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旋流除砂器结构原理及特点简析旋流除砂器由叶轮、传动轴、电动机、减速器和吸砂系统等组成。
由于叶轮叶浆向上倾斜，旋转时将使池中污水作螺旋运动;加上因污水切向进入产生的与叶轮旋向一致的旋流，池中的污水形成涡螺流态。
在适当的叶浆倾角和线速度条件下，污水中的砂粒将受到冲刷并仍保持最佳的沉降效果，而原来附着在砂粒上的有机质以及重度小的物质将随污水一同流出旋流池。
另外，由于叶轮旋转，减少了旋流池因进水量变化导致流态变化的敏感程度，因此保证了沉砂池效果稳定、出砂的有机成分低。
用途旋流除砂池设备是旋流除砂池的配套设备，旋流除砂池是污水预处理中的重要处理单元之一，主要用于去除污水中所夹杂的砂粒等固体杂质;有效保护污水处理后续工艺设备;同时可使砂粒与表面附着的有机污染物分离。
结构、原理旋流除砂池系统由GRV旋流除砂池设备、空气泵或砂泵、无轴螺旋砂水分离器、气体管路及提砂管路组成。
旋流除砂池装置包括旋流除砂池体、工作桥、传动装置、桨叶及气提装置等。
旋流除砂池体目前在国内外主要有两种方式，一种为钟式除砂池，另一种为比氏除砂池，两种池形的设计我公司均可承担。
两种池体外形如下图：污水以一定的流速切向进入旋流除砂池，砂粒在离心力与重力作用下，沿圆柱形池壁旋转270°呈螺旋线加速下降,通过具有一定斜度的池壁下滑到集砂斗。
经分离后的污水通过桨叶的旋转,流入下一道工序。
集砂区的沉砂通过空气泵或吸砂泵的强力冲洗，砂粒表面的有机物与砂粒剥离，有机物返回到污水中，砂粒通过空气泵(或砂泵)提升，通过砂水分离器分离后排出，从而实现砂粒与污水的分离。
特点1、池型采用切向进水，在离心力与重力作用下，沉砂效率高。
2、体积小，表面负荷高，处理能力大。
3、除砂池由上部的旋流沉砂池和下部的集砂斗组成，使沉砂过程不受水力影响。
4、采用无级调速减速机，可适应不同的水量和含砂量。
5、提砂方式可采用气提或泵提，选型广泛。
6、整个系统可采用PLC集中控制，连续24小时自动运行。
WCD螺旋洗砂机说明书矿山机械（原矿山机械厂）目录一、用途及使用围 (1)二、规格与性能 (1)三、结构与工作原理 (2)四、安装和运转 (4)五、机器的润滑 (4)六、设备示意图及安装尺寸 (6)一、用途及使用围1、用途WCD型螺旋洗砂机适用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位用砂石所需的洗选、分级和脱水；同样，适用于选矿厂经磨矿后对矿石的分级。
2、适用围洗选粒度≤75mm。
二、规格与性能规格与性能（见表1和表2）表1表2三、结构与工作原理1、结构本机为螺旋形式，主要由以下部分组成（详见结构示意图）：（1）传动装置：包括电机，大小皮带轮，三角皮带和针摆线减速机（或轴装式减速机）；（2）螺旋包括螺旋轴、叶片、衬板。
螺旋轴转动为右旋，叶片为实体，衬板材料有16Mn、中锰钒钛耐磨铸铁、聚氨酯三种，用户无特殊要求，提供16Mn 衬板。
当衬板磨损到不能使用时，可拆下更换新衬板，衬板用螺栓，螺母和垫圈，与叶片联接安装在螺旋前进一面，与叶片重叠，使叶片得到保护。
螺旋轴为空心轴，两轴端焊有法兰，分别与上部支承，下部支座联接以满足砂石的洗选、分级和脱水作业；（3）下部支座螺旋下端在水槽水线以下，由下部支座支承，螺旋的轴向力由上部支承中的滚动轴承承担，下部支座不承受轴向力，只承受径向力，该支座安装在水槽下端的外面。
下部支座中的下轴螺旋端法兰联接，为保护短轴，其上压入一个不锈钢耐磨套，工作时在柔韧的橡胶水封中旋转，以保证在下部支座长久使用后仍能密封良好。
水封为易损件。
大下部支底座扇形出水孔出水量超过扇形孔一半时，即应停机，将水封前端之密封胶套于水封上，以延长水封使用寿命，之后，若扇形孔出水量又超过一半，则应更换新水封，以免损坏下部轴承。
