隧道边仰坡防护
- 格式:doc
- 大小:160.50 KB
- 文档页数:12
一、工程概况本工程为某地区新建隧道,隧道全长3.5公里,设计时速80公里/小时。
隧道结构防护工程主要包括隧道洞口边仰坡防护、隧道衬砌结构防护、隧道排水系统防护等。
二、施工方案1. 隧道洞口边仰坡防护(1)施工准备:首先对隧道洞口边仰坡进行地质勘察,了解其地质条件。
根据勘察结果,选择合适的防护材料和方法。
(2)施工方法:采用锚杆、喷浆、钢筋网、模板等材料进行防护。
具体步骤如下:1)锚杆施工:根据设计要求,在洞口边仰坡上钻孔,插入锚杆,注浆固定。
2)喷浆施工:在锚杆基础上,对洞口边仰坡进行喷浆,形成防护层。
3)钢筋网施工:在喷浆层上,设置钢筋网,提高防护效果。
4)模板施工:在钢筋网上,安装模板,对洞口边仰坡进行加固。
2. 隧道衬砌结构防护(1)施工准备:根据隧道地质条件,选择合适的衬砌结构形式和材料。
(2)施工方法:1)初期支护:采用锚杆、喷射混凝土、钢筋网等材料进行初期支护。
2)二次衬砌:在初期支护基础上,进行二次衬砌,采用混凝土浇筑。
3. 隧道排水系统防护(1)施工准备:对隧道排水系统进行设计,确保排水畅通。
(2)施工方法:1)设置排水沟:在隧道底部设置排水沟,收集隧道内的雨水和地下水。
2)设置检查井:在排水沟上方设置检查井,方便检查和清理。
3)设置排水泵:在隧道底部设置排水泵,确保排水畅通。
三、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照设计要求和质量标准进行施工。
2. 对施工材料进行严格检验,确保材料质量符合要求。
3. 对施工过程进行监督,发现问题及时整改。
4. 施工完成后,对隧道结构防护工程进行验收,确保工程质量。
四、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械必须符合安全要求,定期进行检修和维护。
4. 施工过程中,加强施工现场管理,防止安全事故发生。
五、施工进度安排1. 隧道洞口边仰坡防护:预计工期为1个月。
2. 隧道衬砌结构防护:预计工期为2个月。
目录1.编制依据、范围及原则 (1)1.1.编制依据 (1)1.2.编制原则 (1)2.工程概况 (2)3.总体施工安排 (2)3.1.施工准备 (2)3.2.投入设备 (3)3.3.投入人力 (3)3.4.进度安排 (3)4.主要工程项目的施工方案、施工方法 (3)4.1.洞口开挖 (3)土石方调配方案 (3)准备工作: (3)施工工序及方法 (4)4.2.洞口边仰坡防护 (5)砂浆锚杆钻孔、安装 (6)锚杆的注浆 (6)钢筋网防护 (7)喷射混凝土防护 (7)4.3.截水天沟 (9)5.质量保证体系和保证措施 (10)5.1.质量管理组织机构和质量保证体系 (10)5.2.质量保证措施 (11)6.安全、环保保证措施 (13)6.1.安全管理保证措施 (13)安全生产目标 (13)1安全生产组织及保证体系 (13)项目部各级人员及部门的安全生产责任制 (14)6.1.4. 安全生产管理要求 (15)6.2.环保组织措施 (16)洞口边、仰坡开挖与防护施工专项方案1.编制依据、范围及原则1.1.编制依据⑴本标段的招标文件及合同文件;⑵《寨子岗隧道设计图》及相关的隧参图等;⑶本施工组织设计参照如下标准及规范;①《铁路隧道工程施工技术指南》〔TZ204-2008〕③《爆破安全规程》〔GB6722-2003〕⑤《铁路隧道监控量测技术规程》〔TB10121-2007〕⑥《铁路隧道工程施工质量验收标准》〔TB10417-2003〕⑦《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》〔铁建设【2005】160号〕⑧《铁路施工安全技术规程》〔TB10401.1-2003〕⑨《铁路施工安全技术规程》〔TB10401.2-2003〕⑩《铁路隧道超前地质预报技术指南》〔铁建设【2008】105号〕等;⑷施工现场调查情况及相关参考资料等。
1.2.编制原则⑴严格遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及铁路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。
杏树梁隧道左线进口边仰坡开挖技术交底因隧道洞口段地质条件较差,表面局部黄土覆盖,进口段基岩表部被薄层黄土覆盖,地形起伏陡峻,洞身段重要为中三叠系铜川组砂岩级泥岩。
为了保证洞口段开挖施工安全、洞口段各工序旳协调施工以及尽量不破坏洞口段旳原有地形地貌,特编制隧道边仰坡开挖及防护技术交底书,用以指导施工。
