增加与底、面漆之间结合力且有一定耐蚀性能的涂料。
2 、构成涂层系统的各层涂料之间应有良好的配套性。
3 、涂层系统选择。
钢闸门应根据其使用环境选用徐层系统。
经常处于半浸没状态的钢闸门,宜选用具有良好的耐候性和耐干湿交替的防腐蚀涂层系统。
经常处于浸水或潮湿状态的钢闸门,宜选用具有良好的耐水性和耐蚀性的涂层系统启闭机等水上设备及结构宜选用耐候性和耐蚀性良好的涂层系统。
用于压力钢管内壁的涂料宜选用耐水性和耐磨性良好的重防腐涂料。
三、涂料施工1 、涂装前基体金属表面清洁及表面粗糙度要求要符合规定标准。
2 、涂装方法应根据涂料的物理性能、施工条件和被涂结构的形状进行选择,亦可按涂料制造厂的要求进行。
3、表面预处理与涂装之间的间隔时问应尽可能缩短。
潮湿或工业大气等环境条件下,应在4h内涂装完毕;晴天或湿度不大的条件下,最长不应超过12h。
4 、被涂基体金属表面温度低于露点以上3℃和相对湿度大于85%时,不得进行涂装。
如涂料说明书另有规定时,则应按其要求施工。
5、涂装作业应在清洁环境中进行,避免未干的涂层被灰尘等污染。
6、涂装前对特殊部位的遮蔽。
涂装前,应对不涂装或暂不涂装的部位如楔槽、油孔、轴孔、加工后的配合面和工地焊缝两侧等进行遮蔽,以免对装配、安装、工地焊接和运行等带来不利影响。
关于水工钢闸门防腐探究1. 引言1.1 研究背景随着社会经济的不断发展和城市化进程的加快,水工钢闸门在水利工程中的应用日益广泛。
钢闸门作为水工设施的重要组成部分,承担着调节水流、控制水位、防洪排涝等重要功能。
由于水工钢闸门处于潮湿的水环境中长期使用,容易受到腐蚀的侵袭,导致闸门的使用寿命缩短,甚至影响水利工程的正常运行。
对水工钢闸门进行有效的防腐处理显得尤为重要。
目前,虽然钢结构材料在水利工程中具有良好的机械性能和耐久性,但其耐腐蚀性能仍然存在一定不足。
如何有效地提高水工钢闸门的防腐能力,延长其使用寿命,成为当前水利工程领域亟需解决的问题。
为此,开展水工钢闸门防腐的研究具有重要的理论和实践意义,有助于提升水工钢闸门在水利工程中的可靠性和耐久性,推动水利工程的持续健康发展。
1.2 研究意义水工钢闸门是水利工程中常见的重要设施,其防腐工作一直备受关注。
在水工钢闸门的运行过程中,受到水质、气候等因素的影响,易发生腐蚀,影响其使用寿命和安全性。
对水工钢闸门的防腐工作进行深入研究具有重要的意义。
水工钢闸门的防腐工作直接关乎到水利工程的安全稳定运行。
如果水工钢闸门发生严重腐蚀,可能导致闸门失效,进而影响整个水利工程的正常运行,甚至造成严重事故。
加强水工钢闸门的防腐工作,可以提高水利工程的安全性和可靠性。
水工钢闸门的防腐工作也直接关系到节约维护成本。
一旦水工钢闸门发生腐蚀,需要进行修复或更换,这将大大增加维护成本。
通过有效的防腐措施,可以延长水工钢闸门的使用寿命,减少维护次数,节约维护成本。
加强水工钢闸门的防腐工作具有重要的意义,可以提高水利工程的安全性和可靠性,节约维护成本,值得深入研究和推广应用。
2. 正文2.1 水工钢闸门的防腐需求水工钢闸门作为水利工程的重要组成部分,承担着调节水位、控制水流和防洪排涝的功能。
由于水工钢闸门长期处于潮湿的环境中,容易受到腐蚀和氧化的影响,从而使其使用寿命缩短,甚至影响到水利工程的安全和稳定运行。
水工钢闸门防腐的方法及优缺点1 概述水工钢闸门长期处于干湿交替、浸没水下、盐雾大气、日光照射以及高速水流等恶劣的工作条件中运行,极易发生腐蚀。
钢材的腐蚀,不断地削弱结构,降低承载强度,严重的会影响工程的安全运用。
因此,为了延长钢闸门的使用年阴,保证结构的完整与安全运用,必须及时妥善的予以保护。
