螺旋洗砂机操作指导
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螺旋洗石机操作方法
螺旋洗石机是一种用于清洁沙石的设备,其操作方法大致如下:
1. 加料:首先将需要清洗的沙石放入螺旋洗石机的料斗中。
2. 启动机器:接通电源,打开机器开关,启动螺旋洗石机。
3. 调节参数:根据需要清洗的沙石的不同特性,可调节螺旋洗石机的转速、水流量等参数,以达到较好的清洗效果。
4. 清洗过程:沙石在螺旋洗石机内通过螺旋叶片的搅拌和水的冲刷,进行清洗。
清洗过程中,可以根据需要随时观察清洗效果,并根据实际情况进行调整。
5. 排除泥水:清洗好的沙石会与一部分泥浆混合在一起,这时需要打开泥水排放口,将泥水排出,保持清洁的水质继续清洗沙石。
6. 停机和清理:当清洗完成后,关闭机器开关,停止螺旋洗石机的运转。
清理螺旋洗石机的内部和输送带等部位,确保设备的清洁和安全。
7. 关闭设备:最后要关闭所有的电源和水源,并对螺旋洗石机进行必要的检查和维护,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
砂机操作规程
《砂机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查砂机的运转部件和电气设备是否完好,有无松动或损坏;
2. 检查砂机的滑动表面和传动带是否干净,无明显损坏;
3. 检查砂机的供电设备和线路是否正常,必要时进行维修或更换;
4. 确保砂机周围有足够的通风和照明设施。
二、操作过程
1. 打开砂机的电源开关,启动风机,确保供气通畅;
2. 检查砂机的喷砂装置是否正常工作,必要时调整喷嘴角度和压力;
3. 将被处理的物件放入砂机的喷砂室内,注意安全距离;
4. 根据被处理物件的材质和形状,调整砂机的喷砂时间、压力和距离;
5. 确保操作人员穿戴好防护装备,特别是眼睛和呼吸道的防护;
6. 在操作过程中,不得用手直接触碰砂机内部和喷砂室。
三、操作结束
1. 停止砂机的喷砂和风机工作;
2. 关闭砂机的电源开关,清理喷砂室内的砂粒和异物;
3. 检查砂机的各部件和设备是否完好,进行必要的保养和维修;
4. 将砂机周围的工作区域进行清理和整理,确保无障碍物和安全隐患;
5. 确认砂机操作规程的执行情况,填写操作记录并进行必要的
改进。
四、安全注意事项
1. 操作人员必须穿戴好防护装备,如防尘口罩、护目镜、工作手套等;
2. 各种开关、阀门和控制装置必须能够正常操作和紧急停止;
3. 在操作过程中,必须保持清醒和专注,严禁喝酒、吸烟或精神不集中;
4. 禁止擅自更改砂机的操作参数和工作原理,必须经过专业人员的指导和许可;
5. 发现任何砂机设备和操作不正常的情况,应立即停止操作并报告相关负责人。
以上就是关于砂机操作规程的内容,希望广大操作人员严格遵守,确保操作安全和生产质量。
江苏皓一公司版本号: V1.0SXW 涡洗式洗砂机操作规程1.0、目的:确保本设备的正确操作,正确维护保养。
2.0、范围:适用于公司实验室。
3.0、操作程序3.1、准备工作检查机器是否放在平整的工作台上;各部分零件是否齐全,紧固件是否有松动现象,做好清洁工作。
3.2、操作3.2.1、称取烘干的试样50±0.1g ,放入容量为600ml 的专用洗砂杯中。
3.2.2、加入390ml 蒸馏水和10ml 浓度5%的焦磷酸钠溶液,在电炉上加热后,从杯底产生气泡能带动砂粒开始计时,煮沸约4min 。