（4）水槽包括槽体、左右溢流堰及进料箱，槽体由钢板焊接而成不透水结构，左右溢流堰和进料箱，与槽体螺栓联接，其结合处衬以橡胶板密封，槽体一侧底面设弧形导料台，与螺旋上衬板外缘保持适当的间隙，以利于砂石向前推进，相对应面为排水沟，砂石中流出的水由此排出，使螺旋在推进砂石、脱水过程中，水不向后面的物料处流去。
旋流除沙器特点及应用
旋流除沙器是一种利用流体旋转运动原理，将固体颗粒从流体中分离的装置。
它的特点及应用如下：
一、旋流除沙器的特点：
1. 结构简单：旋流除沙器主要由进口管、旋流室和出口管组成，结构简单紧凑，易于安装和维修。
2. 处理能力大：旋流除沙器可处理大量的流体，其处理能力一般可达到几十吨至几千吨每小时。
3. 分离效果好：旋流除沙器采用旋转流体的带动作用，能够有效地将细小的颗粒从流体中分离出来，分离效果优良。
4. 使用方便：旋流除沙器只需通过调节进口管和出口管的参数，即可实现不同粒度颗粒的分离，使用方便灵活。
5. 节能环保：旋流除沙器不需要额外的动力驱动，仅依靠流体的旋转运动，节能环保。
二、旋流除沙器的应用：
1. 污水处理：旋流除沙器可用于污水处理系统中，将污水中的固体颗粒分离出来，净化水质，保护环境。
2. 石油开采：在石油开采过程中，地下水中可能含有沙和泥浆等固体颗粒，使用旋流除沙器可以将这些杂质分离出来，净化地下水。
3. 海水淡化：在海水淡化过程中，海水经过旋流除沙器的处理，可以去除海水
中的泥沙颗粒，保护处理设备，提高淡化效果。
4. 精细矿石选矿：旋流除沙器可以用于精细矿石选矿过程中的固体颗粒分离，提高选矿效率。
5. 造纸工业：旋流除沙器可用于造纸工艺中，将浆渣中的杂质颗粒分离出来，净化纸浆。
总之，旋流除沙器是一种结构简单、处理能力大、分离效果好、使用方便、节能环保的固液分离装置，广泛应用于污水处理、石油开采、海水淡化、精细矿石选矿和造纸工业等领域。
随着科技的不断发展，旋流除沙器的性能和应用领域还将进一步拓展和提升。
洗砂机SAND WASHING MACHINE使用说明书OPERATING INSTRUCTION湖州泉华矿山机械设备有限公司HUZHOU QUANHUA MACHINERY CO.,LTD.目录一、设备简介二、型号及说明三、主要技术参数四、工作原理五、结构特征六、使用维护与须知七、润滑八、一般故障及排除方法九、易损件表一、设备简介洗砂机适用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地、邮电电杆厂等单位砂石及铸造用“七0”砂、玻璃厂石英砂及油井回填压力砂的洗选、分级和脱水。
二、型号及说明L——螺旋传动X——旋转轮传动三、工作原理沙石洗选机按17°倾斜布置，水槽下部由三边堰板包围形成沉淀池，螺旋头部没入沉淀池内，螺旋由电动机经减速器连接旋转，由沉淀池底部多孔板给入清洗水。
该设备兼有清洗、脱水、分级三种功能。
清洗: 沙石从给料箱进入沉淀池，在转动着的螺旋叶片作用下，使沙石翻滚并相互研磨，除去覆盖沙石表面上的杂质，同时破坏包复沙粒的水汽层，以利于脱水，由多孔板进行的清洗水形成上升水流，将比重小的异物带到水面溢出堰外，完成清洗作用。
脱水：比重较大的颗粒沉入槽底，在槽底弯板一边，由螺旋叶片将砂石向上推进。
由于水槽长度超出下部水平线有一个合适的长度，在向上推进过程中，除去砂石中多余水分，脱出的水从槽底另一侧排水沟流入沉淀池，砂石则从水槽上端槽底排料口排出。
分级: 物料的分级是通过将不符合标准要求细颗粒溢出堰外来实现，其控制办法是：调整溢流堰高度及调整螺旋转速。
清洗设备时，首先卸去4个螺塞，然后打开冲洗水管，细颗粒和杂物即从废料口排出机外。
五、结构特征洗砂机主要由以下部分组成1、传动装置：由电动机，大、小皮带轮，三角皮带和齿轮减速箱等构成。
齿轮减速器：速比i= 48.57 。
全封闭油浴式。
齿轮为经热处理的钢制圆柱斜齿轮。
轴的两端用圆锥滚子轴承支撑。
减速器箱体的材料是HT20-40，结合面衬以δ=0.5mm的工业衬垫纸板，并涂密封胶，使减速器不渗漏润滑油。
轮式洗砂机的原理
轮式洗砂机是一种利用水力作用对砂石进行清洗和分级的设备。
其工作原理如下：
1. 砂石通过进料斗进入轮式洗砂机的筛网内。