2 水工钢闸门防腐的方法及优缺点目前,我国常用于钢闸门防腐蚀的措施有涂料保护、金属喷涂保护和外加电流阴极保护等。
现将各种防腐方法的优缺点简述如下。
2.1涂料保护涂料是涂装于物体表面,结成具有保护、装饰和特种功能的薄膜材料。
随着我国涂料工业的发展,它不仅包括油漆,还包括其它涂料。
因而,它是油漆和其它涂料的统称。
涂料保护是最古老的防腐方法,至今还是被广泛地采用。
涂料保护层可以把钢铁和电解质溶液及空气隔离开来,从而阻止腐蚀的发生与发展,这种方法的特点是:1)涂料采用性能良好的品种,加上精良的施工工艺,可以更好的的保护钢闸门。
特别是采取涂料与喷锌、涂料与外加电流阴极保护、磷化处理与涂料相互配合等联合保护措施,使得保护能力得到了很大的提高;2)对于比较复杂的结构表面,涂料保护适应性较好,可以使结构表面得到良好的涂层。
这是其它保护方法所比较难做的;3)对于结构因温度变化或受力作用而引起的变形,涂料的涂层具有一定的柔韧性,能适应并能在振动等不利的工作条件下不发生裂缝、脱落和破坏;4)涂料保护的价格较便宜,材料也充足,施工起来相对简单,易于掌握,有一定的装饰作用,使结构外观更加好看。
但涂料保护也存在一些问题:1)目前防腐涂层的抗水、防渗、机械强度以及抗老化性能都还没有达到很高的程度,加上施工工艺尚不完善,往往没有最充分地发挥涂料应有的保护作用,在保护过程中常出现涂层早期损坏或结构早期腐蚀的现象,因此涂料保护时间不是太长;2)水工钢闸门防腐蚀涂层厚度要求是比较严格的,为了确保达到要求的厚度,一般都得涂装数道,每道涂层除需一定施涂时间外,还需要一定的干燥或固化时间,所以涂料保护的施工周期较长;3)有些涂料中部分颜料、基料及溶剂中具有毒性和刺激性物质,涂装过程中或在涂层上进行火工作业时,还会放出有害气体,对人体健康有一定的影响,因而在涂料施工中,应做好劳动保护。
关于水工钢闸门防腐探究【摘要】水工钢闸门在水利工程中起到至关重要的作用,但受到腐蚀的威胁。
本文围绕水工钢闸门的防腐探究展开,首先介绍了水工钢闸门的作用及防腐需求。
然后深入探讨了材料选择、防腐涂层的种类、防腐措施的效果、防腐成本分析和防腐技术的发展。
通过对各种防腐材料和技术的比较和分析,揭示了水工钢闸门防腐的重要性。
未来,随着科技的进步,防腐技术将不断提升,为水工钢闸门的使用和维护提供更好的支持。
水工钢闸门防腐的研究具有重要意义,需要不断加强和完善,以确保水利工程设施的长期稳定运行和安全性。
【关键词】水工钢闸门、防腐、材料选择、涂层、措施、效果、成本分析、技术发展、重要性、未来发展趋势、结论。
1. 引言1.1 水工钢闸门的作用水工钢闸门是水利工程中常见的一种设施,主要用于控制水流和调节水位。
它在河流、湖泊、水库等水域中起着重要的作用,可以有效防止洪水灾害、实现水资源的合理利用和保护水质。
水工钢闸门通过调节闸门的开闭来控制水流的流向和流量,以适应不同的水利需求。
水工钢闸门还可以用于水电站、航运工程等领域,为各项工程提供稳定的水利支持。
1.2 防腐需求防腐需求是水工钢闸门的重要考虑因素之一,因为水工钢闸门长期暴露在水环境中,容易受到腐蚀的影响。
腐蚀会降低钢闸门的使用寿命,影响其正常运行和安全性能。
防腐需求旨在保护钢闸门的表面免受腐蚀侵害,延长其使用寿命,提高设备的可靠性和稳定性。
水工钢闸门通常需要在高湿度、潮湿环境中运行,这些环境容易加速钢材的腐蚀速度。
选择适合防腐需求的材料和涂层显得尤为重要。
定期维护和检查也是防腐需求的关键步骤,可以及时发现腐蚀问题并加以修复,从而保证水工钢闸门的正常运行和长久使用。
合理满足水工钢闸门的防腐需求不仅可以延长设备的使用寿命,提高运行效率,还可以降低维护成本,保障水工设施的安全和稳定运行。
在设计和选择水工钢闸门时,防腐需求应被充分考虑并采取对应措施。