3.2.3、冷却至室温,松开点击升降手柄,是电机盖板紧靠洗砂杯口,开启电源开关,将定时按钮调至15min ,调速按钮至4000转,搅拌15min ,关闭电源,松开电机升降调节手柄,取下洗砂杯,再加清水至标准高度125mm 处,注意冲洗粘于杯壁的泥砂,并用玻璃棒搅拌约30S 。
3.2.4、静置10min ,插入虹吸管(管端至沉砂表面的距离应为12~13mm )虹吸排水。
3.2.5、第二次加清水至标准高度125mm 处,用玻璃棒搅拌约30S ,静置10min ,再用虹吸管虹吸排水。
3.2.6、第三次以后的操作与第二次相同,单每次仅静置5min ,虹吸排水。
这样反复多次直至洗砂杯中的水达到透明不再带有泥污为止。
3.2.7、最后一次将洗砂杯中的清水排除后,将试样及剩余的水倒入直径为100mm 左右的玻璃漏斗中过滤,将试样连同滤纸置于玻璃器皿中,在电烘箱中烘干至恒重。
(温度为105℃~110℃条件下烘60min 后,称其重量,然后每烘15min 称量一次,直至相邻的两次之间的差数不超过0.01g 时为恒重。
)3.2.8、烘干后置于干燥器皿中,待冷却至室温时称量。
按下公式计算含泥量的百分数。
含泥量的质量分数X 2计,数值以%表示。
式中:G 1--实验前试样质量(g ) G 2--试验后试样质量(g ) %1001212⨯-=G G G X江苏皓一公司版本号: V1.04.0、维护与保养4.1、注意电路是否绝缘,地线是否接通。
涡洗式洗砂机操作规程一、控制面板操作1、“加温开关”打开后组合加热件开始加温。
2、“时间定时器”设定需要的搅拌工作时间,最大定时99min 。
一般设定定时(10-15) min 即可3、“调速旋钮”工作时顺时针旋转转速逐渐增加,最大5000转/min 正常使用在3000-4000转即可。
4、打开“电源开关”定时器开始计时、直到延时显示到达设定时 间、电机停止运转。
5、接通电源后顺时旋转调速旋钮、电机转速提高,调至约2/3处即可。
★:注意:每次工作结束后、“调速旋钮”必须逆时针旋至最小位置,试验结束后关断电源开关。
6、“重启按钮”两种情况时使用:a :第一次试验结束后继续下一组试验、需按一下重启按钮即可工作。
b :重新设定了定时时间后再次试验时、需按一下重启按钮即可工作。
二、 使用与调整1、称烘干的试样50±00.lg 置于洗砂杯中。
2、加入390ml 蒸馏水和l0ml 浓度为5%的焦磷酸纳溶液,并放置在“加热组合件”上,开启“加热开关”,加热至杯底产生气泡能带动沙粒开始计时,煮沸约4 min ,关闭加热开关。
3、冷却至室温后松开电机升降手柄,使电机盖板紧压洗砂杯口。
“定时器”调至15min ,开启“电源开关”,调速开关慢慢调至2/5处(约3000/转),搅拌15min ,关闭电源,松开“电机升降”调节手柄,取下洗砂杯,再加入清水至标准高度150mm 处为止,并用玻璃棒搅拌约30S ,4、静置10分钟,然后插入虹吸管(管端至沉砂表面的距离应为12-13mm)以排出浑水。
5、第二次添入清水至标准150mm 高度,并用玻璃棒搅拌约30S 后,静置10分钟再用虹吸管排水。
6、第三次后操作与第二次相同、但每次仅静止5分钟,即可虹吸排水。
这样反复多次,直至洗砂杯中水达到透明不在带有泥分为止。
7、用一只直径l00mm 左右的漏斗,内置滤纸将洗砂杯中残存沙粒滤出,并将湿砂连同滤纸置于玻璃表面皿中放入烘箱内,在105-110度下烘干60min 称其质量,然后每烘15min 称量一次,直到相邻两次之间的差数不超过0.0lg.烘干后置于干燥箱内,待冷却后称量,接下式计算含泥量百分率。
洗砂机操作规程洗砂机作为一种常用的砂石加工设备,其操作规程对于生产效率和设备寿命有着至关重要的作用。
下面将从洗砂机的准备工作、启动操作、正常生产和停机维护四个方面详细介绍洗砂机的操作规程。