2. 由于轮式洗砂机内安装有一根螺旋推进器，砂石在推进器的推动下沿着斜向上升的筛网向上移动。
3. 在砂石上升的过程中，不洁净的杂质及泥土等会被水冲刷并被冲散，而洁净的砂石则通过筛网缝隙向下滑落。
4. 同时，轮式洗砂机内安装有一套喷水装置，它会通过给水管将水喷洒在筛网上，以增加洗砂效果。
5. 清洗后的砂石在轮式洗砂机高处的出料口流出，而不洁净的杂质会被水冲刷到机器的尾端，并通过尾端的排污管排出轮式洗砂机。
通过这样的工作原理，轮式洗砂机能够实现对砂石的高效清洗和分级，使砂石更加洁净，同时也实现了杂质的分离和排除，满足用户对高质量砂石的需求。
广义上的螺旋式洗沙生产线就是所说的洗沙系统不仅可以用在制砂机上，而且螺旋式洗沙生产线还广泛应用于对河沙、地砂、风化砂等所含有的泥土、石块等杂质的清洗工作，洗出来的沙俗称“水洗沙”。
螺旋式洗沙生产线广泛应用于砂场、搅拌站和各种工程中。
#详情查看#【螺旋式洗沙生产线：适用范围】#详情查看#【螺旋式洗沙生产线：价格变化】【螺旋式洗沙生产线使用维护】螺旋式洗沙生产线应在没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。
螺旋式洗沙生产线停机前应先停止给料，待后面物料排除后再停机。
工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
螺旋式洗沙生产线机安装螺旋式洗沙生产线的安装调整与运转本机由制造厂装配，并经过空车试验合格后成台供应，用户收货后应仔细检查。
以便及时发现和排除在运输途中可能带来的问题，机器在安装，调整和运转时应注意：1、由于螺旋式洗沙生产线机扭据大，故建议将机器安装在混凝土基础上，基础上安有预埋焊件以便安装时焊接，基础深度和面积按土质条件单独计算，建议基础重量大致为机器重量的3倍，机器安装尺寸参阅基础图。
2、螺旋式洗沙生产线安装到位后，应检查减速机大小齿轮是否移位，水箱与大轮斗间隙是否一致，调整好后将机器固定焊在基础上。
3、螺旋式洗沙生产线应加注润滑油，调整油面高度，一般取轴中心以下50为宜。
4、螺旋式洗沙生产线安装和调整妥后，进行试运转，空载试车应达到：1）螺旋式洗沙生产线连续运转2小时：2）螺旋式洗沙生产线所有坚固件应牢固，无松动现象；3）螺旋式洗沙生产线减速机、齿轮箱无不正常的响声。
5、螺旋式洗沙生产线负载试车除达到空载试车要求外，还应满足以下要求：1）螺旋式洗沙生产线给料时，不能使物料强烈冲击水箱，不许偏载加料和堆满水箱，以免损坏轮斗和机体。
2）螺旋式洗沙生产线给料的大料度就符合设计规定。
【螺旋式洗沙生产线性能特点】1）螺旋式洗沙生产线HX系列冲击式破碎机是九十年代开发的新型中、细碎石设备，也是世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。
轮式洗砂机工作原理
轮式洗砂机是一种用于清洗沙石和分离细小颗粒的设备。
其工作原理可以简述为以下几个步骤：
1. 进料：将需要洗刷的沙石通过给料斗输入到轮式洗砂机的进料口。
2. 搅拌：进料后，轮式洗砂机启动搅拌装置，通过旋转的轮子将沙石不断搅拌、翻滚，使其在机内充分摩擦，从而去除粘附在沙石上的污垢、泥浆等杂质。
3. 冲洗：在搅拌的同时，轮式洗砂机会通过喷水装置持续不断地向沙石注入清水。
这些注入的清水将顺着旋转的轮子和搅拌沙石的方向进行流动，从而将搅拌过程中产生的污垢、泥浆等杂质冲洗出去。
4. 分离：冲洗过程中，洗刷下来的污垢、泥浆等杂质会相对沉积到轮式洗砂机的底部。
同时，由于不同颗粒的重量和尺寸不同，洁净的沙石会被冲洗出机器。
这样，通过轮式洗砂机的运转，可以实现将杂质和沙石分离的目的。
5. 排渣：分离出的污垢、泥浆等杂质会通过底部的渣口排出轮式洗砂机，以便清理和处理废渣。
需要注意的是，轮式洗砂机的工作过程中需要保持适当的水位和水流，以确保洗刷效果和设备的稳定性。
同时，根据不同的洗刷要求，还可以调节喷水装置的压力和水质。