1.施工环节1)边仰坡及截水沟旳测量放样。
1)施作截水沟。
1)机械开挖洞口外临时边仰坡,并人工修复平整。
1)挂网、喷锚防护洞口临时边仰坡。
1)机械开挖明洞永久边仰坡,并人工修复平整。
1)挂网、锚喷防护明洞永久边仰坡。
1)反复第5、第6步直至洞口段边仰坡开挖、防护完毕。
1)预留关键土开挖洞ZK0+718-ZK0+720管棚施工平台,并挂网锚喷加固防护。
2.施工措施2.1.施工测量放样通过测量测出隧道洞口中线,每5米左右施作原地面断面,根据施工设计图放出洞口边仰坡开挖边桩、截水沟位置。
2.2.截水沟旳施工措施按施工设计图旳断面型式及测量放样位置开挖后及时砌筑成型,截水沟净尺寸60*60cm,厚度30cm。
砌筑采用M7.5浆砌片石。
截水沟距开挖边坡为3~5米,并根据现场地形进行调整,使其大体平顺,并将截水沟与桥台排水系统连通并顺接至半截沟内,以保证排水畅通。
2.3.边仰坡开挖根据放样边桩及设计坡度分层开挖,土质及软岩采用挖机开挖、人工修整;硬质岩石采用爆破开挖,开挖出来旳土石采用自卸汽车运至弃土场。
为便于其他工序旳施工,洞口开挖第一阶段开挖待边仰坡支护安全完后再开挖。
洞门外临时边坡采用 1:0.5坡率,仰坡采用1:0.3,明洞部分边仰坡采用1:0.3坡率,并设置3m宽台阶做为缓冲面。
2.4.边仰坡支护边仰坡采用喷锚支护,喷射混凝土为C20混凝土,厚10cm。
锚杆为Φ22早强砂浆锚杆,长3 .5m,按1.2*1.2梅花形布置,Φ8钢筋网间距20cm×20cm。
1)打孔:在挖成形旳边仰坡上,用气腿式风钻打眼,孔眼旳方向垂直于坡面。
洞口段施工作业指导书1、洞口边仰坡及截水沟施工:洞口截水沟结合地形条件选择地面植被破坏小、排水畅通的地方进行设置。
截水沟开挖采用人工配合风镐进行,水沟浆砌片石采用挤浆法人工进行砌筑。
洞口边仰坡按设计坡度,人工配合挖掘机,自上而下分层进行开挖,随挖随刷一次到位, 局部大孤石采用松动爆破。
2、边仰坡防护:自上而下随挖随喷分层进行,并设置Φ22砂浆锚杆,锚杆长度1.5m,间距1.2m梅花布置;并挂钢筋网,钢筋直径φ8,网格间距20×20cm;喷射混凝土强度等级C20,厚度10cm。
3、洞口长管棚施工①长管棚超前支护刚度大,可承受土体的垂直和侧向压力,长管棚超前预支护具有棚架、锚固、固结地层的三种功能,它将部分荷载有效地吸收和传递到已封闭的支护结构上。
在软弱松散不良地质地带,通过长管棚注浆补充固结土体,增强隧道上方土体的稳定性,保证隧道进洞安全,满足围岩开挖稳定的要求。
②洞口长管棚设计参数隧道进、出口两端均采用长20m的长管棚,长管棚采用φ108×5的无缝钢管,长管棚施工示意图隧道超前管棚施工示意图入土深度18.5m ,由3m 、5m 两种长度管节由丝扣连接组成,丝扣搭接长度15cm 。
长管棚环向间距33.3cm ,在开挖轮廓线外25cm 处,拱部140°范围布置。
外插角1°, 与隧道中线方向一致。
施工采用地质钻水平钻孔,风钻配合顶入,注浆泵注浆。
隧道必须在管棚施工以后才能进洞开挖。
③ 长管棚施工工艺 管棚加工浆液制作隧道开挖注 浆打入管棚钻孔与清孔钻机就位搭设工作平台套拱施工劳材机准备测量放线地质调查④ 长管棚施工注浆工艺流程图长管棚施工注浆工艺流程图⑤长管棚施工方法根据管棚常规施工的过程,可以分为以下几个步骤:制作导向架(套拱)顶管封口注浆。
A 导向架(套拱)导向架的作用是保证钻孔方向的正确,使其孔向不发生偏斜,要求自身要有足够的强度和刚度,可用型钢或混凝土制作而成。
目录一、工程概况 (3)1、工程简介 (3)2、工程地质情况 (3)二、施工准备 (5)1、施工技术准备 (5)2、施工现场准备 (5)3、主要资源配置 (6)三、洞口开挖及边坡防护 (8)1、施工工艺流程 (8)2、截水沟施工 (8)3、边仰坡开挖 (9)4、边仰坡防护 (10)四、工程工期保证措施 (13)1、工期保证实施原则 (13)2、工期保证实施措施 (13)五、质量保证措施 (15)1、建立完善的质量管理体系及质量保证体系 (15)2、严格实行质量责任制 (15)3、施工控制中的技术保证 (15)六、施工安全技术措施 (17)1、建立安全保证体系 (17)2、安全教育和培训 ................................................................................ 错误!未定义书签。
3、落实安全责任制,制定安全管理的各项规章制度 (17)4、各项安全技术措施 (17)七、文明施工及环境保护 (18)一、工程概况1、工程简介本路线位于成都平原南部,在*****境内,穿越龙泉山(隧道处叫****)。
