混凝土搅拌机安全操作规程
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混凝土搅拌机安全操作规程
《混凝土搅拌机安全操作规程》
一、搅拌机操作前的准备工作
1. 检查电源线、插头和开关是否完好,接地是否牢固。
2. 检查搅拌机的机械部件是否有松动或损坏,如有必须及时修理。
3. 检查搅拌机的操作杆、按钮是否正常灵活,不得有卡滞现象。
4. 在操作搅拌机之前,必须戴好安全帽、手套和防护眼镜。
二、正常操作搅拌机的注意事项
1. 操作人员必须熟悉搅拌机的使用说明书,并按照规定的操作程序进行操作。
2. 需要使用手进行搅拌机内部的清理维护时,必须停机并拔掉电源。
3. 在搅拌混凝土的过程中,不得随意将手、头或其他物体伸入搅拌机内部。
4. 严格按照搅拌机的额定容量进行操作,不得超负荷使用。
5. 搅拌机在运行中,不得靠近其转动部件,以免造成伤害。
三、使用搅拌机的维护保养
1. 定期清理搅拌机内部及外部的杂物和积尘,并定期润滑其机械部件。
2. 定期检查搅拌机的电源线、插头和开关是否损坏,如有问题及时更换或修理。
3. 在搅拌机出现异常声音或其他故障时,立即停机检修并联系专业维修人员进行维修。
四、停机前的安全操作
1. 每次停机之前,必须先关闭电源,等搅拌机完全停止转动后再进行其他操作。
2. 停机之后,必须将搅拌机内部的混凝土清理干净,以防止混凝土凝固造成机器内部堵塞。
以上是混凝土搅拌机的安全操作规程,希望每位操作搅拌机的人都能严格遵守,确保人身安全和设备的正常运行。
混凝土搅拌机安全操作规程
一、工作前准备
1、检查混凝土搅拌机的各项运行参数是否正常,并查看维护日志,核实搅拌机是否在安全操作规程范围内。
2、将混凝土搅拌机按规范放在稳定的地面,确认混凝土搅拌机与电源连接是否牢固。
3、检查混凝土搅拌机及各项附件的安全装置是否完好,且符合安全等级标准,确认混凝土搅拌机是否达到安全操作规程要求。
4、检查混凝土搅拌机的操作环境是否安全,是否干燥,温度是否符合要求,以及确认混凝土搅拌机上的控制台周围是否有其他易燃物。
二、工作中注意
1、混凝土搅拌机不得启动将元素物料(如煤粉、水泥等)投入搅拌器中,也不得启动搅拌器。
2、混凝土搅拌机的操作人员必须经过专用的安全培训,才能操作搅拌机,搅拌机的操作人员应佩戴安全帽、保护面罩、安全靴等安全防护用具,避免受到伤害。
3、在混凝土搅拌机操作中,必须遵守搅拌机规定的参数,不得超载和超速操作,以免出现技术故障和意外事故。
4、在操作混凝土搅拌机过程中,操作人员不得离开机台,以免影响安全操作。
5、混凝土搅拌机必须有正确的接地装置。
混凝土搅拌机使用操作规程一、检查设备1. 检查搅拌机的外观,确认是否有损坏或磨损部分,并及时修复或更换。
2. 检查搅拌机电源及电线是否正常,确保连接稳固可靠。
3. 检查搅拌机各个部位的紧固螺栓是否松动,如有松动应紧固。
二、准备材料1. 将混凝土原材料按照比例准确称量,并放入指定的储料斗中。
2. 检查原材料的质量和湿度,确保符合工程要求。
三、搅拌操作1. 将清洁的水添加到搅拌机中,并确保水量符合混凝土搅拌工艺要求。
2. 启动搅拌机,并将搅拌叶片旋转到适当位置,使其与原材料充分混合。
3. 在搅拌过程中,应根据需要适时添加水,确保混凝土的湿度达到要求。
4. 在搅拌的过程中,注意观察混凝土的搅拌情况,如发现异常应及时停机检修。
四、卸料操作1. 当混凝土搅拌均匀且质量符合要求时,停止搅拌机的运转。
2. 使用卸料机构将混凝土顺利卸到指定位置,避免出现堵料和溢料等情况。
3. 卸料完毕后,要及时清理搅拌机内部残留的混凝土,确保设备的整洁和正常运行。
五、安全操作1. 在操作过程中,要穿着合适的工作服,并戴好防护眼镜和手套等必要的防护用具。
2. 在搅拌机运行时,禁止将手部或工具等物品伸入搅拌机内部,以免发生意外伤害。
3. 在搅拌机运行过程中,严禁随意改变设备的运转方向和转速,以免引发故障或意外情况。
六、设备维护1. 每次使用搅拌机后,应及时清理设备外部和内部的混凝土渣滓,并保持干燥。
