有限空间作业风险分级管控表-1

进入受限空间作业风险分析及安全措施表序号风险分析安全措施1 隔绝不可靠①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。

②拆除相关管线。

2 机械伤害办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。

3 置换不合格置换完毕后，取样分析至合格。

4 氧气不足设备内氧含量达18～21％。

5 通风不良①打开设备通风孔进行自然通风。

②采用强制通风。

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。

⑤设备内温度需适宜人员作业。

6 未定时监测①作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。

②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。

7 触电危害①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。

②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。

8 防护措施不当①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具；②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。

9 通道不畅设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。

10 监护不当①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号；②监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位；③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。

11 应急设施不足或措施不当①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品；②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

12 涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。

13 施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《受限空间作业证》。

14 设备内遗留异物设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。

有限空间分级实施风险分级基本原则如下：根据有限空间作业安全风险的危险程度，将其分为1、2、3、4级，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。

其中，1级（红色）为重大风险，依次为较大风险（橙色）、一般风险（黄色）和低风险（蓝色）。

1级（红色）风险有限空间作业存在以下情形之一：①有限空间内需10人以上同时实施作业；②有限空间内存在或可能存在《高毒物品名录》中列明的物质，包括与产生、储存高毒物质的设备设施管道阀门等毗邻、直接或间接连接的情形，以及因生物作用可能产生的情形；③有限空间内可能存在易燃易爆物质，包括与产生、储存易燃易爆物质的设备设施管道阀门等毗邻、直接或间接连接的情形以及可能泄漏到有限空间内的情形。

2级（橙色）风险有限空间作业存在以下情形之一：①有限空间内需3-9人同时实施作业；②有限空间内存在或可能存在窒息性气体或氧气（氧含量小于19.5%或大于23.5%），包括与产生、储存窒息性气体或氧气的设备设施管道阀门等毗邻、直接或间接连接的情形以及可能泄漏到有限空间内的情形；③有限空间内存在或可能存在能够吞没或掩埋进入人员的物质，如液体（浆）、料场、料仓、筒仓、料坑等；④有限空间内存在或可能存在《高毒物品名录》以外其他有毒有害物质，包括与产生、储存《高毒物品名录》以外其他有毒有害物质的设备设施管道阀门等毗邻、直接或间接连接的情形以及可能泄漏到有限空间内的情形。

3、4级（黄、蓝色）风险有限空间作业存在以下情形之一：①有限空间内需3人以下实施作业；②有限空间内存在或可能存在导致人员伤亡的电能、热能、机械能、液压能或气压能等，包括与存在相关能量的设备设施管道阀门等毗邻、直接或间接连接等情形；③有限空间内部狭小或通风不良，可能会困住进入人员或使进入人员呼吸不畅等；④其他情形。

有限空间作业的风险分级管控是保障作业安全的重要环节。

在实施风险分级管控时，应严格按照以下基本要求进行操作：首先，对有限空间作业的安全风险进行评估，采用科学、合理的评价方法，如风险矩阵法、LEC法、MES法和JHA法等。

有限空间安全风险辨识表（最新版）目录一、有限空间安全风险的类别1.中毒2.缺氧窒息3.燃爆4.淹溺、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、灼烫、坍塌、掩埋、高温高湿等二、中毒风险的来源和典型物质1.有毒气体的来源2.典型物质：硫化氢、一氧化碳、苯和苯系物、氰化氢、磷化氢等三、缺氧窒息风险的来源1.氧含量不足2.作业环境密闭或通风不畅四、燃爆风险的来源1.可燃介质2.明火作业3.爆炸物的积聚和泄漏五、其他安全风险的来源和典型事故1.淹溺2.高处坠落3.触电4.物体打击5.机械伤害6.灼烫7.坍塌8.掩埋9.高温高湿正文有限空间安全风险辨识表是为了帮助人们识别和预防在有限空间作业中可能出现的安全风险而制定的。

在有限空间作业中，可能会遇到多种安全风险，包括中毒、缺氧窒息、燃爆、淹溺、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、灼烫、坍塌、掩埋、高温高湿等。

这些风险可能会共存，并具有隐蔽性和突发性，因此必须引起足够的重视。

中毒是有限空间作业中的一个常见风险。

有限空间内存在或积聚有毒气体，作业人员吸入后会引起化学性中毒，甚至死亡。

有毒气体主要通过呼吸道进入人体，再经血液循环，对人体的呼吸、神经、血液等系统及肝脏、肺、肾脏等脏器造成严重损伤。

引发有限空间作业中毒风险的典型物质有硫化氢、一氧化碳、苯和苯系物、氰化氢、磷化氢等。

缺氧窒息也是有限空间作业中的一个重要风险。

氧含量不足和作业环境密闭或通风不畅都可能导致缺氧窒息。

在有限空间作业中，必须保证氧气含量足够，以避免缺氧窒息事故的发生。

燃爆风险在有限空间作业中也十分常见。

可燃介质、明火作业和爆炸物的积聚和泄漏都可能引发燃爆。

因此，在有限空间作业中，必须严格遵守防火防爆规定，防止燃爆事故的发生。

此外，在有限空间作业中，还可能发生淹溺、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、灼烫、坍塌、掩埋、高温高湿等安全风险。