流动洗砂机的结构和工作原理分析流动洗砂机，是一种常用于河流、湖泊、运河等水域砂石清洗的设备。
它能够有效地去除砂石中的杂质，提高砂石的质量，以满足建筑、道路、水利等行业的需求。
在实际的工作中，我们经常能够见到流动洗砂机的身影。
那么，它的结构和工作原理是怎样的呢？下面，我将从几个方面进行分析。
一、流动洗砂机的结构流动洗砂机的结构主要包括进砂体系、清洗体系、排砂体系和控制系统四个部分。
1. 进砂体系：进砂体系包括给料装置和给料斗。
给料装置通常采用皮带输送机，将原料砂石送入给料斗。
给料斗则用来存放砂石，供流动洗砂机进行清洗。
2. 清洗体系：清洗体系是整个流动洗砂机的核心部分，它由洗砂桶、传动装置和清洗装置组成。
洗砂桶是流动洗砂机的主体结构，通常为圆筒形状。
传动装置一般采用电动机和减速器，用来驱动洗砂桶的旋转。
清洗装置则是用来清洗砂石的关键部分，它包括喷水装置和振动装置。
喷水装置通过高压水枪将喷射出的水喷在砂石上，去除其中的泥浆和杂质。
振动装置则通过振动力产生的冲击力，使砂石与水分离，以实现清洗效果。
3. 排砂体系：排砂体系主要由排砂管道和排砂装置组成。
排砂管道负责将已清洗的砂石排出洗砂桶，而排砂装置则是控制砂石排出的关键部分。
通常，排砂装置采用螺旋式结构，能够有效地控制排砂速度和方向。
4. 控制系统：控制系统主要由控制柜和控制面板组成，用来控制流动洗砂机的各项参数。
通过控制柜和控制面板，操作人员可以自由地调整洗砂速度、振动力和喷水量，以获得最佳的清洗效果。
二、流动洗砂机的工作原理流动洗砂机的工作原理较为简单，主要通过旋转、喷水和振动等方式实现砂石的清洗。
1. 进料：经过给料装置和给料斗的协作，原料砂石被送入洗砂桶，准备进行清洗。
2. 旋转：通过传动装置驱动，洗砂桶开始旋转。
旋转的同时，砂石也随之被搅动和翻滚，使泥浆和杂质与水进行充分的混合。
3. 喷水：在清洗装置的作用下，高压水枪将喷射出的水喷在砂石上。
螺旋洗砂机是洗砂机的一种，主要通过设备内的螺旋装置对砂石料进行搅拌，从而使砂石料中的泥土与水进行混合，从设备上的流口排出，而砂石料则在螺旋装置的作用下被逐步筛选，从顶端的出料口排出，从而实现了砂石料的清洗筛选效果。
其生产的厂家也有很多，例如：郑州市众基机械制造有限公司、博洋设备、宇建机械、卓恒机械、华灵机械等等。
下面，我给大家简单分享一下螺旋洗砂机的用途、性能特点、结构以及工作
原理。
方便大家对其有更多的了解，选择时可以更称心。
用途：
螺旋洗砂机用于建筑工地、砂石厂、预制厂、选矿厂及水电工地大量用砂石的脱泥、作业，也可用于矿石选别作业。
性能特点：
螺旋洗砂机能处理0-30mm以内的物料，可把物料上的泥土、灰粉，分洗成清洁的物料。
本机结构简单，维修容易，洗选效率高等特点。
结构：
螺旋洗砂机由槽体、减速机、电机、中心轴、螺旋叶片、支架组成。
支架焊接在中心轴上，螺旋叶片安好后用螺栓压紧，使叶片不下垂不变形。
工作原理：
机器转子采用中心结构，螺旋叶片安装在中心轴上，有减速机连接到中心轴
上进行工作。
借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉降得速度不同的原理，进行机械分机的一种设备。
螺旋洗砂机工作原理
螺旋洗砂机是一种常见的砂石洗选设备，其工作原理如下：
1. 砂石物料进料：螺旋洗砂机通过送料装置将需要洗选的砂石物料送入机器的进料口。
2. 搅拌槽中的水流：在进料口附近，螺旋洗砂机设有一个搅拌槽，水通过水管进入搅拌槽，产生强烈的搅拌。
3. 分级和洗选：当物料进入螺旋洗砂机后，由于旋转的螺旋叶片的作用，物料在搅拌槽中产生了旋转和搅拌的运动。
同时，较大的颗粒石块会沿着螺旋叶片的外缘自然排出，达到分级的效果。
4. 水流冲洗：在洗选过程中，螺旋洗砂机不断地通过水管补充水源，水会从物料的上部和底部进入机器内部，并通过喷头进行喷洒，冲刷掉物料上的泥土和杂质。
5. 砂石排出：在洗选过程中，洗净的砂石沿着螺旋叶片的中心轴线旋转，并通过出料口排出机器。