2. 定期对搅拌机的关键部位进行润滑和维护,保证设备的正常运行。
3. 在搅拌机存放时,应将设备放置在干燥通风的场所,并加以覆盖防尘。
七、故障处理1. 在搅拌机运行过程中,如发生异常噪音或振动等情况,应立即停机进行检查和处理。
2. 在使用过程中,如发现漏电或其他电气故障,应立即切断电源并联系专业人员处理。
以上就是混凝土搅拌机使用操作规程的相关内容,希望能够对使用者提供参考并保证设备的正常运行和工作安全。
混凝土搅拌机使用操作规程(2)混凝土搅拌机是一种用于混合混凝土、骨料、水和其他添加剂的设备,广泛应用于建筑工地、道路施工等工程中。
混凝土搅拌机安全操作规程混凝土搅拌机是建筑工程中常用的机械设备,但是在使用过程中要注意安全问题。
下面是混凝土搅拌机的安全操作规程:一、设备操作前准备1.1 接通电源之前,确认是符合规定的220V交流电源,并检查供电线路是否有损坏或裸露的电线,防止电击事故的发生。
1.2 在操作前需要检查混凝土搅拌机的各个零部件是否完好,销钉和螺栓是否松动,有无裂纹、破损或异常磨损,如有即时停止作业,排除故障后方可操作。
1.3 检查设备所在地面是否平稳,不应有倾斜或不平整的情况,以免在操作时发生不可预见的摇晃,造成意外危险。
1.4 检查设备周围是否有其他物品碍事,在操作过程中应确保工作场地干净整洁,车辆、人员应适当腾出空间。
二、设备操作时的注意事项2.1 操作过程中不要将手臂、手指伸进混凝土搅拌机内部,以免发生危险。
2.2 搅拌桶内混合物时,如有异响及时停机检查,正确安装搅拌刀架,防止出现异物卡住。
2.3 操作者不得带手套、金属饰物或宽松衣物,以免被卷入机械内部造成危险。
2.4 在混凝土搅拌机停止工作时,必须将电源切断,主机停止后应及时关闭门,以免有人误操作造成人身伤害。
三、设备维护及保养3.1 定期对混凝土搅拌机进行维护保养,保证各个零部件的正常运转。
3.2 爱护设备,避免使用不当,如发现故障应立即处理,减少设备磨损。
3.3 严禁破坏设备防护、警示标识和安全装置。
对设备进行定期检查和维修,安装完善的安全防护设施和报警装置。
以上便是混凝土搅拌机的安全操作规程,只有在严格按照规定操作、注意安全事项并维护设备时,才能保障设备运转可靠、延长使用寿命,让其发挥应有的效益。
混凝土强制搅拌机安全操作规程混凝土强制搅拌机是一种常用的建筑设备,在混凝土搅拌和生产过程中发挥着重要的作用。
为了保证其安全运行和操作,以下是混凝土强制搅拌机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 搅拌机使用前,必须进行外部和内部清洁,清理堵塞物,保持设备整洁。
1.2 检查电气元件和控制系统的正常工作,确保开关、按钮、指示灯等设备处于良好的工作状态。
1.3 检查设备传动部分的润滑油是否充足,如不足应及时添加。
1.4 检查设备的安全保护装置是否完好,如安全开关、网罩等,并且进行测试,确保其正常工作。
1.5 在操作前,应将混凝土的配料比例准备好,并确保所有原材料的质量符合要求。
二、操作时的注意事项2.1 操作人员应穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.2 操作前,应熟悉搅拌机的结构、性能和操作规程,并按照要求进行操作。
2.3 搅拌机必须由专人操作,不得让无关人员接近搅拌机。
2.4 在操作过程中,应保持设备周围的通道畅通,并禁止杂物堆放,以防发生人员伤害事故。
2.5 搅拌机应按照工作原理操作,严禁将身体或其他物件伸入搅拌机内部。
2.6 当需要进行清洗或维修时,必须将搅拌机停止运转,并切断电源,确保操作人员的安全。
2.7 在搅拌机运转时,应注意观察设备的运行情况,如有异常,应立即停机检查。
2.8 搅拌机开机前,应先将操作手柄置于空转位置,再启动设备。
三、设备的维护保养3.1 设备在使用过程中,应定期检查搅拌机的传动部位,如皮带、链条、轴承等是否磨损,如有损坏要及时更换。