这些风险也可能导致严重的人身伤害或死亡。

有限安全作业风险分级管控表-1
背景
为了保障有限安全作业的顺利开展，减少潜在的安全风险和危害，特制定本管控表。

本表将有限安全作业的风险分为四个级别，并提供相应的管控措施，以确保作业过程中的员工安全。

风险分级说明
一级风险：
- 描述：极高风险，有可能导致严重伤害、生命危险或环境破坏的情况。

- 管控措施：禁止进行一级风险的有限安全作业，必须采取其他更安全的方法进行操作。

二级风险：
- 描述：高风险，可能导致重大伤害或紧急情况的情况。

- 管控措施：必须制定详细的作业方案，明确控制措施，确保人员在安全环境下进行作业。

三级风险：
- 描述：中等风险，可能引起轻微伤害或一般事故的情况。

- 管控措施：制定简明作业方案，提供必要的个体防护设备，并在作业过程中进行必要的监控和检查。

四级风险：
- 描述：低风险，可能引起较小的伤害或仅能对设备造成轻微影响的情况。

- 管控措施：提供必要的安全操作指导，确保员工遵守操作规程。

风险分级管控表
结论
通过对有限安全作业的风险进行分级，并采取相应的管控措施，可以最大程度地保障员工的安全和健康，降低事故和风险的发生概
率。

本管控表将在有限安全作业中起到重要的指导作用，建议严格按照风险等级和相应的管控措施进行操作和管理。

有限空间作业风险辨识表有限空间作业风险辨识表1. 作业内容：在有限空间内进行清理、检修、维护、施工等工作。

2. 风险评估：(1) 窒息或中毒风险：由于有限空间内空气不流通或存在有害气体，工作人员可能会窒息或中毒而导致伤亡。

(2) 燃爆风险：由于有限空间内存在易燃物质，如油、气、粉尘等，可能会引发燃爆事故。

(3) 物体打击风险：由于有限空间内可能存在物品倒塌或掉落，工作人员可能会被物体打击而导致伤害。

(4) 电击风险：由于有限空间内可能存在电线、电器等，工作人员可能会遭受电击。

3. 风险控制：(1) 提前通风：在作业前提前通风，保证空气流通。

(2) 检测有害气体：在作业前使用专业检测仪器检测空气中有害气体浓度，对浓度过高的有害气体采取相应的措施降低浓度。

(3) 清洁物品和设备：在作业前清理和修整空间内的物品和设备，确保作业过程中不易出现物品倒塌、掉落等情况。

(4) 对可能触电的设备进行隔离：在作业前对有限空间内的电线电器等进行隔离并断电，以避免电击风险。

4. 适用范围：适用于任何有限空间内清理、检修、维护、施工等工作的场景，如水井、舱室、管道、容器、罐、地下洞穴等。

5. 特别注意事项：(1) 在进行有限空间作业前，必须对有限空间内的情况作出详细评估并采取相应的风险控制措施，保障操作人员的安全。

(2) 在操作过程中，必须密切关注环境变化，如有突发情况，必须立即采取措施予以应对。

6. 总结：有限空间作业涉及的风险比较多，而且这些风险都可能会导致严重的后果。

因此，在进行有限空间作业前，必须进行细致的辨识和评估，并采取科学合理的风险控制措施，保障操作人员的安全。

有限空间风险等级分级标准
有限空间作业是工业生产、建筑施工等领域中常见的作业形式，但由于空间狭窄、通风不良等原因，有限空间作业往往伴随着较高的安全风险。

为了对有限空间作业风险进行有效管理，我们必须对其进行风险等级分级。

一、风险等级分级的必要性
有限空间风险等级分级标准的制定，旨在帮助企业和组织更好地识别、评估和管理有限空间作业中的风险。

通过对风险进行等级划分，可以更加明确不同风险的性质和严重程度，从而采取针对性的预防和控制措施，降低事故发生的概率和影响。

二、风险等级分级标准
1. 低风险等级：空间较大，通风良好，作业内容简单，人员经验丰富，配备必要的个人防护装备和应急救援设备。

2. 中风险等级：空间较狭窄，通风条件一般，作业内容较复杂，人员经验一般，需配备较高级别的个人防护装备和应急救援设备。

3. 高风险等级：空间狭窄，通风不良，作业内容复杂，人员经验不足，需配备最高级别的个人防护装备和应急救援设备，并加强现场监管和救援力量。

三、管理要求
针对不同风险等级的有限空间作业，企业和组织应采取相应的管理措施。

对于低风险等级的作业，可简化管理流程，重点关注人员培训和设备维护；对于中风险等级的作业，应加强现场监管和应急救援准备；对于高风险等级的作业，应制定详细的安全管理方案，确保各项安全措施得到有效执行。

总之，有限空间风险等级分级标准的制定和执行，有助于企业和组织更好地识别和管理有限空间作业中的风险，降低事故发生概率和影响。

同时，通过加强人员培训、完善应急救援体系等措施，可以进一步提高有限空间作业的安全性和可靠性。