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1.目的为使COG产品检验相关操作及量测人员有一依循准则，以确保检验作业之标准化，并维持检验之正确性。
2.范围本作业指导书适用于LCM NB厂HITACHI DECO-7系列的机台。
机台作业之COG制程产品检验相关操作及量测。
3.检查规定事项:(品种更换定义为大机种更换)3.1Panel3.1.2检查方法3.1.2.1 ACF贴附状况检查A.以目视检查ACF贴附位置，必须涵盖chip IC 之bump bonding区域。
(如下图虚线部分)B.中央方块部为IC，虚线部分是ACF贴附必要区域。
虚线区域为ACF必要涵盖部分，包含IC所有之入力端/出力端BUMP。
由PANEL CF侧正视，以15X放大镜(小眼睛)检查，虚线是ACF正确位置，完整涵盖CHIP IC。
良品:ACF上下位置适当不良品: ACF上偏/下偏/ACFθ角, 造成圈圈区域无压痕ACF下偏CHIP IC贴附确认点，须确认ACF长度＞IC长度上下的位置可以完整覆盖CHIP IC3.1.2.2 偏移量检查以PANEL 的□视窗中心为基准，量测□视窗中心到chip ic 对位 mark 中心的距离。
方向表示如下:量测下图中Rx 、Lx 及Ry 、Ly 值,分别记录于” LCM NA2-ACOG 偏移量检查记录表”中 实线是方形mark 中心位置，虚线是COG IC 的mark 中心位置。
Production: 全机种+X-Y -X +Y3.1.2.2.1偏移量规格Production: MH0E5（MH0E50990D除外），MJ0A1，MJ0E5，AH0E2，AJ0E3，MK1P1 X方向(Lx、Rx) ≦±10μmY方向(Ly、Ry) ≦±15μmProduction：MH0E50990D，MM0Z1X方向（Lx、Rx）≦±10μmY方向（Ly、Ry）≦±10μm3.1.2.3 ACF导电粒子压着状况检查A. 导电粒子压痕状态检查BUMP压着位置处，导电粒子渗入LEAD之凹凸痕状态:良品-压痕明显。
COG机台保养操作指导书1.LCD SUPPLY CONVEYOR用品：酒精、无尘布。
机台进入“MANU”(‘9’方形注意：人员手部安全。
2.用品：酒精、无尘布、纸胶布。
3.用品：酒精、无尘布、纸胶布。
4.用品：镜子、无尘布、镊子。
a.用镊子卷取无尘布擦拭热压头表面之缓冲材。
注意b.确认5.用品：酒精、无尘布、镊子。
6.用品：酒精、无尘布、镜子、美工刀。
8.清洁LSI SUPPLY BACK UP表面：用品：酒精、无尘布。
9.用品：酒精、无尘布。
用品：无尘布、镜子。
“ORIGIN”(‘17’方形b.注意：勿掀起11.用品：酒精、无尘布、镊子。
a.取出之12.清洁LSI SUPPLY IC TRAY收集盒：13.用品：酒精、无尘布。
14.用品：酒精、无尘布、镊子。
a.15.用品：镜子、酒精、无尘布、镊子。
注意：不可徒手去碰触本压头。
2.17.用品：酒精、无尘布。
注意：人员手部安全。
18.1.润滑LCD SUPPLY之柱状滑杆：用品：无尘布、栓。
c.注意：无尘布不可以重复使用。
d.注意：由内而外均匀涂抹上油。
h.2.3.4.用品：吸尘器。
5.用品：6.测试ACF SUPPLY之GUIDE＃1、＃2动作：机台进入“MANU”(‘9’方形7.用品：液状油、无尘布。
机台进入“MANU”(‘9’方形机台进入”MANU”(‘9’方形8.用品：9.之切刀是否平整：用品机台进入“MANU”(‘9’方形10.用品：位。
11.之导轮：用品：酒精、无尘布、美工刀。
机台进入“MANU”(‘9’方形b.d.12.润滑ACF SUPPLY之LCD TABLE X/Y轴导螺杆：用品：机台进入“MANU”(‘9’方形13.用品：液状油、无尘布。
机台进入“MANU”(‘9’方形同时注意动作有无异常。
14.用品：机台进入“MANU”(‘9’方形盖：机台进入“MANU”(‘9’方形16.清洁ACF SUPPLY之LCD TABLE真空滤芯：用品：吸尘器。
COG调机步骤1.新型号做之前先调整各个平台的高度。
(把运转方式所有都不要打√，调整好都要确定和保存)（1-1）ACF平台点击贴附位置调整ACF平台高度至LCD与压合平台有摩擦切用工具按下电极是否有空隙.（1-2）调整预压平台点击预压高度调整预压平台高度至LCD与石英条有摩擦切用工具按下电极是否有空隙.(1-3)调整本压平台点击本压位置调整本压平台高度至LCD与石英条有摩擦切用工具按下电极是否有空隙.2.调整左吸手位置（做LCD投入位置MARK，调整好都要确定和保存)（2-1）调整左右在操作面板左右键，前后在机台里面千分尺调整至见到LCD的MARK.（2-2）做左吸手MARK点击左/右吸手MARK位置在点击重设模板。
