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潜油电泵选井原则及选泵设计方法标准在石油行业中，潜油电泵是一种常用的采油设备，它通过将电动机和泵体一体化设计，安装在井下，用于将含油液体抽到地面。
在进行潜油电泵选井和选泵设计时，需要考虑多种因素，以确保设备的高效运行和持续产出。
本文将从深度和广度两个方面，探讨潜油电泵选井原则及选泵设计方法标准。
一、潜油电泵选井原则1. 综合考虑地质条件在进行潜油电泵选井时，首先需要综合考虑地质条件。
包括井底油层的产能和产液能力、地层孔隙度和渗透率、地层压力和温度等因素，以充分了解井下情况。
2. 确定井筒尺寸根据地质条件和采油技术要求，确定井筒尺寸，包括井深、井径和井壁稳定性等，以满足潜油电泵安装和运行的需求。
3. 考虑井口条件考虑井口条件，包括地面评台条件、电力供应条件和设备安装空间等，以确保潜油电泵在地面和井下能够正常运行和维护。
4. 安全考虑在选井过程中，必须充分考虑安全因素，包括避免井下事故和环保要求，确保选井和生产过程安全可靠。
二、选泵设计方法标准1. 确定抽油量和井下压力根据油藏地质条件和生产目标，确定潜油电泵的抽油量和井下压力要求，以选择合适的泵型和参数。
2. 选择合适的泵型和材料根据抽油量、液体性质和工作环境，选择合适的泵型和泵体材料，以确保潜油电泵在不同工况下能够稳定运行。
3. 确定电机功率和控制方式根据抽油深度、油液性质和电力条件，确定潜油电泵的电机功率和控制方式，以保证设备的可靠性和经济性。
4. 考虑设备可维护性在选泵设计过程中，需要考虑设备的可维护性和易损件的更换周期，以降低设备使用成本和减少停产时间。
总结回顾潜油电泵选井和选泵设计是一个复杂而又重要的工作，需要充分考虑地质条件、生产目标、安全因素和设备特性等多方面因素。
只有在综合考虑的基础上，选择合适的潜油电泵和设计方案，才能保证设备的高效运行和长期产出。
个人观点和理解在进行潜油电泵选井和选泵设计时，需要注重细节和全面性，不能片面追求技术指标而忽略地质和安全因素。
潜油电泵结构及工作原理
潜油电泵是一种常见的油井输液装置，它由电机、泵体、转子、轴承组成，广泛应用于石油、化工等行业。
本文将分别从潜油电泵的结构和工作原理两个方面进行详细介绍。
一、潜油电泵的结构
潜油电泵的结构主要由以下几个部分组成：
1. 电机：是泵的动力源，一般采用油浸式的三相异步电动机。
2. 泵壳：是潜油电泵的外壳，一般选用高强度、蚀刻性能好的不锈钢或铸钢材料制造。
3. 阀门：是控制进出口液流的部件，在泵内安装一个防回流阀，以防止井液由井口流入泵内，影响泵的运行。
4. 柱式：是将电机与泵体相互连接的主要部分，有助于泵的安装、卸载和维修。
5. 轴承：用来支撑转子的轴线运转，减小转子与泵体之间的摩擦，保证泵的运转平稳。
6. 转子：潜油电泵的关键部件之一，是泵的液力传动装置，最常用的转子有螺杆转子、离心转子等。
二、潜油电泵的工作原理
潜油电泵利用转子在泵体中旋转时产生的离心力将液体从井底提升到地面。
具体来说，它的工作原理可以分为六个步骤：
1. 电机输出转速，带动转子旋转，转子在泵体中形成一定的方向和流动速度的液体流。
2. 液体流通过转子，被分配到各部分。
3. 高速离心力作用下，液体流体积减小，增大流速，产生较高的液压。
4. 高压液体通过出水口出现井口，形成合适的水平流。
5. 进入沟渠系统轻易输送至目标地雷。
6. 电机及时启动、停止保持潜油电泵的正常工作。
总而言之，潜油电泵具有结构简单、安装、使用和维护方便，减少了劳动力和物力的浪费，具有较高的工作效率和经济效益等优点，目前已成为石油工业中重要的输液设备之一。
潜油电泵结构及工作原理（一）引言概述:潜油电泵是一种广泛应用于油田、矿山和城市供水等领域的重要设备。
它通过将电机与泵体结合在一起，实现了在液体中进行输送的功能。
本文将详细介绍潜油电泵的结构及其工作原理。
正文:一、潜油电泵的结构1. 泵体：泵体是潜油电泵的主要组成部分，用于接收液体并将其输送到出口。
通常由铸铁或不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
2. 输送管道：输送管道连接泵体与泵出口，将液体输送到目的地。
主要包括进口管道、出口管道和排水管道。
3. 电机：电机是潜油电泵的驱动装置，将电能转化为机械能，使泵体能够正常工作。