******隧道线路走向为自西向东,隧道起始桩号K27+705,终止桩号K30+025,长约2325米,设计速度80km/h,为单向双车道隧道,主线隧道建筑限界10。
5m。
长隧道采用人字坡,坡率分别为1.0%和2.2%。
在拟建隧道线位北侧为现状****,新建隧道与老隧道设计为分离式隧道形式,单洞内设置两车道机动车道,新建隧道为**至**,原***隧道由双向行驶调整为**至**单向行驶。
进出口洞门均采用削竹式洞门。
隧道防水等级:二级,二次衬砌混凝土抗渗等级不小于P8。
地震基本烈度:地震动峰值加速度0。
1g,抗震设防等级8度。
2、工程地质情况本路线位于成都平原南部,在***境内,穿越龙泉山(隧道处叫****),为低山与丘陵区。
**山为本区最高地形,绝对高程766米,两侧斜坡陡倾,横向“V”型沟谷发育.两侧分布丘陵,绝对高程为500~550米.隧道区域属新华夏系第三沉降带—四川沉降盆地西部之龙泉山褶皱带中。
隧道工程施工:隧道工程安全施工边仰坡开
挖防护问题
根据设计及现场地质情况,每开挖一个台阶要及时对边、仰坡进行防护处理,以防坍塌或滑坡。
在施工过程中在边坡顶部设置监测点,监测点布置必须符合要求,及时反馈边坡稳定信息,根据反馈信息必要时要加强边坡支护措施。
施工中应少刷边仰坡,争取早进洞的原则,进行因地制宜洞口开挖。
尽量减少对原有植被的破坏和对洞口的扰动,对开挖裸露的部分采用以钢筋网片+系统锚杆喷锚防护。
开挖过程中要加强安全防护,及时处理好洞口边、仰坡易坍方的风化层及浮石、危石,按照稳中求快的原则进行,同时还需注意以下问题:
(1)每次开挖后派专人检查边坡、仰坡稳定情况,如有滑动、开裂等现象,应适当放缓坡度及加强支护。
(2)采用浅孔小药量爆破,以防止造成山体滑坡或飞石伤人事故,影响整个施工进度。
隧道洞口边仰坡施工工艺标准1.工艺概述洞口边仰坡施工是保证能否尽早进洞,确保施工安全的关键环节,应抓早抓好,确保全面展开施工。
洞口边仰坡开挖施工主要采用机械开挖施工或者爆破施工。
洞口边、仰坡施工应遵循下列原则:(1)根据洞口地形、地质条件正确拟定进洞方案,尽量维持原始地形、地貌,保护生态环境,减少刷坡工程量,减少地貭扰动,减少施工用地。
(2)结合洞口相邻工程及场地布置通盘考虑,妥善安排,及早完成。
(3)不宜安排在雨季施工。
2.适用范围适用于高速公路隧道洞口土质岩层段和石质岩层段。
地质条件较好时,可采取爆破施工。
3.作业内容施工工艺流程:测量放线、截水天沟开挖、分层开挖边仰坡、人工清理修整坡面、初喷混凝土、施作砂浆锚杆、铺挂钢筋网、复喷至设计厚度,一循环施工完毕后方可进行第二层开挖支护。
4.质量检验标准及检验依据《公路隧道施工技术规范》 JTG F60-2009《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2017《公路工程技术标准》JTG B01-2014《公路工程安全施工技术规程》JTGF90-2015《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB10304-20205.施工工艺流程图图5-1 边仰坡施工工艺流程图6.工艺步骤及质量控制6.1施工准备测量工程师根据图纸设计,测设确定出边仰坡开挖线,按照开挖线将线型调整直顺。
6.1.1材料准备(1)材料选用及技术要求边仰坡施工采用的材料统一由项目部统一采购,对使用材料进行严格挑选验收,材料选用以质量可靠为原则。
(2)砂浆锚杆与钢筋网片砂浆锚杆和钢筋网片由指定的合格生产厂商提供,经试验检测合格后投入使用。
(3)喷射砼根据要求选用合格的砂石料及水泥,砼拌制使用饮用水,水泥用P.O42.5普通硅酸盐水泥,到指定合格场点购买,进场的水泥必须具有进场合格证、试验报告、复验报告,其安定性、凝结时间、强度等指标必须符合标准规定。
砂采用水洗中砂,砂石的力学性能等各项指标符合标准规定,才能投入使用。
隧道进口边仰坡防护技术交底一、背景和目的地铁隧道作为公共交通工程重要组成部分,具有运输效率高、安全可靠、环保节能等诸多优点,因此得到了广泛的建设和运营。
然而,隧道工程也存在一些安全隐患,其中隧道进口边仰坡是一个重点需要关注的方面,因为该区域的交通安全意外事故易发性相对较高。
因此,本文档旨在对隧道进口边仰坡防护技术进行交底,以确保隧道运营过程的安全性。
二、防护技术介绍隧道进口边仰坡是指隧道顶盖拱顶和地面之间的夹角区域,该区域的高度不同于隧道内部顶盖和地面的高度,存在高低落差。
因此,若没有适当的防护措施,行人和机动车辆在经过该区域时存在撞击、翻车等安全风险。