3.2 搅拌机的润滑油应定期更换,保持清洁,确保设备的正常运转。
3.3 定期检查设备的电气元件和控制系统,保持其正常工作,如有损坏要及时修理或更换。
3.4 搅拌机使用完毕后,应进行彻底清洁和清理,确保设备无杂物残留。
3.5 在长时间停机后,再次使用搅拌机前,应进行设备的检查,确保其安全运行。
四、紧急事故处理程序4.1 如发生重大故障、事故或紧急情况,操作人员应立即停机,并切断电源。
搅拌机安全操作规程5篇一、开机前:1、检查螺栓的紧固情况,润滑部位的润滑情况。
2、检查搅叶是否磨损,需要更换,角度是否合适。
3、检查自动加水装置是否好用,是否有水大、水少现象,搅拌槽内是否有积料。
4、确任一切正常后,通知中控室按顺序开机。
二、开机后1、开机前上料皮带正常运行后,方可启动搅拌机离合器。
2、加水时应根据料量,干湿情况随时调整自动加水装置,保证工艺要求的含水率(14%-16%)和物料情况,如料粘或渣及时。
3、设备运行时严禁用木棒及其它物体搅拌,更不能把手伸到搅箱内取杂物。
4、运行时注意电机及设备的轴承温度(不超过60℃),及电机电流情况。
三、停机1、在锤破停止粉碎之后,皮带停止上科,待搅拌机内物料排净后,关闭自动加水装置。
2、停机后,清扫设备及环境。
3、减速机6个月换油一次,前后轴承应每周润滑一次,认真做好记录。
一、作业前检查搅拌机的转动情况是否良好,安全装置,防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。
二、启动后先经空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,先加水后加料进行搅拌操作。
三、机械运转中不得用手或木棒等伸进搅拌机筒内或在筒口清理灰浆。
四、操作中如发生故障不能运转时,应先切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修,排除故障。
五、作业完毕,做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作,切断电源,锁好箱门。
1、搅拌机安装平稳牢固,行走轮要离开地面,机座要高于地面。
2、开机前电气设备良好,空转运行待机械运转正常后,再加料搅拌。
3、操作中边加料边加水,不能加入料后再启动,投料不准超过额定容量。
4、加料量,工具不能碰撞搅拌机,更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。
5、料斗内不能进入杂物,清除杂物时必须停机进行。
6、作业中发生故障,应断电停机,查找原因,不得用工具撬动等危险方法,强行机械运转。
7、进料口处必须设置铁棚,使用时不能随意拆掉,撤除清理需要即时安装好,工作完毕要将搅拌机清洗干净,清理时不得使电机及电器受潮。
水泥混凝土拌和机操作规程一、安全操作规范1. 工作人员应穿戴符合安全标准的工作服,并佩戴好安全防护用具,如安全帽、护目镜、口罩、手套等。
2. 在操作前,应仔细检查拌和机的运行状态和电气设备,确保其完好无损。
3. 在操作过程中,严禁戴手套触碰运动部分,不得随意调整机械部件。
4. 若发现拌和机有异常声音、摇晃或异味等情况时,应立即停机检查,并由专业人员进行维修。
5. 操作人员应熟悉操作流程和机器结构,不得进行超负荷操作。
二、拌和机操作流程和要求1. 准备工作a. 将拌和机放置在平坦的地面上,确保机器的稳定性。
b. 检查配料仓是否有足够的水泥、砂子、碎石等原材料。
c. 检查电源及电线是否连接正常。
2. 开机准备a. 检查搅拌叶片是否完好,并确保被搅拌物料已清理干净。
b. 启动电源,确保拌和机的主轴转动方向正确。
3. 加料操作a. 将所需的水泥、砂子、碎石等原材料按比例倒入配料仓中。
b. 根据需要,适量加入掺和剂或减水剂。
c. 启动拌和机,通过控制按钮或手柄控制送料系统,逐渐将原材料加入搅拌筒中。
4. 搅拌操作a. 在加料过程中,拌和机要保持平稳运转,避免机器摇晃或发生异常声音。