一、准备工作1.检查洗砂机和周边设备是否正常运转,是否存在异常情况。
2.检查洗砂机内部是否清洁干净,有无石子、砂石残留等杂物。
3.检查水源是否充足,水流量是否稳定,水管是否畅通。
4.检查电源是否正常,电气设备是否工作良好。
二、启动操作1.按照电气图纸接通电源,检查各电气元件是否正常。
2.开启给料系统和输送系统,使砂石进入洗砂机。
3.启动水泵,将水导入洗砂机内部。
4.启动洗砂机主机,并根据生产需要调节转速。
5.调整洗砂机出料口,使出料符合生产要求。
三、正常生产1.根据生产需要,定期检查洗砂机内部的砂石质量和含水率,并根据需要进行调整。
2.定期检查洗砂机内部的维修保养情况,及时更换易损件和润滑油,保证设备正常运转。
3.严格按照操作规程操作,禁止在洗砂机正常运转时进行操作和维修。
4.定期检查电气设备的接线和接地情况,保证设备电气安全。
四、停机维护1.停机前,先关闭给料和输送系统,停止砂石进入洗砂机。
2.停机前,先关闭水泵,停止水流进入洗砂机。
3.停机前,先关闭洗砂机主机,并等待主机完全停止运转。
4.关机后,对洗砂机内部进行清洗,清除砂石残留和杂物。
5.关机后,对洗砂机进行维护保养,更换易损件和润滑油。
6.停机后,及时关闭电源,保证设备安全。
以上就是洗砂机操作规程的详细介绍,操作时一定要严格按照操作规程进行,保证设备的正常运转和生产效率。
同时,在操作过程中要注意安全,避免发生意外事故。
洗砂机SAND WASHING MACHINE使用说明书OPERATING INSTRUCTION湖州泉华矿山机械设备有限公司HUZHOU QUANHUA MACHINERY CO.,LTD.目录一、设备简介二、型号及说明三、主要技术参数四、工作原理五、结构特征六、使用维护与须知七、润滑八、一般故障及排除方法九、易损件表一、设备简介洗砂机适用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地、邮电电杆厂等单位砂石及铸造用“七0”砂、玻璃厂石英砂及油井回填压力砂的洗选、分级和脱水。
二、型号及说明L——螺旋传动X——旋转轮传动三、工作原理沙石洗选机按17°倾斜布置,水槽下部由三边堰板包围形成沉淀池,螺旋头部没入沉淀池内,螺旋由电动机经减速器连接旋转,由沉淀池底部多孔板给入清洗水。
该设备兼有清洗、脱水、分级三种功能。
清洗: 沙石从给料箱进入沉淀池,在转动着的螺旋叶片作用下,使沙石翻滚并相互研磨,除去覆盖沙石表面上的杂质,同时破坏包复沙粒的水汽层,以利于脱水,由多孔板进行的清洗水形成上升水流,将比重小的异物带到水面溢出堰外,完成清洗作用。
脱水:比重较大的颗粒沉入槽底,在槽底弯板一边,由螺旋叶片将砂石向上推进。
由于水槽长度超出下部水平线有一个合适的长度,在向上推进过程中,除去砂石中多余水分,脱出的水从槽底另一侧排水沟流入沉淀池,砂石则从水槽上端槽底排料口排出。
分级: 物料的分级是通过将不符合标准要求细颗粒溢出堰外来实现,其控制办法是:调整溢流堰高度及调整螺旋转速。
清洗设备时,首先卸去4个螺塞,然后打开冲洗水管,细颗粒和杂物即从废料口排出机外。
五、结构特征洗砂机主要由以下部分组成1、传动装置:由电动机,大、小皮带轮,三角皮带和齿轮减速箱等构成。
齿轮减速器:速比i= 48.57 。
全封闭油浴式。
齿轮为经热处理的钢制圆柱斜齿轮。
轴的两端用圆锥滚子轴承支撑。
减速器箱体的材料是HT20-40,结合面衬以δ=0.5mm的工业衬垫纸板,并涂密封胶,使减速器不渗漏润滑油。
螺旋洗砂机正规操作方法
螺旋洗砂机正规操作方法主要包括以下几个步骤:
1. 准备工作:
- 确保螺旋洗砂机周围没有杂物,保持清洁;
- 检查机器是否正常工作,如电源是否接通,各部件是否完好;
- 确保砂石物料质量符合要求。
2. 装料:
- 将要处理的砂石物料放入螺旋洗砂机的料斗中;
- 控制料斗进料速度,以保证螺旋洗砂机的处理能力和效果。
3. 启动:
- 按照螺旋洗砂机操作面板上的启动按钮,启动机器;
- 注意检查电机转向是否正确,如果反向应及时调整。
4. 调整参数:
- 根据砂石物料的性质和处理要求,适当调整螺旋洗砂机的工作参数,如进料量、水流量、转速等;
- 注意调整参数时要慢慢进行,观察砂石物料的处理效果,以达到最佳处理效果。
5. 监控和维护:
- 在螺旋洗砂机运行过程中,要定期检查设备的运行状态,如各部件是否运转正常,有无异常声音等;
- 保持螺旋洗砂机的清洁,定期清理附着在螺旋叶片上的泥沙和石块。
6. 停止操作:
- 在砂石物料处理完毕后,按照螺旋洗砂机操作面板上的停止按钮,停止机器运行;
- 关闭电源,确保安全。
需要注意的是,操作螺旋洗砂机时要遵循相关的操作规程,了解并掌握设备的使用方法,遵守相关的安全操作规定。
此外,不同型号和品牌的螺旋洗砂机可能存在差异,具体操作步骤请参考设备的使用手册。
洗砂机安全操作规程《洗砂机安全操作规程》一、洗砂机工作前的准备1. 确保使用洗砂机的人员已经接受了相关的操作培训,了解洗砂机的基本结构、工作原理以及操作方法。
2. 检查洗砂机的各部件是否完好,特别是电源线、开关、进料斗、排料斗等部件是否存在损坏或异物,无异味。
3. 确保洗砂机周围没有其他人员或障碍物。
二、洗砂机的安全操作流程1. 开启电源前,要先确认洗砂机的所有控制开关处于关闭状态。
2. 通电前检查电源线是否损坏,电压是否符合要求,排除可能的安全隐患。
3. 启动电源后,按顺序依次开启进料斗、水泵、洗砂器和排料斗的控制开关,确保每个部件运转正常。
4. 在正常运转中,不能随意触碰洗砂机的各部件,以免造成伤害。
5. 当需要维修或清洁洗砂机时,必须先切断电源,并等待设备完全停止运转后再进行操作。
三、洗砂机工作中的注意事项1. 在洗砂机运转期间,禁止随意调整进料斗和排料斗的位置,以免造成设备异常运转或故障。
2. 对洗砂机的进料物料要进行必要的分级和浸湿处理,以确保设备正常工作。
3. 严禁将不符合规格的物料投入洗砂机内,确保料斗内的物料符合设备要求。
4. 当排料斗内物料达到一定量时,要及时关闭进料斗,以防止因物料过多引起设备故障。
四、洗砂机的关机和清洁1. 当洗砂机工作完成或需要停机时,要按照倒序的方式关闭水泵、洗砂器、进料斗的控制开关,最后再关闭电源。
2. 关闭电源后,要进行设备的必要清洁和维护,清除内部的杂物和残渣,确保设备的下次使用。
3. 定期对洗砂机进行专业的检测和维护,确保设备的安全和稳定运行。
五、事故应急处理1. 如果在使用洗砂机过程中发生了故障或事故,首先要迅速切断电源,避免进一步的危险。
2. 紧急情况下要及时报警,并对现场进行必要的隔离和安全处理,确保没有其他人员受到伤害。
3. 针对不同的故障类型要采取相应的应急处理措施,如火灾、电器故障、设备结构破损等。
洗砂机、分级机安全操作规程
1.开车应检查电器部分,机械各部螺栓是否紧固,减速箱油位是否适当,水槽内有无积砂、石头、铁件等杂物堵塞,传动皮带松紧是否合适,螺栓叶片和扇形衬铁是否连接可靠、完好,各润滑处油量是否充足。
2.各部检查无问题,启动单机运转3-5分钟。
3.空车运转中,如各运转部分平衡、灵活、无噪音及卡擦现象。
螺旋轴两端轴承的油路畅通,确认各部正常后,停车。
4.空车情况良好后,即可给砂;
5.运转中如遇突然停电或因机械故障而停车,应立即停止给料。