总之，螺旋洗砂机通过螺旋叶片的旋转和搅拌作用，结合水流的冲洗，实现对砂石物料的分级和洗选，达到净化砂石的效果。
螺旋式清洗机的工作原理
螺旋式清洗机是一种常用于清洗物体表面的设备，其工作原理主要基于螺旋运动和喷嘴喷射原理。
本文将详细介绍螺旋式清洗机的工作原理。
螺旋式清洗机的工作原理可以分为三个主要步骤：进料、清洗和排料。
首先，待清洗的物体通过进料口进入清洗机的清洗室。
清洗室内部设计有一根螺旋轴，物体随着螺旋轴的旋转逐渐向前推进。
螺旋轴的旋转速度和方向可以根据物体的不同特性和清洗要求进行调节。
在物体被推进的过程中，清洗机的喷嘴开始喷射清洗液。
清洗液可以根据物体的不同材质和污垢的种类进行选择，以达到最佳的清洗效果。
喷嘴通常位于清洗室的顶部，通过喷嘴将清洗液均匀地喷洒在物体表面。
清洗液的压力和喷射角度也可以根据需要进行调节，以确保清洗液能够充分覆盖物体表面并有效去除污垢。
清洗液的喷射会产生较大的冲击力，这有助于将物体表面的污垢彻底清除。
同时，螺旋轴的旋转将物体带向清洗室的出口，使得整个清洗过程能够全面而高效地进行。
螺旋轴的旋转还可以将物体从清洗液中带出，避免物体在清洗过程中停留过久。
经过清洗的物体通过清洗机的排料口被排出。
清洗液也会随着物体一起排出，并经过后续处理进行回收或处理。
清洗机通常还配备有
过滤装置，以确保清洗液中的固体颗粒和污垢被有效过滤掉，从而延长清洗液的使用寿命。
总结起来，螺旋式清洗机的工作原理是通过螺旋运动和喷嘴喷射实现的。
物体通过螺旋轴的推进和旋转，同时受到喷嘴喷射的清洗液冲击，达到彻底清洗物体表面的目的。
清洗机具有清洗效果好、清洗速度快、操作简便等优点，被广泛应用于各种行业的清洗工艺中。
旋流除砂器原理旋流除砂器是一种用于固液分离的设备，广泛应用于水处理、污水处理、石油化工、冶金、矿山等领域。
它通过旋流作用将固体颗粒从液体中分离出来，具有结构简单、操作方便、效果显著等优点。
本文将对旋流除砂器的原理进行介绍，以便更好地了解其工作机制和应用范围。
旋流除砂器的原理主要包括离心力作用、旋流作用和分离效果三个方面。
首先，离心力作用是旋流除砂器实现固液分离的基础。
当液体经过旋流除砂器进入旋流器内部时，由于旋流器内部的特殊结构设计，液体会产生高速旋转的运动。
在旋流运动的作用下，固体颗粒受到离心力的作用而向外运动，最终被分离出来，而液体则向内运动，经过旋流器的中心孔排出。
其次，旋流作用是旋流除砂器实现固液分离的关键。
在旋流器内部，设计有特殊的旋流导向装置，使得液体在进入旋流器后产生高速旋转的运动。
在旋流运动的作用下，固体颗粒受到离心力的作用而向外运动，最终被分离出来，而液体则向内运动，经过旋流器的中心孔排出。
这种旋流作用能够有效地加速固液分离的过程，提高分离效率。
最后，分离效果是旋流除砂器实现固液分离的重要指标。
通过旋流作用和离心力作用，旋流除砂器能够将固体颗粒从液体中高效分离出来，达到净化液体的目的。
同时，旋流除砂器还能够根据不同的工艺要求，调整旋流器的结构和参数，以实现不同粒径的固液分离效果。
综上所述，旋流除砂器通过离心力作用、旋流作用和分离效果实现固液分离，具有较高的分离效率和操作便捷性。
在实际应用中，可以根据不同的工艺要求和处理对象选择合适的旋流除砂器，以达到更好的固液分离效果。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解旋流除砂器的原理和应用，为相关行业的工程设计和设备选型提供参考。
W C D螺旋洗砂机说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1WCD螺旋洗砂机说明书南昌矿山机械有限公司（原南昌矿山机械厂）目录一、用途及使用范围 (1)二、规格与性能 (1)三、结构与工作原理 (2)四、安装和运转 (4)五、机器的润滑 (4)六、设备示意图及安装尺寸 (6)一、用途及使用范围1、用途WCD型螺旋洗砂机适用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位用砂石所需的洗选、分级和脱水；同样，适用于选矿厂经磨矿后对矿石的分级。