针对该问题,常见的防护技术主要有以下几种:1. 铁路隧道进口边仰坡防护技术铁路隧道进口边仰坡防护技术主要采用射灰混凝土施工方法进行。
该方法需要选用高强度、抗压、防水性等特点较好的混凝土材料,同时施工时需要掌握一定精度和施工技术,以确保混凝土坡面的平整度和防水效果。
2. 城市隧道进口边仰坡防护技术城市隧道进口边仰坡防护技术主要采用钢管护栏、防撞墙等方式进行。
这种方法利用金属材料的高度韧性和抗撞能力,可以有效降低行人和机动车辆在进出隧道时的安全风险。
3. 其他隧道进口边仰坡防护技术除了上述两种常见的隧道进口边仰坡防护技术之外,还有一些其他的技术方法可以应用于防护,例如地理纤维混凝土、高分子材料等。
三、技术交底1.施工前在进行施工前,首先需要进行场地勘测、设计规划、材料采购等工作。
其中,场地勘测和设计规划是非常重要的步骤,需要考虑到车辆尺寸、车速、行人通行量、地质环境等多个方面的因素,以确定最佳的施工方案和防护措施。
2.材料选择在选择材料时,需要注意其强度、厚度、韧性等性能指标,以保证其安全性和使用寿命。
同时,需要结合实际场地情况进行具体选择,例如地理纤维混凝土可以在地质环境较差的场地使用,而高分子材料则适用于高速公路等车流量大的场所。
3.施工工艺施工工艺是决定防护效果的重要因素之一。
技术交底记录交底人:复核:交底内容1.工程简介范里隧道出口坡度较平缓,洞身岩性主要为第四系上更新统黏质黄土,灰黄色~黄褐色,硬塑,局部可塑,垂直节理发育,直立性良好,局部夹钙质结核,围岩级别为V级,隧道出口边坡坡率为1:0.75。
为确保施工顺利进行,洞口临时边坡采用喷锚加固,锚杆采用Φ22砂浆锚杆,长4m,间距 1.5×1.5m,梅花形布置;喷射混凝土采用10cm厚C25网喷混凝土,钢筋网采用φ8,网格为25×25cm。
2.主要施工方法及施工工艺范里隧道出口边仰坡临时防护工程包括边仰坡开挖、喷射混凝土、铺设钢筋网、砂浆锚杆施作。
主要施工顺序:测量放线→钉设洞门位置→开挖边、仰坡土石方→初喷混凝土→施作砂浆锚杆→铺设钢筋网片→复喷→质量检查。
2.1洞口边仰坡开挖洞口段开挖施工前先清除树木、施作截(排)水沟、人工进行刷坡,按设计尺寸对边仰坡进行施工放线,用挖掘机自上而下逐层开挖。
开挖时对于土质坡面预留20cm厚由人工仔细刷坡到设计坡面。
对洞口开挖应该尽量避开雨季施工。
2.1.1准备工作洞口开挖前要首先布设满足规范设计要求的高等级测量控制网,确保贯通精度高于规范与验收标准。
对设计院所给的导线点、高程点进行全面复测,确保控制点的准确;并通过对隧道进出口控制点的联测,确保贯通误差满足要求。
边仰坡开挖前,必须对洞口原地面进行复测,并将结果报监理驻地办审批。
所需的施工配合比已经确定,各种原材料已到场,并经试验检验合格。
2.1.2边仰坡开挖施工范里隧道出口段围岩类别为V级,埋深较浅且岩体松散,自稳能力较差。
洞口边、仰坡施工自上而下分层进行刷坡和防护,分层高度以2m为宜。
清表后,根据实际情况,对于土质和破碎的岩石边坡采用挖掘机开挖配合人工刷坡。
洞口开挖时遵守以下规则:①按设计要求进行边仰坡放线,先刷洞顶仰坡和两侧边坡,自上而下分台阶逐段开挖,台阶宽度2~3米,严禁掏底取土或上下层重叠开挖。
开挖过程中,应尽量减少对原地层的扰动和破坏。
隧道明洞开挖及边仰坡防护施工方法一、明洞开挖施工方法1、开挖前,首先测量放线,依据设计挖深及边坡坡率推算测出开挖边界,并及早完成截水沟的修建。
同时对洞口附近的地形、地貌及地质条件进行调查,排除陷穴、滑坡对隧道的危害后再进行施工。
2、明洞开挖全断面由高到低,从上而下,由外向里逐层开挖,最后刷坡至边坡线,严禁掏底开挖。
3、明洞开挖采用现代挖掘机开挖,自卸车运土至设计弃土场。
每开挖层按2m计算,每开挖一层就进行边仰坡挂网锚喷防护。
4、开挖时要确保边坡的平顺和稳定,尽量避免超、欠挖和对周围围岩的扰动。
开挖边、仰坡时,随挖随支护,随时监测、检查山坡稳定情况,加强防护。
5、明洞每挖深5米,复测中心桩一次,测定其中线、标高及宽度,以控制明洞的中线和边坡的大小。
6、洞口段由于埋深较浅,且为湿陷性黄土,开挖后,围岩不能形成自然拱,围岩自稳性差,或者自稳时间较短,易导致坍塌。
为安全进洞,均采用套拱。
明洞施工至明暗交界处时,预留套拱施作位置。
7、洞口施工时加强防排水,防止长时间浸泡墙脚的隧底造成边坡失稳。
8、弃碴场随时采用推土机平整,必要进用压路机将弃碴场碾压密实,保证弃碴场平整和分层弃碴。
二、明洞边仰坡锚喷网防护施工方法1、边仰坡边开挖边进行锚喷网防护,及时封闭边仰坡。
2、人工刷坡完成后,按1×1梅花阵型布设锚杆位。
锚杆长2.5米。
3、锚杆施工采用钻机施钻锚杆孔。