b. 持续搅拌一段时间后,观察搅拌物料的均匀程度,若达到要求,可进入下一步操作。
5. 卸料操作a. 当搅拌完毕后,停止加料操作。
b. 启动卸料系统,将混凝土从拌和机中排出至所需位置。
c. 卸料过程中,操作人员应保持警惕,防止发生滞料或堵塞情况。
6. 清洁与维护a. 卸料结束后,关闭电源,对拌和机进行清洁。
b. 检查机器各部位是否有松动或损坏情况,如有,及时修复或更换。
三、故障处理及注意事项1. 拌和机出现故障时,应立即停机,并切断电源,由专业人员进行排除故障。
2. 拌和机在运行过程中,应避免人员靠近拌和机或触摸运动部分,以免发生危险。
3. 拌和机操作结束后,应及时清理搅拌筒内的残留混凝土,防止堵塞和生锈。
4. 在操作拌和机时,应注意杂物和工具不应放置在机器周围,以免影响机器运行和人身安全。
混凝土搅拌机安全技术操作规程混凝土搅拌机作为建筑工程中常见的设备,其安全操作至关重要。
以下是混凝土搅拌机的安全技术操作规程。
一、操作前准备:1.检查混凝土搅拌机是否完好无损,有无漏电、断电等现象。
2.检查搅拌机周围是否有杂物和障碍物,确保操作空间清洁整齐。
3.穿戴好合适的个人防护装备,包括头盔、手套、防护眼镜和耳塞等。
4.确认搅拌机的电源和电线是否稳定,并确保电源开关处于关断状态。
5.清理混凝土搅拌机的槽和刀槽,防止混凝土残留影响正常工作。
二、操作时的安全措施:1.在开机前,必须确保操作人员站稳,并确保周围无人。
2.在开机前,操作人员应将手放置在安全范围内,并避免靠近搅拌机。
3.搅拌机开始工作后,不得用手或工具擅自撬动搅拌机内部零部件。
4.操作人员应时刻保持警觉,注意观察混凝土搅拌机的运行情况,若发现异常应立即停机检查。
5.搅拌机工作过程中,不得随意接触搅拌机的刀槽及其他运动部件,以免发生伤害。
6.搅拌机停机后,应等待其彻底停止后再进行清理工作。
7.对混凝土搅拌机进行常规维护保养,并定期检查零部件的磨损程度,发现问题及时修复或更换。
8.在使用过程中,不得擅自增加混凝土的负荷,以免超负荷工作导致事故。
三、处理故障与事故:1.在使用过程中,如发生异常声音或振动,应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
2.搅拌机运行时,若发现电源线破损或触电,应立即切断电源并用绝缘胶布包扎破损处。
3.对于无法自行处理的故障,应及时报告维修人员进行处理,不得擅自维修。
4.对于因使用不当或操作不规范导致的事故,应根据实际情况追究相关人员的责任,并进行警示教育。
四、搅拌机运输与存放的安全措施:1.在搅拌机运输过程中,应确保搅拌机固定牢固,防止其倒塌或侧倾。
2.搅拌机存放时,应放置在平整坚固的地面上,避免倾斜和滑动。
3.在长时间停用搅拌机时,应拆卸其电源插头,避免发生非预期的启动。
总结:混凝土搅拌机的安全技术操作规程应定期向操作人员进行宣传教育,并严格按照规程执行,以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
砼搅拌安全操作规程第一章总则第一条为了保障砼搅拌作业的安全,防止事故的发生,提高工作效率,制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行砼搅拌作业的人员,包括工人、操作人员和监督人员。
第三条砼搅拌作业必须严格按照本规程执行,违反规程者将承担相应的责任。
第四条所有参与砼搅拌作业的人员必须接受相应的安全培训,熟悉本规程的内容,并对其进行遵守。
第五条砼搅拌作业中出现的安全事故,必须立即报告上级主管部门,并采取相应的紧急措施。
第二章作业前的准备工作第六条在进行砼搅拌作业前,必须确保搅拌机设备处于正常工作状态,并进行相关设备的检查和维护。
第七条搅拌机设备的工作区域必须清洁整齐,无任何杂物和障碍物。
第八条搅拌机设备的机械传动部分必须润滑良好,运动部分无任何异常声音和振动。
第九条确保所使用的原材料符合要求,包括水泥、砂子、石子等。