切断电源,并放完水槽中的积水与积砂,待修复后,再按规定空载启动。
6.停车前,应先停止给料,并使螺旋继续转,以清除槽内物料。
7.清除电器和机械设备上的污物,冲洗工作地坪。
8.认真填写机械运转记录。
洗砂机操作规程洗砂机操作规程一、安全操作规程1. 操作前应对洗砂机进行全面检查,确保各部位设备正常,无异常情况。
2. 工作人员应穿戴好个人防护用品,包括头盔、安全鞋、耳塞和手套等。
3. 操作人员在操作过程中应注意正确的姿势,避免过度疲劳和不适。
4. 禁止不经认证的人员操作洗砂机,严禁未接受过培训的人员单独操作。
5. 操作过程中禁止将手指、手臂等身体部位伸入洗砂机内部。
6. 操作完成后,应将洗砂机关闭,断开电源,并将各部位设备清理干净。
二、洗砂机操作步骤1. 将待洗砂料放入洗砂机的投料口,确保砂料均匀分布。
2. 打开水泵电源,调节水流量和水位,保持砂料在合适的湿润状态,并帮助清洗砂料。
3. 启动洗砂机电源,根据需要调节转速,并注意观察设备运行情况。
4. 根据砂料的性质和所需清洗效果,调整洗砂机的清洗时间和清洗次数。
5. 在运行过程中,定期观察洗砂机的清洗效果,并根据需要做出相应的调整。
6. 清洗完成后,关闭洗砂机电源,并将砂料从出料口取出。
7. 清洗完毕后,对洗砂机进行清洁,包括清理内部的砂垢和残留物,清洗滤网等。
8. 若洗砂机需要长时间放置未使用,应将其进行封存,防止设备受潮或受损。
三、常见故障处理方法1. 洗砂机电源无法启动:检查电源接触是否良好,检查电源开关是否关闭,如有需要,更换损坏的电源线。
2. 洗砂机转速过慢或过快:检查电机是否正常工作,是否有异味,是否需要清理电机内部,如有需要,及时进行维修和更换。
3. 洗砂机清洗效果不佳:检查水流量和水位是否适当,是否需要调整,检查清洗时间和清洗次数是否足够。
4. 洗砂机水泵异常:检查水泵是否正常运行,是否需要清洗和维修,是否需要更换新的水泵。
综上所述,洗砂机操作规程包括安全操作规程、操作步骤和常见故障处理方法。
正确操作洗砂机能够保障设备的安全运行,提高工作效率,并确保砂料的清洗效果达到要求。
在操作过程中应遵循规程,并及时对故障进行处理,保证设备的正常运行。
这种设备常用于制砂生产线的最后一步洗砂作业用,也是洗砂生产线中必不可少的配置洗砂机,其洗净度高的特点深受砂石人的喜爱,但如果在使用过程中不注意正确的操作,容易造成设备的产量低,很大程度上影响整条洗砂线的生产效率,直接造成经济损失,为了避免这些情况的发生,螺旋洗砂机在使用的时候需要注意的操作有哪些呢?
1、原料含泥量大、杂质多
如果设备入料的原料含泥土、杂质太多,那么将原料洗净所耗费的时间会更多,洗砂过程中洗掉的泥土过多也导致最终出来的砂石产量不高,所以螺旋洗砂机的产量达不到需求也是正常现象。
针对原料的这种情况,可以考虑增多螺旋洗砂机,组合式洗砂,这样在提高效率的同时有效的提升物料的洗净度。
2、设备性能差
这种设备看似机构简单,但在不同的厂家生产过程中,螺旋洗砂机结构、尺
寸的细微差异,都有可能会最终影响到实际生产中的产量,根据各厂家的生产经验和用户反馈情况会有所调整,有所不同。
质量差的螺旋洗砂机,甚至还会出现砂子与异物分离不开,影响砂子的品质。
3、操作人员技术原因
在设备的使用过程中,对于设备的操作也是非常重要,这部环节的受到操作人员的直接技术水平影响,操作的不恰当不仅影响到设备正常生产,直接影响生产效率,甚至会造成螺旋洗砂机损坏。
除此以上原因外,螺旋洗砂机的保养不到位不够充分,也容易导致设备在使用过程中出现产量变低的现象,所以对设备的定期保养维护也很重要。
以上就是今天分享的内容,感谢大家的于都与支持。