锚杆在各开挖台阶上利用简易台架施钻,高压风吹孔,再用风枪将锚杆送入孔内,使杆体位于孔位中央,用注浆泵将孔内注满早强砂浆。
4、锚杆施作完成后,人工布设Φ8钢筋网,钢筋网间距20cm,钢筋网与钢筋网连接处要点焊在一起,使钢筋网在喷射时不易晃动,钢筋网在加工厂加工成片,现场再焊接起来形成整体。
同时钢筋网与锚杆要形成一个整体。
5、喷射混凝土标号为C20,采用混凝土喷射机,湿式喷射作业。
6、喷射混凝土分段,分片由上而下顺序进行,每段长度不超过6米,一次喷射厚度控制在6cm以下,喷射时插入长度比设计厚度大5cm铁丝,每1~2米设一根,作为施工喷层厚度控制用,后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行。
目录第一章工程概况 (2)第二章施工组织及部署 (3)2.1组织机构 (3)2.2人员组成 (5)2.3施工顺序及施工进度计划安排 (5)2.4劳动力计划安排 (6)2.5材料计划安排 (6)2.6设备计划安排 (7)2.7土石方堆放点确定 (7)第三章主要施工方法 (8)3.1主要施工流程 (8)3.2土石方开挖施工 (8)3.3锚喷支护施工 (8)3.3.1锚杆施工 (8)3.3.2挂网施工 (9)3.3.3喷射混凝土施工 (9)3.4三维土工网垫植草防护施工 (11)3.5 M7.5浆砌片石防护施工 (12)第四章质量、安全、环境管理措施 (13)4.1质量管理措施 (13)4.1.1质量保证体系 (13)4.1.2质量保证措施 (14)4.2安全管理措施 (16)4.2.1安全保证体系 (16)4.2.2安全保证措施 (17)4.3环境保证措施 (18)荔枝沟隧道右线洞口边、仰坡防护施工方案第一章工程概况本隧道左、右线东洞口采用明洞式洞门,洞门段长度15m,洞口一级边坡高为6m,二级边坡高为8m,坡顶设2m平台,边坡坡率分1:1、1:1.25、1:1.5三种;左、右线西洞口采用削竹式洞门,洞门段长度15m,洞口边坡按6m一级设置,坡顶设2m平台,边坡坡率分1:1、1:1. 5、1:2三种。
洞口边、仰坡主要采用三维土工网垫植草、挂网喷播植草、浆砌片石等形式防护;同时为确保明洞边仰坡施工期间的稳定性,对其边、仰坡采用锚喷挂网进行临时支护。
具体工程量见下表:第二章施工组织及部署2.1组织机构隧道洞口开挖及边、仰坡防护的施工是进洞前的准备工作,为确保安全进洞和便于管理,该项工作计划安排隧道工区机运队、钢构件队和防护队完成。
其中机运队负责土石方开挖及运输,防护队负责边、仰坡防护及截水沟的施工,钢构件队负责锚杆、钢筋网的加工。
其组织机构为:2.2人员组成参加本项目施工的主要管理人员详见下表。
主要人员表2.3施工顺序及施工进度计划安排根据本隧道总体施工部署,洞口开挖及边、仰坡防护施工计划先施工西洞口,后施工东洞口。
西马各庄隧道右线张家口端洞口边仰坡防护及截水沟施工方案一、编制说明1、编制依据业主下发的本工程招标文件,我部人员和设备配置情况及现场实际情况。
2、编制原则保证工程质量和满足安全施工、文明施工的需要,选用先进施工工艺、优良施工设备,提高机械化、标准化施工作业水平。
二、工程概况本合同段共有隧道2座,均为分离式隧道。
西马各庄隧道起止里程为YK85+949 ——YK87+382,长度1416 米;ZK85+966 ——ZK87+382 长度1416 米;;隧道施工区位于太行山东麓低山地带,属构造剥蚀低山区,地势起伏较大,地形较为复杂,各种沟谷、陡坎及冲沟较发育。
三、计划工期本工程计划2010年04月10日开工,2010年04月22日完工,工期22天四、资源投入1、人员五、洞口仰坡防护施工方案本工程洞口边仰坡采用砂浆锚杆、钢筋网、喷射混凝土进行防护。
1、施工工艺:洞口边仰坡开挖后及时清理危石,把松动及将要脱落的岩石人工或机械加以清理,以防自行脱落伤及人员及设备。
待坡面危石清理完毕后,及时进行坡面防护。
坡面防护首先对岩面进行初喷砼,厚度控制在4cm左右,使岩面初步形成整体,保证后期施工安全;然后施作①22mm砂浆锚杆,挂钢筋网,钢筋网要求与锚杆绑扎或焊接牢固,最后复喷砼,喷射砼为C20砼,应分层喷射,每层厚度宜控制在4—6cm总厚度为25cm坡面防护工序流程如下:2、①22砂浆锚杆洞口边仰坡坡面防护所采用的锚杆为①22mm砂浆锚杆,长4米,间距120*120cm,按梅花形布设;在初喷砼后按设计间距及时施作系统锚杆,其施工工艺框图见附表1。
1)锚杆的钻孔①通过测量定出锚杆位置,用红色毛笔做出标记,钻机沿标记位置钻孔,孔位允许偏差为土15mm②钻机采用凿岩机钻孔,钻机位置要固定稳固,以防孔位偏移,钻孔尽量圆而直,钻孔方向宜尽量与岩层主要结构面垂直;③锚杆外露孔口长度控制在10cm- 15cm;④水泥砂浆锚杆孔深允许偏差为土50mm⑤锚杆孔径大于杆体直径15mm2)锚杆的注浆①采用锚杆专用注浆器。