第十条砼搅拌作业的工地必须有专人进行砼料的质量监督,以确保砼的质量符合要求。
第三章作业中的安全注意事项第十一条在进行砼搅拌作业时,必须佩戴好防护用品,包括安全帽、防护服、手套、口罩等。
第十二条搅拌机设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程,严禁未经培训的人员操作设备。
第十三条搅拌机设备的操作人员必须保持精神集中,不得喝酒、吸烟等影响工作的行为。
第十四条搅拌机设备的操作人员必须站在安全的位置进行搅拌作业,禁止站在机器前方和上方。
第十五条搅拌机设备的操作人员必须随时注意机器的运行情况,发现异常及时停机检修。
第十六条搅拌机设备的操作人员必须确保搅拌斗内没有人员,禁止进行人员乘坐搅拌作业。
第十七条在清洗搅拌斗时,必须停机并切断电源,保证安全。
第四章作业后的收尾工作第十八条砼搅拌作业结束后,必须对搅拌机设备进行清洁和维护,保证设备的正常运行。
第十九条清洁搅拌机设备时,必须使用合适的清洁剂,禁止使用腐蚀性和易燃性物质。
第二十条砼搅拌作业结束后,必须清理工作现场,保持整洁。
第五章安全责任及处罚第二十一条对于违反砼搅拌安全操作规程的人员,将视情节轻重给予相应的处罚,并承担相应的责任。
砼搅拌机安全操作技术规程砼搅拌机是用来搅拌混凝土的重要设备,是建筑工地上必不可少的机械设备之一。
然而,由于其工作时牵涉到高速旋转的机械部件和大量的混凝土,操作不当可能会导致严重的事故发生。
为了确保砼搅拌机的安全运行,以下是砼搅拌机的安全操作技术规程。
一、操作前的准备工作1.1 检查设备:在使用砼搅拌机之前,必须仔细检查设备的各个部件是否完好。
特别要注意检查搅拌桶、搅拌叶片、传动部件等是否有明显的损坏或异响。
对于有问题的部件必须及时更换或修理。
1.2 清理周围环境:在操作砼搅拌机之前,必须确保搅拌机周围的环境清洁整齐,没有杂物或障碍物。
工作场地应保持整洁,确保操作时不会被绊倒或妨碍操作。
二、操作时的注意事项2.1 穿戴合适的个体防护设备:在操作砼搅拌机时,必须穿戴合适的个体防护设备,包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
这些个人防护设备能够有效地避免因操作不当而导致的伤害。
2.2 操作前的检查:在启动砼搅拌机之前,必须先检查一遍设备的各个部位是否正常,特别是各个传动部件是否润滑良好,是否有异常噪音或震动等。
如果发现异常情况,必须先排除故障后再进行操作。
2.3 正确启动和停止:在启动砼搅拌机之前,必须确保操作员人员安全地站在搅拌机旁边,远离搅拌桶。
启动时应缓慢将电机或发动机转速提高到工作转速,等搅拌叶片旋转平稳后,再进行正常搅拌操作。
停止时,必须先将电机或发动机的转速降低到零,然后再停止供电或切断燃料供应。
2.4 避免过负荷运行:在操作砼搅拌机时,必须避免过负荷运行。
如果设备运行过程中出现过高的负载或其他异常情况,必须及时停机检查原因,并排除故障后再继续操作。
2.5 避免操作错误:在操作砼搅拌机时,必须按照正确的操作程序进行操作。
不得在运行中随意接触旋转的搅拌叶片或其他机械部件。
更不得将手或其他物体伸入搅拌桶内进行操作。
三、操作后的清理和保养3.1 清理工作:在使用砼搅拌机之后,必须彻底清理设备,特别是搅拌桶和搅拌叶片。
混凝土搅拌机安全操作规程
一、搅拌机安装就位、基础必须坚实,支架或支脚筒架稳固,不准以轮胎代替支撑。
二、开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好,滚筒内不得有异物。
三、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应将料斗固定好。
四、机械运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
五、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。