2、适用范围洗选粒度≤75mm。
二、规格与性能规格与性能（见表1和表2）表1表2三、结构与工作原理1、结构本机为螺旋形式，主要由以下部分组成（详见结构示意图）：（1）传动装置：包括电机，大小皮带轮，三角皮带和针摆线减速机（或轴装式减速机）；（2）螺旋包括螺旋轴、叶片、衬板。
螺旋轴转动为右旋，叶片为实体，衬板材料有16Mn、中锰钒钛耐磨铸铁、聚氨酯三种，用户无特殊要求，提供16Mn衬板。
当衬板磨损到不能使用时，可拆下更换新衬板，衬板用螺栓，螺母和垫圈，与叶片联接安装在螺旋前进一面，与叶片重叠，使叶片得到保护。
螺旋轴为空心轴，两轴端焊有法兰，分别与上部支承，下部支座联接以满足砂石的洗选、分级和脱水作业；（3）下部支座螺旋下端在水槽内水线以下，由下部支座支承，螺旋的轴向力由上部支承中的滚动轴承承担，下部支座不承受轴向力，只承受径向力，该支座安装在水槽下端的外面。
下部支座中的下轴螺旋端法兰联接，为保护短轴，其上压入一个不锈钢耐磨套，工作时在柔韧的橡胶水封中旋转，以保证在下部支座长久使用后仍能密封良好。
水封为易损件。
大下部支底座扇形出水孔出水量超过扇形孔一半时，即应停机，将水封前端之密封胶套于水封上，以延长水封使用寿命，之后，若扇形孔出水量又超过一半，则应更换新水封，以免损坏下部轴承。
（4）水槽包括槽体、左右溢流堰及进料箱，槽体由钢板焊接而成不透水结构，左右溢流堰和进料箱，与槽体螺栓联接，其结合处衬以橡胶板密封，槽体内一侧底面设弧形导料台，与螺旋上衬板外缘保持适当的间隙，以利于砂石向前推进，相对应面为排水沟，砂石中流出的水由此排出，使螺旋在推进砂石、脱水过程中，水不向后面的物料处流去。
一、介绍螺旋洗砂机可用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥、筛选作业，也可用于矿石选别作业。
螺旋洗砂机能有效处理0-30mm以内的物料，可把物料上的泥土、灰粉，分洗成清洁的物料。
本机结构简单，维修容易，洗选效率高等优点。
螺旋洗砂机又分为双螺旋洗砂机和单螺旋洗砂机。
双螺旋洗石机相比于单螺旋洗砂机具有效率高，产量大等特点，能处理0-30mm以内的物料。
双螺旋洗石机机器转子采用中心结构，螺旋叶片安装在中心轴上，有减速机连接到中心轴上进行工作。
借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉降得速度不同的原理，进行机械分机的一种矿石清洗设备。
双螺旋洗矿机结构简单，维修容易，洗选效率高等特点。
螺旋洗砂机适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业，用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。
对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。
螺旋砂石洗选机功率消耗小、洗净度高。
密封结构好、全封闭传动装置、可调式堰板，确保了产品高效、耐用、清洗、脱水效果好、细粒产品保持稳定等特点。
二、原理螺旋洗砂机结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。
螺旋洗砂机新奇的密封结构、全封锁油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列洗砂机产品高效、耐用、清洗、脱水效果好，细粒产品保持不乱等特点。
三、优势1、螺旋洗砂机结构简单，运行稳定。
2、轴承和水、物料分开，避免机器过早因污染生锈而引发的损坏现象。
3、螺旋洗砂机适用于各种各样的工作环境。
4、所洗物料流失少、选洗效率高，可完全满足高等级用料的要求。
5、使用寿命比较长，几乎没有易损件。
6、极少情况下需要维修，因此可大大降低成本。