高速隧道施工防护锥设置规范施工距离150米以外放置。
高速公路维修作业时,路锥之间距离以15米间距为宜。
路锥又称路障用于放置在道路中间、危险地区和道路施工地段等,设在需要临时分隔车流,引导交通,指引车辆绕过危险路段,保护施工现场设施和人员等场所周围或其它适当地点。
1、边仰坡防护(1)边仰坡开挖前应设截水沟,开挖过程中按设计坡比开挖,并且开挖一级防护一级,不得掏底开挖,不可上下同时开挖。
(2)永久边仰坡防护按设计要求防护,临时边坡采用锚喷网防护。
(3)边仰坡设防护栏杆,防护栏杆离边仰坡开挖线距离不小于1m。
2、电力线路(1)电力线路采用三相五线系统,供电线路设置在上,照明线路设置在下,线间距150mm,设置在隧道二衬边墙上,高度不小于2.5m。
(2)开挖、支撑及衬砌作业地段照明灯间距10m,照明电压为12-36V;成洞地段照明灯间距30m,照明电压为110V-220V。
(3)电力线路采用胶皮绝缘导线,每隔15m用横担和绝缘子固定。
3、高压风、水管及排水管(1)高压风、水管及排水管安装在电力线路对侧。
高压风、水管及排水管采用法兰盘连接,每隔10m采用角钢支架固定在隧道边墙上。
(2)管道刷红白警示油漆,贴好标识。
(3)管道距地面高度1.2m,管道间距300mm。
4、通风管(1)通风管设在风水管同侧,每隔10m安装膨胀螺栓,上拴钢丝绳,风管固定在钢丝绳上。
(2)通风管采用高强、低阻、阻燃的软质通风管,接至距开挖掌子面20~30m处。
(3)通风管距地面高度不小于3.5m。
5、开挖作业台架(1)开挖作业台架两端设置反光贴。
作业平台满铺钢筋网并固定牢固,网格间距5cm×5cm,开挖作业台架临边设防护栏杆,高度1.2m。
(2)开挖作业台架上设防滑爬梯,供人员上下。
6、防水板台架(1)防水板作业台架两端设置反光贴。
防水板作业台架作业平台满铺钢筋网并固定牢固,临边设防护栏杆,高度1.2m。
(2)防水板作业台架上设防滑爬梯,供人员上下,台架上按规定配备消防器材。
西马各庄隧道右线张家口端洞口边仰坡防护及截水沟施工方案一、编制说明1、编制依据业主下发的本工程招标文件,我部人员和设备配置情况及现场实际情况。
2、编制原则保证工程质量和满足安全施工、文明施工的需要,选用先进施工工艺、优良施工设备,提高机械化、标准化施工作业水平。
二、工程概况本合同段共有隧道2座,均为分离式隧道。
西马各庄隧道起止里程为YK85+949——YK87+382,长度1416米;ZK85+966——ZK87+382长度1416米;;隧道施工区位于太行山东麓低山地带,属构造剥蚀低山区,地势起伏较大,地形较为复杂,各种沟谷、陡坎及冲沟较发育。
三、计划工期本工程计划2010年04月10日开工,2010年04月22日完工,工期22天。
四、资源投入1、人员五、洞口仰坡防护施工方案本工程洞口边仰坡采用砂浆锚杆、钢筋网、喷射混凝土进行防护。
1、施工工艺:洞口边仰坡开挖后及时清理危石,把松动及将要脱落的岩石人工或机械加以清理,以防自行脱落伤及人员及设备。
待坡面危石清理完毕后,及时进行坡面防护。
坡面防护首先对岩面进行初喷砼,厚度控制在4cm左右,使岩面初步形成整体,保证后期施工安全;然后施作Φ22mm砂浆锚杆,挂钢筋网,钢筋网要求与锚杆绑扎或焊接牢固,最后复喷砼,喷射砼为C20砼,应分层喷射,每层厚度宜控制在4—6cm,总厚度为25cm。
坡面防护工序流程如下:2、Φ22砂浆锚杆洞口边仰坡坡面防护所采用的锚杆为Φ22mm砂浆锚杆,长4米,间距120*120cm,按梅花形布设;在初喷砼后按设计间距及时施作系统锚杆,其施工工艺框图见附表1。
1) 锚杆的钻孔①通过测量定出锚杆位置,用红色毛笔做出标记,钻机沿标记位置钻孔,孔位允许偏差为±15mm。
②钻机采用凿岩机钻孔,钻机位置要固定稳固,以防孔位偏移,钻孔尽量圆而直,钻孔方向宜尽量与岩层主要结构面垂直;③锚杆外露孔口长度控制在10cm~15cm;④水泥砂浆锚杆孔深允许偏差为±50mm;⑤锚杆孔径大于杆体直径15mm。
2) 锚杆的注浆①采用锚杆专用注浆器。
检查锚杆专用注浆器及其零件,保证齐备和正常,有关泵的操作程序遵守注浆器操作手册。
②砂浆采用早强水泥砂浆。
③注浆前清孔:钻孔内若残存有积水、岩粉、碎屑或其他杂物,会影响注浆质量和妨碍杆体插入,也影响锚杆效果。
因此锚杆安装前,采用人工或高压风、水清除孔内积水及杂物。
④注浆管应插至距孔底5~10cm处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,随即迅速将杆体插入,锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。