一般采用三相异步电机，具有高效率和稳定性。
4. 转子：转子是潜油电泵的核心部件，通过转动来产生抽水的动力。
通常由不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
5. 导叶：导叶位于泵体与转子之间，起到引导液体流动的作用。
它具有良好的密封性能和高效的动力传递效率。
二、潜油电泵的工作原理1. 启动过程：当电泵供电时，电机带动转子旋转。
液体通过进口管道进入泵体，受到转子的离心力作用，被推向出口管道。
2. 抽水过程：在转子旋转的同时，导叶的作用下，液体在泵体内不断流动。
泵体的设计使得液体呈现连续的流动状态，在吸入管道和排出管道之间形成一个密封的液柱。
3. 提升能力：潜油电泵的提升能力取决于转子的转速和导叶的结构。
通过调整电机的转速和优化导叶的形状，可以提高泵体的提升能力。
4. 故障保护：潜油电泵通常配备有多种故障保护装置，如过流保护、过压保护和过热保护等，以确保设备的安全运行。
5. 维护与检修：为了确保潜油电泵的正常运行，定期进行维护和检修是必要的。
维护内容包括清洁泵体、检查电路连接和润滑轴承等。
总结:潜油电泵作为一种重要设备，其结构和工作原理对于了解其工作原理的人来说至关重要。
本文介绍了潜油电泵的结构、工作原理和维护要点，希望能够帮助读者更好地理解和运用潜油电泵。
1现状电动潜油离心泵采油系统由多级潜油离心泵、潜油电动机、保护器、油管柱及附属部件、动力电缆、地面控制装置（包括变频器、控制屏、接线盒等）及辅助装置（包括井口装置）组成[1]。
电动潜油离心泵采油系统与其他机械采油方式相比，具有排量大、扬程范围广、生产压差大、井下工作寿命潜油电泵节能降耗措施应用及效果分析吴秋诗（大庆油田有限责任公司第三采油厂）摘要：潜油电泵是油田重要机械采油设备，也是应用较广的无杆式采油系统。
与其他机械采油方式相比具有排量大、扬程范围广、检泵周期长、产液量大时系统效率较高等特点。
随着油田进入高含水开发阶段，油井生产情况出现较大变化，潜油电泵能耗高、出现泵偏离高效区、不能在理想工况点下工作等问题日益突出。
提高潜油电泵系统效率，节约电能，开展潜油电泵井系统的节能潜力分析与研究是十分必要的。
通过分析潜油电泵的能耗损失节点、影响因素，提出了应用变频控制技术、高压电动机等管理措施，在降低潜油电泵能耗，提升系统效率方面取得了较好应用效果。
关键词：潜油电泵；节能降耗；系统效率；应用效果；功率因数DOI :10.3969/j.issn.2095-1493.2023.11.007Application and effect analysis of energy conservation and consumption reduction measures for submersible electric pumps WU QiushiNo.3Oil Production Plant of Daqing Oilfield Co.,Ltd.Abstract：The submersible electric pumps are important mechanical oil production equipment in oil-fields and are also widely used rodless oil production systems．Compared with other mechanical oil pro-duction methods，it is characterized by large displacement，wide range，long pump inspection cycle，and high system efficiency when produced large amounts of liquid．As the oilfield enters the stage of high water bearing development，there have been significant changes in the production situation of oil wells.The problems which include high energy consumption of submersible electric pumps，deviation from the efficient zone of pumps，inability to work under ideal working conditions，large horses pull-ing small cars and so on are becoming more and more prominent．