六、机械检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒检修时外面应有人监护。
七、工作完毕后应清洗机械、清理机械周围,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。
砂浆搅拌机安全操作规程
一、作业前检查搅拌机的转动情况是否良好,安全装置,防护装置等均应牢固可靠,操
作灵活。
二、启动后先经空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,先加水后加料进行搅拌操作。
三、机械运转中不得用手或木棒等伸进搅拌机筒内或在筒口清理灰浆。
四、操作中如发生故障不能动运转时,应先切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修,排
除故障。
五、作业完毕,做好搅拌机内外的清洗衣搅拌机周围清理工作,切断电源,锁好箱门。
塔吊安全操作规程
一、塔吊作业时应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物,夜间作业
应有充足的照明设备。
二、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完
整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操作机构进行停机。
三、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分
布等情况进行全面了解。
四、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥机械性能,操
作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。
如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人负责。
五、操作室远离地面、指挥发生困难时,可设高处、地面两个指挥人员,或采用有效联
系办法进行指挥。
六、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应暂停作业。
七、起重作业时重物下方不得有人员停留或通行。
严禁用塔吊机吊运人员。
八、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉起吊地下埋设或凝结在地面上的重物,施工现场的混
凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊,起重机必须按规定的起重性能作业,不得超负荷和起吊不明重量的物件。
九、起吊重物时应绑扎平稳和牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
零零星物件或
物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。
绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。
十、起吊满负荷或接近满负荷时,应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查:起重机
的稳定性、制动性、可靠性、重物的稳定性、绑扎的牢固性。
十一、起重机提升和降落速度要均匀,严谨忽快忽慢和突然制动。
左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得做反向动作。
十二、起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据,若无证件时应经过试验合格后方可使用。
卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不得扭结、变形,所有钢