四、技术参数型号Model螺旋直径HelixDiameter(mm)水槽长度Length ofTub(mm)入选力度SelectedSize(mm)处理能力Capacity(t/h)耗水量WaterConsumption(t/h)电机功率MotorPower(kw)重量Weight(t)LSX915 915 7585 ≤10 100 10-80 11 6.5 2LSX915 915 7585 ≤10 200 20-160 2*11 11.8 LSX1115 1115 9782 ≤10 175 20-150 15 10.18 2LSX1115 1115 9782 ≤10 350 40-300 2*15 17.94 XSD2610 2600 3220 ≤10 50 4-4.5 5.5 2.7 XSD3016 3000 3810 ≤10 80 16.3 7.5 3.2。
螺旋洗砂机工作原理
螺旋洗砂机是一种常用的砂石清洗设备，主要用于洗净含有泥浆和污染物的砂石材料。
其工作原理如下：
1. 螺旋洗砂机通过电动机带动减速机，使主轴以一定的转速旋转。
材料由进料装置送入机器内部，通过输送螺旋的作用，沿主轴向前推进。
2. 在推进过程中，砂石材料与水进行充分混合。
同时，洗砂机还配备了喷头装置，通过将压缩空气和水混合喷射到砂石材料上，进一步清洗杂质。
3. 在主轴旋转的过程中，材料由于其密度的不同，逐渐分层。
较重的泥浆和污染物沉入机器的底部，而较轻的砂石则被推至机器的头部。
4. 此时，洗净的砂石通过输送带从机器的头部输出，而泥浆和污染物则通过螺旋刀片的输送作用被排除到丢弃口。
通过不断进行轮番的洗砂过程，螺旋洗砂机能够高效地清洗砂石材料，并可根据需要调整螺旋洗砂机的角度和转速，以适应不同材料的处理要求。
螺旋洗砂机使用说明书河南豫弘重型机械有限公司HENAN YUHONG HEA VY MACHINERY CO,LTD目录一、分级机简介 (3)二、螺旋分级机的工作原 (3)三、分级机主要构造 (3)四、分级机技术参数 (4)五、螺旋分级机的安装与试 (5)六、螺旋分级机技术操作与维护保养规程 (6)一、螺旋洗砂机简介螺旋洗砂机主要有单螺旋和双螺旋两种。
螺旋洗砂机在选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。
该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。
螺旋洗砂机是是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。
由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。
该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。
螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种。
当固体颗粒大小不同、形状不同、比重不同时它们在液体中的沉降规律是不同的。
根据这个原理，螺旋洗砂机在选矿作业中与球磨机配成闭路循环流程，将合乎粒度大小要求的矿物作为成品从溢流端排放到下段工序，将粗砂送回球磨机中再磨。
在重力选矿作业中，螺旋分级机用于分级矿砂和细泥。
在洗矿作业中，螺旋分级机用于矿石的脱泥。
此外螺旋分级机还可以用于砂石的脱水及送料。
二、螺旋分级机的工作原理螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。
由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。
该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。
螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种.分级机工作原理三、分级机主要构造螺旋分级机的结构，半圆形水槽，由钢板和型钢焊成，槽体中部侧壁上有进料口，槽体上端的下部有返砂口。