开动泵注浆,整个过程应连续灌注,不停顿。
锚杆插入后应继续注浆,观察到浆液从孔内流出或压力表上压力大于1.0MPa,即可停泵。
若注浆过程中,出现堵管现象,应及时清理锚杆、注浆软管及泵。
若孔口无砂浆流出,应将杆体拔出重新注浆。
3、钢筋网坡面开挖后,首先对岩面初喷一层砼,然后施作锚杆,锚杆施作完毕后铺设E620*20cm钢筋焊接网,钢筋网架设符合以下要求:1)钢筋使用前清除锈蚀;2)钢筋网随受喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙控制在3cm以内;3)钢筋网与锚杆绑扎或焊接牢固,在喷射砼时不得晃动;4)钢筋网钢筋的搭接长度不小于25cm,钢筋网喷射砼保护层厚度不小于2cm。
4、喷射混凝土施工喷射混凝土强制式拌和机分次投料拌和,为减少回弹量,降低粉尘, 提高一次喷层厚度,喷射混凝土采用湿喷工艺。
喷射混凝土施工工艺框图见附表2。
喷射混凝土施工,一般分初喷和复喷二次进行。
初喷在开挖(或分部开挖)完成后立即进行,以尽早封闭暴露岩面,防止表层风化剥落。
复喷混凝土在锚杆和钢筋网安装后进行。
喷射混凝土分段、分片由下而上顺序进行,每段长度不超过6m,一次喷射厚度控制在6cm以下,喷射时插入长度比设计厚度大5cm铁丝,每1~2m设一根,作为施工喷层厚度控制用;后一层喷射在前层混凝土终凝后进行,新喷射的混凝土按规定洒水养护。
喷射砼施工符合下列要求:(1)在喷射砼之前,用水或高压风管将岩壁面的粉尘和杂物冲洗干净;(2)喷射作业以适当厚度分层进行,后一层喷射应在前一层砼终凝后进行。
若终凝后间隔1h以上且初喷表面已蒙上粉尘时,受喷面用高压气体、水清洗干净。
岩面有较大凹洼时,结合初喷予以找平;(3)喷射砼终凝2h后,喷水养护,养护时间不少于14昼夜;(4)供水设施保证喷头处的水压为0.15~0.2Mpa(5)喷头与受喷面垂直,距离在0.6米以下,喷射角度可稍偏一些,喷射砼覆盖钢筋网2cm以上;(6)严格控制水灰比,喷到岩面上的砼湿润光泽,黏塑性好,无干斑或滑移流淌现象;(7)控制喷层厚度,使其均匀,操作时喷头不停且缓慢地横向环形移动,循序渐进;(8)突然断水或断料时,喷头迅速移离喷射面,避免用高压气体、水冲击尚未终凝的砼。
六、洞顶截水沟1、测量放样首先对截水沟进行测量放样,位置要求在仰坡顶5米外,保证能够截流山坡流水并顺利排入路基截水沟或附近排水渠。
2、开挖因地势陡峭,机械无法到达,开挖采用人工开挖方式,人工采用铁锹、洋搞等工具进行开挖,开挖位置根据地势情况可适当调整。
开挖完成后应保证线性美观,槽底平整,利于施工。
3、砌筑要求砂浆饱满,砌筑断面尺寸满足设计要求。
七、边仰坡防护及洞顶截水沟质量要求1、边仰坡防护质量要求锚杆支护1)基本要求①锚杆的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范的要求;②锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%;③锚杆孔内灌浆要密实饱满;2)实测项目1)基本要求所用材料的质量和规格应符合设计要求。
2)实测项目钢筋网支护检测项目钢筋网与锚杆或其他固定装置连接牢固,喷射混凝土时不得晃动。
喷射砼1)基本要求①材料必须满足规范和设计要求。
②喷射前要检查开挖断面的质量,处理好超欠挖。
③喷射前,岩面必须清洁。
④喷射混凝土支护应与围岩紧密粘结,结合牢固,喷层厚度应符合要求,不能有空洞,喷层内不允许添加片石和木板等杂物,必要时进行粘结力测试。
喷射混凝土严禁挂模喷射,受喷面必须是原岩面。
⑤支护前应做好排水措施,对渗漏水孔洞、缝隙应采取引、排、堵水措施,保证喷射混凝土质量。
2)实测项目喷射砼支护实测项目2、截水沟砌筑质量要求1)基本要求①所需的材料质量符合规范要求;②表面平整,线型美观;③截水沟内坡度应满足排水顺畅。
2)实测项目八、安全、环保与文明施工要求1、挖掘机、自卸汽车司机必须具有安全操作证,持证上岗,严格按机械操作规程操作;2、脚手架安全措施(1)钢管脚手架连接材料应使用扣件,接头应错开,螺栓要紧固。
立杆底端需使用立杆底座。
铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架。
(2)脚手板要铺满、绑牢、无探头板,并要牢固地固定在脚手架的支撑上。
脚手架的任何部分均不得与模板相联。
(3)脚手架要设置栏杆。
敷设的安全设施应经常检查,确保操作人员和小型机械安全通行。