2. 正文2.1 水工钢闸门的材料选择水工钢闸门的材料选择是非常重要的,直接影响到其防腐性能和使用寿命。
关于水工钢闸门防腐探究水工钢闸门作为水利工程中的重要设施,承担着调节水流、防洪排涝等重要功能。
由于长期暴露在水下环境中,水工钢闸门易受到腐蚀的影响,从而影响其使用寿命和运行安全。
对水工钢闸门的防腐工作进行深入探究,对于提高其使用寿命和节约维护成本具有重要意义。
本文将从水工钢闸门的腐蚀原因、防腐方法以及未来发展趋势等方面展开讨论,以期为水工钢闸门的防腐工作提供有益的参考和指导。
一、水工钢闸门腐蚀原因1.水下环境:水工钢闸门长期暴露在水下环境中,使得其容易受到水中的腐蚀物质的侵蚀,如氧化物、氯化物、硫化物等,从而引发腐蚀。
2.材料选择:水工钢闸门的材料选择直接影响了其抗腐蚀能力,若材料本身不具备优良的抗腐蚀性能,易受腐蚀损坏。
3.工艺和操作不当:水工钢闸门在制造、安装、维护过程中,如果工艺和操作不当,比如焊接缺陷、漆层磨损、设备损坏等,都会导致其易于受到腐蚀。
4.局部环境差异:水工钢闸门局部环境的差异,如水流速度不均匀、水质差异等,也会加剧其受腐蚀的程度。
1.材料选择:在设计和制造水工钢闸门时,应选择具有高抗腐蚀性的材料,如不锈钢、镀锌钢、抗腐蚀合金钢等,以提高其抗腐蚀性能。
2.表面涂层:对水工钢闸门的表面进行防腐蚀涂层处理,如喷涂防锈漆、镀锌等,以形成一层保护膜,减缓其受腐蚀速度。
3.阴极保护:采用阴极保护技术,如安装阴极保护电极、阴极保护涂层等,使水工钢闸门处于保护电位,减缓其受腐蚀的速度。
5.定期维护:对水工钢闸门进行定期维护保养,及时修补划伤、腐蚀部位,保持其表面光洁,减少腐蚀危害。
三、水工钢闸门防腐发展趋势2. 新型防腐技术的应用:随着防腐技术的不断创新,如阴极保护技术、防腐蚀涂层技术等的不断完善和应用,将有效提高水工钢闸门的抗腐蚀能力。
3. 智能化防腐管理系统的建立:通过引入智能化监测和管理系统,对水工钢闸门的防腐蚀工作进行实时监测和预警,保证其在服务过程中的持久使用。
4. 进口先进设备:引进先进的防腐设备和技术,如喷涂设备、热浸镀锌设备等,以提高水工钢闸门的防腐蚀处理效果。
浅谈钢闸门防腐处理原稿
付振国
1概述
闸门广泛应用于水库、水渠、水工隧洞、水闸等水工建筑物上,它们调节流量、控制水位、蓄水泄洪,造福人类。
钢闸门作为闸门中最常见的一种,具有承压力大、重量轻、启闭灵活、寿命长等优点。
然而有资料证明:每年钢材表面的腐蚀在大气中为0.10mm,在河水中为0.15mm,在海水中为0.30mm。
因此必须重视钢闸门的防腐处理工作,即采取有效防腐措施减缓钢闸门表面腐蚀速度,延长使用寿命,保证工程安全运行。
2 一般钢闸门防腐处理工艺
2.1 钢闸门防腐措施
钢闸门防腐措施常见有三种,即涂料防腐、金属防腐和外加电流阴极保护与涂料联合防腐。
涂料防腐是利用涂料涂装在闸门结构表面形成保护层,把钢材与工作介质隔离,从而达到防腐目的。
涂料防腐对闸门结构无特殊要求,应用很广泛。
金属防腐一般指喷锌、喷铝,而喷锌最常用。
喷锌就是通过一套专用设备将锌丝融化喷射到闸门结构表面形成锌镀层,防止钢材腐蚀。
由于锌镀层本身有一些细微孔隙,所以常与涂料防腐联合应用。
喷锌防腐常用于数量少、面积小、维护条件差、工作环境恶劣、防腐要求较高的重要结构。
外加电流阴极防腐是以闸门结构作为阴极并合理地布置一些辅助阳极,在电解质溶液中,通过牺牲阳极来保护阴极的电化学防腐方法。
该方法常与涂料防腐联合使用,用于保护面积较大,结构数量较多而集中,表面形状比较简单而又常浸水中的重要结构。
2.2钢闸门一般防腐处理工艺
无论采用哪种防腐措施,必须首先对钢闸门结构表面进行表面处理,方法有三:人工法、机械法和化学法。