丝绳不得有接头。
十三、工作完毕后,起重臂转到顺风方向,并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。
环境保护管理制度
一、施工现场应经常采取多种形式进行环保宣传教育活动,不断提高职工的环保意识和
法律观念,经常进行考核检查。
二、高层或多层建筑清理施工垃圾,必需搭设封闭式临时专用垃圾道或采取容器吊运,
严禁随意凌空抛散。
三、水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料,应安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防
止遗撒、飞扬,卸运时应采取有效措施,以减少扬尘。
四、施工现场临时食堂,用餐人数在100人以上的,应设置简易有效地隔油池,防治油
料污染水体。
五、凡在居民稠密区进行强噪音作业的,必须严格控制作业时间,特殊需连续作业的应
尽量采取降低噪音措施,做好周围群众的工作,并报工地所在区、县环保备案方可
施工。
卫生管理制度
一、施工中的生活卫生纳入工地总体规划,配有专(兼)管理人员和清洁人员,落实门前责任制。
二、食堂人员要保持自身的清洁卫生,勤洗手、勤剪指甲。
并符合《食品卫生法》要求,做到有健康上岗证,保持整齐清洁,严禁生熟混放,严禁交叉感染。
三、工地设有男女厕所,高层每层设有便溺设施,落实专人管理,保持清洁无害。
工地设有浴室。
四、生活垃圾随时处理,装袋集中加以遮挡,妥善处理,保持场容整洁。
五、工地内设有医务室,有专职医生进行管理,保障职工的身体健康。
六、保持道路通畅、平坦、整洁、无积水。
七、结合每周安全生产检查的同时,对整个工地的环境生活卫生进行检查。
消防保卫牌
一、贯彻执行有关的消防法规及公司防火安全管理制度和消防检查监护制度,加强施工现场防火安全管理,确保工程消防安全。
二、实行“谁主管,谁负责”原则,贯彻“预防为主,防消结合”方针,建立以工地项目经理为主的义务消防组织并健全防火安全责任制管理网络。
三、施工现场内外消防道路和通道应保证畅通,工地应按消防要求配制有效的消防设施及器材。
四、施工现场动用明火必须有审批手续和监护人,必须时应采取隔离措施。
五、易燃物品必须定点存放好,在消防区内应设置明显的防火、安全、警告标志。
六、禁止擅自使用非生产性电热器具。
七、定期调换消防器材药剂,并进行定期检查维护。
文明施工牌
一、施工现场应按安全标志平面图设置各种安全警示标志,标志齐全整洁醒目。
二、施工现场实行封闭管理,地面硬化处理排水畅通无积水,材料归类插牌堆放,建筑垃圾
及时清运场,场容清洁卫生。
三、临时占用道路要到有关部门办妥报批手续。
四、施工作业区要与办公生活区明显分隔,严禁非施工人员及小孩在工地穿行玩耍。
五、办公区与生活区要保持清洁卫生,要常开展卫生疾病宣传教育,做好防害来病工作。
六、施工现场食堂应符合卫生要求,炊事员应持体检合格证上岗,施工人员应注意个人形象,
不喝生水,不随地大小便。
七、施工现场应制定不扰民措施,夜间施工须经有关部门批准。
安全纪律牌
一、进入现场必须戴好安全帽、扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。
二、二米以上的高空悬空作业无安全设施,必须系好安全带,扣好保险钩。
三、高空作业时,不准往上或往下乱抛材料和工具等物件。
四、各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方可开动使用。
五、不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。
六、吊装区域非操作人员不得入内,吊装机械必须完好,把杆垂直下方不准站人。
安全十大禁令
一、严禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人员进入施工现场作业。
二、严禁一切人员在提升架、吊机的吊篮上下及提升架或吊物下操作、。