(4)脚手架上的材料和工具要堆放整齐,积雪和杂物应及时清除。
有坡度的脚手板,要加设防滑木条。
(5)应定期检查各主节点处诸杆件的安装、结构是否符合设计要求,底座是否松动,立柱是否悬空,扣件螺栓是否松动,安全防护措施是否符合要求。
(6)在脚手架使用期间、严禁任意拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆及栏杆、挡脚板。
要拆除上述杆件应采取安全防护措施,并报主管部门批准。
(7)拆除脚手架时,周围应设置护栏或警戒标志,并应从上而下地拆除,不得上下双层作业。
拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送,严禁随意抛掷。
3、在高度2米以上的边坡上施工时,操作人员佩带安全带,在上方边坡上打钢钎以固定;4、开挖土、石方时,不乱弃、乱堆,不堵塞河道、破坏山体自然植被;5、生产、生活污水不直接排放,经沉淀池过滤后再排放;6、施工便道定期洒水,保持便道湿润、不起扬尘;7、现场施工机械按工序先后依次作业,设专人进行指挥,各车辆在指定地点排队等候。
8、临时用电安全防护(1)临时用电按照国家部颁标准和当地供电局的有关安全规程设置。
(2) 使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时,电气设备进行保护接零或作保护接地。
(3) 低压架空线采用绝缘铜线或铝线, 架空线设在专用电杆上, 严禁架设在树杆、脚手架上;施工现场的架空线最大弧垂距地不小于4米。
(4) 电缆线沿地面敷设时,保持绝缘强度;不承受拉力,过路处穿管保护,电源端设漏电保护装置。
(5) 严格坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原则。
(6) 施工现场临时用电定期进行检查,对检查不合格的线路设备要及时维修或更换。
九、工程质量保证措施及质量保证体系框图1、建立健全质量保证体系①建立健全质量管理机构,负责全部工程的质量管理,制定质量责任制,并层层落实到人。
以组织机构为核心,组织所有参加施工的有关人员认真学习《技术规范》和设计图纸,做到思想重视,底数清楚。
②推行全面质量管理,经常分析施工中可能出现的质量问题,拟定改进措施并落实,做到预防为主。
③在关键部位设立质量管理点,建立“特殊项目施工负责制”,认真做好各项检验,确保工程质量。
④工地试验室配备先进检测仪器,随时检测指导施工,并配有素质较高的质检、试验、测量人员,以满足服务、指导、监督施工的要求。
⑤严格执行监理程序,认真听取监理的意见,接受监理的指示,切实做好各项工作。
⑥建立自检、互检、专检的三级检验保证体系,项目部设质检部和工地试验室,完善制度,配足工程技术人员。
质检部每周检查一次,各班组经常自检,发现问题及时处理,并根据检查结果进行质量奖罚。
建立内部监理制度,会同测试检负责人及工长检查验收,签字确认,对于不合格的工程坚决推倒重来。
坚持进度服从质量的观点,并根据实践编制工序补充操作规程,进行工艺设计。
2、自检内容:自检体系依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求,细化分解质量目标,采取有效措施,对重点部位、重要工艺、关键环节指定专人负责,进行施工质量控制。
自检人员监控各个施工环节的施工质量,随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作,保证质量检查控制的及时性和准确性。
3、制定和完善岗位质量规范、质量责任和考核奖励办法,促使和激励每个职工强化质量管理意识,实行项目挂牌、首件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度,明确岗位质量职责,层层落实质量责任。
4、制定质量目标,开展目标管理。
本工程质量目标是:分项工程一次检查合格率100%。
5、质量保证体系框图见附表3。
十、紧急情况处理本工程位于三坡镇松树口村附近,距离卫生院较近,可通过旅游路通往卫生院,就医条件比较方便。
当发生触电、机械伤害、摔伤等安全事故后,一方面及时通知项目部安全应急领导小组,汇报事故情况,另一方面对伤员进行紧急治疗、抢救,重伤员经过紧急处理后可及时送往乡医院治疗。
1、触电人员事故现场急救(1)有人触电时,抢救者首先要立刻断开近处电源(拉闸、拔插头),如触电距开关较远,用电工绝缘钳或干燥绝缘木柄等拉开触电者或拉开电线,使之脱离电源,切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电源或触电的人,以防止解救的人再次触电。