目前常用的是干喷砂法(属机械法)。
因此一般钢闸门防腐工艺流程为:表面处理(喷砂)—喷镀(喷锌)—涂料涂装。
3 钢闸门防腐处理中需要注意的几个问题
由于受施工季节、工期和场地等条件影响,防腐处理过程中常出现一些违规现象,为此有必要从理论上提高认识,做到有据可查、有规可依,从而有效提高防腐质量。
下面结合施工经验对一些难以统一标准的问题作简单论述。
3.1 气象条件
气象条件主要是作业时的温度、湿度和露点。
对喷砂和喷漆作业,要求:钢板表面温度高于露点3℃以上;相对湿度不大于85%;环境湿度喷砂为0℃以上,喷漆为10℃以上。
露点是指潮气将凝结成液体的温度,参考数据见下表。
大气露点计算表
3.2环境条件
喷砂场地严禁闲人进入,保护磨料干净、清洁;喷砂作业与喷锌、喷漆作业要进行有效隔离,防止相互影响。
3.3 各工序间的时间间隔
喷砂除锈后,钢材表面应尽快喷锌,一般控制在2h内,气象条件好时,也不宜超过8h。
喷锌检查合格后,应立即进行涂漆封闭,最好在锌层尚有余温时即涂装第一遍防锈漆,以后各遍涂层必须在前一层全干透后方可进行,以免产生皱皮现象,通常干燥时间为6h,应按涂料说明书进行。
3.4 喷涂距离与角度
3.4.1喷砂喷射距离宜为150-300mm,喷射角度以45-80度为宜,这样可以边打边吹,避免直射时因砂粒反射引起相互撞击。
3.4.2喷锌喷镀距离为150-200mm,喷距过小,镀层温度增高,冷却收缩易引起翘皮和脱落;喷距过大,影响锌粒喷射动能,引起镀层结构疏松,孔隙增加,降低附着力。
喷射角度(喷束中心线与工作面垂线夹角)控制在25度左右,这样既可减少锌粒互相碰撞,又可防止其滑冲与飞散,从而得到紧密、牢固的镀层。
3.4.3涂漆喷射角度应垂直,距离以150-250mm为宜,距离增大,漆雾喷射力量减少,易飞散,影响漆膜附着力;距离减小,易使漆液集中,形成桔皮流挂。
3.5 涂层遍数与厚度
一般喷锌、喷防锈漆、喷面漆均分两遍完成,喷锌第一遍完成总量的70-80%,第二遍完成20-30%,喷漆两遍各完成总量的一半。
每遍喷涂应有一定重叠量,两遍喷涂喷束应垂直交叉覆盖。
3.6 边角位置及拼接焊缝处的喷涂
为保证闸门边角位置的喷涂质量,在每层喷涂之前应先将这些位置喷涂两遍,然后对闸门全面喷涂。
闸门拼接位置必须在施工现场或安装就位后进行焊接,所以应在焊缝处各侧50mm范围内涂装焊接时不对焊缝质量产生不良影响的车间底漆,以免坡口生锈。
焊接后,对焊缝区进行二次除锈与喷涂。
4防腐处理质量检查
钢闸门防腐处理的每道工序完成后,必须进行严格的质量检查,合格后方可进行下一道工序的施工,检查标准为设计要求或规范规定。
4.1表面处理(喷砂)
一般喷砂处理后,表面清洁度达到Sa2.5级,可用对比照片检查;表面粗糙度数值达到40-70μm,用专用量具或样块检测。
4.2 喷锌
外观质量目测检查,镀层表面应均匀无杂物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗颗粒、掉块及裂纹等缺陷。
镀层附着力用划网络格法检查,具体操作按规范(DL/T5018-94)执行。
镀层厚度一般为120-250μm,用磁性测厚仪测定,测点合格率不得低于85%。
4.3 涂漆
外观质量目测检查,涂层外观做到表面光滑、颜色一致、无皱皮、流挂、起泡、漏涂等缺陷。
涂膜针孔用针孔检测仪检测,抽查面积为总面积的10%左右,发现针孔数应小于检查总数的20%,并用砂纸或砂轮机打磨补涂。
涂膜厚度一般按设计要求执行,用磁性干膜测厚仪测定,测点合格率必须达到85%以上。
涂膜附着力用划网格法检查,具体操作按规范(DL/T5018-94)执行。
(作者单位:山东省水利工程局)。