In addition，it is necessary to im-prove the efficiency of submersible electric pump system，save electrical energy，and conduct analysis and research on the energy conservation potential of submersible electric pump well system．Even more to the point，by analyzing the energy consumption loss nodes and influencing factors of submersible electric pumps，the management measures such as frequency conversion control technology and high-voltage motors have been proposed，which achieves good application results in reducing energy con-sumption of submersible electric pumps and improving system efficiency.Keywords：submersible electric pumps；energy conservation and consumption reduction；system effi-ciency；application effect；power factor作者简介：吴秋诗，工程师，2012年毕业于东北石油大学（工业设计专业）龙江省大庆市萨尔图区盐湖城观澜湾A 坐，163000。
177中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2018.07 （下）1 直线电机采油技术概述采油设备在我国的研发还有很大的提升空间。
直线电机的应用，可以促使采油设备的工作成就获得更好的提升，在多个方面提高工作效率、工作质量。
从目前所掌握的情况来看，直线电机的专利、直线电机抽油泵的专利是比较多的，这就意味着直线电机在日后的研发、应用空间上非常大，值得深入拓展。
对于直线电机而言，主要是针对抽油机直线电机的结构、控制系统、滑轮、配重平衡装置等细节内容开展研发。
我国在现代化的建设过程中，对于直线电机的重视程度较高，因此在相关研发工作中，正在不断的获得较大的突破。
从20世纪80年代末期开始，直线电机的研发，实现了控制井底机动泵的直流直线电机的方法。
该方法在应用的过程中，能够在抽油井管道的内部，有效安装直线电机、井下泵的装置，同时将井管的底座设定为支轴进行抽吸工作。
对于该类型的直线电机设定，在定子方面选用3个脉冲线圈来操作，动子则选用多个永久磁铁等距串接来操作，这对于当时的发展和进步，提供了较多的帮助。
目前，直线电机采油技术的发展更加进步。
大庆油田是我国的重要油田组成部分，其在试验的过程中，开展直线电机抽油泵的现场试验，并且获得成功，这就意味着直线电机在采油设备当中应用的时候，能够被国内充分的掌握。
2 直线电机抽油机（1）原理。
采油设备在操作过程中，想要在未来的工作中取得更好的成绩，针对直线电机的应用，需要尽量保持在多元化的发展状态，这样才能对相关问题更好的改善、解决，不会造成严重的偏差现象。
从目前所掌握的情况来看，直线电机抽油机是比较典型的应用设备。
该类型的采油设备在操作过程中，可以将直线电机的理念应用与采油设备的需求较好的融合在一起，针对多方面的工作内容做出良好的把控，不会由此产生严重的不足，对于未来的综合发展而言，能够奠定坚实的基础。
从原理的角度来分析，直线电机抽油机是比较健全的。