3调整搬送位置（3-1）ACF的位置点击ACF投入位置调整至电极部位放在压合台上，且下偏光片不能超出压合条上。
（按下左吸手看投入位置，位置OK往下步骤做.不OK点击ACF投入位置调整）（3-2）预压投入位置调整点击预压投入位置至电极部位放在石英条上，且下偏光片不能超出石英条上。
点击LCD-MARK查看IC邦定区是否在调试区内。
（步骤同ACF投入位置调整）（3-3）本压的位置点击本压投入位置调整至电极部位放在石英条上，且下偏光片不能超出石英条上。
点击本压位置查看压合位置是否准确，（步骤同上）玻璃向前移按下↑。
玻璃向后移按下↓所有玻璃位置要放在平台真空孔中间真空压在—0.9左右。
4.ACF贴附调整。
（只把运转方式中的ACF打√，调整好都要确定和保存))（4-1）投入LCD点击开始键至LCD放到ACF贴附平台调整贴附区域。
（可在LCD上做贴附位置的记号）反复调整至贴附OK。
（4-2）贴附位置调整OK后，点击左/右检测来检测ACF贴附位置（看检测表上的检测值调至不报警）5.IC位置调整。
（只把运转方式中预压和对位打√，把ACF打√去掉，调整好都要确定和保存))（5-1）点击首个IC位置至IC盘第一个IC位置调整上下左右位置（吸嘴位置要在IC靠左和靠右位置，吸嘴的高度只有一丝透光效果）多盘IC调整：定位第一盘IC第一个位置和最后个位置，把工作面板的盒数改为2（2*2）和当前盘数改为2，点击首个IC位置同调整第一个IC一样，调整第三盘把当前盘数改为3，点击首个IC位置同调整第一个IC一样。
编号：SM/X07-001 更换拉线标准化作业指导书
编制单位：审批单位：
编写：生技部：
审核：安监部：
批准：总工（副总）：
作业负责人：
计划作业日期年月日时至年月日时
实际作业日期年月日时至年月日时
1 适用范围
本作业指导书用于更换拉线工作。
2 引用标准
2.1 国家电网安监[2005]83号电力安全工作规程（电力线路部分）
2.2 国家电网安监[2005]145号电力生产事故调查规程
2.3 国家电网总[2003]407号安全生产工作规定
2.4《国家电网公司电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）（试行）
2.5 DL/T741-2001《架空送电线路运行规程》
2.6 GBJ 232《10KV及以下架空配电线路施工及验收规范》
2.7《电力线路工程技术标准规程应用手册》混凝土杆组立
2.8 DL/T499-2001《农村低压电力技术规程》
2.9 DL/T477/2001《农村低压电气安全规程》
3 标准化作业流程图
4、勘察单
5、工序、工艺卡（一）
更换拉线标准化作业指导书
工序、工艺卡（二）
6、工器具、材料准备
工器具指导卡
确认人：
材料指导卡
确认人：
7、执行情况评估表
指导书执行情况评估表。
文件名称COG(FPX-102)操作作业指导书第1页；共10页文件编号WI-PE-A-001 制修日期2014/3/20 版本A0 制订刘斌华部门工程部厂别02修订记录版本制修日期修订内容/摘要页次修订人A0 2014/3/20 新制定ALL 刘斌华注：1.以上修订记录只保留最后5个版本的信息，其它版本信息请至系统申请单的“历史信息”中查看2.页眉中制修日期是指起草文件系统申请单的日期，文件生效日期以系统申请单中发行日期为准文件名称COG(FPX-102)操作作业指导书第2页；共10页文件编号WI-PE-A-001 制修日期2014/3/20 版本A0 制订刘斌华部门工程部厂别020. 目录1. 范围2. 目的3. 权责4. 名词定义5. 作业程序与内容5.1 准备事项5.2 机台操作5.3 异常处理5.4 长期连休程序5.5 安全与紧急事项6. 参考文件7. 使用表单文件名称COG(FPX-102)操作作业指导书第3页；共10页文件编号WI-PE-A-001 制修日期2014/3/20 版本A0 制订刘斌华部门工程部厂别02 1. 范围本作业指导书适用于Panasonic设备（COG FPX-102）操作作业2. 目的为机台生产及操作有依循准则，确保作业标准化，降低产品变异性，并保持生产作业顺畅及维持机台正常运作，防止因操作失误造成产能降低及机件损坏，针对机台生产、操作作业订定规范，以作为操作之依据。
3. 权责3.1制造部：机台日常点检，清洁作业，简易故障排除，异常信息记录，生产异常反应及生产作业。
3.2工程部：机台参数设定，机台定期保养，异常处理，作业员教育训练，作业指导书编制与修订。
3.3品保部：生产原料来料异常处理与追踪。
4. 名词定义COG：Chip on glass芯片压着在玻璃上的制程。
5. 作业程序与内容5.1准备事项5.1.1清洁5.1.1.1注意事项：(1).作业前清洁按照《OLB 点检作业指导书》中所列项目按顺序清洁，避免遗漏，如有异常，在未得到工程许可前不可开线，将结果记录在“OLB装置设备检查清洁记录表”中。