潜油直线电机抽油机项目简介发布:2011-09-06 | 作者: | 来源: zhouminggong | 查看:717次 | 用户关注：传统抽油设备主要是游梁式抽油机-抽油泵装置，整套设备分为地面、井下。
由于油井开采条件复杂多变，随着井深和产量的不断增加，这种抽油机重量大、事故多、排量低的缺点变得非常明显。
2.1传统抽油设备的缺点p偏磨：抽油杆在上下往复运动中很难始终保持与油管轴心平行，尤其斜井，经常因偏帮、偏磨而拉断，甚至发生将泵筒磨漏的情况。
p高损耗：抽油机的主要功率，大部分消耗在机械传动中，直接用于提取油液功率很小，一般有用功仅为传统抽油设备主要是游梁式抽油机-抽油泵装置，整套设备分为地面、井下。
由于油井开采条件复杂多变，随着井深和产量的不断增加，这种抽油机重量大、事故多、排量低的缺点变得非常明显。
2.1传统抽油设备的缺点p 偏磨：抽油杆在上下往复运动中很难始终保持与油管轴心平行，尤其斜井，经常因偏帮、偏磨而拉断，甚至发生将泵筒磨漏的情况。
p 高损耗：抽油机的主要功率，大部分消耗在机械传动中，直接用于提取油液功率很小，一般有用功仅为20-30%。
p 笨重而又占地面积大：抽油机的体积重，耗钢材多，占地面积大（平均50㎡左右）。
为提高采油深度，就必须为提高超长抽油杆的强度而加大截面，这又将进一步增加自重，增加能耗。
p 长抽油杆：抽油机选用超长抽油杆,不仅增加投资，也增加了作业时间和成本，特别是千米抽油杆延伸约0.6米，延伸率影响冲程影响泵效。
p 容易造成卡泵：游梁式抽油机采油时，油液中的沉沙只能往柱塞泵上端堆积，抽油泵的柱塞上冲运动时容易造成卡泵。
p 不适合贫油井：遇有贫油井，抽油泵的柱塞空载运行，发生塞筒干磨，不仅空耗资源，而且容易造成塞筒干磨而退火软化。
因供液不足，游梁式抽油机只能施行间抽（因为抽油机参数可调范围有限，调参需要更换齿轮模数比，拆卸大型配重铁等），而停井后再启动时又很困难，有的甚至根本不能启动，必须重新作业。
第!"卷第!期石!!油!!钻!!探!!技!!术#$%&!"'$&!()*)年+月,-./01-23!4/5115'6!.-78'592-:3;<!()*)收稿日期 ()*))!*?"改回日期 ()*))=(*基金项目国家自然科学基金资助项目#原油中含氮化合物分布特征与油藏储层连通性研究$%编号&=)>>!)!B'资助作者简介王顺华%*B ?B ('!男!云南嵩明人!*B B !年毕业于石油大学%华东'石油地质专业!())"年获中国科学院南京地质与古生物研究所古生物学与地层学专业博士学位!在站博士后!高级工程师!主要从事石油地质及油田开发方面的研究工作)联系方式!)+=?"">B =(*(#Q ;F `C V V (+"!C K F ;&E $I "油藏与开采#J $K $*)H !B ?B %LH K C C F H *))*)"B )H ()*)H )!H )((直线潜油电泵举升工艺技术及应用王顺华* (!赵洪涛(!尚庆军(!周先军!!*&油气资源与探测国家重点实验室!中国石油大学!北京""#北京昌平!*)((=B ((&胜利石油管理局石油开发中心#山东东营!(+>)))(!&中国石油大学!华东"机电工程学院#山东东营!(+>)?*"摘!要 国内外主要的机械采油方式%达")T 以上'是有杆抽油系统!且以游梁式居多!随着油田开发进入中后期!在深井举升系统中!抽油杆的偏磨*断脱等事故明显增加!能耗大*效率低的矛盾日益突出)介绍了一种高效*节能的举升技术(((直线潜油电泵举升技术!这是一种无杆采油技术!实现了直接传动!具有能耗低*泵效高!以及较强的防卡*防气能力!且自动化程度高的特点)详细介绍了该技术的主要性能参数和特点!并与电潜离心泵*电潜螺杆泵等配套举升技术的主要技术指标和适应性进行了对比!分析了其适用条件)该技术在胜利油田垦东*(区块进行了规模化试验!结果表明!相同条件下泵效提高()T 以上!单井耗电量下降幅度达=)T !取得了明显的节能效果)关键词&电动潜油泵"无杆抽油泵抽油"举升技术"胜利油田中图分类号&.-!++&+!!文献标识码&P !!文章编号&*))*)"B )%()*)')!))B +)!!!目前#世界各国的油田")T 以上都采用有杆抽油系统#且以游梁式居多#该举升方式将电能转换为旋转运动#减速后再经四连杆机构转换为柱塞泵的直线往复运动)*R (*&该举升方式由于能量转换损失'冲程损失'运动转换损失相互叠加#系统效率低(而且在油井产出液含水不断上升的条件下#杆'管的偏磨不仅造成能量的损失#而且杆'管损坏会造成抽油系统的瘫痪&为此#提出了直线潜油电泵举升工艺技术&该技术将电能直接转换为直线往复运动#简化了转换过程&与游梁式抽油系统相比#该技术为无杆抽油系统#彻底解决了杆'管的偏磨问题(其能量传递效率约提高(!T )!*#室内测试节能可达+=T &抽汲参数可实现无级调整#为实现自动控制及远程监控提供了条件#是一种很有发展前景的新型举升技术&*!直线潜油电泵举升技术及其特点直线电机是一种通过将封闭式磁场展开为开放式磁场#将电能直接转化为直线运动#而不需要任何中间转换机构的传动装置&直线电机的结构可以看作为将一台旋转电机沿径向剖开#并将电机的圆周展开成直线而形成的&其中#定子相当于直线电机的初级#转子相当于直线电机的次级#当初级通入电流后#在初'次级之间的气隙中产生行波磁场#在行波磁场与次级永磁体的作用下产生驱动力#从而实现运动部件的直线运动)=*&直线潜油电泵举升技术主要包括直线潜油电机'井下泵和地面控制系统三大部分&直线潜油电机由普通平式油管下到设计泵深#地面电源通过智能控制柜将交流电变频后用潜油电缆输送到井下直线电机&当电流进入定子绕组#产生的磁场通过变频方式实现磁极的交变#和永磁动子上固定磁场的相互作用实现永磁动子的运动#从而使悬浮的永磁动子带动柱塞限位往复运动&!"!!技术特点*"动力装置直接与泵在井下连接#取消了从电机到泵之间的一切中间环节#实现了零传动或直接传动&因此与同等产液量抽油机相比#耗电量大幅降低#满足供液条件下泵效可达B )T 以上&("实现无杆采油&与游梁式抽油机相比#节省了大量投资'减少了起下作业的时间和成本(同时彻底消除了杆管摩擦及油管偏磨问题#检泵周期也将延长(在配套强闭式凡尔球座后#可实现水石!!油!!钻!!探!!技!!术()*)年+月平井水平段采油&!"直线电机的运动刚性大#可实现-零防冲距生产.#杜绝气体影响#泵效高#能耗低& ="生产制度调整智能化&可根据地层的供液能力和生产需要调节泵的冲程和冲次#使泵排量与地层的供液能力更加匹配#更适合稠油开采和抽空控制随机调整运行速度的要求)+*(同时可实现智能化控制和远程监控#便于集中管理)?*& +"配套采油泵采用倒装方式#上行时活塞上行#顶开固定凡尔#下行时#活塞靠自身重量下行#撞击承接筒&电机运行时产生的热量能够加热稀释周围原油#起到降低原油黏度'提高供液能力的作用& ?"直线电机内部金属部件完全与井液隔离#解决了因腐蚀造成的使用寿命短的问题&!"#!基本性能参数系统最高耐温*")i(电动机的定子采用充封闭式结构#耐压!)3,;(电动机定子绕组的绝缘等级为8级(冲程为*&(!I(冲次为)"*)次可调(最大举升力=)))O'(柱塞单次运行时间为*&!=C#通过设置冲次间隔时间设定冲次&!"$!适用条件小排量深抽井'间歇生产井#排量)=+I!%J#泵挂)()))I!垂深"(大斜度井'水平井'偏磨严重井(+)i地面脱气原油黏度)!)))I,;+C的稠油井(采出液含砂()H+T&对于地层疏松'易出砂的井投产前需采用先期防砂(油气比几乎不受限制&占用空间小'日常管理简单#适用于海上采油平台和滩海陆岸人工岛&!"%!与电潜离心泵 电潜螺杆泵技术的对比直线潜油电泵与电潜离心泵'电潜螺杆泵的技术参数对比见表*&!!*)>*$*"#和排量下#直线潜油电泵的能耗比电动潜油离心泵'电动潜油螺杆泵低得多(("直线潜油电泵的系统效率比较高(!"直线潜油电泵适用于低产液量油井#几乎不受原油含气量的影响(="直线潜油电泵可通过在各冲次设置间隙时间来调整冲次#实现对产液量的控制&(!现场应用直线潜油电泵举升技术主要在胜利油田垦东*(区块),'!,人工岛进行了应用#另外#在稀油低液量生产井上也有应用&以下就该技术在垦东*(区块),'!,人工岛的应用情况进行详细介绍和分析& #"!!工艺难点新滩油田垦东*(区块属于滩海油田#受地面条件的限制#采用海油陆采的开发方式&开发中#应用直线潜油电泵举升技术#遇到井身结构'造斜点浅'井斜角大'原油黏度高'地层疏松易出砂等难点问题& *"油层埋藏浅#含油层系为明化镇组和馆陶#'& ")"!))I#()口定向井中井斜角大于+)_的有*?口#其中+)_"?)_的井"口#?)_">)_的井?口#大于>)_的井!口&("原油黏度高&地面原油密度平均为)&B>!? 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